CN115258327A - 一种鞋盒底部的贴标组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋盒底部的贴标组件，包括传送架与设置于传送架上方的贴标机，所述传送架位于贴标机的下方两侧均设置有固定板，所述固定板的外侧面铰接设置有丝杆，所述传送架相对于丝杆开设有螺纹孔，所述丝杆穿透于螺纹孔且相互之间螺纹旋合，所述固定板的内侧端角开设有切口，所述固定板的内侧面纵向设置有导向筒；固定板的切口有利于鞋盒进入固定板间隔之间，固定板对于鞋盒进行限位固定，防止鞋盒贴标过程中发生位移，避免贴标在鞋盒上错位，丝杆转动相对于螺纹孔发生旋进，则丝杆推动固定板调整间隔距离，固定板适用于各规格鞋盒的限位，固定板内侧的导向筒自身可发生转动，有利于鞋盒通过固定板并自身不受损伤。
Description
技术领域
本发明涉及鞋盒贴标技术领域，特别是涉及一种鞋盒底部的贴标组件。
背景技术
目前制鞋完成后通常将鞋包装放置于鞋盒中，通过在鞋盒上完成贴标签，显示鞋子诸如码数等各项参数，方便进行售卖；
如授权公告号为CN211618359U所公开的一种用于拖鞋生产加工的贴标设备，虽然实现了自动化控制，替代人力贴标签，但是并未解决鞋盒在经由传送带运输贴标签时，鞋盒容易出现位移，造成贴标签发生错位的问题，为此我们提出一种鞋盒底部的贴标组件。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种鞋盒底部的贴标组件，固定板对于鞋盒进行限位固定，防止鞋盒贴标过程中发生位移，丝杆转动相对于螺纹孔发生旋进，则丝杆推动固定板调整间隔距离，固定板适用于各规格鞋盒的限位，固定板内侧的导向筒自身可发生转动，有利于鞋盒通过固定板并自身不受损伤。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种鞋盒底部的贴标组件，包括传送架与设置于传送架上方的贴标机，所述传送架位于贴标机的下方两侧均设置有固定板，所述固定板的外侧面铰接设置有丝杆，所述传送架相对于丝杆开设有螺纹孔，所述丝杆穿透于螺纹孔且相互之间螺纹旋合，所述固定板的内侧端角开设有切口，所述固定板的内侧面纵向设置有导向筒。
优选的，所述固定板的内侧面开设有方槽，所述方槽的上下端内壁平行对称开设有安装槽，所述导向筒的端部插接于安装槽的内部。
优选的，所述导向筒的外部表面包覆设置有防护垫，所述防护垫的外部侧面凸出于方槽的外部端口。
优选的，所述导向筒的末端套接设置有活动环，所述活动环与导向筒之间填充设置有滚珠，所述活动环安装于安装槽的内部。
优选的，所述安装槽为沿方槽的深度方向开设的长圆孔，所述活动环滑动设置于安装槽的内部，所述活动环与安装槽的内壁之间抵接有弹簧。
优选的，所述螺纹孔的尾端两侧均连接设置有摇把，所述摇把的端部与螺纹孔的尾端侧壁之间活动插接。
优选的，所述传送架的输送带表面横向设置有推挡条，所述推挡条设置有多个且沿传送架的运动方向等距排列，所述推挡条的相邻间隔大于鞋盒长度。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
固定板的切口有利于鞋盒进入固定板间隔之间，固定板对于鞋盒进行限位固定，防止鞋盒贴标过程中发生位移，避免贴标在鞋盒上错位，固定板的间隔调整至与鞋盒的宽度相符，由此固定板对于鞋盒进行限位，丝杆转动相对于螺纹孔发生旋进，则丝杆推动固定板调整间隔距离，固定板适用于各规格鞋盒的限位，固定板内侧的导向筒自身可发生转动，有利于鞋盒通过固定板并自身不受损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的导向筒示意图。
图3为本发明的固定板示意图。
图4为本发明的活动环示意图。
其中：1、传送架；2、贴标机；3、固定板；4、推挡条；5、切口；6、防护垫；7、导向筒；8、方槽；9、螺纹孔；10、丝杆；11、摇把；12、弹簧；13、活动环；14、安装槽；15、滚珠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1、图2和图3所示，本发明提供一种鞋盒底部的贴标组件，包括传送架1与设置于传送架1上方的贴标机2，传送架1位于贴标机2的下方两侧均设置有固定板3，固定板3的外侧面铰接设置有丝杆10，传送架1相对于丝杆10开设有螺纹孔9，丝杆10穿透于螺纹孔9且相互之间螺纹旋合，固定板3的内侧端角开设有切口5，固定板3的内侧面纵向设置有导向筒7，鞋盒倒置于传送架1顶部并经由传送架1将其运输至贴标机2下方，固定板3的切口5有利于鞋盒进入固定板3间隔之间，固定板3对于鞋盒进行限位固定，防止鞋盒贴标过程中发生位移，避免贴标在鞋盒上错位，固定板3的间隔调整至与鞋盒的宽度相符，由此固定板3对于鞋盒进行限位，丝杆10转动相对于螺纹孔9发生旋进，则丝杆10推动固定板3调整间隔距离，固定板3适用于各规格鞋盒的限位，固定板3内侧的导向筒7自身可发生转动，有利于鞋盒通过固定板3并自身不受损伤。
如图2和图4所示，本发明公开了固定板3的内侧面开设有方槽8，方槽8的上下端内壁平行对称开设有安装槽14，导向筒7的端部插接于安装槽14的内部，导向筒7的外部表面包覆设置有防护垫6，防护垫6的外部侧面凸出于方槽8的外部端口。
如图4所示，本发明公开了导向筒7的末端套接设置有活动环13，活动环13与导向筒7之间填充设置有滚珠15，活动环13安装于安装槽14的内部，安装槽14为沿方槽8的深度方向开设的长圆孔，活动环13滑动设置于安装槽14的内部，活动环13与安装槽14的内壁之间抵接有弹簧12。
如图1和图3所示，本发明公开了螺纹孔9的尾端两侧均连接设置有摇把11，摇把11的端部与螺纹孔9的尾端侧壁之间活动插接，传送架1的输送带表面横向设置有推挡条4，推挡条4设置有多个且沿传送架1的运动方向等距排列，推挡条4的相邻间隔大于鞋盒长度。
本发明提供的一种鞋盒底部的贴标组件，鞋盒倒置于传送架1顶部并经由传送架1将其运输至贴标机2下方，固定板3的切口5有利于鞋盒进入固定板3间隔之间，固定板3对于鞋盒进行限位固定，防止鞋盒贴标过程中发生位移，避免贴标在鞋盒上错位，固定板3的间隔调整至与鞋盒的宽度相符，由此固定板3对于鞋盒进行限位，丝杆10转动相对于螺纹孔9发生旋进，则丝杆10推动固定板3调整间隔距离，固定板3适用于各规格鞋盒的限位，固定板3内侧的导向筒7自身可发生转动，有利于鞋盒通过固定板3并自身不受损伤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鞋盒底部的贴标组件，包括传送架(1)与设置于传送架(1)上方的贴标机(2)，其特征在于：所述传送架(1)位于贴标机(2)的下方两侧均设置有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧面铰接设置有丝杆(10)，所述传送架(1)相对于丝杆(10)开设有螺纹孔(9)，所述丝杆(10)穿透于螺纹孔(9)且相互之间螺纹旋合，所述固定板(3)的内侧端角开设有切口(5)，所述固定板(3)的内侧面纵向设置有导向筒(7)；所述传送架(1)的输送带表面横向设置有推挡条(4)，所述推挡条(4)设置有多个且沿传送架(1)的运动方向等距排列，所述推挡条(4)的相邻间隔大于鞋盒长度。
2.根据权利要求1所述的一种鞋盒底部的贴标组件，其特征在于：所述固定板(3)的内侧面开设有方槽(8)，所述方槽(8)的上下端内壁平行对称开设有安装槽(14)，所述导向筒(7)的端部插接于安装槽(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种鞋盒底部的贴标组件，其特征在于：所述导向筒(7)的外部表面包覆设置有防护垫(6)，所述防护垫(6)的外部侧面凸出于方槽(8)的外部端口。
4.根据权利要求2所述的一种鞋盒底部的贴标组件，其特征在于：所述导向筒(7)的末端套接设置有活动环(13)，所述活动环(13)与导向筒(7)之间填充设置有滚珠(15)，所述活动环(13)安装于安装槽(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种鞋盒底部的贴标组件，其特征在于：所述安装槽(14)为沿方槽(8)的深度方向开设的长圆孔，所述活动环(13)滑动设置于安装槽(14)的内部，所述活动环(13)与安装槽(14)的内壁之间抵接有弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种鞋盒底部的贴标组件，其特征在于：所述螺纹孔(9)的尾端两侧均连接设置有摇把(11)，所述摇把(11)的端部与螺纹孔(9)的尾端侧壁之间活动插接。
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