CN212504441U - 一种米制膨化食品废水处理回用设备 - Google Patents

Abstract

一种米制膨化食品废水处理回用设备，格栅渠与污水调节池连通，格栅渠的沉淀出口与污泥浓缩池连通，污水调节池与污泥浓缩池连通，污水调节池与气浮除油机连通，气浮除油机的浮渣出口与污泥浓缩池相连通，气浮除油机与厌氧反应器连通，厌氧反应器与水解酸化池连通，水解酸化池与生物接触氧化池连通，生物接触氧化池与鼓风机的连通，生物接触氧化池与膜生物反应器连通，膜生物反应器的沉淀出口与污泥浓缩池连通，膜生物反应器的与活性炭吸附池连通，设计科学合理，处理效果好，性能稳定可靠，出水水质达到城镇污水处理厂一级A的水质指标，实现米制膨化食品废水回用或达标排放，放置环境污染，社会和经济效益巨大。

Description

一种米制膨化食品废水处理回用设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理，特别是一种米制膨化食品废水处理回用设备。

背景技术

米制膨化食品过程中的废水主要为生产废水、设备冲洗、车间冲洗用水和职工生活污水，其水质特点为：①生产工序部分废水COD浓度偏高、油脂含量高，含有大量的细微残渣（SS），其余主要污染物是常规污染物，即化学需氧量（COD）、生物需氧量（BOD）、SS等污染物质；②混合后B/C比约为0.48，可生化性较好，属于易生物降解废水；③废水中不含影响生化处理的抗生素等；④废水水量水质波动大，通常对于高浓度可生化处理的工业废水，常采用的废水处理方法有：物化法+生化法、厌氧+好氧等，但由于设备在结构上存在的不足，现有处理废水的装置不能达到很好的效果，不能达到废水回用或排放的要求，因此，对废水处理设备的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种米制膨化食品废水处理回用设备，可有效解决米制膨化食品废水的水质问题，以达到排放标准。

为实现上述目的，本实用新型要解决的技术方案是，一种米制膨化食品废水处理回用设备，包括格栅渠和调节池，所述的格栅渠的出口经管道与污水调节池的进口相连通，格栅渠的沉淀出口经管道与污泥浓缩池的进口相连通，污水调节池的沉淀出口经管道与污泥浓缩池的进口相连通，污水调节池的出口经管道与气浮除油机的进口相连通，气浮除油机的浮渣出口经管道与污泥浓缩池的进口相连通，气浮除油机的出口经管道与厌氧反应器（池）的进口相连通，厌氧反应器的出口经管道与水解酸化池的进口相连通，水解酸化池的出口经管道与生物接触氧化池的进口相连通，生物接触氧化池的进气口经管道与鼓风机的出气口相连通，生物接触氧化池的出口经管道与膜生物反应器（MBR池）的进口相连通，膜生物反应器的沉淀出口经管道与污泥浓缩池的进口相连通，膜生物反应器的出口经管道与活性炭吸附池的进口相连通，活性炭吸附池的出水口与废水达标排放管道相连通，污泥浓缩池污泥出口经管道与板框压滤机的进口相连通，板框压滤机将污泥压缩过滤后制成滤饼外运再利用，污泥浓缩池上清液出水口和板框压滤机滤液出水口经三通管道与污水调节池进水口连通。

本实用新型设计科学合理，处理效果好，性能稳定可靠，出水水质达到城镇污水处理厂一级A的水质指标，实现米制膨化食品废水回用或达标排放，放置环境污染，社会和经济效益巨大。

附图说明

图1是本实用新型的结构框示图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合附图给出，一种米制膨化食品废水处理回用设备，包括格栅渠和调节池，所述的格栅渠1的出口经管道与污水调节池2的进口相连通，格栅渠1的沉淀出口经管道与污泥浓缩池10的进口相连通，污水调节池2的沉淀出口经管道与污泥浓缩池10的进口相连通，污水调节池2的出口经管道与气浮除油机3的进口相连通，气浮除油机3的浮渣出口经管道与污泥浓缩池10的进口相连通，气浮除油机3的出口经管道与厌氧反应器4的进口相连通，厌氧反应器4的出口经管道与水解酸化池5的进口相连通，水解酸化池5的出口经管道与生物接触氧化池6的进口相连通，生物接触氧化池6的进气口经管道与鼓风机9的出气口相连通，生物接触氧化池6的出口经管道与膜生物反应器7的进口相连通，膜生物反应器7的沉淀出口经管道与污泥浓缩池10的进口相连通，膜生物反应器7的出口经管道与活性炭吸附池8的进口相连通，活性炭吸附池8的出水口与废水达标排放管道8-1相连通，污泥浓缩池10污泥出口经管道与板框压滤机11的进口相连通，板框压滤机11将污泥压缩过滤后制成滤饼外运再利用，污泥浓缩池10上清液出水口和板框压滤机11滤液出水口经三通管道12与污水调节池2进水口连通。

为保证更好的实施效果，所述的格栅渠1为人工格栅，过栅流速为0.6m/s。

所述的厌氧反应器4为厌氧折流板反应器（ABR），隔室数量为4-5个。

所述的水解酸化池5内设有潜水搅拌机，潜水搅拌机的功率为5w/m³。

所述的膜生物反应器7内设有PVDF制成的中空纤维膜，膜通量为300L/m²·d。

要说明的是，上述各部件均为现有技术，市售产品，本实用新型的贡献在于，将这些公知部件科学设计布局，有效解决现有技术的缺陷，满足生产需要。

本实用新型在具体实施时，工作情况是：

（1）废水通过格栅渠（井），用以去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷，经过格栅渠处理后的废水进入污水调节池，调节水质水量，过程中产生的污泥进入污泥浓缩池；

（2）米制膨化食品生产过程中的废水由多种废水组成，水质波动大，对废水处理设备正常发挥净化功能不利，为提高污水处理设施对有机物负荷冲击能力，减小水质波动，需设置污水调节池对废水进行水量水质的调节，均衡水质，废水在装有搅拌器的污水调节池中充分反应8-15h，对废水的水质、水量进行调节，提高对有机负荷缓冲能力，处理过程中产生的污泥进入污泥浓缩池；

（3）废水中含有较高浓度的动植物油和悬浮物（SS），其中还含有原料残渣，超过30-50mg/L的动植物油会影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程，必须在进入污水处理站生化系统前去除，废水进入气浮除油机中去除浮油和SS，处理后的废水进入厌氧反应器；

（4）废水在厌氧反应器内三相分离，将废水分离成气相、液相和固相，液相从厌氧反应器进入水解酸化池，厌氧反应器为厌氧折流板反应器(ABR），具有无需机械混合、不易堵塞、耐冲击负荷强、抗有毒有害物质能力强、可长时间不排泥的优点，厌氧反应器是COD容积负荷1-4kgCOD/m³，上升流速＜0.3m/s。

（5）废水在水解酸化池中反应2-4h，通过水解过程中水解菌和产酸菌的作用，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，处理过程中产生的少量物化、生物污泥和浮渣通过固体出口定期静压排至污泥浓缩池中，处理后的废水进入连接有鼓风机的生物接触氧化池，生物接触氧化池池内设组合填料，组合填料的直径为Φ150-180mm，BOD填料容积负荷为1-1.5kgBOD/m³，废水在生物接触氧化池内反应8-15h，由风机房的罗茨风机提供曝气，曝气由均布在池底的微孔曝气盘实现均匀供气，使废水与长满生物膜的填料相接触，曝气盘的直径为215mm，气水比为15—20：1；

（6）经生物接触氧化池处理后的废水进入到膜生物反应器中，膜生物反应器内置有PVDF制成的中空纤维膜，膜通量为300L/m²·d，废水在膜生物反应器中将污泥和清水的高效分离，去除废水中的生物污泥絮体和未凝聚的有机胶体颗粒，经膜生物反应器处理后的废水进入活性炭吸附池，反应过程中产生的污泥进入污泥浓缩池；

（7）废水在活性炭吸附池中进一步去除水中溶解性有机污染物质，并作为生产水质波动大时的保险措施，反应过程产生的污泥进入污泥浓缩池，上清液经废水达标排放管道排出；

（8）污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，浓缩后，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，滤液回流至污水调节池再利用，滤饼外运再利用。

本实用新型经实地应用和测试，取得了非常好的有益效果，经处理后废水达到地表直排水中要求的《海河流域污染物排放标准》，与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）该工艺非常适合废水规模在每天100吨以下，产生的废水只能直排到厂外河沟或零排放（即不外排）的企业，以及厂址位于村庄、郊区等排水管网没有接入下游设有二级污水处理厂市政管网的单位；

（2）经本实用新型处理后的废水中COD、BOD、SS去除率均达到95%以上，氨氮去除率92%以上，大大优于国家标准，出水水质稳定达到城镇污水处理厂一级A的水质指标；

（3）结构设计科学合理，特别是采用ABR技术的厌氧折流板反应器，产泥量少，运行成本低，费用减少40%，而且处理后的废水和污泥可回用，节约资源，减少环境污染，真正实现了节能环保，社会和经济效益巨大。

Claims (5)

1.一种米制膨化食品废水处理回用设备，包括格栅渠和调节池，其特征在于，所述的格栅渠（1）的出口经管道与污水调节池（2）的进口相连通，格栅渠（1）的沉淀出口经管道与污泥浓缩池（10）的进口相连通，污水调节池（2）的沉淀出口经管道与污泥浓缩池（10）的进口相连通，污水调节池（2）的出口经管道与气浮除油机（3）的进口相连通，气浮除油机（3）的浮渣出口经管道与污泥浓缩池（10）的进口相连通，气浮除油机（3）的出口经管道与厌氧反应器（4）的进口相连通，厌氧反应器（4）的出口经管道与水解酸化池（5）的进口相连通，水解酸化池（5）的出口经管道与生物接触氧化池（6）的进口相连通，生物接触氧化池（6）的进气口经管道与鼓风机（9）的出气口相连通，生物接触氧化池（6）的出口经管道与膜生物反应器（7）的进口相连通，膜生物反应器（7）的沉淀出口经管道与污泥浓缩池（10）的进口相连通，膜生物反应器（7）的出口经管道与活性炭吸附池（8）的进口相连通，活性炭吸附池（8）的出水口与废水达标排放管道（8-1）相连通，污泥浓缩池（10）污泥出口经管道与板框压滤机（11）的进口相连通，板框压滤机（11）将污泥压缩过滤后制成滤饼外运再利用，污泥浓缩池（10）上清液出水口和板框压滤机（11）滤液出水口经三通管道（12）与污水调节池（2）进水口连通。

2.根据权利要求1所述的米制膨化食品废水处理回用设备，其特征在于，所述的格栅渠（1）为人工格栅，过栅流速为0.6m/s。

3.根据权利要求1所述的米制膨化食品废水处理回用设备，其特征在于，所述的厌氧反应器（4）为厌氧折流板反应器，隔室数量为4-5个。

4.根据权利要求1所述的米制膨化食品废水处理回用设备，其特征在于，所述的水解酸化池（5）内设有潜水搅拌机，潜水搅拌机的功率为5w/m³。

5.根据权利要求1所述的米制膨化食品废水处理回用设备，其特征在于，所述的膜生物反应器（7）内设有PVDF制成的中空纤维膜，膜通量为300L/m²·d。

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