CN111111955A - 一种高效率的管件用转动式上漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管件用上漆设备技术领域，具体涉及一种高效率的管件用转动式上漆设备；采用伺服电机驱动凸轮转动，压板在凸轮和一号弹簧作用下带着一号活塞板上下移动，由于液体的存在，使二号活塞板也跟着上下移动，从而带着一号齿条上下移动，使喷嘴也一起上下移动并配合抽漆组件，实现喷漆；凸轮转动的同时，还通过传动使二号传动轮转动，通过提拉杆使滑块上下移动，使二号齿条跟着上下移动；二号齿条驱动二号齿轮带着三号转轴正反转动，并通过齿轮啮合使四号转轴正反转动，从而使收线轮正反转动，对拉绳进行收放。拉绳配合三号弹簧驱动棘爪摇摆，对棘轮进行单向间歇拨动，从而使二号转轴间歇转动，配合喷嘴上下喷漆，实现全面完整的喷漆工作。

Description

一种高效率的管件用转动式上漆设备
技术领域
本发明涉及管件用上漆设备技术领域，具体涉及一种高效率的管件用转动式上漆设备。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
管件是是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
较为常见的就是无缝钢管，具体来说，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，被广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。上漆就是指通过喷枪将漆料均匀地喷在或使用刷子将漆料均匀地涂在物体表面。
管件进行上漆有利于防止管件表面氧化腐蚀，既美化了管件也增强了管件的使用年限。
现有技术中对于管件的外部表面喷漆一般通过人工手动完成，可想而知，人工工作效率低，而且喷涂不均匀，效果因人而异；并且油漆大多含有刺激性成分，对于人工存在一定的伤害，严重时易诱发呼吸道疾病。
因此，需要设计一种高效率的管件用转动式上漆设备，解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高效率的管件用转动式上漆设备。
(二)技术方案
一种高效率的管件用转动式上漆设备，包括框架、升降组件、抽漆组件、支撑组件、转动组件、传动组件及收放组件；
框架包括底座、左侧板及左侧板，底座左右两端分别固接有左侧板和左侧板；左侧板右侧上部设置有升降组件、右侧下部设置有抽漆组件，升降组件和抽漆组件配合；底座中部设置有支撑组件，支撑组件下部设置有转动组件；右侧板左侧上部设置有传动组件，传动组件和升降组件配合；传动组件下方设置有收放组件，收放组件和转动组件配合。
优选地，升降组件包括伺服电机、凸轮、压板、一号活塞筒、一号活塞杆、一号弹簧、一号活塞板、连管、二号活塞筒、二号活塞板、一号齿条、连杆及喷嘴；
伺服电机设置在左侧板顶部，伺服电机的输出端向前伸出并连接有凸轮；左侧板右侧中部连接有一号支板，一号支板上设置有一号活塞筒，一号活塞筒右侧设置有二号活塞筒，一号活塞筒底部和二号活塞筒顶部通过连管连通；一号活塞筒和二号活塞筒内分别设置有上下活动的一号活塞板和二号活塞板，两块活塞板之间的空间充注有液体；一号活塞板顶部连接有一号活塞杆，一号活塞杆向上伸出一号活塞筒并连接有压板，凸轮压在压板上；一号活塞板和一号活塞筒顶端还连接有一号弹簧；二号活塞板底部连接一号齿条，一号齿条向下伸出二号活塞筒；一号齿条底端右侧通过连杆连接有喷嘴。
优选地，一号活塞筒的横截面面积大于二号活塞筒的横截面面积。
优选地，抽漆组件包括一号齿轮、一号转轴、二号支板、曲拐、套筒、三号活塞杆、三号活塞筒、三号活塞板、吸漆管、排漆管及漆桶；
一号支板底部右端连接有二号支板；一号转轴贯穿并转动连接二号支板，左端和左侧板转动连接，右端设置有一号齿轮；一号齿轮和一号齿条配合；三号活塞筒固定在左侧板右侧；三号活塞筒内设置有上下活动的三号活塞板；一号转轴上设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向下连接有三号活塞杆，三号活塞杆底端和三号活塞板铰接；底座上设置有漆桶；三号活塞筒底端一侧连接有吸漆管，吸漆管底端伸入到漆桶内，吸漆管上设置有控制漆液流入三号活塞筒的一号单向阀；三号活塞筒底端另一侧连接有排漆管，排漆管和喷嘴连通，排漆管上设置有控制漆液流出三号活塞筒的二号单向阀。
优选地，支撑组件包括二号转轴、支撑板、二号弹簧及撑块；
二号转轴竖直设置在底座上，底端和底座通过轴承转动连接；二号转轴中部同轴设置有支撑板；二号转轴上段均匀设置有二号弹簧，二号弹簧内端连接二号转轴，外端设置有撑块。
优选地，转动组件包括三号支板、一号安装杆、棘爪、三号弹簧、拉绳及棘轮；
三号支板设置在底座左侧，三号支板右侧连接有一号安装杆；二号转轴下段设置有棘轮；一号安装杆右端铰接有棘爪；棘爪内端和棘轮配合，棘爪外端一侧和一号安装杆之间连接有三号弹簧、另一端连接有拉绳。
优选地，传动组件包括一号传动轮、传动带、二号传动轮、二号安装杆、提拉杆、滑块、滑轨及二号齿条；
凸轮同轴连接有一号传动轮；左侧板顶端左侧连接有二号安装杆，二号安装杆左端设置有二号传动轮，一号传动轮和二号传动轮通过传动带传动连接；左侧板左侧上段设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块；提拉杆顶端和二号传动轮盘面偏心处铰接，底端和滑块铰接；滑块向下连接有二号齿条。
优选地，收放组件包括二号齿轮、三号转轴、三号齿轮、四号齿轮、四号转轴、收线轮及导线轮；
三号转轴和四号转轴上下平行设置，右端均通过轴承转动连接左侧板；二号齿轮和二号齿条下段配合；二号齿轮设置在三号转轴左端；三号转轴上设置有三号齿轮，四号转轴上设置有四号齿轮，三号齿轮和四号齿轮啮合；四号转轴左端设置有收线轮，收线轮引出拉绳；底座右段设置有导线轮，拉绳绕过导线轮和棘爪连接。
优选地，还包括搅拌组件；搅拌组件包括一类主齿轮、一号链条、一类从齿轮、搅拌棒及一类从动轴；
漆桶底部设置有一类从动轴，一类从动轴均匀设置有搅拌棒；一类从动轴右端伸出漆桶并设置有一类从齿轮；一号转轴上设置有一类主齿轮，一类主齿轮和一类从齿轮通过一号链条传动连接。
优选地，还包括晾干组件；晾干组件包括二类从动轴、五号齿轮、罩体、二类主齿轮、二类从齿轮、二类链条、三类从动轴及叶片；
罩体设置在左侧板左侧中部，并包住收放组件；二号齿条伸入到罩体内；拉绳穿出罩体；
罩体内上部设置有二类从动轴，中部和下部分别设置有三类从动轴；二类从动轴右端和左侧板通过轴承转动连接；二类从动轴上设置有五号齿轮，五号齿轮和二号齿条配合；二类从动轴和三类从动轴左端伸出罩体并设置有叶片；三类从动轴右端设置有二类从齿轮，二类从动轴上设置有二类主齿轮，二类齿轮和两个二类从齿轮通过二类链条传动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效率的管件用转动式上漆设备，具有以下的优点：
1，采用伺服电机驱动凸轮转动，压板在凸轮和一号弹簧作用下带着一号活塞板上下移动，由于液体的存在，使二号活塞板也跟着上下移动，从而带着一号齿条上下移动，使喷嘴也一起上下移动；一号齿轮上下移动的同时，还通过一号齿轮驱动一号转轴转动，使曲拐跟着转动，通过曲拐带着套筒对三号活塞杆作用，使三号活塞板上下移动，配合两个单向阀，实现将漆液从漆桶抽取排入喷嘴，实现喷漆；凸轮转动的同时，还带着同轴的一号传动轮转动，并通过传动带带动二号传动轮转动，进而通过提拉杆使滑块沿着滑轨上下移动，使二号齿条跟着上下移动；二号齿条驱动二号齿轮带着三号转轴正反转动，并通过齿轮啮合使四号转轴正反转动，从而使收线轮正反转动，对拉绳进行收放。拉绳配合三号弹簧驱动棘爪摇摆，对棘轮进行单向间歇拨动，从而使二号转轴间歇转动，配合喷嘴上下喷漆，实现全面完整的自动化喷漆工作。
2，利用弹簧伸缩，使管件内侧被撑块卡住，底端搭在支撑板上，将管件竖直的架在支撑组件上，适应于不同直径的管件的固定。
3，还设置了搅拌组件，利用抽漆组件工作时，一号转轴转动的同时，一类主齿轮跟着转动，并通过一号链条传动，使一类从齿轮带着一类从动轴转动，使搅拌棒对漆桶内的油漆进行搅拌，提高油漆均匀性，避免油漆沉降。
4，还设置了晾干组件，利用二号齿条移动的同时，还通过五号齿轮驱动二类从动轴转动，并通过齿轮和链条传动，使二类从动轴和三类从动轴转动，驱动叶片吹风，加速管件表面漆层干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明一个实施例的结构图；
图3为升降组件的结构图；
图4为抽漆组件的结构图；
图5为传动组件的结构图；
图6为支撑组件和转动组件的结构图；
图7为转动组件的俯视图；
图8为松放组件的结构图；
图9为搅拌组件的结构图；
图10为晾干组件的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框架，101-底座，102-左侧板，103-右侧板，104-一号支板；
2-升降组件，201-伺服电机，202-凸轮，203-压板，204-一号活塞筒，205-一号活塞杆，206-一号弹簧，207-一号活塞板，208-连管，209-二号活塞筒，210-二号活塞板，211-一号齿条，212-连杆，213-喷嘴；
3-抽漆组件，301-一号齿轮，302-一号转轴，303-二号支板，304-曲拐，305-套筒，306-三号活塞杆，307-三号活塞筒，308-三号活塞板，309-吸漆管，310-排漆管，311-漆桶；
4-支撑组件，401-二号转轴，402-支撑板，403-二号弹簧，404-撑块；
5-转动组件，501-三号支板，502-一号安装杆，503-棘爪，504-三号弹簧，505-拉绳，506-棘轮；
6-传动组件，601-一号传动轮，602-传动带，603-二号传动轮，604-二号安装杆，605-提拉杆，606-滑块，607-滑轨，608-二号齿条；
7-收放组件，701-二号齿轮，702-三号转轴，703-三号齿轮，704-四号齿轮，705-四号转轴，706-收线轮，707-导线轮；
8-搅拌组件，801-一类主齿轮，802-一号链条，803-一类从齿轮，804-搅拌棒，805-一类从动轴；
9-晾干组件，901-二类从动轴，902-五号齿轮，903-罩体，904-二类主齿轮，905-二类从齿轮，906-二类链条，907-三类从动轴，908-叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种高效率的管件用转动式上漆设备，包括框架1、升降组件2、抽漆组件3、支撑组件4、转动组件5、传动组件6及收放组件7；
框架1包括底座101、左侧板102及左侧板103，底座101左右两端分别固接有左侧板102和左侧板103；左侧板102右侧上部设置有升降组件2、右侧下部设置有抽漆组件3，升降组件2和抽漆组件3配合；底座101中部设置有支撑组件4，支撑组件4下部设置有转动组件5；右侧板103左侧上部设置有传动组件6，传动组件6和升降组件2配合；传动组件6下方设置有收放组件7，收放组件7和转动组件5配合。
实施例2
一种高效率的管件用转动式上漆设备，包括框架1、升降组件2、抽漆组件3、支撑组件4、转动组件5、传动组件6及收放组件7；
框架1包括底座101、左侧板102及左侧板103，底座101左右两端分别固接有左侧板102和左侧板103；左侧板102右侧上部设置有升降组件2、右侧下部设置有抽漆组件3，升降组件2和抽漆组件3配合；底座101中部设置有支撑组件4，支撑组件4下部设置有转动组件5；右侧板103左侧上部设置有传动组件6，传动组件6和升降组件2配合；传动组件6下方设置有收放组件7，收放组件7和转动组件5配合。
其中，升降组件2包括伺服电机201、凸轮202、压板203、一号活塞筒204、一号活塞杆205、一号弹簧206、一号活塞板207、连管208、二号活塞筒209、二号活塞板210、一号齿条211、连杆212及喷嘴213；
伺服电机201固定在左侧板102顶部，伺服电机201的输出端向前伸出并连接有凸轮202；左侧板102右侧中部连接有一号支板104，一号支板104上固定有一号活塞筒204，一号活塞筒204右侧设置有二号活塞筒209，一号活塞筒204底部和二号活塞筒209顶部通过连管208连通；一号活塞筒204和二号活塞筒209内分别装有上下活动的一号活塞板207和二号活塞板210，两块活塞板之间的空间充注有液体；一号活塞板207顶部连接有一号活塞杆205，一号活塞杆205向上伸出一号活塞筒204并连接有压板203，凸轮202压在压板203上；一号活塞板207和一号活塞筒204顶端还连接有一号弹簧206；二号活塞板210底部连接一号齿条211，一号齿条211向下伸出二号活塞筒209；一号齿条211底端右侧通过连杆212连接有喷嘴213。
具体的，启动伺服电机201驱动凸轮202转动，压板203在凸轮202和一号弹簧206作用下带着一号活塞板207上下移动，由于液体的存在，使二号活塞板210也跟着上下移动，从而带着一号齿条211上下移动，使喷嘴213也一起上下移动。
需要注意的是，由于管件长度较长，而凸轮202作用在压板203的位移差较小，为了实现喷嘴213的高度大距离位移，采用的一号活塞筒204的横截面面积大于二号活塞筒209的横截面面积，通过液体将压力进行传递，实现压板203较小的位移扩大到喷嘴213的大距离位移。
其中，抽漆组件3包括一号齿轮301、一号转轴302、二号支板303、曲拐304、套筒305、三号活塞杆306、三号活塞筒307、三号活塞板308、吸漆管309、排漆管310及漆桶311；
一号支板104底部右端连接有二号支板303；一号转轴302贯穿并转动连接二号支板303，左端和左侧板102转动连接，右端装有一号齿轮301；一号齿轮301和一号齿条211配合；三号活塞筒307固定在左侧板102右侧；三号活塞筒307内装有上下活动的三号活塞板308；一号转轴302上设有曲拐304，曲拐304上装有套筒305，套筒305向下连接有三号活塞杆306，三号活塞杆306底端和三号活塞板308铰接；底座101上固定有漆桶311；三号活塞筒307底端一侧连接有吸漆管309，吸漆管309底端伸入到漆桶311内，吸漆管309上装有控制漆液流入三号活塞筒307的一号单向阀；三号活塞筒307底端另一侧连接有排漆管310，排漆管310和喷嘴213连通，排漆管310上装有控制漆液流出三号活塞筒307的二号单向阀。
具体的，在一号齿轮211上下移动的同时，还通过一号齿轮301驱动一号转轴302转动，使曲拐304跟着转动，通过曲拐304带着套筒306对三号活塞杆306作用，使三号活塞板308上下移动，配合两个单向阀，实现将漆液从漆桶311抽取排入喷嘴213，实现喷漆。
其中，支撑组件4包括二号转轴401、支撑板402、二号弹簧403及撑块404；
二号转轴401竖直设置在底座101上，底端和底座101通过轴承转动连接；二号转轴401中部同轴连接有支撑板402；二号转轴401上段均匀设置有二号弹簧403，二号弹簧403内端连接二号转轴401，外端设置有撑块404。
具体的，待喷漆的管件套在二号转轴401上，内侧被撑块404卡住，底端搭在支撑板402上，将管件竖直的架在支撑组件4上；利用弹簧伸缩，适应于不同直径的管件。
其中，转动组件5包括三号支板501、一号安装杆502、棘爪503、三号弹簧504、拉绳505及棘轮506；
三号支板501设置在底座101左侧，三号支板501右侧连接有一号安装杆502；二号转轴401下段装有棘轮506；一号安装杆502右端铰接有棘爪503；棘爪503内端和棘轮506配合，棘爪503外端一侧和一号安装杆502之间连接有三号弹簧504、另一端连接有拉绳505。
其中，传动组件6包括一号传动轮601、传动带602、二号传动轮603、二号安装杆604、提拉杆605、滑块606、滑轨607及二号齿条608；
凸轮202同轴连接有一号传动轮601；左侧板103顶端左侧连接有二号安装杆604，二号安装杆604左端装有二号传动轮603，一号传动轮601和二号传动轮603通过传动带602传动连接；左侧板103左侧上段固接有滑轨607，滑轨607上滑动连接有滑块606；提拉杆605顶端和二号传动轮603盘面偏心处铰接，底端和滑块606铰接；滑块向下连接有二号齿条608。
其中，收放组件7包括二号齿轮701、三号转轴702、三号齿轮703、四号齿轮704、四号转轴705、收线轮706及导线轮707；
三号转轴702和四号转轴705上下平行设置，右端均通过轴承转动连接左侧板103；二号齿轮701和二号齿条608下段配合；二号齿轮701设置在三号转轴702左端；三号转轴702上装有三号齿轮703，四号转轴705上装有四号齿轮704，三号齿轮703和四号齿轮704啮合；四号转轴705左端装有收线轮706，收线轮706引出拉绳505；底座101右段装有导线轮707，拉绳505绕过导线轮707和棘爪503连接。
具体的，凸轮202转动的同时，还带着同轴的一号传动轮601转动，并通过传动带602带动二号传动轮603转动，进而通过提拉杆605使滑块606沿着滑轨607上下移动，使二号齿条608跟着上下移动；二号齿条608驱动二号齿轮701带着三号转轴702正反转动，并通过齿轮啮合使四号转轴705正反转动，从而使收线轮706正反转动，对拉绳505进行收放。拉绳505配合三号弹簧504驱动棘爪503摇摆，对棘轮506进行单向间歇拨动，从而使二号转轴401间歇转动。
通过合理的传动比设计，降低收线轮706往复反转频率，使二号转轴401停转的间隙对应于一号齿条211完成一次上移或一次下移或一次完整的上下移动，以实现全面完整的自动化喷漆工作。
实施例3
在实施例2的基础上，
还包括搅拌组件8；搅拌组件8包括一类主齿轮801、一号链条802、一类从齿轮803、搅拌棒804及一类从动轴805；
漆桶311底部装有一类从动轴805，一类从动轴805均匀连接有搅拌棒804；一类从动轴805右端伸出漆桶311并装有一类从齿轮803；一号转轴302上装有一类主齿轮801，一类主齿轮801和一类从齿轮803通过一号链条802传动连接。
具体的，在抽漆组件3工作时，一号转轴302转动的同时，一类主齿轮801跟着转动，并通过一号链条802传动，使一类从齿轮803带着一类从动轴805转动，使搅拌棒804对漆桶311内的油漆进行搅拌，提高油漆均匀性，避免油漆沉降。
实施例4
在实施例3的基础上，
还包括晾干组件9；晾干组件9包括二类从动轴901、五号齿轮902、罩体903、二类主齿轮904、二类从齿轮905、二类链条906、三类从动轴907及叶片908；
罩体903固接在左侧板103左侧中部，并包住收放组件7；二号齿条608伸入到罩体903内；拉绳505穿出罩体903；
罩体903内上部设置有二类从动轴901，中部和下部分别设置有三类从动轴907；二类从动轴901右端和左侧板103通过轴承转动连接；二类从动轴901上装有五号齿轮902，五号齿轮902和二号齿条608配合；二类从动轴901和三类从动轴907左端伸出罩体903并装有叶片908；三类从动轴907右端装有二类从齿轮905，二类从动轴901上装有二类主齿轮904，二类齿轮和两个二类从齿轮905通过二类链条906传动连接。
具体的，二号齿条608移动的同时，还通过五号齿轮902驱动二类从动轴901转动，并通过齿轮和链条传动，使二类从动轴901和三类从动轴907转动，驱动叶片908吹风，加速管件表面漆层干燥。
需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种高效率的管件用转动式上漆设备，包括框架(1)，所述框架(1)包括底座(101)、左侧板(102)及左侧板(103)，底座(101)左右两端分别固接有左侧板(102)和左侧板(103)，其特征在于，还包括升降组件(2)、抽漆组件(3)、支撑组件(4)、转动组件(5)、传动组件(6)及收放组件(7)；
所述左侧板(102)右侧上部设置有升降组件(2)、右侧下部设置有抽漆组件(3)，升降组件(2)和抽漆组件(3)配合；所述底座(101)中部设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)下部设置有转动组件(5)；所述右侧板(103)左侧上部设置有传动组件(6)，传动组件(6)和升降组件(2)配合；所述传动组件(6)下方设置有收放组件(7)，收放组件(7)和转动组件(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述升降组件(2)包括伺服电机(201)、凸轮(202)、压板(203)、一号活塞筒(204)、一号活塞杆(205)、一号弹簧(206)、一号活塞板(207)、连管(208)、二号活塞筒(209)、二号活塞板(210)、一号齿条(211)、连杆(212)及喷嘴(213)；
所述伺服电机(201)设置在左侧板(102)顶部，伺服电机(201)的输出端向前伸出并连接有凸轮(202)；所述左侧板(102)右侧中部连接有一号支板(104)，一号支板(104)上设置有一号活塞筒(204)，一号活塞筒(204)右侧设置有二号活塞筒(209)，一号活塞筒(204)底部和二号活塞筒(209)顶部通过连管(208)连通；所述一号活塞筒(204)和二号活塞筒(209)内分别设置有上下活动的一号活塞板(207)和二号活塞板(210)，两块活塞板之间的空间充注有液体；所述一号活塞板(207)顶部连接有一号活塞杆(205)，一号活塞杆(205)向上伸出一号活塞筒(204)并连接有压板(203)，凸轮(202)压在压板(203)上；所述一号活塞板(207)和一号活塞筒(204)顶端还连接有一号弹簧(206)；所述二号活塞板(210)底部连接一号齿条(211)，一号齿条(211)向下伸出二号活塞筒(209)；所述一号齿条(211)底端右侧通过连杆(212)连接有喷嘴(213)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述一号活塞筒(204)的横截面面积大于二号活塞筒(209)的横截面面积。
4.根据权利要求2或3所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述抽漆组件(3)包括一号齿轮(301)、一号转轴(302)、二号支板(303)、曲拐(304)、套筒(305)、三号活塞杆(306)、三号活塞筒(307)、三号活塞板(308)、吸漆管(309)、排漆管(310)及漆桶(311)；
所述一号支板(104)底部右端连接有二号支板(303)；所述一号转轴(302)贯穿并转动连接二号支板(303)，左端和左侧板(102)转动连接，右端设置有一号齿轮(301)；所述一号齿轮(301)和一号齿条(211)配合；所述三号活塞筒(307)固定在左侧板(102)右侧；所述三号活塞筒(307)内设置有上下活动的三号活塞板(308)；所述一号转轴(302)上设置有曲拐(304)，曲拐(304)上设置有套筒(305)，套筒(305)向下连接有三号活塞杆(306)，三号活塞杆(306)底端和三号活塞板(308)铰接；所述底座(101)上设置有漆桶(311)；所述三号活塞筒(307)底端一侧连接有吸漆管(309)，吸漆管(309)底端伸入到漆桶(311)内，吸漆管(309)上设置有控制漆液流入三号活塞筒(307)的一号单向阀；所述三号活塞筒(307)底端另一侧连接有排漆管(310)，排漆管(310)和喷嘴(213)连通，排漆管(310)上设置有控制漆液流出三号活塞筒(307)的二号单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述支撑组件(4)包括二号转轴(401)、支撑板(402)、二号弹簧(403)及撑块(404)；
所述二号转轴(401)竖直设置在底座(101)上，底端和底座(101)通过轴承转动连接；所述二号转轴(401)中部同轴设置有支撑板(402)；所述二号转轴(401)上段均匀设置有二号弹簧(403)，二号弹簧(403)内端连接二号转轴(401)，外端设置有撑块(404)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述转动组件(5)包括三号支板(501)、一号安装杆(502)、棘爪(503)、三号弹簧(504)、拉绳(505)及棘轮(506)；
所述三号支板(501)设置在底座(101)左侧，三号支板(501)右侧连接有一号安装杆(502)；所述二号转轴(401)下段设置有棘轮(506)；所述一号安装杆(502)右端铰接有棘爪(503)；所述棘爪(503)内端和棘轮(506)配合，棘爪(503)外端一侧和一号安装杆(502)之间连接有三号弹簧(504)、另一端连接有拉绳(505)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述传动组件(6)包括一号传动轮(601)、传动带(602)、二号传动轮(603)、二号安装杆(604)、提拉杆(605)、滑块(606)、滑轨(607)及二号齿条(608)；
所述凸轮(202)同轴连接有一号传动轮(601)；所述左侧板(103)顶端左侧连接有二号安装杆(604)，二号安装杆(604)左端设置有二号传动轮(603)，一号传动轮(601)和二号传动轮(603)通过传动带(602)传动连接；所述左侧板(103)左侧上段设置有滑轨(607)，滑轨(607)上滑动连接有滑块(606)；所述提拉杆(605)顶端和二号传动轮(603)盘面偏心处铰接，底端和滑块(606)铰接；所述滑块(606)向下连接有二号齿条(608)。
8.根据权利要求7所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，所述收放组件(7)包括二号齿轮(701)、三号转轴(702)、三号齿轮(703)、四号齿轮(704)、四号转轴(705)、收线轮(706)及导线轮(707)；
所述三号转轴(702)和四号转轴(705)上下平行设置，右端均通过轴承转动连接左侧板(103)；所述二号齿轮(701)和二号齿条(608)下段配合；所述二号齿轮(701)设置在三号转轴(702)左端；所述三号转轴(702)上设置有三号齿轮(703)，四号转轴(705)上设置有四号齿轮(704)，三号齿轮(703)和四号齿轮(704)啮合；所述四号转轴(705)左端设置有收线轮(706)，收线轮(706)引出拉绳(505)；所述底座(101)右段设置有导线轮(707)，拉绳(505)绕过导线轮(707)和棘爪(503)连接。
9.根据权利要求8所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，还包括搅拌组件(8)；所述搅拌组件(8)包括一类主齿轮(801)、一号链条(802)、一类从齿轮(803)、搅拌棒(804)及一类从动轴(805)；
所述漆桶(311)底部设置有一类从动轴(805)，一类从动轴(805)均匀设置有搅拌棒(804)；所述一类从动轴(805)右端伸出漆桶(311)并设置有一类从齿轮(803)；所述一号转轴(302)上设置有一类主齿轮(801)，一类主齿轮(801)和一类从齿轮(803)通过一号链条(802)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效率的管件用转动式上漆设备，其特征在于，还包括晾干组件(9)；所述晾干组件(9)包括二类从动轴(901)、五号齿轮(902)、罩体(903)、二类主齿轮(904)、二类从齿轮(905)、二类链条(906)、三类从动轴(907)及叶片(908)；
所述罩体(903)设置在左侧板(103)左侧中部，并包住收放组件(7)；所述二号齿条(608)伸入到罩体(903)内；所述拉绳(505)穿出罩体(903)；
所述罩体(903)内上部设置有二类从动轴(901)，中部和下部分别设置有三类从动轴(907)；所述二类从动轴(901)右端和左侧板(103)通过轴承转动连接；所述二类从动轴(901)上设置有五号齿轮(902)，五号齿轮(902)和二号齿条(608)配合；所述二类从动轴(901)和三类从动轴(907)左端伸出罩体(903)并设置有叶片(908)；所述三类从动轴(907)右端设置有二类从齿轮(905)，二类从动轴(901)上设置有二类主齿轮(904)，二类齿轮和两个二类从齿轮(905)通过二类链条(906)传动连接。
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