CN115254485B - 一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于弹簧防腐领域，具体的说是一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置，包括下机台；所述下机台一侧固接有滑动板，所述滑动板顶端固接有上机台，所述下机台一侧设置有传动组件，所述下机台顶端设置有夹持组件，所述下机台一侧固接有喷漆组件；通过设置第一锁块和第二锁块，可将弹簧两端进行固定，并对弹簧进行拉伸，通过设置电机和丝杆，带动第一安装板上下移动，通过在安装板顶部设置弹簧和推板，可在第一安装板向上移动时，推板推向喷漆开关，使喷漆器启动，并通过第一安装板的移动而移动，从而对撑开的弹簧进行喷漆处理，使弹簧表面覆盖上红丹漆，达到对弹簧的防腐作用，从而解决了弹簧容易受到腐蚀断裂的问题。

Description

一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置
技术领域
本发明涉及弹簧防腐领域，具体是一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置。
背景技术
冲水泵是一种专用船特有设备，通常用于大规模抽水，在冲水泵泵轴与泵壳之间通常安装有轴封。
轴封是水泵必备的一种部件，用于封堵泵轴与水泵壳体之间的缝隙，同时保证泵轴得以正常运转，因此需要保证泵轴的密封性要好，通常在泵轴内部设置有用于密封的弹簧。
现有的水泵轴封内用的弹簧通常被长时间泡在海水内，长期受到的腐蚀使弹簧本身容易断裂，弹簧断裂会丧失预紧力，从而导致轴封漏水，影响了设备的正常使用；因此，针对上述问题提出一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置，包括下机台；所述下机台一侧固接有滑动板，所述滑动板顶端滑动连接有上机台，所述下机台一侧设置有传动组件，所述下机台顶端设置有夹持组件，所述下机台一侧固接有喷漆组件；
所述传动组件包括第一滑槽体，所述第一滑槽体固接在下机台一侧，所述第一滑槽体内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆顶端固接有第一安装板，所述下机台一侧固接有电机，所述电机顶端固接有丝杆，所述丝杆通过丝杠螺母副固接第一安装板，所述夹持组件包括第一锁块，所述第一锁块设置在下机台顶端，所述第一锁块一侧螺纹连接有第一螺丝，所述上机台底部设置有第二锁块，所述第二锁块一侧螺纹连接有第二螺丝，所述第一锁块底部固接有第一滑块；所述喷漆组件包括喷漆器，所述喷漆器固接在第一安装板上。
优选的，所述第一安装板顶端固接有L形板，所述L形板顶端固接有弹簧，所述弹簧底部固接有推板，所述第一安装板顶端固接有喷漆开关，所述下机台一侧顶端固接有横板。
优选的，所述上机台一侧固接有第二滑槽体，所述第二滑槽体内壁滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆底部固接有第二安装板，所述第二安装板底部固接有热风机。
优选的，所述上机台一侧开设有通孔，所述通孔贯穿上机台两侧，所述第二锁块顶端伸入通孔内，所述第二锁块顶端固接有齿轮，所述齿轮一侧啮合齿条，所述齿条长度大于通通孔的长度。
优选的，所述上机台远离第二滑槽体的一侧固接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在滑动板内壁，所述第二滑块一侧螺纹连接有第三螺丝，所述滑动板一侧开设有贯穿内壁的开孔，所述第三螺丝一侧通过开孔伸出滑动板外。
优选的，所述电机和丝杆设置两组，另一组电机和丝杆固接在上机台的一侧，且另一组丝杆通过丝杠螺母副与第二安装板一侧固接，所述两组丝杆之间的距离大于第一安装板和第二安装板的长度。
优选的，所述第一滑块形状为圆形，所述第一锁块与第二锁块呈垂直分布，所述第一锁块、第一螺丝、第一滑块、第二锁块、第二螺丝共设置三组，并呈平行分布。
优选的，所述热风机、喷漆器、L形板、弹簧、推板和喷漆开关共设置三组，并呈平行分布于第一安装板一侧，所述喷漆器与第一安装板之间呈45度角倾斜。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置第一锁块和第二锁块，可将弹簧两端进行固定，并对弹簧进行拉伸，使弹簧内部暴露出来，通过设置电机和丝杆，带动第一安装板和第一滑杆在第一滑槽体内壁上下移动，通过在安装板顶部设置弹簧和推板，可在第一安装板向上移动时，推板推向喷漆开关，使喷漆器启动，并通过第一安装板的移动而移动，从而对撑开的弹簧进行喷漆处理，使弹簧表面覆盖上红丹漆，达到对弹簧的防腐作用，从而解决了弹簧容易受到腐蚀断裂的问题。
2.本发明使喷漆后的弹簧套上热塑管，并通过第一锁块和第二锁块将弹簧进行固定，通过设置电机和丝杆，可使第二安装板连带热风机向下移动，并对套上热塑管的弹簧进行热处理，使弹簧表面附着一层热塑管，大大提升了弹簧的耐腐蚀能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图；
图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；
图5为图4的B处放大图；
图6为图4的C处放大图；
图7为实施例二的移动轮的结构示意图。
图中：1、下机台；2、滑动板；3、上机台；401、第一滑槽体；402、第一滑杆；403、第一安装板；404、电机；405、丝杆；406、第二滑槽体；407、第二滑杆；408、第二安装板；501、第一滑块；502、第一锁块；503、第一螺丝；504、第二锁块；505、第二螺丝；601、喷漆器；602、L形板；603、弹簧；604、推板；605、喷漆开关；606、横板；701、齿轮；702、齿条；9、热风机；10、第二滑块；11、第三螺丝；12、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置，包括下机台1；所述下机台1一侧固接有滑动板2，所述滑动板2顶端滑动连接有上机台3，所述下机台1一侧设置有传动组件，所述下机台1顶端设置有夹持组件，所述下机台1一侧固接有喷漆组件；
所述传动组件包括第一滑槽体401，所述第一滑槽体401固接在下机台1一侧，所述第一滑槽体401内部滑动连接有第一滑杆402，所述第一滑杆402顶端固接有第一安装板403，所述下机台1一侧固接有电机404，所述电机404顶端固接有丝杆405，所述丝杆405通过丝杠螺母副固接第一安装板403，所述夹持组件包括第一锁块502，所述第一锁块502设置在下机台1顶端，所述第一锁块502一侧螺纹连接有第一螺丝503，所述上机台3底部设置有第二锁块504，所述第二锁块504一侧螺纹连接有第二螺丝505，所述第一锁块502底部固接有第一滑块501；所述喷漆组件包括喷漆器601，所述喷漆器601固接在第一安装板403上；
工作时，为解决轴封弹簧容易受到腐蚀断裂的问题，将轴封弹簧顶端穿进第二锁块504内，并通过第二螺丝505对轴封弹簧顶端进行固定，将轴封弹簧底部穿进第一锁块502内，并通过第一螺丝503对轴封弹簧顶端进行固定，轴封弹簧在固定后自身发生拉伸，将轴封弹簧内部暴露出来，通过启动电机404，带动丝杆405转动，丝杆405转动带动第一滑杆402和第一安装板403在第一滑槽体401内向上移动，并通过喷漆器601对轴封弹簧进行喷漆，所喷的漆是一种用红丹与干性油混合而成的红丹漆，具有渗透性、润湿性好、漆膜柔软、附著强的特点，在第一安装板403的上下移动后，完成对轴封弹簧的喷漆，使轴封弹簧表面附着红丹漆，达到一定的防腐蚀效果。
所述第一安装板403顶端固接有L形板602，所述L形板602顶端固接有弹簧603，所述弹簧603底部固接有推板604，所述第一安装板403顶端固接有喷漆开关605，所述下机台1一侧顶端固接有横板606；
工作时，在第一安装板403向上移动时，L形板602底部的弹簧603推动推板604向下移动，使推板604将喷漆开关605按下，使喷漆器601启动，并随着第一安装板403的移动而进行喷漆，在喷漆完毕后，第一安装板403向下复位，直到推板604抵住横板606，并通过横板606的挤压将推板604向上推动，使推板604松开喷漆开关605，从而将喷漆器601关闭。
所述上机台3一侧固接有第二滑槽体406，所述第二滑槽体406内壁滑动连接有第二滑杆407，所述第一滑杆402底部固接有第二安装板408，所述第二安装板408底部固接有热风机9；
工作时，在喷漆干了以后，在轴封弹簧外部套上热塑管，并重新将轴封弹簧固定在第一锁块502和第二锁块504上，启动热风机9，使热风机9顺着第二滑槽体406上下移动，对包裹着热塑管的轴封弹簧进行加热，直至热塑管附着在轴封弹簧上，热塑管可为轴封弹簧提供很好的防腐蚀效果。
所述上机台3一侧开设有通孔，所述通孔贯穿上机台3两侧，所述第二锁块504顶端伸入通孔内，所述第二锁块504顶端固接有齿轮701，所述齿轮701一侧啮合齿条702，所述齿条702长度大于通孔的长度；
工作时，通过拉动齿条702，使齿条702带动齿轮701旋转，而齿轮701旋转会带动底部固接的第二锁块504转动，而第二锁块504转动可使底部固接的轴封弹簧进行转动，使轴封弹簧两面都受到喷漆器601的喷洒，使红丹漆均匀分布在轴封弹簧表面，同时在热风机9进行加热时，可对包裹在轴封弹簧外壁的热塑管进行全面加热。
所述上机台3远离第二滑槽体406的一侧固接有第二滑块10，所述第二滑块10滑动连接在滑动板2内壁，所述第二滑块10一侧螺纹连接有第三螺丝11，所述滑动板2一侧开设有贯穿内壁的开孔，所述第三螺丝11一侧通过开孔伸出滑动板2外；
工作时，上机台3可通过第二滑块10来调整高度，同时调整上机台3与下机台1之间的距离，可以使各种长度的轴封弹簧进行夹持，第三螺丝11可以对调整好位置的第二滑块10进行固定。
所述电机404和丝杆405设置两组，另一组电机404和丝杆405固接在上机台3的一侧，且另一组丝杆405通过丝杠螺母副与第二安装板408一侧固接，所述两组丝杆405之间的距离大于第一安装板403和第二安装板408的长度；
工作时，两组电机404和丝杆405可以分别带动第一安装板403和第二安装板408进行移动，而两组丝杆405之间的距离大于第一安装板403和第二安装板408的长度可防止丝杆405在向下移动时受到第一安装板403和第二安装板408的阻碍。
所述第一滑块501形状为圆形，所述第一锁块502与第二锁块504呈垂直分布，所述第一锁块502、第一螺丝503、第一滑块501、第二锁块504、第二螺丝505共设置三组，并呈平行分布；
工作时，第一滑块501形状为圆形，可使第二锁块504在旋转时，带动底部的第一锁块502转动，可使轴封弹簧两端同时转动，三组第一锁块502、第一螺丝503、第一滑块501、第二锁块504、第二螺丝505可同时固定多组轴封弹簧，使喷漆效率提高。
所述热风机9、喷漆器601、L形板602、弹簧603、推板604和喷漆开关605共设置三组，并呈平行分布于第一安装板403一侧，所述喷漆器601与第一安装板403之间呈45度角倾斜。
工作时，三组热风机9、喷漆器601、L形板602、弹簧603、推板604和喷漆开关605可配合第一锁块502和第二锁块504，对三组轴封弹簧同时进行喷漆，大大提高了效率，喷漆器601与第一安装板403之间呈45度角倾斜可将红丹漆喷洒至轴封弹簧的内部。
实施例二
请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述下机台1底部滑动连接有移动轮12；工作时，移动轮12可将下机台1的位置进行移动，方便调整位置。
工作原理，为解决轴封弹簧容易受到腐蚀断裂的问题，上机台3可通过第二滑块10来调整高度，同时调整上机台3与下机台1之间的距离，可以使各种长度的轴封弹簧进行夹持，第三螺丝11可以对调整好位置的第二滑块10进行固定，将轴封弹簧顶端穿进第二锁块504内，并通过第二螺丝505对轴封弹簧顶端进行固定，将轴封弹簧底部穿进第一锁块502内，并通过第一螺丝503对轴封弹簧顶端进行固定，轴封弹簧在固定后自身发生拉伸，将轴封弹簧内部暴露出来，通过启动电机404，带动丝杆405转动，丝杆405转动带动第一滑杆402和第一安装板403在第一滑槽体401内向上移动，在第一安装板403向上移动时，L形板602底部的弹簧603推动推片向下移动，使推片将喷漆开关605按下，使喷漆器601启动，并随着第一安装板403的移动而进行喷漆，通过拉动齿条702，使齿条702带动齿轮701旋转，而齿轮701旋转会带动底部固接的第二锁块504转动，而第二锁块504转动可使底部固接的轴封弹簧进行转动，使轴封弹簧两面都受到喷漆器601的喷洒，所喷的漆是一种用红丹与干性油混合而成的红丹漆，具有渗透性、润湿性好、漆膜柔软、附著强的特点，在喷漆完毕后，第一安装板403向下复位，直到推片抵住横板606，并通过横板606的挤压将推片向上推动，使推片松开喷漆开关605，从而将喷漆器601关闭，轴封弹簧表面附着红丹漆，可达到一定的防腐蚀效果；
在喷漆干了以后，在轴封弹簧外部套上热塑管，并重新将轴封弹簧固定在第一锁块502和第二锁块504上，启动热风机9，通过上机台3一侧设置的另一组电机404和丝杆405带动第二连接板移动，使热风机9顺着第二滑槽体406上下移动，对包裹着热塑管的轴封弹簧进行加热，在热风机9进行加热时，拉动齿条702带动齿轮701旋转，齿轮701旋转带动底部固接的第二锁块504转动，而第二锁块504转动可使底部固接的轴封弹簧进行翻转，可对包裹在轴封弹簧外壁的热塑管进行全面加热，直至热塑管附着在轴封弹簧上，热塑管可为轴封弹簧提供很好的防腐蚀效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种高压冲水泵轴封弹簧防腐处理装置，其特征在于：包括下机台(1)；所述下机台(1)一侧固接有滑动板(2)，所述滑动板(2)顶端滑动连接有上机台(3)，所述下机台(1)一侧设置有传动组件，所述下机台(1)顶端设置有夹持组件，所述下机台(1)一侧固接有喷漆组件；
所述传动组件包括第一滑槽体(401)，所述第一滑槽体(401)固接在下机台(1)一侧，所述第一滑槽体(401)内部滑动连接有第一滑杆(402)，所述第一滑杆(402)顶端固接有第一安装板(403)，所述下机台(1)一侧固接有电机(404)，所述电机(404)顶端固接有丝杆(405)，所述丝杆(405)通过丝杠螺母副固接第一安装板(403)，所述夹持组件包括第一锁块(502)，所述第一锁块(502)设置在下机台(1)顶端，所述第一锁块(502)一侧螺纹连接有第一螺丝(503)，所述上机台(3)底部设置有第二锁块(504)，所述第二锁块(504)一侧螺纹连接有第二螺丝(505)，所述第一锁块(502)底部固接有第一滑块(501)；所述喷漆组件包括喷漆器(601)，所述喷漆器(601)固接在第一安装板(403)上；
所述第一安装板(403)顶端固接有L形板(602)，所述L形板(602)顶端固接有弹簧(603)，所述弹簧(603)底部固接有推板(604)，所述第一安装板(403)顶端固接有喷漆开关(605)，所述下机台(1)一侧顶端固接有横板(606)；
所述上机台(3)一侧固接有第二滑槽体(406)，所述第二滑槽体(406)内壁滑动连接有第二滑杆(407)，所述第一滑杆(402)底部固接有第二安装板(408)，所述第二安装板(408)底部固接有热风机(9)；
所述上机台(3)一侧开设有通孔，所述通孔贯穿上机台(3)两侧，所述第二锁块(504)顶端伸入通孔内，所述第二锁块(504)顶端固接有齿轮(701)，所述齿轮(701)一侧啮合齿条(702)，所述齿条(702)长度大于通孔的长度；
所述上机台(3)远离第二滑槽体(406)的一侧固接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)滑动连接在滑动板(2)内壁，所述第二滑块(10)一侧螺纹连接有第三螺丝(11)，所述滑动板(2)一侧开设有贯穿内壁的开孔，所述第三螺丝(11)一侧通过开孔伸出滑动板(2)外；
所述电机(404)和丝杆(405)设置两组，另一组电机(404)和丝杆(405)固接在上机台(3)的一侧，且另一组丝杆(405)通过丝杠螺母副与第二安装板(408)一侧固接，所述两组丝杆(405)之间的距离大于第一安装板(403)和第二安装板(408)的长度；
所述第一滑块(501)形状为圆形，所述第一锁块(502)与第二锁块(504)呈垂直分布，所述第一锁块(502)、第一螺丝(503)、第一滑块(501)、第二锁块(504)、第二螺丝(505)共设置三组，并呈平行分布；
所述热风机(9)、喷漆器(601)、L形板(602)、弹簧(603)、推板(604)和喷漆开关(605)共设置三组，并呈平行分布于第一安装板(403)一侧，所述喷漆器(601)与第一安装板(403)之间呈45度角倾斜。
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