CN115257906A - 一种推车旋转操作平台角度控制装置 - Google Patents

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CN115257906A
CN115257906A CN202210956209.XA CN202210956209A CN115257906A CN 115257906 A CN115257906 A CN 115257906A CN 202210956209 A CN202210956209 A CN 202210956209A CN 115257906 A CN115257906 A CN 115257906A
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rotating shaft
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黄永根
李连华
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Abstract

本发明公开了一种推车旋转操作平台角度控制装置,包括:转动件、驱动件以及控制件,所述转动件设置在推车立柱的上端,并与操作平台连接,所述驱动件设置在所述推车立柱内,并与所述操作平台的底部连接,所述控制件设置在所述操作平台上,并与所述驱动件电连接。本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,该推车旋转操作平台角度控制装置包括:转动件、驱动件以及控制件,当需要使用该推车立柱时,操作人员启动控制件,通过控制件可以启动驱动件,进而驱动件抵顶转动件进行转动,转动件则带动操作平台进行左右角度调节,结构简单,易于实施,且操作者能轻松操作,使得该推车立柱在原有升降功能的基础上增加了调节操作平台角度的功能。

Description

一种推车旋转操作平台角度控制装置
技术领域
本发明涉及推车配件技术领域,更具体地说,本发明涉及一种推车旋转操作平台角度控制装置。
背景技术
推车是一种移动平台,作为便携移动设备的固定、操作平台。推车结构简单,制造方便,成本较低。为了提高操作平台的稳定性,一般是将操作平台直接固定在推车立柱上,使得操作平台只具有升降功能,实现高度调整。但是在实际使用中,由于操作平台自由度少,会让操作者的姿态受到限制,给操作者带来不便。为了克服推车操作平台自由度少这一缺点,本发明设计了一种角度控制装置来实现操作平台角度可调节。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,包括:转动件、驱动件以及控制件,所述转动件设置在推车立柱的上端,并与操作平台连接,所述驱动件设置在所述推车立柱内,并与所述操作平台的底部连接,所述控制件设置在所述操作平台上,并与所述驱动件电连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述转动件包括第一转轴支架、转轴、第二转轴支架,所述第一转轴支架设置在所述推车立柱的上端,所述转轴转动连接在所述第一转轴支架内,所述第二转轴支架固定在所述操作平台的底部,并与所述转轴连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述驱动件包括第一推杆支架、第二推杆支架、电动推杆,所述第一推杆支架设置在所述操作平台的底部,所述第二推杆支架设置在所述推车立柱内,所述电动推杆设置在所述第二推杆支架上,所述电动推杆的上端与所述第一推杆支架连接,所述电动推杆与所述控制件电连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述控制件包括第一按键、第二按键、开关按键以及电路板,所述电路板设置在所述操作平台内,所述第一按键、第二按键、开关按键设置在所述操作平台的推车把手上,所述第一按键、第二按键、开关按键与所述电路板电连接,所述电路板与所述驱动件电连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述电动推杆包括推座块、电机、传动件、升降件,所述推座块设置在所述第二推杆支架上,所述电机、升降件设置在所述推座块上,所述推座块内设置有传动腔,所述传动件设置在所述传动腔内,所述电机的输出轴插接至所述传动腔内与所述传动件转动连接,所述升降件的下端与所述传动件转动连接,所述升降件的上端与所述第一推杆支架铰接,所述电机与所述控制件电连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述升降件包括丝杠杆、推杆筒以及外筒体,所述外筒体设置在所述推座块上并位于电机的一侧,所述丝杠杆的下端延伸至所述传动腔内并与所述传动腔的内壁转动连接,所述传动件与所述丝杠杆转动连接,所述推杆筒的下端插接至所述外筒体内,所述丝杠杆的上端延伸至所述推杆筒内,并与所述推杆筒转动连接,所述推杆筒的上端与所述第一推杆支架铰接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述推杆筒内设置有内升降模块,所述丝杠杆的上端延伸至所述内升降模块内,与所述内升降模块内转动连接,所述内升降模块与所述外筒体的内壁滑动连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述传动件包括蜗杆、内转轴、蜗轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮,所述蜗杆设置在所述电机的输出轴上,所述内转轴设置在所述传动腔内,所述蜗轮、第一传动齿轮设置在所述内转轴上,所述第二传动齿轮设置在所述丝杠杆上,所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述内升降模块包括升降筒、推块座、多个外升降座、下行程组件,所述升降筒设置在所述外筒体内,并套在所述丝杠杆上,所述推块座设置在所述升降筒的上端,所述丝杠杆的上端转动地穿过所述推块座,所述推杆筒的下端与所述推块座连接,多个所述外升降座均布在所述升降筒的外壁上并与所述外筒体的内壁滑动连接,所述外升降座包括外座体、两个升降轮组,所述外座体内设置有内滑腔,外壁上设置有多个横向推槽孔,两个所述升降轮组设置在所述内滑腔中,所述升降轮组包括升降轮本体、横向轴、两个第一压簧,所述横向轴穿设在两个横向推槽孔内,所述横向轴的两端分别设置有第一挡板,所述第一压簧的内端通过第一卡帽与所述升降筒的外壁连接,所述横向轴上设置有推环,所述推环连接有内推杆,所述内推杆的内端设置有第二挡板、第二卡帽,所述第一压簧的外端与所述第二卡帽连接,所述下行程组件设置在所述升降筒的外壁上并位于所述外升降座的下方,所述下行程组件包括定位圈、多个行程杆、多个C型定位板,多个所述行程杆均布设置在所述升降筒的外壁上,所述定位圈的内壁上设置有与所述行程杆对应的缺口槽,所述定位圈的外周壁上设置有多个凸型槽,所述C型定位板的内壁设置有凸型内板,所述凸型内板设置在所述凸型槽内,所述外筒体的内壁上设置有多个C型内槽,所述C型定位板插接至所述C型内槽内。
根据本发明实施例的推车旋转操作平台角度控制装置,所述行程杆的上下两端均设置有第三挡板,所述凸型槽的外壁上设置有多个第二压簧,所述第二压簧抵顶所述C型定位板的内壁。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,该推车旋转操作平台角度控制装置包括:转动件、驱动件以及控制件,当需要使用该推车立柱时,操作人员启动控制件,通过控制件可以启动驱动件,进而驱动件抵顶转动件进行转动,转动件则带动操作平台进行左右角度调节,结构简单,易于实施,且操作者能轻松操作,使得该推车立柱在原有升降功能的基础上增加了调节操作平台角度的功能。
本发明所述的推车旋转操作平台角度控制装置,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构侧视图。
图3为本发明中操作平台处于角度调节的结构示意图。
图4为本发明中操作平台的结构俯视图。
图5为本发明中传动件的部分结构示意图。
图6为本发明中内升降模块的结构示意图。
图7为本发明图6中A部分的放大结构示意图。
图8为本发明图6中B部分的放大结构示意图。
图9为本发明中外座体的结构示意图。
图10为本发明图9中C部分的放大结构示意图。
图11为本发明中定位圈的结构示意图。
图12为本发明中C型定位板的结构示意图。
图13为本发明中定位圈的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图4所示,本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,包括:转动件1、驱动件2以及控制件3,所述转动件1设置在推车立柱4的上端,并与操作平台41连接,所述驱动件2设置在所述推车立柱4内,并与所述操作平台41的底部连接,所述控制件3设置在所述操作平台41上,并与所述驱动件2电连接。
上述技术方案的工作原理:本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,该推车旋转操作平台角度控制装置包括:转动件1、驱动件2以及控制件3,这里转动件1安装在推车立柱4的上端,并与操作平台41连接,驱动件2安装在推车立柱4内,并与操作平台41的底部连接,在操作平台41上安装控制件3,所以当需要使用该推车立柱4时,操作人员启动控制件3,通过控制件3可以启动驱动件2,进而驱动件2抵顶转动件1进行转动,这样转动件1则带动操作平台41进行左右角度调节,使得该推车立柱4在原有升降功能的基础上增加了调节操作平台角度的功能。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本发明提供了一种推车旋转操作平台角度控制装置,该推车旋转操作平台角度控制装置包括:转动件1、驱动件2以及控制件3,当需要使用该推车立柱4时,操作人员启动控制件3,通过控制件3可以启动驱动件2,进而驱动件2抵顶转动件1进行转动,转动件1则带动操作平台41进行左右角度调节,结构简单,易于实施,且操作者能轻松操作,使得该推车立柱4在原有升降功能的基础上增加了调节操作平台角度的功能。
在一个实施例中,所述转动件1包括第一转轴支架11、转轴12、第二转轴支架13,所述第一转轴支架11设置在所述推车立柱4的上端,所述转轴12转动连接在所述第一转轴支架11内,所述第二转轴支架13固定在所述操作平台41的底部,并与所述转轴12连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了转动件1的具体结构,该结构的转动件1包括第一转轴支架11、转轴12、第二转轴支架13,具体地,这里将第一转轴支架11安装在推车立柱4的上端,将第二转轴支架13安装在操作平台41的底部,而转轴12则横向穿过第一转轴支架11、第二转轴支架13,这里第二转轴支架13位于第一转轴支架11的中间,所以当驱动件2推动操作平台41时,操作平台41通过第二转轴支架13以转轴12为旋转中心进行转动。通过上述结构的转动件1,具体地实现了操作平台41可以在规定角度内旋转,方便了操作人员的使用。
在一个实施例中,所述驱动件2包括第一推杆支架21、第二推杆支架22、电动推杆23,所述第一推杆支架21设置在所述操作平台41的底部,所述第二推杆支架22设置在所述推车立柱4内,所述电动推杆23设置在所述第二推杆支架22上,所述电动推杆23的上端与所述第一推杆支架21连接,所述电动推杆23与所述控制件3电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了驱动件2的具体结构,该结构的驱动件2包括第一推杆支架21、第二推杆支架22、电动推杆23,这里该第一推杆支架21安装在操作平台41的底部,第二推杆支架22则安装推车立柱4内,而电动推杆23则安装在第二推杆支架22上,电动推杆23的上端与第一推杆支架21连接的,所以当操作人员通过控制件3启动电动推杆23后,电动推杆23则向上伸长进而推动第一推杆支架21,这样第一推杆支架21就为操作平台41提供向上的推力,这样操作平台41就发生转动而实现角度控制。
在一个实施例中,所述控制件3包括第一按键301、第二按键302、开关按键303以及电路板,所述电路板设置在所述操作平台41内,所述第一按键301、第二按键302、开关按键303设置在所述操作平台41的推车把手411上,所述第一按键301、第二按键302、开关按键303与所述电路板电连接,所述电路板与所述驱动件2电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了控制件3的具体结构,该结构的控制件3包括第一按键301、第二按键302、开关按键303以及电路板,这里电路板(未示出)安装在操作平台41内,而第一按键301、第二按键302、开关按键303安装在操作平台41的推车把手411上,这里第一按键301为向下调节按键,第二按键302为向上调节按键,所以操作人员则通过上述第一按键301、第二按键302、开关按键303启动驱动件2,进而使得驱动件2推动操作平台41进行角度转动,或者回复到原位,方便了操作人员的使用。
在一个实施例中,所述电动推杆23包括推座块24、电机25、传动件26、升降件27,所述推座块24设置在所述第二推杆支架22上,所述电机25、升降件27设置在所述推座块24上,所述推座块24内设置有传动腔,所述传动件26设置在所述传动腔内,所述电机25的输出轴插接至所述传动腔内与所述传动件26转动连接,所述升降件27的下端与所述传动件26转动连接,所述升降件27的上端与所述第一推杆支架21铰接,所述电机25与所述控制件3电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了电动推杆23的具体结构,该结构的电动推杆23包括推座块24、电机25、传动件26、升降件27,具体地,这里推座块24安装在第二推杆支架22上,而电机25、升降件27则安装在推座块24上,在推座块24内开设了传动腔,传动件26安装在传动腔内,而电机25的输出轴插接至传动腔内与传动件26转动连接的,并且升降件27的下端与传动件26转动连接,升降件27的上端与第一推杆支架21铰接,所以控制件3启动电机25后,操作人员按压第二按键302,则电机25带动传动件26转动,进而传动件26则驱动升降件27进行升起伸长,升降件27则推动第一推杆支架21,使得操作平台41受到向上的推力,进而操作平台41则通过转动件1发生转动,以此实现了角度旋转,方便了操作人员的使用。
在一个实施例中,所述升降件27包括丝杠杆28、推杆筒29以及外筒体30,所述外筒体30设置在所述推座块24上并位于电机25的一侧,所述丝杠杆28的下端延伸至所述传动腔内并与所述传动腔的内壁转动连接,所述传动件26与所述丝杠杆28转动连接,所述推杆筒29的下端插接至所述外筒体30内,所述丝杠杆28的上端延伸至所述推杆筒29内,并与所述推杆筒29转动连接,所述推杆筒29的上端与所述第一推杆支架21铰接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了升降将27的具体结构,该结构的升降件27包括丝杠杆28、推杆筒29以及外筒体30,这里外筒体30安装在推座块24上并位于电机25的一侧,而丝杠杆28安装在外筒体30内,丝杠杆28的下端则延伸至传动腔内并与传动腔的内壁转动连接,传动件26与丝杠杆28转动连接,而推杆筒29的下端插接至外筒体30内,丝杠杆28的上端延伸至推杆筒29内,并与推杆筒29转动连接,推杆筒29的上端与第一推杆支架21铰接的,所以电机25工作时,带动传动件26转动,传动件26则带动丝杠杆28转动,进而丝杠杆28则驱动推杆筒29在外筒体30内进行升降,进而当推杆筒29沿着外筒体30上升时,则推动第一推杆支架21进而实现对操作平台41的角度旋转。
在一个实施例中,所述推杆筒29内设置有内升降模块31,所述丝杠杆28的上端延伸至所述内升降模块31内,与所述内升降模块31内转动连接,所述内升降模块31与所述外筒体30的内壁滑动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中在推杆筒29中安装了内升降模块31,通过该内升降模块31实现对推杆筒29的升降,这里丝杠杆28的上端延伸至内升降模块31内,与内升降模块31内转动连接的,同时该内升降模块31与外筒体30的内壁滑动连接的,所以丝杠杆28只需要带动内升降模块31在外筒体30内进行升降,进而可以实现推杆筒29的升降,这里可以缩小丝杠杆28的长度,降低了丝杠杆28的转动阻力,可以提高工作效率。
如图5所示,在一个实施例中,所述传动件26包括蜗杆261、内转轴262、蜗轮263、第一传动齿轮264、第二传动齿轮265,所述蜗杆261设置在所述电机25的输出轴上,所述内转轴262设置在所述传动腔内,所述蜗轮263、第一传动齿轮264设置在所述内转轴262上,所述第二传动齿轮265设置在所述丝杠杆28上,所述蜗轮263与所述蜗杆261啮合连接,所述第二传动齿轮265与所述第一传动齿轮264啮合连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了传动件26的具体结构,该结构的传动件26包括蜗杆261、内转轴262、蜗轮263、第一传动齿轮264、第二传动齿轮265,这里蜗杆261安装在电机25的输出轴上,内转轴262安装在传动腔内,蜗轮263、第一传动齿轮264则安装在内转轴262上的,第二传动齿轮265安装在丝杠杆28上,蜗轮263与蜗杆261啮合连接的,第二传动齿轮265与第一传动齿轮264啮合连接的,这里蜗轮263、第一传动齿轮264的转动方向是相互垂直的,所以电机25带动蜗杆261转动时,蜗杆261驱动蜗轮263转动,进而蜗轮263带动第一传动齿轮264转动,进而第一传动齿轮264则驱动第二传动齿轮265转动起来,这样第二传动齿轮265就带动丝杠杆28进行转动,以此实现了电机25与丝杠杆28之间的传动效果,大大提高了该电动推杆23的效率。
如图6-图13所示,在一个实施例中,所述内升降模块31包括升降筒32、推块座33、多个外升降座34、下行程组件35,所述升降筒32设置在所述外筒体30内,并套在所述丝杠杆28上,所述推块座33设置在所述升降筒32的上端,所述丝杠杆28的上端转动地穿过所述推块座33,所述推杆筒29的下端与所述推块座33连接,多个所述外升降座34均布在所述升降筒32的外壁上并与所述外筒体30的内壁滑动连接,所述外升降座34包括外座体341、两个升降轮组,所述外座体341内设置有内滑腔342,外壁上设置有多个横向推槽孔343,两个所述升降轮组设置在所述内滑腔342中,所述升降轮组包括升降轮本体344、横向轴345、两个第一压簧346,所述横向轴345穿设在两个横向推槽孔343内,所述横向轴345的两端分别设置有第一挡板347,所述第一压簧346的内端通过第一卡帽348与所述升降筒32的外壁连接,所述横向轴345上设置有推环349,所述推环349连接有内推杆350,所述内推杆350的内端设置有第二挡板351、第二卡帽352,所述第一压簧346的外端与所述第二卡帽352连接,所述下行程组件35设置在所述升降筒32的外壁上并位于所述外升降座34的下方,所述下行程组件35包括定位圈36、多个行程杆37、多个C型定位板38,多个所述行程杆37均布设置在所述升降筒32的外壁上,所述定位圈36的内壁上设置有与所述行程杆37对应的缺口槽361,所述定位圈36的外周壁上设置有多个凸型槽362,所述C型定位板38的内壁设置有凸型内板381,所述凸型内板381设置在所述凸型槽362内,所述外筒体30的内壁上设置有多个C型内槽,所述C型定位板38插接至所述C型内槽内。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中提供了内升降模块31的具体结构,该结构的内升降模块31包括升降筒32、推块座33、多个外升降座34、下行程组件35,这里升降筒32安装在外筒体30内,并套在丝杠杆28上,而推块座33安装在升降筒32的上端,推块座33内开设了内螺纹孔331,所以丝杠杆28的上端可以转动地穿过推块座33的内螺纹孔331,推杆筒29的下端与所述推块座33连接,通过推块座33实现整个内升降模块31与丝杠杆28之间的转动连接,避免了现有技术中丝杠杆28与推杆筒29的内壁之间采用螺纹连接的方式,降低了转动阻力;
为了防止该内升降模块31在外筒体30内升降时方式晃动,增加该内升降模块31在外筒体30内升降时的柔韧性,这里将多个外升降座34均布在升降筒32的外壁上,多个外升降座34与外筒体30的内壁滑动连接的,
该外升降座34包括外座体341、两个升降轮组,具体地,外座体341内开设了内滑腔342,外座体341的外壁上还开设了多个横向推槽孔343,两个升降轮组安装在内滑腔342中,其中,该升降轮组包括升降轮本体344、横向轴345、两个第一压簧346,这里横向轴345穿设在两个横向推槽孔343内,升降轮本体344则转动地安装在横向轴345上,在横向轴345的两端分别设置有第一挡板347,第一挡板347为第一压簧346提供防护,这里第一压簧346的内端通过第一卡帽348与升降筒32的外壁连接的,同时第一压簧346的外端与内推杆350上的第二卡帽352连接,使得第一压簧346通过内推杆350、推环349推动着横向轴345,使得横向轴345移动到横向推槽孔343的端部,升降轮本体344则部分地位于内滑腔342的外部并接触到外筒体30的内壁,所以升降轮本体344可以沿着外筒体30的内壁的外壁转动,使得整个升降筒32的升降较为稳定而防止发生晃动,增加了柔韧性,这样操作平台41的角度调节也更加平稳。
进一步地,将下行程组件35安装在升降筒32的外壁上并位于外升降座34的下方,这里下行程组件35包括定位圈36、多个行程杆37、多个C型定位板38,多个行程杆37均布安装在升降筒32的外壁上,对应地在定位圈36的内壁上开设了缺口槽361,定位圈36套在升降筒32的外壁上并使得行程杆37对应在缺口槽361内,同时在定位圈36的外周壁上开设有多个凸型槽362,C型定位板38的内壁设计了凸型内板381,这里将凸型内板381安装在凸型槽362内,对应地在外筒体30的内壁上开设多个C型内槽(未示出),C型定位板38插接至C型内槽内,所以多个C型定位板38可以将定位圈36固定住,避免定位圈36发生移动,而升降筒32升降时则带动行程杆37在缺口槽361内移动,通过行程杆37防止升降筒32的升降行程移动过大;同时,定位圈36也起到了防止晃动的效率。
在一个实施例中,所述行程杆37的上下两端均设置有第三挡板371,所述凸型槽362的外壁上设置有多个第二压簧363,所述第二压簧363抵顶所述C型定位板38的内壁。
上述技术方案的工作原理和有益效果:本实施例中在行程杆37的上下两端均设置有第三挡板371,第三挡板371固定在升降筒32的外壁上,所以通过第三挡板371具体地起到防止升降筒32升降时行程杆37脱离定位圈36上的缺口槽361;在凸型槽362的外壁上设置有多个第二压簧363,这里第二压簧363抵顶C型定位板38的内壁,进一步地增加了定位圈36与C型定位板38之间的柔韧性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,包括:转动件(1)、驱动件(2)以及控制件(3),所述转动件(1)设置在推车立柱(4)的上端,并与操作平台(41)连接,所述驱动件(2)设置在所述推车立柱(4)内,并与所述操作平台(41)的底部连接,所述控制件(3)设置在所述操作平台(41)上,并与所述驱动件(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述转动件(1)包括第一转轴支架(11)、转轴(12)、第二转轴支架(13),所述第一转轴支架(11)设置在所述推车立柱(4)的上端,所述转轴(12)转动连接在所述第一转轴支架(11)内,所述第二转轴支架(13)固定在所述操作平台(41)的底部,并与所述转轴(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述驱动件(2)包括第一推杆支架(21)、第二推杆支架(22)、电动推杆(23),所述第一推杆支架(21)设置在所述操作平台(41)的底部,所述第二推杆支架(22)设置在所述推车立柱(4)内,所述电动推杆(23)设置在所述第二推杆支架(22)上,所述电动推杆(23)的上端与所述第一推杆支架(21)连接,所述电动推杆(23)与所述控制件(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述控制件(3)包括第一按键(301)、第二按键(302)、开关按键(303)以及电路板,所述电路板设置在所述操作平台(41)内,所述第一按键(301)、第二按键(302)、开关按键(303)设置在所述操作平台(41)的推车把手(411)上,所述第一按键(301)、第二按键(302)、开关按键(303)与所述电路板电连接,所述电路板与所述驱动件(2)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述电动推杆(23)包括推座块(24)、电机(25)、传动件(26)、升降件(27),所述推座块(24)设置在所述第二推杆支架(22)上,所述电机(25)、升降件(27)设置在所述推座块(24)上,所述推座块(24)内设置有传动腔,所述传动件(26)设置在所述传动腔内,所述电机(25)的输出轴插接至所述传动腔内与所述传动件(26)转动连接,所述升降件(27)的下端与所述传动件(26)转动连接,所述升降件(27)的上端与所述第一推杆支架(21)铰接,所述电机(25)与所述控制件(3)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述升降件(27)包括丝杠杆(28)、推杆筒(29)以及外筒体(30),所述外筒体(30)设置在所述推座块(24)上并位于电机(25)的一侧,所述丝杠杆(28)的下端延伸至所述传动腔内并与所述传动腔的内壁转动连接,所述传动件(26)与所述丝杠杆(28)转动连接,所述推杆筒(29)的下端插接至所述外筒体(30)内,所述丝杠杆(28)的上端延伸至所述推杆筒(29)内,并与所述推杆筒(29)转动连接,所述推杆筒(29)的上端与所述第一推杆支架(21)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述推杆筒(29)内设置有内升降模块(31),所述丝杠杆(28)的上端延伸至所述内升降模块(31)内,与所述内升降模块(31)内转动连接,所述内升降模块(31)与所述外筒体(30)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述传动件(26)包括蜗杆(261)、内转轴(262)、蜗轮(263)、第一传动齿轮(264)、第二传动齿轮(265),所述蜗杆(261)设置在所述电机(25)的输出轴上,所述内转轴(262)设置在所述传动腔内,所述蜗轮(263)、第一传动齿轮(264)设置在所述内转轴(262)上,所述第二传动齿轮(265)设置在所述丝杠杆(28)上,所述蜗轮(263)与所述蜗杆(261)啮合连接,所述第二传动齿轮(265)与所述第一传动齿轮(264)啮合连接。
9.根据权利要求6所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述内升降模块(31)包括升降筒(32)、推块座(33)、多个外升降座(34)、下行程组件(35),所述升降筒(32)设置在所述外筒体(30)内,并套在所述丝杠杆(28)上,所述推块座(33)设置在所述升降筒(32)的上端,所述丝杠杆(28)的上端转动地穿过所述推块座(33),所述推杆筒(29)的下端与所述推块座(33)连接,多个所述外升降座(34)均布在所述升降筒(32)的外壁上并与所述外筒体(30)的内壁滑动连接,所述外升降座(34)包括外座体(341)、两个升降轮组,所述外座体(341)内设置有内滑腔(342),外壁上设置有多个横向推槽孔(343),两个所述升降轮组设置在所述内滑腔(342)中,所述升降轮组包括升降轮本体(344)、横向轴(345)、两个第一压簧(346),所述横向轴(345)穿设在两个横向推槽孔(343)内,所述横向轴(345)的两端分别设置有第一挡板(347),所述第一压簧(346)的内端通过第一卡帽(348)与所述升降筒(32)的外壁连接,所述横向轴(345)上设置有推环(349),所述推环(349)连接有内推杆(350),所述内推杆(350)的内端设置有第二挡板(351)、第二卡帽(352),所述第一压簧(346)的外端与所述第二卡帽(352)连接,所述下行程组件(35)设置在所述升降筒(32)的外壁上并位于所述外升降座(34)的下方,所述下行程组件(35)包括定位圈(36)、多个行程杆(37)、多个C型定位板(38),多个所述行程杆(37)均布设置在所述升降筒(32)的外壁上,所述定位圈(36)的内壁上设置有与所述行程杆(37)对应的缺口槽(361),所述定位圈(36)的外周壁上设置有多个凸型槽(362),所述C型定位板(38)的内壁设置有凸型内板(381),所述凸型内板(381)设置在所述凸型槽(362)内,所述外筒体(30)的内壁上设置有多个C型内槽,所述C型定位板(38)插接至所述C型内槽内。
10.根据权利要求9所述的一种推车旋转操作平台角度控制装置,其特征在于,所述行程杆(37)的上下两端均设置有第三挡板(371),所述凸型槽(362)的外壁上设置有多个第二压簧(363),所述第二压簧(363)抵顶所述C型定位板(38)的内壁。
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