CN112427200A - 一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置 - Google Patents

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CN112427200A CN202011288053.XA CN202011288053A CN112427200A CN 112427200 A CN112427200 A CN 112427200A CN 202011288053 A CN202011288053 A CN 202011288053A CN 112427200 A CN112427200 A CN 112427200A
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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，包括机体，所述机体的中间固定安装有管件，左侧第一气囊的上方固定安装有控制阀，叶轮的外侧固定连接有伸缩杆，从动块的右侧活动安装有驱动块，喷涂管的外侧固定安装有第二气囊，机体的两侧转动安装有转动杆。该可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，通过左侧的转动杆转动并挤压第二气囊，使得第二气囊中的气体推动喷涂管移动，同时第一气囊中的气体进入到出料管中为涂料增压，当需要使用更大直径的管件时，喷涂管继续向上移动，使得管件与喷涂管之间的距离始终在一定范围内，实现了对不同直径的管件进行喷涂的效果。

Description

一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置。
背景技术
在房屋建造过程中，会涉及到多种管件的应用，为了增强管件的寿面以及环境的适应性，往往会在建筑管件的外侧喷涂一层保护漆，从而增强管件对环境的适应性，现有的管件喷涂装置在使用时存在无法适应不同直径的管件，导致较小的管件在喷涂时易导致表面喷涂十分不均匀，同时现有的管件喷涂装置在喷涂完成后无法及时对管件表面烘干，导致管件表面漆料容易遭到破坏造成二次喷涂的情况，影响了生产效率。
因此，本领域技术人员提供了一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，具备可以适应不同直径的管件和可以及时对喷涂后的管件进行烘干等优点，解决了现有设备无法适应不同直径的管件和无法及时对喷涂后的管件进行烘干等问题。
(二)技术方案
为实现上述可以适应不同直径的管件和可以及时对喷涂后的管件进行烘干的目的，本发明提供如下技术方案：
一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，包括机体，所述机体的中间固定安装有管件，机体的右上角固定安装有进料口，进料口的下方设置有搅拌室，搅拌室的内部转动安装有搅拌轮，搅拌轮的上方固定连接有风扇，风扇的上方设置有单向阀，风扇的两侧固定连接有第一气管，第一气管的下端固定安装有第一气囊，左侧第一气囊的上方固定安装有控制阀，控制阀的外侧设置有触点，触点的左上方转动安装有出料管，出料管的内部转动安装有叶轮，叶轮的外侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧固定安装有控制室，控制室的上方活动安装有从动块，从动块的外侧固定安装有稳定弹簧，从动块的右侧活动安装有驱动块，驱动块的外侧固定安装有驱动弹簧，驱动块的下方活动安装有喷涂管，喷涂管的外侧固定安装有第二气囊，机体的两侧转动安装有转动杆，转动杆的中间上方固定安装有支撑弹簧，转动杆的外端转动安装有驱动轮，右侧第一气囊的上方固定安装有阀门，阀门的外侧转动安装有控制杆，控制杆的下方转动连接有推动杆，阀门的左上角固定连接有第二气管，第二气管的左端下方转动安装有转动扇，转动扇的下方活动安装有移动杆，移动杆的外侧固定安装有固定弹簧，固定弹簧的右侧设置有齿条杆，齿条杆的下方固定安装有加热丝，齿条杆的右侧啮合连接有圆齿轮。
优选的，所述触点与控制阀电性连接，当伸缩杆与触点接触时，会触发控制阀打开，使得第一气囊中的气体释放为涂料增压。
优选的，所述喷涂管以管件的圆心为参照点环形分布，环形分布的喷漆管可以让管件的四周喷涂更加均匀。
优选的，所述转动杆以机体的中线为参照线对称分布，对称分布的转动杆可以增强机体移动过程中的稳定性。
优选的，所述转动杆的内侧外端设置有推动块，当转动杆转动时，可通过推动块带动第二气囊和圆齿轮运动。
优选的，所述左侧驱动轮的内部设置有驱动电机，左侧的驱动轮内置有驱动电机，可以实现机体沿着管件移动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，具备以下有益效果：
1、该可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，通过左侧的转动杆转动并通过推动块挤压第二气囊，使得第二气囊中的气体推动喷涂管移动，同时驱动块向上移动挤压从动块向左移动将控制室打开，涂料进入到出料管中带动叶轮转动，使得叶轮外侧的伸缩杆因离心力而伸长，并与触点接触，使得控制阀打开，从而第一气囊中的气体进入到出料管中为涂料增压，当需要使用更大直径的管件时，喷涂管继续向上移动，使得管件与喷涂管之间的距离始终在一定范围内，实现了对不同直径的管件进行喷涂的效果，提高了设备的适用范围。
2、该可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，通过右侧的转动杆转动，并通过推动块带动圆齿轮转动，使得齿条杆向上移动，将加热丝和管件之间保持合理的距离，同时移动杆向上移动并带动推动杆转动，使得控制杆转动将阀门打开，从而第一气囊中气体带动转动扇转动并配合加热丝，将冷风转化为暖风对喷涂后的管件进行烘干，实现了可以及时将喷涂后管件烘干的效果，避免了涂料未干受损的情况发生。
附图说明
图1为本发明结构俯视内部示意图；
图2为本发明结构局部示意图；
图3为本发明喷涂盘结构内部示意图；
图4为本发明图2所示A处结构放大图；
图5为本发明图2所示B处结构放大图；
图6为本发明图2所示C处结构放大图；
图7为本发明图2所示D处结构放大图。
图中：1、机体；2、管件；3、进料口；4、搅拌室；401、出料管；5、搅拌轮；501、风扇；502、单向阀；503、第一气管；6、第一气囊；7、控制阀；701、触点；8、叶轮；801、伸缩杆；9、控制室；10、从动块；1001、稳定弹簧；11、驱动块；1101、驱动弹簧；12、喷涂管；13、第二气囊；14、转动杆；1401、支撑弹簧；1402、驱动轮；15、阀门；1501、控制杆；1502、推动杆；16、第二气管；17、转动扇；18、移动杆；1801、固定弹簧；1802、齿条杆；1803、加热丝；1804、圆齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，包括机体1，机体1的中间固定安装有管件2，机体1的右上角固定安装有进料口3，进料口3的下方设置有搅拌室4，搅拌室4的内部转动安装有搅拌轮5，搅拌轮5的上方固定连接有风扇501，风扇501的上方设置有单向阀502，风扇501的两侧固定连接有第一气管503，第一气管503的下端固定安装有第一气囊6，左侧第一气囊6的上方固定安装有控制阀7，控制阀7的外侧设置有触点701，触点701与控制阀7电性连接，当伸缩杆801与触点701接触时，会触发控制阀7打开，使得第一气囊6中的气体释放为涂料增压，触点701的左上方转动安装有出料管401，出料管401的内部转动安装有叶轮8，叶轮8的外侧固定连接有伸缩杆801，伸缩杆801的右侧固定安装有控制室9，控制室9的上方活动安装有从动块10，从动块10的外侧固定安装有稳定弹簧1001，从动块10的右侧活动安装有驱动块11，驱动块11的外侧固定安装有驱动弹簧1101，驱动块11的下方活动安装有喷涂管12，喷涂管12以管件2的圆心为参照点环形分布，环形分布的喷漆管12可以让管件2的四周喷涂更加均匀，喷涂管12的外侧固定安装有第二气囊13。
机体1的两侧转动安装有转动杆14，转动杆14以机体1的中线为参照线对称分布，对称分布的转动杆14可以增强机体1移动过程中的稳定性，转动杆14的内侧外端设置有推动块，当转动杆14转动时，可通过推动块带动第二气囊13和圆齿轮1804运动，转动杆14的中间上方固定安装有支撑弹簧1401，转动杆14的外端转动安装有驱动轮1402，左侧驱动轮1402的内部设置有驱动电机，左侧的驱动轮1402内置有驱动电机，可以实现机体1沿着管件2移动，右侧第一气囊6的上方固定安装有阀门15，阀门15的外侧转动安装有控制杆1501，控制杆1501的下方转动连接有推动杆1502，阀门15的左上角固定连接有第二气管16，第二气管16的左端下方转动安装有转动扇17，转动扇17的下方活动安装有移动杆18，移动杆18的外侧固定安装有固定弹簧1801，固定弹簧1801的右侧设置有齿条杆1802，齿条杆1802的下方固定安装有加热丝1803，齿条杆1802的右侧啮合连接有圆齿轮1804。
工作原理：工作时，当把机体1放置在管件2上时，此时驱动轮1402在支撑弹簧1401的作用下始终与管件2表面接触，使得左侧的转动杆14转动并通过推动块挤压第二气囊13，使得第二气囊13中的气体推动喷涂管12向远离管件2的方向移动，同时驱动块11向上移动挤压从动块10向左移动，将控制室9打开，同时涂料从进料口3进入时，涂料的冲击力会带动搅拌轮5转动，使得涂料在搅拌室4中得到搅拌使得喷涂时效果更好，并且搅拌轮5转动时会带动风扇501转动，从而将外界的空气通过单向阀502抽到第一气管503中，最后进入到第一气囊6中储存，然后涂料进入到出料管401中，然后带动叶轮8转动，使得叶轮8外侧的伸缩杆801因离心力而伸长，并与触点701接触，使得控制阀7打开，从而第一气囊6中的气体进入到出料管401中为涂料增压，使得涂料更加有力的贴附在管件2外表面，当需要使用更大直径的管件2时，同理喷涂管12继续向上移动，使得管件2与喷涂管12之间的距离始终保持在设定的范围之内，从而实现了对不同直径的管件2进行喷涂，提高了设备的适用范围。
当管件2放入机体1时，同时右侧的转动杆14转动，并通过推动块带动圆齿轮1804转动，使得齿条杆1802向上移动，将加热丝1803和管件2之间保持合理的距离，同时移动杆18向上移动，并带动推动杆1502转动，使得控制杆1501转动将阀门15打开，从而第一气囊6中气体进入到第二气管16中，然后带动转动扇17转动，并配合加热丝1803，将冷风转化为暖风对喷涂后的管件2进行烘干，实现了可以自动将管件2烘干，避免了涂料未干受损的情况发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的中间固定安装有管件(2)，机体(1)的右上角固定安装有进料口(3)，进料口(3)的下方设置有搅拌室(4)，搅拌室(4)的内部转动安装有搅拌轮(5)，搅拌轮(5)的上方固定连接有风扇(501)，风扇(501)的上方设置有单向阀(502)，风扇(501)的两侧固定连接有第一气管(503)，第一气管(503)的下端固定安装有第一气囊(6)，左侧第一气囊(6)的上方固定安装有控制阀(7)，控制阀(7)的外侧设置有触点(701)，触点(701)的左上方转动安装有出料管(401)，出料管(401)的内部转动安装有叶轮(8)，叶轮(8)的外侧固定连接有伸缩杆(801)，伸缩杆(801)的右侧固定安装有控制室(9)，控制室(9)的上方活动安装有从动块(10)，从动块(10)的外侧固定安装有稳定弹簧(1001)，从动块(10)的右侧活动安装有驱动块(11)，驱动块(11)的外侧固定安装有驱动弹簧(1101)，驱动块(11)的下方活动安装有喷涂管(12)，喷涂管(12)的外侧固定安装有第二气囊(13)，机体(1)的两侧转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)的中间上方固定安装有支撑弹簧(1401)，转动杆(14)的外端转动安装有驱动轮(1402)，右侧第一气囊(6)的上方固定安装有阀门(15)，阀门(15)的外侧转动安装有控制杆(1501)，控制杆(1501)的下方转动连接有推动杆(1502)，阀门(15)的左上角固定连接有第二气管(16)，第二气管(16)的左端下方转动安装有转动扇(17)，转动扇(17)的下方活动安装有移动杆(18)，移动杆(18)的外侧固定安装有固定弹簧(1801)，固定弹簧(1801)的右侧设置有齿条杆(1802)，齿条杆(1802)的下方固定安装有加热丝(1803)，齿条杆(1802)的右侧啮合连接有圆齿轮(1804)。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，其特征在于：所述触点(701)与控制阀(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，其特征在于：所述喷涂管(12)以管件(2)的圆心为参照点环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，其特征在于：所述转动杆(14)以机体(1)的中线为参照线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，其特征在于：所述转动杆(14)的内侧外端设置有推动块。
6.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径的管件喷涂烘干一体装置，其特征在于：所述左侧驱动轮(1402)的内部设置有驱动电机。
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