CN115254286A - 一种矿石开采粉碎装置 - Google Patents

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CN115254286A CN202210930540.4A CN202210930540A CN115254286A CN 115254286 A CN115254286 A CN 115254286A CN 202210930540 A CN202210930540 A CN 202210930540A CN 115254286 A CN115254286 A CN 115254286A
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Abstract

本发明公开了一种矿石开采粉碎装置，涉及矿石开采技术领域，本发明通过控制组件，能将石块粉碎杆转动时所带来的压力传递给三角顶杆，使三角顶杆会通过钝角板带动第一筛分板进行一定程度上的倾斜，进而通过第一筛分板的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果，同时也降低了第一筛分板会被碎石堵塞的情况出现，通过挤压板，挤压板向下移动时不仅会带动钝角板移动还会对弹簧一进行挤压，进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板不受力时将其快速回复至原位，通过三角顶杆，依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆外部表面凹口接触，进而避免石块粉碎杆在对三角顶杆挤压时，会对其进行打击，使其出现损坏的问题出现。

Description

一种矿石开采粉碎装置
技术领域
本发明涉及矿石开采领域，具体涉及一种矿石开采粉碎装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采；
但目前矿石开采时用的粉碎装置，大多只能对矿石进行粉碎无法进行额外的工作，所以导致粉碎和筛分需要分开进行工作，进而使工作时间变长，并且工作效率无法得到有效的提升，一般同时具有筛分和粉碎两种功能的装置，对矿石筛分的能力较差，为此我们提出了一种矿石开采粉碎装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种矿石开采粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部设置有小碎石收集箱，所述小碎石收集箱正面设置有大碎石收集箱，所述粉碎箱左右两侧固定连接有支撑架腿，所述粉碎箱底部固定连接有固定块一。
进一步的，所述粉碎箱正面设置有电机、固定架、驱动轮、转动齿轮、石块粉碎杆和筛分组件，所述电机设置在粉碎箱正面，所述电机通过固定架与粉碎箱固定连接，所述驱动轮设置在电机左侧，所述转动齿轮设置在粉碎箱左侧，两个所述转动齿轮相互啮合，所述石块粉碎杆设置在粉碎箱内部，两个所述石块粉碎杆外表面与粉碎箱内壁相互接触，所述石块粉碎杆通过转动杆二与转动齿轮固定连接所述石块粉碎杆右侧与粉碎箱内壁转动连接，所述驱动轮与转动齿轮相互啮合，所述转动齿轮通过驱动轮与转动杆一转动连接，所述筛分组件设置在石块粉碎杆正下方，所述筛分组件整下方设置有第二筛分板，所述第二筛分板通过转动杆三与固定块一转动连接，所述第二筛分板左右两侧与固定块一内壁左右两侧相互接触，所述第二筛分板为前底后高的倾斜设置。
进一步的，所述筛分组件包括中轴块、第一筛分板和控制组件，所述第一筛分板固定连接在中轴块顶部，所述控制组件设置在第一筛分板正上方左右两侧，所述控制组件与粉碎箱内壁固定连接，所述中轴块前后两侧与粉碎箱内壁转动连接，两个所述控制组件呈对角设置。
进一步的，所述控制组件内部包括固定块二、挤压板、三角顶杆、钝角板和定位板一，所述挤压板滑动连接在固定块二内部，所述三角顶杆设置在固定块二正上方，位于正面右侧的所述固定块二内部的三角顶杆顶部不与位于右侧的石块粉碎杆接触，位于背面左侧的所述固定块二内部的三角顶杆顶部与位于左侧的石块粉碎杆相互接触，所述三角顶杆固定连接在挤压板顶部，所述钝角板固定连接在挤压板底部，所述钝角板和三角顶杆均通过钝角板滑动连接在固定块二内部，所述挤压板通过弹簧一与固定块二相连接，所述定位板一通过转杆一与定位板一转动连接，所述定位板一与第一筛分板固定连接。
进一步的，所述第二筛分板顶部固定连接有定位板二，两个所述定位板二相互靠近的一侧转动连接有转杆二，所述转杆二外表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆顶部贯穿固定块一并延伸至外部，所述滑动杆外表面套接有弹簧二，所述弹簧二上下两端分别与圆形卡板底部和固定块一顶部固定连接，所述滑动杆顶部固定连接有圆形卡板。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过控制组件，能将石块粉碎杆转动时所带来的压力传递给三角顶杆，使三角顶杆会通过钝角板带动第一筛分板进行一定程度上的倾斜，进而通过第一筛分板的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果，同时也降低了第一筛分板会被碎石堵塞的情况出现，通过挤压板，挤压板向下移动时不仅会带动钝角板移动还会对弹簧一进行挤压，进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板不受力时将其快速回复至原位，通过三角顶杆，依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆外部表面凹口接触，进而避免石块粉碎杆在对三角顶杆挤压时，会对其进行打击，使其出现损坏的问题出现。
本发明通过第二筛分板，第二筛分板受到石块下落时打击的力会通过定位板二拉动滑动杆向下移动一些距离，并通过弹簧二达到上下震动的效果，再能对粉碎后碎石进行筛分的同时还能依靠上下震动达到快速进行筛分的效果，提高了装置对粉碎后石块的筛分效率，通过滑动杆，既可以通过定位板二对第二筛分板的位置进行限定，还能在滑动时对弹簧二进行挤压。
本发明通过石块粉碎杆，两个石块粉碎杆因为与粉碎箱内壁相互接触，所以不会出现会有石块粉碎不到位的情况发生，一定程度上提高了对石块的粉碎效果，通过小碎石收集箱和大碎石收集箱，可将粉碎好和没完全粉碎好的大小碎石进行分类收集的作用，便于工作人员进一步对其进行处理，通过驱动轮，能将电机的转动力传递给转动齿轮进而达到使石块粉碎杆转动的效果。
本发明通过第一筛分板和第二筛分板，可以对粉碎后的石块进行两侧筛分，增加了对石块的筛分效果，变相提高了对碎石进行筛分的效率，通过中轴块，第一筛分板能依靠中轴块在粉碎箱内部进行转动，进而使第一筛分板能在受力时进行来回的摆动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明粉碎箱的内部结构示意图；
图3为本发明筛分组件的整体结构示意图；
图4为本发明控制组件的内部整体结构示意图；
图5为本发明滑动杆的整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、粉碎箱；11、电机；12、固定架；13、驱动轮；14、转动齿轮；15、石块粉碎杆；16、筛分组件；161、中轴块；162、第一筛分板；163、控制组件；61、固定块二；62、挤压板；63、三角顶杆；64、钝角板；65、定位板一；17、第二筛分板；171、定位板二；172、转杆二；173、滑动杆；174、圆形卡板；2、小碎石收集箱；3、大碎石收集箱；4、支撑架腿；5、固定块一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明为一种矿石开采粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部设置有小碎石收集箱2，小碎石收集箱2正面设置有大碎石收集箱3，通过小碎石收集箱2和大碎石收集箱3，可将粉碎好和没完全粉碎好的大小碎石进行分类收集的作用，便于工作人员进一步对其进行处理，粉碎箱1左右两侧固定连接有支撑架腿4，粉碎箱1底部固定连接有固定块一5；
粉碎箱1正面设置有电机11、固定架12、驱动轮13、转动齿轮14、石块粉碎杆15和筛分组件16，电机11设置在粉碎箱1正面，电机11通过固定架12与粉碎箱1固定连接，驱动轮13设置在电机11左侧，通过驱动轮13，能将电机11的转动力传递给转动齿轮14进而达到使石块粉碎杆15转动的效果，转动齿轮14设置在粉碎箱1左侧，石块粉碎杆15设置在粉碎箱1内部，筛分组件16设置在石块粉碎杆15正下方；
筛分组件16整下方设置有第二筛分板17。
驱动轮13通过转动杆一与电机11转动连接，两个转动齿轮14相互啮合，石块粉碎杆15通过转动杆二与转动齿轮14固定连接，石块粉碎杆15右侧与粉碎箱1内壁转动连接，通过石块粉碎杆15，两个石块粉碎杆15因为与粉碎箱1内壁相互接触，所以不会出现会有石块粉碎不到位的情况发生，一定程度上提高了对石块的粉碎效果。
驱动轮13与转动齿轮14相互啮合，转动齿轮14通过驱动轮13与转动杆一转动连接，两个石块粉碎杆15外表面与粉碎箱1内壁相互接触。
第二筛分板17通过转动杆三与固定块一5转动连接，第二筛分板17左右两侧与固定块一5内壁左右两侧相互接触，第二筛分板17为前底后高的倾斜设置，通过第二筛分板17，第二筛分板17受到石块下落时打击的力会通过定位板二171拉动滑动杆173向下移动一些距离，并通过弹簧二达到上下震动的效果，再能对粉碎后碎石进行筛分的同时还能依靠上下震动达到快速进行筛分的效果，提高了装置对粉碎后石块的筛分效率。
筛分组件16包括中轴块161、第一筛分板162和控制组件163，第一筛分板162固定连接在中轴块161顶部，通过第一筛分板162和第二筛分板17，可以对粉碎后的石块进行两侧筛分，增加了对石块的筛分效果，变相提高了对碎石进行筛分的效率，控制组件163设置在第一筛分板162正上方左右两侧；
控制组件163与粉碎箱1内壁固定连接，中轴块161前后两侧与粉碎箱1内壁转动连接，通过中轴块161，第一筛分板162能依靠中轴块161在粉碎箱1内部进行转动，进而使第一筛分板162能在受力时进行来回的摆动，两个控制组件163呈对角设置。
控制组件163内部包括固定块二61、挤压板62、三角顶杆63、钝角板64和定位板一65，挤压板62滑动连接在固定块二61内部，三角顶杆63设置在固定块二61正上方，钝角板64固定连接在挤压板62底部，定位板一65通过转杆一与定位板一65转动连接，通过控制组件163，能将石块粉碎杆15转动时所带来的压力传递给三角顶杆63，使三角顶杆63会通过钝角板64带动第一筛分板162进行一定程度上的倾斜，进而通过第一筛分板162的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果，同时也降低了第一筛分板162会被碎石堵塞的情况出现；
定位板一65与第一筛分板162固定连接。
三角顶杆63固定连接在挤压板62顶部，挤压板62通过弹簧一与固定块二61相连接，通过挤压板62，挤压板62向下移动时不仅会带动钝角板64移动还会对弹簧一进行挤压，进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板62不受力时将其快速回复至原位；
钝角板64和三角顶杆63均通过钝角板64滑动连接在固定块二61内部。
位于正面右侧的固定块二61内部的三角顶杆63顶部不与位于右侧的石块粉碎杆15接触，位于背面左侧的固定块二61内部的三角顶杆63顶部与位于左侧的石块粉碎杆15相互接触，通过三角顶杆63，依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆15外部表面凹口接触，进而避免石块粉碎杆15在对三角顶杆63挤压时，会对其进行打击，使其出现损坏的问题出现。
实施例2
请参阅图1-图5，本发明为一种矿石开采粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部设置有小碎石收集箱2，小碎石收集箱2正面设置有大碎石收集箱3，粉碎箱1左右两侧固定连接有支撑架腿4，粉碎箱1底部固定连接有固定块一5；
粉碎箱1正面设置有电机11、固定架12、驱动轮13、转动齿轮14、石块粉碎杆15和筛分组件16，电机11设置在粉碎箱1正面，电机11通过固定架12与粉碎箱1固定连接，驱动轮13设置在电机11左侧，转动齿轮14设置在粉碎箱1左侧，石块粉碎杆15设置在粉碎箱1内部，筛分组件16设置在石块粉碎杆15正下方；
筛分组件16整下方设置有第二筛分板17。
驱动轮13通过转动杆一与电机11转动连接，两个转动齿轮14相互啮合，石块粉碎杆15通过转动杆二与转动齿轮14固定连接，石块粉碎杆15右侧与粉碎箱1内壁转动连接。
驱动轮13与转动齿轮14相互啮合，转动齿轮14通过驱动轮13与转动杆一转动连接，两个石块粉碎杆15外表面与粉碎箱1内壁相互接触。
第二筛分板17通过转动杆三与固定块一5转动连接，第二筛分板17左右两侧与固定块一5内壁左右两侧相互接触，第二筛分板17为前底后高的倾斜设置，通过滑动杆173，既可以通过定位板二171对第二筛分板17的位置进行限定，还能在滑动时对弹簧二进行挤压。
筛分组件16包括中轴块161、第一筛分板162和控制组件163，第一筛分板162固定连接在中轴块161顶部，控制组件163设置在第一筛分板162正上方左右两侧；
控制组件163与粉碎箱1内壁固定连接，中轴块161前后两侧与粉碎箱1内壁转动连接，两个控制组件163呈对角设置。
控制组件163内部包括固定块二61、挤压板62、三角顶杆63、钝角板64和定位板一65，挤压板62滑动连接在固定块二61内部，三角顶杆63设置在固定块二61正上方，钝角板64固定连接在挤压板62底部，定位板一65通过转杆一与定位板一65转动连接；
定位板一65与第一筛分板162固定连接。
三角顶杆63固定连接在挤压板62顶部，挤压板62通过弹簧一与固定块二61相连接；
钝角板64和三角顶杆63均通过钝角板64滑动连接在固定块二61内部。
位于正面右侧的固定块二61内部的三角顶杆63顶部不与位于右侧的石块粉碎杆15接触，位于背面左侧的固定块二61内部的三角顶杆63顶部与位于左侧的石块粉碎杆15相互接触。
第二筛分板17顶部固定连接有定位板二171，两个定位板二171相互靠近的一侧转动连接有转杆二172，转杆二172外表面固定连接有滑动杆173；
滑动杆173顶部贯穿固定块一5并延伸至外部，滑动杆173顶部固定连接有圆形卡板174。
滑动杆173外表面套接有弹簧二，弹簧二上下两端分别与圆形卡板174底部和固定块一5顶部固定连接。
本实施例的一个具体应用为：当需要对石块进行粉碎时，将电机11启动，驱动轮13会带动转动齿轮14进行转动，位于粉碎箱1内部的石块粉碎杆15开始转动，此时把石块从粉碎箱1顶部的开口放入，随着石块粉碎杆15转动，会不断挤压到三角顶杆63，三角顶杆63受到压力后会带动挤压板62向下移动，钝角板64随着挤压板62一同向下，钝角板64会通过定位板一65将压力传递给第一筛分板162，第一筛分板162在一侧重力挤压下会向下移动，当位于另一侧的固定块二61内部的三角顶杆63受到石块粉碎杆15挤压时，第一筛分板162就会倾向另一侧，较小的石块会直接经过第一筛分板162向下移动，较大的石块则会从第一筛分板162两侧落下，第二筛分板17受到石块下落时打击的力会通过定位板二171拉动滑动杆173向下移动一些距离，并通过弹簧二达到上下震动的效果，经过第二筛分板17筛分后小石块会落到小碎石收集箱2中，大石块则会在第二筛分板17的震动影响下快速落入大碎石收集箱3中，达到了将大小碎石分类存放的效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种矿石开采粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部设置有小碎石收集箱(2)，所述小碎石收集箱(2)正面设置有大碎石收集箱(3)，所述粉碎箱(1)左右两侧固定连接有支撑架腿(4)，所述粉碎箱(1)底部固定连接有固定块一(5)；
所述粉碎箱(1)正面设置有电机(11)、固定架(12)、驱动轮(13)、转动齿轮(14)、石块粉碎杆(15)和筛分组件(16)，所述电机(11)设置在粉碎箱(1)正面，所述电机(11)通过固定架(12)与粉碎箱(1)固定连接，所述驱动轮(13)设置在电机(11)左侧，所述转动齿轮(14)设置在粉碎箱(1)左侧，所述石块粉碎杆(15)设置在粉碎箱(1)内部，所述筛分组件(16)设置在石块粉碎杆(15)正下方；
所述筛分组件(16)正下方设置有第二筛分板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述驱动轮(13)通过转动杆一与电机(11)转动连接，两个所述转动齿轮(14)相互啮合，所述石块粉碎杆(15)通过转动杆二与转动齿轮(14)固定连接，所述石块粉碎杆(15)右侧与粉碎箱(1)内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述驱动轮(13)与转动齿轮(14)相互啮合，所述转动齿轮(14)通过驱动轮(13)与转动杆一转动连接，两个所述石块粉碎杆(15)外表面与粉碎箱(1)内壁相互接触。
4.根据权利要求3所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述第二筛分板(17)通过转动杆三与固定块一(5)转动连接，所述第二筛分板(17)左右两侧与固定块一(5)内壁左右两侧相互接触，所述第二筛分板(17)为前底后高的倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件(16)包括中轴块(161)、第一筛分板(162)和控制组件(163)，所述第一筛分板(162)固定连接在中轴块(161)顶部，所述控制组件(163)设置在第一筛分板(162)正上方左右两侧；
所述控制组件(163)与粉碎箱(1)内壁固定连接，所述中轴块(161)前后两侧与粉碎箱(1)内壁转动连接，两个所述控制组件(163)呈对角设置。
6.根据权利要求5所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述控制组件(163)内部包括固定块二(61)、挤压板(62)、三角顶杆(63)、钝角板(64)和定位板一(65)，所述挤压板(62)滑动连接在固定块二(61)内部，所述三角顶杆(63)设置在固定块二(61)正上方，所述钝角板(64)固定连接在挤压板(62)底部，所述定位板一(65)通过转杆一与定位板一(65)转动连接；
所述定位板一(65)与第一筛分板(162)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述三角顶杆(63)固定连接在挤压板(62)顶部，所述挤压板(62)通过弹簧一与固定块二(61)相连接；
所述钝角板(64)和三角顶杆(63)均通过钝角板(64)滑动连接在固定块二(61)内部。
8.根据权利要求7所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，位于正面右侧的所述固定块二(61)内部的三角顶杆(63)顶部不与位于右侧的石块粉碎杆(15)接触，位于背面左侧的所述固定块二(61)内部的三角顶杆(63)顶部与位于左侧的石块粉碎杆(15)相互接触。
9.根据权利要求8所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述第二筛分板(17)顶部固定连接有定位板二(171)，两个所述定位板二(171)相互靠近的一侧转动连接有转杆二(172)，所述转杆二(172)外表面固定连接有滑动杆(173)；
所述滑动杆(173)顶部贯穿固定块一(5)并延伸至外部，所述滑动杆(173)顶部固定连接有圆形卡板(174)。
10.根据权利要求9所述的一种矿石开采粉碎装置，其特征在于，所述滑动杆(173)外表面套接有弹簧二，所述弹簧二上下两端分别与圆形卡板(174)底部和固定块一(5)顶部固定连接。
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