CN115254786A - 一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置和方法，包括壳体和除静电吹扫清粉机构，壳体一端设有进料口，壳体另一端设有出料口，壳体内安装有电子封装材料的旋转输送机构，除静电吹扫清粉机构设在旋转输送机构内；旋转输送机构设有旋转网筛，旋转网筛上设有接料口和物料出口，旋转网筛内壁上设有导向螺带，壳体内壁上安装有旋转网筛的旋转驱动机构；除静电吹扫清粉机构包括离子发生器和吹气导管，吹气导管上开有吹气孔，吹气导管通过离子发生器与压缩空气发生装置连接。本发明采用压缩空气经除静电离子发生器处理过经吹气导向旋转网筛内吹气，解决了困扰好长时间的饼状圆柱体电子封装材料表面清洁问题。

Description

一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置和方法

技术领域

本发明涉及电子封装材料成品饼料表面粉料清除装置，特别涉及一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置和方法。

背景技术

电子封装材料由粉状颗粒物经预成型设备通过压制成为饼状圆柱体，在压制过程中，预成型机压力的变化和摩擦产生的静电，且在电子封装物料生产过程中也会产生静电，电子封装饼状上粘有粉料，传统的方式很难清理干净饼料上的粉料。另外，因客户工艺生产要求，电子封装材料饼料圆柱体表面要尽可能保持清洁（每个成品包装袋内的饼料粉末颗粒物总含量不得大于1克），饼状电子封装材料由客户经过高频预热机预热后经注塑机注塑到每个电子元件上，如果电子粉末颗粒物较多，会对精密的电子封装设备和封装的成品电子元件有影响。

现有的清除方法是，将成品电子封装材料饼状物进入震动缓冲区，经压缩空气吹扫后进行包装。具体为，经预成型设备压制的电子封装材料（粉末状），压制后成饼状圆柱体，经物料导向槽进入缓冲区，缓冲区由震动筛设备和压缩空气吹扫装置组成，饼状电子封装材料经过带有一定向下角度的震动筛网上，饼状电子封装材料由于受到振动筛下，震动马达产生的震动力影响，缓慢前行直至出料口。饼状电子封装材料在震动筛网前行的过程中，上方有压缩空气进行吹扫，进行粉尘清除。

上述清理方法存在以下缺点，第一，由于震动过程的持续，个别饼料电子封装材料有缺角，单个饼料的克数达不到客户的要求；第二，虽然有压缩空气进行吹扫，但是由于饼状封装材料经生产过程中产生的静电，静电吸附的电子封装材料粉末很难被清除，饼料上依然粘有粉末；第三，震动筛设备占有生产区域面积较大和震动清扫过程缓慢，影响生产效率；第四，饼料电子封装材料上的粉末电子封装材料回收率底，因持续震动，产生的粉末电子材料烟尘多，被除尘系统吸走的多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能有效解决饼状圆柱形电子封装材料表面粉尘清洁问题的除静电吹扫清粉装置。

本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉方法，特别适用于饼状电子封装材料上的粉末物料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特点是，该装置包括壳体和用于清除电子封装材料表面粉料的除静电吹扫清粉机构，壳体一端设有进料口，壳体另一端设有出料口，壳体顶部设有除尘口，壳体底部设有粉料回收口，壳体内安装有电子封装材料的旋转输送机构，除静电吹扫清粉机构设在旋转输送机构内；

所述旋转输送机构设有旋转网筛，旋转网筛上设有与壳体进料口相通的接料口和与壳体出料口相通的物料出口，旋转网筛内壁上设有引导电子封装材料从接料口运送至物料出口处的导向螺带，在壳体内壁上安装有旋转网筛的旋转驱动机构；

所述除静电吹扫清粉机构包括离子发生器和伸至旋转网筛内的吹气导管，离子发生器设在壳体外，旋转网筛内的吹气导管上开有吹气孔，吹气导管通过离子发生器与压缩空气发生装置连接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、主动驱动轮和被动驱动轮，主动驱动轮和被动驱动轮设在旋转网筛的下方，旋转网筛的接料口处设有一圈与主动驱动轮配合的导向槽Ⅰ，旋转网筛的物料出口处设有一圈与被动驱动轮配合的导向槽Ⅱ，主动驱动轮与旋转驱动电机相接，旋转驱动电机、主动驱动轮和被动驱动轮均装在壳体内，旋转驱动电机采用可调速电机，在机架上安装有旋转驱动电机的电机调试控制器。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述旋转网筛采用圆柱体网筛，接料口和物料出口设在圆柱体网筛的两端。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述圆柱体网筛沿进料方向向下倾斜设置。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述壳体设有旋转网筛的安装口，安装口处装有透明防护罩。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述旋转网筛的安装口呈L型设置，安装口处采用L型透明防护罩，L型透明防护罩一侧正对旋转网筛的物料出口，所述吹气导管从物料出口处沿旋转网筛的轴线伸至旋转网筛内，在L型透明防护罩上设有吹气导管的安装孔，吹气导管的进气口设在安装孔处。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述吹气孔设有若干个，沿吹气导管的周向及轴向设置，实现吹气导管的360°吹气。

一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉方法，其特点是，该方法采用上述的除静电吹扫清粉装置，该方法为，当饼状圆柱体电子封装材料经进料口、接料口进入旋转网筛后，旋转网筛的旋转依靠驱动轮产生的动力和旋转网筛两端的导向槽摩擦传动的，驱动轮动力来源是可调速电机，旋转网筛的旋转快慢由电机调试控制器进行控制；饼状圆柱体电子封装材料在旋转网筛内旋转经过旋转网筛内的导向螺带向出料口前进，在此过程中，有经过除静电离子发生器的压缩空气经360°吹气导管吹向饼状圆柱体电子封装材料，此时饼状圆柱体电子封装材料上的静电消失，粉料脱落，一部分细微粉料经上方除尘口排出，一部分颗粒状的粉料经回收口回收。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本发明所述装置的传动方式取消了传统的皮带传送，采用了依靠圆柱体网筛自身重量，圆柱体网筛上的导向槽和驱动轮接触驱动，因物料成分里有硅粉，皮带材料有磨损，脱落物会对电子材料本身会有污染，有效的清除了饼状圆柱体电子封装材料上的粉料，解决了静电吸附难清理问题，提高饼状圆柱体电子封装材料清理速度，提高了工作效率。

第二，采用压缩空气经除静电离子发生器处理过经360°不锈钢吹气导向管上的气孔吹出，和旋转的圆柱形筛网进行配合，形成了360°无死角吹扫清洁。

第三，本发明述的装置占地面积只有1.2m*0.4m，节约了生产空间，而且，圆柱体网筛方便拆卸，便于清洁，防止了混料和物料污染。

附图说明

图1为本发明所述适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置的结构图；

图2为旋转网筛的结构图；

图3为吹气导管的结构图。

图中：1-机架，2-壳体，3-进料口，4-导向槽，5-除尘口，6-旋转网筛，7-导向螺带，8-透明防护罩，9-吹气导管，10-进气口，11-出料口，12-被动驱动轮，13-粉料出口，14-离子发生器，15-主动驱动轮，16-吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，该装置包括机架1和吹扫清粉用的壳体2，壳体2一端设有进料口3，壳体2另一端设有出料口11，壳体2顶部设有除尘口5，壳体2底部设有粉料回收口13，在所述进料口3与出料口11之间的壳体内安装有电子封装材料的旋转输送机构，在所述旋转输送机构内安装有用于清除电子封装材料表面粉料的除静电吹扫清粉机构；

所述旋转输送机构设有旋转网筛6，旋转网筛6上设有与壳体进料口3相通的接料口和与壳体2出料口11相通的物料出口，旋转网筛6内壁上设有引导电子封装材料从接料口运送至物料出口处的导向螺带7，在壳体2内壁上安装有旋转网筛6的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机以及设在旋转网筛6下方的主动驱动轮15和被动驱动轮12，旋转网筛6的接料口处设有一圈与主动驱动轮配合的导向槽Ⅰ，旋转网筛6的物料出口处设有一圈与被动驱动轮配合的导向槽Ⅱ，旋转驱动电机、主动驱动轮15和被动驱动轮12装在壳体2内，主动驱动轮15与旋转驱动电机相接，旋转驱动电机采用可调速电机，在机架1上安装有旋转驱动电机的电机调试控制器；

所述除静电吹扫清粉机构包括离子发生器14和伸至旋转网筛6内的吹气导管9，离子发生器14安装在机架1上，吹气导管9安装在壳体上，吹气导管9上开有吹气孔16，吹气导管9通过离子发生器14与压缩空气发生装置连接，使得吹进旋转网筛内的空气带有离子，所述吹气孔16设有若干个，沿吹气导管9的周向及轴向设置，实现吹气导管的360°吹气。

所述旋转网筛6采用圆柱体网筛，接料口和物料出口设在圆柱体网筛6的两端，所述圆柱体网筛沿进料方向向下倾斜设置，所述壳体2设有旋转网筛6的安装口10，安装口处装有透明防护罩8，透明防护罩8采用亚克力透明可开合防护罩，所述旋转网筛的安装口呈L型设置，安装口处采用L型透明防护罩8，L型透明防护罩一侧正对旋转网筛的物料出口，所述吹气导管从物料出口处沿旋转网筛的轴线伸至旋转网筛内，在L型透明防护罩上设有吹气导管的安装孔，吹气导管的进气口10设在安装孔处。另外，在机架上设有调节电子封装材料旋转输送机构的高度以便旋转输送机构接料口可以接住成品预成型机输出的饼状圆柱形电子封装材料的调节支架，所述调节支架包括竖向设置的调节丝杆和与调节丝杆配合的调节螺母，调节螺母固定在壳体上，调节丝杆通过轴承装在机架上，调节丝杆的转动可以人为操作，也可以采用电动。

工作原理为，当饼状圆柱体电子封装材料进入到发明装置进料口3、接料口后，饼状物料进入到圆柱体的旋转网筛6中，旋转网筛6的旋转是依靠主动驱动轮15产生的动力和圆柱体网筛6两端的导向槽摩擦传动的，驱动轮动力来源是可调速电机，圆柱体网筛6的旋转快慢由电机调试控制器进行控制；饼状物料在圆柱体网筛6内旋转经过圆柱体网筛6内的导向螺带7向出料口前进，在此过程中，有经过除静电离子发生器14中压缩空气经360°不锈钢的吹气导管9吹向饼状圆柱体电子封装材料，此时饼状物料上的静电消失，粉料脱落，一部分细微粉料经上方除尘口排出，一部分颗粒状的粉料经回收口回收。

本发明所述的装置取消了传统的皮带传送，采用了依靠圆柱体网筛自身重量，圆柱体网筛上的导向槽和驱动轮接触驱动，解决了困扰好长时间的饼状圆柱体电子封装材料表面清洁问题，利用压缩空气经除静电离子发生器处理过经360°不锈钢吹气导向管上的气孔吹出，和旋转的圆柱形筛网进行配合，形成了360°无死角吹扫清洁，有效的清除了饼状圆柱体电子封装材料上的粉料，解决了静电吸附难清理问题，提高了饼状圆柱体电子封装材料清理速度，提高了工作效率；圆柱体网筛方便拆卸，便于清洁，防止了混料和物料污染。另外，经设计，此装置占地面积只有1.2m*0.4m，节约了生产空间，减少设备占有的生产区域面积，有效的清除饼状电子封装材料上的粉末物料，加速清洁饼状电子封装材料上的粉末料速度，提高工作效率，减少电子封装材料粉末料的流失。旋转网筛可拆卸清理，设备内容清洁得到有效实施。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，该装置包括壳体和用于清除电子封装材料表面粉料的除静电吹扫清粉机构，壳体一端设有进料口，壳体另一端设有出料口，壳体顶部设有除尘口，壳体底部设有粉料回收口，壳体内安装有电子封装材料的旋转输送机构，除静电吹扫清粉机构设在旋转输送机构内；

所述旋转输送机构设有旋转网筛，旋转网筛上设有与壳体进料口相通的接料口和与壳体出料口相通的物料出口，旋转网筛内壁上设有引导电子封装材料从接料口运送至物料出口处的导向螺带，在壳体内壁上安装有旋转网筛的旋转驱动机构；

所述除静电吹扫清粉机构包括离子发生器和伸至旋转网筛内的吹气导管，离子发生器设在壳体外，旋转网筛内的吹气导管上开有吹气孔，吹气导管通过离子发生器与压缩空气发生装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、主动驱动轮和被动驱动轮，主动驱动轮和被动驱动轮设在旋转网筛的下方，旋转网筛的接料口处设有一圈与主动驱动轮配合的导向槽Ⅰ，旋转网筛的物料出口处设有一圈与被动驱动轮配合的导向槽Ⅱ，主动驱动轮与旋转驱动电机相接，旋转驱动电机、主动驱动轮和被动驱动轮均装在壳体内，旋转驱动电机采用可调速电机，在机架上安装有旋转驱动电机的电机调试控制器。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述旋转网筛采用圆柱体网筛，接料口和物料出口设在圆柱体网筛的两端。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述圆柱体网筛沿进料方向向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述壳体设有旋转网筛的安装口，安装口处装有透明防护罩。

6.根据权利要求1所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述吹气孔设有若干个，沿吹气导管的周向及轴向设置，实现吹气导管的360°吹气。

7.根据权利要求5或6所述的一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉装置，其特征在于，所述旋转网筛的安装口呈L型设置，安装口处采用L型透明防护罩，L型透明防护罩一侧正对旋转网筛的物料出口，吹气导管从物料出口处沿旋转网筛的轴线伸至旋转网筛内，在L型透明防护罩上设有吹气导管的安装孔，吹气导管的进气口设在安装孔处。

8.一种适用于电子封装材料的除静电吹扫清粉方法，其特征在于，该方法采用权利要求2-7任一项所述的除静电吹扫清粉装置，该方法为，饼状圆柱体电子封装材料经进料口、接料口进入旋转网筛，旋转网筛依靠驱动轮产生的动力以及驱动轮与旋转网筛两端的导向槽摩擦传动而进行旋转，饼状圆柱体电子封装材料在旋转网筛内旋转，经过旋转网筛内的导向螺带向出料口前进，在此过程中，压缩空气经过除静电离子发生器进入吹气导管，从360°方向吹向饼状圆柱体电子封装材料，此时，饼状圆柱体电子封装材料上的静电消失，粉料脱落，一部分细微粉料经上方除尘口排出，一部分颗粒状的粉料经回收口回收。

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