CN115257160A - 一种全自动印烫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动印烫机，包括底座、放置盘、布匹和色带，底座的一侧设有印烫机，印烫机的一侧设有热压摸头，热压摸头通过伸缩部件与印烫机的一端连接，伸缩部件与控制器电性连接，放置盘与底座的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板，放置板的两侧均通过支撑柱与放置盘连接，放置板的两侧均对称开设有第一条形口，本发明通过增设布匹和色带以及与之配个使用的第一收卷轴、第一放卷轴、第二收卷轴和第二放卷轴，使印烫的过程中对于布匹和色带进行自动化的放卷，实现色带和布匹放卷的方便性，印烫后能够实现色带从布匹的表面自动撕下，避免工作人员后期的手动阻隔撕下，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了工作效率。

Description

一种全自动印烫机

技术领域

本发明涉及印烫机的技术领域，具体为一种全自动印烫机。

背景技术

印烫是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。

印烫机被广泛的应用在各领域，其中在服装印烫领域进行使用，需要工作人员将块状的布匹放置在印烫机的热压摸头下方，然后再将印烫所使用的色带放置在布匹的上方，最后用热压摸头对二者之间进行热压实现将色带上的图案印到布匹上，印烫后需要将布匹上的色带基膜进行撕下，即可完整的完成后布匹的印烫，该过程增加了工作人员的劳动强度，降低了成产的工作效率。

为此，我们提出一种全自动印烫机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对布匹和色带进行自动上料的全自动印烫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动印烫机，包括底座、放置盘、布匹和色带，所述底座的一侧设有印烫机，所述印烫机的一侧设有热压摸头，所述热压摸头通过伸缩部件与所述印烫机的一端连接，所述伸缩部件与控制器电性连接，所述放置盘与所述底座的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板，所述放置板的两侧均通过支撑柱与所述放置盘连接，所述放置板的两侧均对称开设有第一条形口，所述放置板的另外相对两侧且位于所述放置盘上开设有第二条形口，所述放置盘的下方中心与旋转电机的输出端连接，所述旋转电机与所述控制器电性连接，所述布匹设于所述放置板的上方，其两端分别通过所述第二条形口向所述放置盘的下方延伸，其中一端与第一收卷轴连接，另一端与第一放卷轴连接，所述第一收卷轴和所述第一放卷轴的一侧均与第一电机的输出端连接，所述色带安装于所述布匹的上方一侧，其两端分别通过第一条形口向所述放置盘的下方延伸，其中一端与第二收卷轴连接，另一端与第二放卷轴连接，所述第二收卷轴和所述第二放卷轴的一端均与第二电机的输出端连接，所述放置板的上方设有托撑组件，所述第一电机和所述第二电机均与控制器电性连接。

优选的，所述托撑组件包括设于所述放置板两侧的导向辊，所述导向辊的两侧均与支撑架转动连接，且所述支撑架的下方两端均固定设有竖杆，所述竖杆的另一端均固定设有升降环，所述升降环套设于所述支撑柱上，所述升降环的两侧且位于所述支撑柱上均天设有弹簧，通过增设布匹和色带以及与之配个使用的第一收卷轴、第一放卷轴、第二收卷轴和第二放卷轴，使印烫的过程中对于布匹和色带进行自动化的放卷，实现色带和布匹放卷的方便性，印烫后能够实现色带从布匹的表面自动撕下，避免工作人员后期的手动阻隔撕下，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了工作效率。

优选的，所述放置板的两端，且位于所述第二条形口的一侧均设有传送轮，其中一个所述传送轮的一端与第三电机的输出端连接，且所述第三电机与控制器电性连接，所述传送轮上设有传送带，所述放置板设于所述传送带的中间，所述放置板的两侧面与所述传送带的内壁相接触，传送带的安装能够实现布匹收放的过程中减少布匹与放置板之间的摩擦，增加布匹的安全性。

优选的，所述第一条形口的下方且位于所述放置盘上开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧开设有凹槽，所述第二电机设于所述凹槽的内部，所述安装槽的另一端向所述放置盘的边缘处延伸且贯穿其侧边，方便对于第二电机的放置，避免第二电机的悬空放置。

优选的，所述放置盘的侧边等距离开设有侧挡板，所述侧挡板的两端与转动设有转杆，所述转杆的另一端分别与所述第二收卷轴和第二放卷轴的一端固定连接，能够对于第二收卷轴和第二放卷轴起到支撑的作用，增加转动过程中稳定性。

优选的，所述侧挡板的中间开设有通孔，且所述通孔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述放置盘的侧边固定连接，所述螺纹杆上螺纹设有锁紧螺栓，螺纹杆与锁紧螺栓能够对侧挡板安装与放置盘的边缘处，增加了侧挡板安装放置的稳定性。

优选的，所述第一收卷轴和所述第一放卷轴的两侧均通过吊架与所述放置盘的下方连接，避免第一收卷轴和第一放卷轴的悬空放置。

优选的，所述伸缩部件由液压缸和液压杆构成，其中所述液压杆的一端与热压摸头的上方一侧固定连接，另一端贯穿所述印烫机向上延伸与液压缸的输出端连接，能够带动热压摸头升降的方便性。

优选的，所述第一条形口内壁一侧均开设有弧形导向面，所述侧挡板的两端均开设有转孔，所述转杆转动设于所述转孔的内部，第一条形口的端部设有弧形导向面减少布匹与条形条形口端部的摩擦，增加了布匹收放的安全性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过对现有的印烫机进行优化，通过增设布匹和色带以及与之配个使用的第一收卷轴、第一放卷轴、第二收卷轴和第二放卷轴，使印烫的过程中对于布匹和色带进行自动化的放卷，实现色带和布匹放卷的方便性，印烫后能够实现色带从布匹的表面自动撕下，避免工作人员后期的手动阻隔撕下，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中放置盘的整体结构示意图；

图3为本发明中放置盘整体结构的仰视图；

图4为本发明中放置盘的结构示意图；

图5为本发明中放置盘的仰视图；

图6为本发明中放置板的结构示意图；

图7为本发明中托撑组件的爆炸图；

图8为图2中A处的放大图。

图中：1-底座；2-印烫机；3-伸缩部件；4-热压摸头；5-放置盘；6-放置板；7-支撑柱；8-第一条形口；9-第二条形口；10-布匹；11-第一收卷轴；12-第一放卷轴；13-第一电机；14-色带；15-第二收卷轴；16-第二放卷轴；17-第二电机；18-托撑组件；19-导向辊；20-支撑架；21-竖杆；22-升降环；23-弹簧；24-传送轮；25-传送带；26-安装槽；27-凹槽；28-侧挡板；29-转杆；30-通孔；31-螺纹杆；32-锁紧螺栓；33-吊架；34-液压缸；35-液压杆；36-控制器；37-第三电机；38-旋转电机；39-转孔；40-弧形导向面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，图示中的一种全自动印烫机，包括底座1、放置盘5、布匹10和色带14，底座1的一侧设有印烫机2，印烫机2的一侧设有热压摸头4，热压摸头4通过伸缩部件与印烫机2的一端连接，伸缩部件与控制器36电性连接，放置盘5与底座1的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板6，放置板6的两侧均通过支撑柱7与放置盘5连接，放置板6的两侧均对称开设有第一条形口8，放置板6的另外相对两侧且位于放置盘5上开设有第二条形口9，放置盘5的下方中心与旋转电机38的输出端连接，旋转电机38与控制器36电性连接，布匹10设于放置板6的上方，其两端分别通过第二条形口9向放置盘5的下方延伸，其中一端与第一收卷轴11连接，另一端与第一放卷轴12连接，第一收卷轴11和第一放卷轴12的一侧均与第一电机13的输出端连接，色带14安装于布匹10的上方一侧，其两端分别通过第一条形口8向放置盘5的下方延伸，其中一端与第二收卷轴15连接，另一端与第二放卷轴16连接，第二收卷轴15和第二放卷轴16的一端均与第二电机17的输出端连接，放置板6的上方设有托撑组件18，第一电机13和第二电机17均与控制器36电性连接。

请参阅图6-图8，图示中的托撑组件18包括设于放置板6两侧的导向辊19，导向辊19的两侧均与支撑架20转动连接，且支撑架20的下方两端均固定设有竖杆21，竖杆21的另一端均固定设有升降环22，升降环22套设于支撑柱7上，升降环22的两侧且位于支撑柱7上均天设有弹簧23。

请参阅图7，图示中的第一收卷轴11和第一放卷轴12的两侧均通过吊架33与放置盘5的下方连接。

请参阅图1，图示中的伸缩部件由液压缸34和液压杆35构成，其中液压杆35的一端与热压摸头4的上方一侧固定连接，另一端贯穿印烫机2向上延伸与液压缸34的输出端连接。

在对布匹进行印烫时：首先将待需要印烫的布匹10一端通过粘胶粘附于第一放卷轴12上，并且将多余的布匹10均卷腹于第一放卷轴12上，再将布匹10的另一端通过粘胶固定于第一收卷轴11上，即可实现对于布匹10的安装，布匹10安装时将布匹10的两端均通过放置板6两端的第一条形口8插入且向底座1的下方延伸分别与第一放卷轴12和第一收卷轴11连接，实现布匹10安装的方便性，布匹10安装完成后，再将印烫过程所使用到的色带14安装于第二放卷轴16和第二收卷轴15上，安装时，首先将色带14的两端均通过放置板6的两侧的第二条形口9插入且向下延伸与第二放卷轴16和第二收卷轴15连接，能够实现对于色带14的安装，色带14安装的过程中需要将色带14绕附在支撑架20上的导向辊19上，能够实现色带14位于放置板6的上方，避免色带14初始位置与布匹10之间贴合；

色带14与布匹10之间安装完成后，此时工作人员可以启动印烫机2，印烫机2启动的过程中将会通过控制器36带动旋转电机38的启动，旋转电机38带动底座1运动并且使底座1上的放置板6移动到印烫机2的热压摸头4的下方，此时控制器36停止对于旋转电机38的启动，同时启动第一电机13和第二电机17，第一电机13启动将会带动第一放卷轴12对于布匹10放布，同时第一收卷轴11与布匹10进行收卷布，将布匹10需要印烫的位置移动到放置板6的上方一侧且位于热压摸头4的下方，第二电机17的启动将会带动第二收卷轴15和第二放卷轴16的转动，实现将第二收卷轴15对于色带14进行卷腹，第二放卷轴16对于色带14进行放带，把色带14的图案位置移动到放置板6的上方色带14与布匹10放置完成后，此时控制器36控制第一、第二电机的停止转动，同时启动液压缸34的启动，液压缸34启动将会带动液压杆35的伸缩，带动热压摸头4下降，热压摸头4为凸形状，下降的过程中凸部能够先与色带14之间接触，实现对于色带14的提前预设，凸部的两侧位置将会对于托撑组件18中的支撑架20进行下压，下压的过程中带动导向辊19之间的色带14同步下降，并且使色带14贴敷于放置板6上的布匹10上，色带14上的图案将会在热压摸头4的作用下印烫到布匹10上，实现对于布匹10的印烫；

印烫完成后控制器36启动液压缸34，液压缸34带动液压杆35收缩，液压杆35收缩的过程中将会带动热压摸头4上升，热压摸头4上升后此时支撑架20失去下压的力，升降环22下方的被压缩的弹簧23将会释放弹性势能，带动支撑架20进行上升，支撑架20上升的过程中能够同步的带动被粘附在布匹10上的色带14进行上升，实现色带14与布匹10之间的分离，即可实现布匹10完整的印烫；

该装置结构简单，方便操作使用，印烫的过程中能够实现对于布匹10和色带14进行自动化的放卷，实现色带14和布匹10放卷的方便性，印烫后能够实现色带14从布匹10的表面自动撕下，避免工作人员后期的手动阻隔撕下，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了工作效率。

实施例2

请参阅图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的底座1、放置盘5、布匹10和色带14，底座1的一侧设有印烫机2，印烫机2的一侧设有热压摸头4，热压摸头4通过伸缩部件与印烫机2的一端连接，伸缩部件与控制器36电性连接，放置盘5与底座1的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板6，放置板6的两侧均通过支撑柱7与放置盘5连接，放置板6的两侧均对称开设有第一条形口8，放置板6的另外相对两侧且位于放置盘5上开设有第二条形口9，放置盘5的下方中心与旋转电机38的输出端连接，旋转电机38与控制器36电性连接，布匹10设于放置板6的上方，其两端分别通过第二条形口9向放置盘5的下方延伸，其中一端与第一收卷轴11连接，另一端与第一放卷轴12连接，第一收卷轴11和第一放卷轴12的一侧均与第一电机13的输出端连接，色带14安装于布匹10的上方一侧，其两端分别通过第一条形口8向放置盘5的下方延伸，其中一端与第二收卷轴15连接，另一端与第二放卷轴16连接，第二收卷轴15和第二放卷轴16的一端均与第二电机17的输出端连接，放置板6的上方设有托撑组件18，第一电机13和第二电机17均与控制器36电性连接；

请参阅图6和图7，图示中的放置板6的两端，且位于第二条形口9的一侧均设有传送轮24，其中一个传送轮24的一端与第三电机37的输出端连接，且第三电机37与控制器36电性连接，传送轮24上设有传送带25，放置板6设于传送带25的中间，放置板6的两侧面与传送带25的内壁相接触；

请参阅图5，图示中的第一条形口8的下方且位于放置盘5上开设有安装槽26，安装槽26的内壁一侧开设有凹槽27，第二电机17设于凹槽27的内部，安装槽26的另一端向放置盘5的边缘处延伸且贯穿其侧边。

本实施方案中，控制器36在启动第一电机13启动时，将会同步的启动第三电机37的启动，第三电机37的启动将会带放置板6两端的传送轮24转动，传送轮24转动的过程中实现带动传送带25的转动，实现对于传送带25输送，传送带25输送的过程中能够减少布匹10与放置板6之间的摩擦，有效的增加布匹10放卷过程中的安全性，同时在不对与成卷的布匹10进行印烫时，可以将片状的布匹放置于传送带25上进行印烫，能够实现对于块状的布匹10印烫，增加了该装置的使用范围；放置盘5下方设有安装槽26能够实现对于第二收卷轴15和第二放卷轴16起到安装放置的作用，减少空间的占用，实现放置的安全性。

实施例3

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的底座1、放置盘5、布匹10和色带14，底座1的一侧设有印烫机2，印烫机2的一侧设有热压摸头4，热压摸头4通过伸缩部件与印烫机2的一端连接，伸缩部件与控制器36电性连接，放置盘5与底座1的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板6，放置板6的两侧均通过支撑柱7与放置盘5连接，放置板6的两侧均对称开设有第一条形口8，放置板6的另外相对两侧且位于放置盘5上开设有第二条形口9，放置盘5的下方中心与旋转电机38的输出端连接，旋转电机38与控制器36电性连接，布匹10设于放置板6的上方，其两端分别通过第二条形口9向放置盘5的下方延伸，其中一端与第一收卷轴11连接，另一端与第一放卷轴12连接，第一收卷轴11和第一放卷轴12的一侧均与第一电机13的输出端连接，色带14安装于布匹10的上方一侧，其两端分别通过第一条形口8向放置盘5的下方延伸，其中一端与第二收卷轴15连接，另一端与第二放卷轴16连接，第二收卷轴15和第二放卷轴16的一端均与第二电机17的输出端连接，放置板6的上方设有托撑组件18，第一电机13和第二电机17均与控制器36电性连接。

请参阅图6和图7，图示中的放置盘5的侧边等距离开设有侧挡板28，侧挡板28的两端与转动设有转杆29，转杆29的另一端分别与第二收卷轴15和第二放卷轴16的一端固定连接；

请参阅图4，图示中的侧挡板28的中间开设有通孔30，且通孔30的内部设有螺纹杆31，螺纹杆31的一端与放置盘5的侧边固定连接，螺纹杆31上螺纹设有锁紧螺栓32。

请参阅图5，图示中的第一条形口8内壁一侧均开设有弧形导向面40，侧挡板28的两端均开设有转孔39，转杆29转动设于转孔39的内部。

本实施方案中，在放置盘5的边缘且位移安装槽26的端口处设有侧挡板28，并且侧挡板28上开设有通孔30，其内部转动设有与第二收卷轴15和第二放卷轴16固定连接的转杆29，能够实现对于第二收卷轴15和第二放卷轴16起到支撑的作用，增加了放置的稳定性，侧挡板28通过螺纹杆31与锁紧螺栓32固定与放置盘5的侧壁，增加了侧挡板28安装拆卸的方便性，第一条形口8的端口处均设有弧形导向面40，能够减少对于布匹10的摩擦，增加了布匹10收放的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动印烫机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一侧设有印烫机(2)，所述印烫机(2)的一侧设有热压摸头(4)，所述热压摸头(4)通过伸缩部件(3)与所述印烫机(2)的一端连接，所述伸缩部件(3)与控制器(36)电性连接；

放置盘(5)，与所述底座(1)的上方一侧连接，且上方等距离安装有放置板(6)，所述放置板(6)的两侧均通过支撑柱(7)与所述放置盘(5)连接，所述放置板(6)的两侧均对称开设有第一条形口(8)，所述放置板(6)的另外相对两侧且位于所述放置盘(5)上开设有第二条形口(9)，所述放置盘(5)的下方中心与旋转电机(38)的输出端连接，所述旋转电机(38)与所述控制器(36)电性连接；

布匹(10)，设于所述放置板(6)的上方，其两端分别通过所述第二条形口(9)向所述放置盘(5)的下方延伸，其中一端与第一收卷轴(11)连接，另一端与第一放卷轴(12)连接，所述第一收卷轴(11)和所述第一放卷轴(12)的一侧均与第一电机(13)的输出端连接；

色带(14)，安装于所述布匹(10)的上方一侧，其两端分别通过第一条形口(8)向所述放置盘(5)的下方延伸，其中一端与第二收卷轴(15)连接，另一端与第二放卷轴(16)连接，所述第二收卷轴(15)和所述第二放卷轴(16)的一端均与第二电机(17)的输出端连接，所述放置板(6)的上方设有托撑组件(18)，所述第一电机(13)和所述第二电机(17)均与控制器(36)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述托撑组件(18)包括设于所述放置板(6)两侧的导向辊(19)，所述导向辊(19)的两侧均与支撑架(20)转动连接，且所述支撑架(20)的下方两端均固定设有竖杆(21)，所述竖杆(21)的另一端均固定设有升降环(22)，所述升降环(22)套设于所述支撑柱(7)上，所述升降环(22)的两侧且位于所述支撑柱(7)上均天设有弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述放置板(6)的两端，且位于所述第二条形口(9)的一侧均设有传送轮(24)，其中一个所述传送轮(24)的一端与第三电机(37)的输出端连接，且所述第三电机(37)与控制器(36)电性连接，所述传送轮(24)上设有传送带(25)，所述放置板(6)设于所述传送带(25)的中间，所述放置板(6)的两侧面与所述传送带(25)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述第一条形口(8)的下方且位于所述放置盘(5)上开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内壁一侧开设有凹槽(27)，所述第二电机(17)设于所述凹槽(27)的内部，所述安装槽(26)的另一端向所述放置盘(5)的边缘处延伸且贯穿其侧边。

5.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述放置盘(5)的侧边等距离开设有侧挡板(28)，所述侧挡板(28)的两端与转动设有转杆(29)，所述转杆(29)的另一端分别与所述第二收卷轴(15)和第二放卷轴(16)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述侧挡板(28)的中间开设有通孔(30)，且所述通孔(30)的内部设有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端与所述放置盘(5)的侧边固定连接，所述螺纹杆(31)上螺纹设有锁紧螺栓(32)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述第一收卷轴(11)和所述第一放卷轴(12)的两侧均通过吊架(33)与所述放置盘(5)的下方连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述伸缩部件由液压缸(34)和液压杆(35)构成，其中所述液压杆(35)的一端与热压摸头(4)的上方一侧固定连接，另一端贯穿所述印烫机(2)向上延伸与液压缸(34)的输出端连接。

9.根据权利要求5所述的一种全自动印烫机，其特征在于：所述第一条形口(8)内壁一侧均开设有弧形导向面(40)，所述侧挡板(28)的两端均开设有转孔(39)，所述转杆(29)转动设于所述转孔(39)的内部。

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