CN220579107U - 蔬菜压榨废水处理系统 - Google Patents
蔬菜压榨废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220579107U CN220579107U CN202322175347.7U CN202322175347U CN220579107U CN 220579107 U CN220579107 U CN 220579107U CN 202322175347 U CN202322175347 U CN 202322175347U CN 220579107 U CN220579107 U CN 220579107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- sludge
- aerobic
- pool
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 70
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 11
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 9
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 3
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 16
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005058 diapause Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007954 hypoxia Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及环保技术领域，公开了一种蔬菜压榨废水处理系统，包括用于均质均量处理的调节池；混凝沉淀池，用于去除细小悬浮物；气浮池，用于去除小分子物质；A2O处理池，用于去除有机物以及氨氮；MBR膜池，用于去除悬浮物及有机物；清水池，用于储存已处理完毕的清水并调节流量；污水依次经过调节池、沉淀池、气浮池、A2O处理池、MBR膜池和清水池，以解决现有的一般城市污水设计的废水处理系统的污水处理能力低，无法满足无公害蔬菜基地对蔬菜压榨废水处理的高要求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种蔬菜压榨废水处理系统。
背景技术
污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施，通常是将污水经过滤设备处理后用于非饮用目的，将稀缺的清洁水用于饮用等高水质要求用途，污水的就近处理是充分利用水资源的最佳处理方式，可免去污水运输过程中的成本和渗漏风险。
现有的万亩级无公害蔬菜基地，如播种面积10万余亩的无公害蔬菜基地，蔬菜年产可达60万吨，但在种植过程中，平均年产蔬菜垃圾为8万吨，其中在蔬菜滞销年则会出现高达20万吨的蔬菜垃圾。
蔬菜垃圾的处理方式，是由农用车将蔬菜垃圾收集至尾菜处理厂，首先经螺旋输送机输送至污水站构筑物上方，经破碎机对蔬菜进行破碎预处理后，再利用刮板输送机将蔬菜运送至螺旋压榨机进行压榨处理。压榨后的干垃圾则袋装后外运处置，压榨废水自流进入调节池内，进行污水处理。
一般城市污水设计进水水质为：CODcr(化学需氧量)<300mg/l，SS(悬浮物)<300mg/l，NH3-N(氨氮值)<45mg/l；而对于蔬菜压榨的废水水质为：CODcr(化学需氧量)<12000mg/l，SS(悬浮物)<1500mg/l，NH3-N(氨氮值)<600mg/l；蔬菜榨汁废水具备有机污染物浓度高、可生化性好、悬浮物高、氨氮值高等特点，蔬菜压榨废水的处理难度远高于一般城市污水的处理难度。且无公害蔬菜基地对于基地的土壤、水和污染源等要求严格，要求净化后的出水水质标准为：CODcr(化学需氧量)<50mg/l，SS(悬浮物)<10mg/l，NH3-N(氨氮值)<5mg/l，现有的一般城市污水设计的废水处理系统无法适用于蔬菜压榨废水的处理。
实用新型内容
本实用新型意在提供蔬菜压榨废水处理系统，以解决现有的一般城市污水设计的废水处理系统的污水处理能力低，无法满足无公害蔬菜基地对蔬菜压榨废水处理的高要求的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蔬菜压榨废水处理系统，包括用于均质均量处理的调节池；
混凝沉淀池，添加混凝剂吸附包裹杂质并生成沉淀，用于去除细小悬浮物，与所述调节池连通；
气浮池，内设有气浮机，制造微小气泡附着在悬浮颗粒上，并生成浮渣，用于去除小分子物质，与所述混凝沉淀池连通；
A2O处理池，制造厌氧、缺氧以及好氧环境，用于去除有机物以及氨氮，与所述气浮池连通；
MBR膜池，内设有膜生物反应器，并滤除污泥，用于去除悬浮物及有机物，与所述A2O处理池连通；
清水池，用于储存已处理完毕的清水并调节流量，与所述膜池连通；
所述污水依次经过调节池、沉淀池、气浮池、A2O处理池、MBR膜池和清水池。
本方案的原理及优点是：实际应用时，将污水收集后，首先进入调节池，进行水量调节和水质的均化处理，使水量和水质处于稳定状态，以保障后续净水效率，污水由调节池处理完成后进入混凝沉淀池进行混凝反应，由混凝剂的胶体包裹作用，将细小悬浮物包裹形成沉淀，其上层污水再进入气浮池，利用溶气气浮原理将污水中的未沉淀的胶体物质和小分子物质浮至表面，生成浮渣并去除；
污水再由气浮池进入A2O处理池，在厌氧、缺氧以及好氧的胶体作用运行下，利用微生物菌种的新城代谢以及反硝化作用，将污水中的大部分有机物以及氨氮去除，生化反应后，污水进入MBR膜池，利用膜生物反应器，将污水中的悬浮物去除，同时进一步去除污水中的有机物，保证污水的稳定达标排放，最终清洁完成的水静茹清水池暂存，可就近再次回用至蔬菜基地的浇灌工作等，能够补充蔬菜基地的用水需求；经本方案的污水处理系统，有针对性的降低并去除水中的有机物、悬浮物和氨氮含量，使得最终清水池内清水满足出水水质的标准要求，保障无公害蔬菜的品质，同时提高水资源的循环再利用，进而降低生产成本。
作为一种改进，还包括排泥管、污泥池和污泥浓缩池；
所述排泥管使所述混凝沉淀池、所述气浮池和所述膜池与污泥池连通，用于排出并暂存混凝沉淀池、气浮池和膜池在污水处理过程中产生的污泥；
所述污泥浓缩池与污泥池连通，所述污泥浓缩池设有用于将污泥处理为泥饼的压滤机。
本改进的有益效果是：将污水处理过程中的污泥收集至污泥池暂存，并进入污泥浓缩池集中处理，利用污泥自身重力的静置浓缩后，进入压滤机制成泥饼在外运处理；避免在外运过程中，出现污泥中渗漏污水，造成环境污染，进而保障无公害蔬菜基地的绿色环境高水平。
作为一种改进，所述污泥浓缩池与所述调节池设有单向通道，用于将所述压滤机产生的滤液重回调节池。
本改进的有益效果是：将污泥压缩过程中所产生的滤液回流至调节池，进行再次净化处理，使得水资源得到充分回收利用，且避免污染源的产生。
作为一种改进，所述混凝沉淀池包括：
混凝池，用于添加混凝剂使污水与混凝剂充分混合的；
沉淀池，用于静置混凝作用后的沉淀；
沉淀收集池，用于将底部沉积的污泥排出；
所述混凝池、沉淀池和沉淀收集池依次单向连通，所述沉淀收集池通过所述排泥管与所述污泥池连通。
本改进的有益效果是：将混凝沉淀池的混合、静置和排污三个工序分布至不同池内进行，使得各流程互不干扰，提高混凝沉淀池的净化能力，同时三个工序可同时进行，提供净化效率，以满足蔬菜基地的较大污水处理需求。
作为一种改进，所述A2O处理池包括的UASB反应池、一级缺氧池和一级好氧池，所述UASB反应池、一级缺氧池和一级好氧池依次单向连通；
所述UASB反应池，内设有UASB反应器，其中，反应器内的三相分离器，用于收集沼气并沉淀悬浮物于污泥床，并且在厌氧环境中，通过厌氧菌释放废水中的磷并将有机物氨化生成中间产物；
所述一级缺氧池，在缺氧环境中，通过反硝化菌作用将中间产物转化为氨氮和氮气；
所述一级好氧池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐等。
本改进的有益效果是：将UASB工艺即升流式厌氧污泥床与A2O工艺即厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺相结合，提高蔬菜压榨废水处理系统的净水能力，同时将UASB工艺A2O工艺融合至一道工序，提高系统的净水效率。
作为一种改进，所述A2O处理池与膜池之间设有AO处理池，所述AO包括二级缺氧池和二级好氧池，二级缺氧池和二级好氧池依次连通；
所述二级缺氧池，在缺氧环境中，对所述一级好氧池内的产物进一步反硝化作用；
所述二级好氧池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐等。
本改进的有益效果是：在A2O工艺后补充AO工艺即厌氧好氧工艺，保障硝化反应的完全，加强脱氮效果，因传统A2O工艺中将好氧环境中硝化液回流至厌氧环境，其中，硝酸盐破坏聚磷菌放磷所需要的厌氧环境，则本系统利用AO工艺代替回流，避免厌氧环境中磷的厌氧释放被反硝化脱氮抢占，以保障系统的除磷效果，同时减少A2O工艺和AO工艺中的反复回流，减短水力停留时间，提高净化效率。
作为一种改进，所述二级好氧池通过硝化液回流泵与一级缺氧池连通。
本改进的有益效果是：将大量硝酸盐带入一级缺氧池，补充硝化反应，保障系统能同时取得好的脱氧除磷效果。
作为一种改进，所述一级好氧池和所述二级好氧池内为活性污泥池。
本改进的有益效果是：可将A2O处理池和AO处理池中产生的沉淀物复用，降低处理污水的成本，且此时污水已相对清洁，活性污泥已能满足去除有机物、氨氮和悬浮物的需求。
作为一种改进，所述二级好氧池与所述MBR膜池连通。
本改进的有益效果是：最终再利用膜生物反应技术将池内的少量污泥截留，作为活性污泥池的补充清洁，同时进一步去除氨氮，使得出水悬浮物和浊度接近于零，并且膜生物反应技术能耗低，水力停留时间短，极大程度降低污水处理成本和提高污水处理效率。
附图说明
图1为蔬菜压榨废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：调节池1、混凝沉淀池2、气浮池3、A2O处理池4、AO处理池5、MBR膜池6、清水池7、污泥池8、污泥浓缩池9。
实施例1
基本如附图1所示，一种蔬菜压榨废水处理系统，包括：
调节池1，用于水量调节和水质的均化处理，使水量和水质处于稳定状态；
混凝沉淀池2，包括用于添加混凝剂使污水与混凝剂充分混合的混凝池、用于静置混凝作用后的沉淀的沉淀池，用于将底部沉积的污泥排出的沉淀收集池，混凝池进水口与调节池1的出水口连通，混凝池、沉淀池和沉淀收集池依次单向连通；
气浮池3，内设有气浮机，制造微小气泡附着在悬浮颗粒上，并生成浮渣，用于去除小分子物质，气浮池3进水口与沉淀收集池的出水口连通；
A2O处理池4，包括：UASB反应池，内设有UASB反应器，其中，反应器内的三相分离器，用于收集沼气并沉淀悬浮物于污泥床，并且在厌氧环境中，通过厌氧菌释放废水中的磷并将有机物氨化生成中间产物；一级缺氧池，在缺氧环境中，通过反硝化菌作用将中间产物转化为氨氮和氮气；一级好氧池，活性污泥池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐等。
UASB反应池进水口与气浮池3的出水口连通，UASB反应池、一级缺氧池和一级好氧池依次单向连通。
AO处理池5，包括：二级缺氧池，在缺氧环境中，对所述一级好氧池内的产物进一步反硝化作用；二级好氧池，为活性污泥池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐等；
二级缺氧池的进水口与一级好氧池的出水口连通，二级缺氧池出水口和二级好氧池的进水口连通；
MBR膜池6，内设有膜生物反应器，并滤除污泥，用于去除悬浮物及有机物，MBR膜池的进水口与二级好氧池的出水口连通；
清水池7，用于储存已处理完毕的清水并调节流量，MBR膜池的出水口与清水池的进水口连通；
污水依次经过调节池1、混凝池、沉淀池、沉淀收集池、气浮池3、UASB反应池、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、MBR膜池6和清水池7；
其中，MBR膜池6设有硝化液回流泵，可将MBR膜池6中的硝化液回流至一级缺氧池。
还包括排泥管、污泥池和污泥浓缩池；
排泥管使混凝沉淀池2、气浮池3和MBR膜池6与污泥池8连通，用于排出并暂存混凝沉淀池2、气浮池3和MBR膜池6在污水处理过程中产生的污泥；
污泥浓缩池9与污泥池8连通，所述污泥浓缩池9设有用于将污泥处理为泥饼的压滤机。
污泥浓缩池9与调节池1设有单向通道，用于将压滤机产生的滤液重回调节池1。
具体实施过程如下：
污水经收集后，首先进入调节池1进行均质均量处理，利用提升泵泵入混凝沉淀池2内进行混凝反应，利用胶体的包裹作用，将污水中的大部分细小悬浮物去除。混凝沉淀处理后的废水进入气浮机，利用溶气气浮原理将污水中的胶体物质或者小分子物质浮至表面，生成浮渣去除。
经过上述预处理后进入A2O处理池4，在厌氧、缺氧以及好氧的交替运行下，利用微生物菌种的新城代谢以及反硝化作用，后端再接入AO处理池5，将污水中的大部分有机物以及氨氮去除，生化反应后，污水进入MBR膜池6，利用MBR膜的截留作用，将污水中的悬浮物去除，同时进一步去除污水中的有机物，保证污水的稳定达标排放。
沉淀收集池、气浮池3和MBR膜池6内产生的剩余污泥通过排泥管排入污泥池8进行暂存，再通过提升泵进入污泥浓缩池9，利用重力浓缩后进入压滤机内进行压滤处理，压滤后的泥饼外运处置，滤液则回到调节池1内再次处理。
为证明蔬菜压榨废水处理系统的污水净化能力，对该系统中各单元的出水水质进行了实验检测。
其中，调节池中为未经系统处理的蔬菜压榨废水，其出水水质为CODcr(化学需氧量)<12000mg/l，SS(悬浮物)<1500mg/l，NH3-N(氨氮值)<600mg/l；
当污水经过混凝沉淀池和气浮池后，出水水质为CODcr<8400mg/l，SS<300mg/l，NH3-N<360mg/l；其去除率为：CODcr为30％，SS为80％，NH3-N为40％；
当经过A2O处理池后，出水水质为CODcr<1260mg/l，SS<150mg/l，NH3-N<72mg/l；其去除率为：CODcr为85％，SS为50％，NH3-N为80％；
当经过AO处理池后，出水水质为CODcr<189mg/l，SS<75mg/l，NH3-N<14mg/l；其去除率为：CODcr为85％，SS为50％，NH3-N为80％；
当经过MBR膜池后，出水水质为CODcr<47mg/l，SS<7.5mg/l，NH3-N<4.2mg/l；其去除率为：CODcr为75％，SS为90％，NH3-N为70％；
则清水池中，可排出的水质为CODcr<47mg/l，SS<7.5mg/l，NH3-N<4.2mg/l；
已满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》的CODcr(化学需氧量)<50mg/l，SS(悬浮物)<10mg/l，NH3-N(氨氮值)<5mg/l；
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.蔬菜压榨废水处理系统，包括用于均质均量处理的调节池，其特征在于，还包括：
混凝沉淀池，添加混凝剂吸附包裹杂质并生成沉淀，用于去除细小悬浮物，与所述调节池连通；
气浮池，内设有气浮机，制造微小气泡附着在悬浮颗粒上，并生成浮渣，用于去除小分子物质，与所述混凝沉淀池连通；
A2O处理池，制造厌氧、缺氧以及好氧环境，用于去除有机物以及氨氮，与所述气浮池连通；
MBR膜池，内设有膜生物反应器，并滤除污泥，用于去除悬浮物及有机物，与所述A2O处理池连通；
清水池，用于储存已处理完毕的清水并调节流量，与所述膜池连通；
污水依次经过调节池、沉淀池、气浮池、A2O处理池、MBR膜池和清水池；
所述A2O处理池包括的UASB反应池、一级缺氧池和一级好氧池，所述UASB反应池、一级缺氧池和一级好氧池依次单向连通；
所述UASB反应池，内设有UASB反应器，其中，反应器内的三相分离器，用于收集沼气并沉淀悬浮物于污泥床，并且在厌氧环境中，通过厌氧菌释放废水中的磷并将有机物氨化生成中间产物；
所述一级缺氧池，在缺氧环境中，通过反硝化菌作用将中间产物转化为氨氮和氮气；
所述一级好氧池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐；
所述A2O处理池与膜池之间设有AO处理池，所述AO包括二级缺氧池和二级好氧池，二级缺氧池和二级好氧池依次连通；
所述二级缺氧池，在缺氧环境中，对所述一级好氧池内的产物进一步反硝化作用；
所述二级好氧池，在好氧环境中，通过好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳、水和硝酸盐。
2.根据权利要求1所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于：还包括排泥管、污泥池和污泥浓缩池；
所述排泥管使所述混凝沉淀池、所述气浮池和所述膜池与污泥池连通，用于排出并暂存混凝沉淀池、气浮池和膜池在污水处理过程中产生的污泥；
所述污泥浓缩池与污泥池连通，所述污泥浓缩池设有用于将污泥处理为泥饼的压滤机。
3.根据权利要求2所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于：所述污泥浓缩池与所述调节池设有单向通道，用于将所述压滤机产生的滤液重回调节池。
4.根据权利要求3所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池包括：
混凝池，用于添加混凝剂使污水与混凝剂充分混合的；
沉淀池，用于静置混凝作用后的沉淀；
沉淀收集池，用于将底部沉积的污泥排出；
所述混凝池、沉淀池和沉淀收集池依次单向连通，所述沉淀收集池通过所述排泥管与所述污泥池连通。
5.根据权利要求4所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于：所述二级好氧池通过硝化液回流泵与一级缺氧池连通。
6.根据权利要求5所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于：所述一级好氧池和所述二级好氧池内为活性污泥池。
7.根据权利要求6所述的蔬菜压榨废水处理系统，其特征在于：所述二级好氧池与所述MBR膜池连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322175347.7U CN220579107U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 蔬菜压榨废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322175347.7U CN220579107U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 蔬菜压榨废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220579107U true CN220579107U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90119764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322175347.7U Active CN220579107U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 蔬菜压榨废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220579107U (zh) |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202322175347.7U patent/CN220579107U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101560039B (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理系统及其工艺 | |
| CN106830544A (zh) | 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统 | |
| CN106927628A (zh) | 微电解—芬顿—egsb—a/o—bco—baf—混凝处理制药废水工艺 | |
| CN104961306B (zh) | 一种养牛场养殖废水的处理方法 | |
| CN101074141B (zh) | 低浓度有机废水再生回用工艺 | |
| CN108373238A (zh) | 一种垃圾渗滤液浓缩液零排放处理系统及工艺 | |
| CN107381977B (zh) | 养殖废水处理系统及其处理方法 | |
| CN102390909B (zh) | 核酸废水处理方法 | |
| CN106430845A (zh) | 餐厨垃圾废水处理装置 | |
| CN102603128A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理回用方法 | |
| CN101723559A (zh) | 糖精钠废水的处理工艺 | |
| CN107285573A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法及系统 | |
| Inanc et al. | Colour removal from fermentation industry effluents | |
| CN111646649A (zh) | 一种模块化铁路列车集便器粪便废水处理方法 | |
| CN114291964A (zh) | 一种脱氮回收磷的污水处理系统及其方法 | |
| CN108314255A (zh) | 一种高效中草药植物提取污水处理工艺 | |
| CN109534612B (zh) | 生物乙醇废水厌氧脱氮系统 | |
| CN201406361Y (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理装置 | |
| CN206624744U (zh) | 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统 | |
| CN216236438U (zh) | 一种垃圾挤压渗滤液的预处理系统 | |
| CN220579107U (zh) | 蔬菜压榨废水处理系统 | |
| CN203382614U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液的处理装置 | |
| CN214360900U (zh) | 一种流化床生物膜污水处理一体化装置 | |
| CN212293242U (zh) | 一种电解电容器及电极箔废水处理系统 | |
| CN209307174U (zh) | 白酒生产废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |