CN115253885A - 一种肥料生产设备称量斗 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种肥料生产设备称量斗，属于肥料生产技术领域，包括料斗、第一挡板、活动顶撑件、下料管道、第二挡板以及弹性支撑件，所述下料管道设置在所述料斗一侧，所述第一挡板设有两组，两组所述第一挡板铰接设置在所述料斗内部，所述第二挡板设有两组，两组所述第二挡板铰接设置在所述下料管道内部，且两组所述第二挡板一侧分别通过所述弹性支撑件与所述下料管道内壁相连，所述活动顶撑件设置在所述料斗内部，且所述活动顶撑件一端与所述第一挡板相连，另一端与所述第二挡板相连。相较于现有技术，无需依靠传统的称重设备进行称重，简化了肥料混合步骤，具有结构简单、称重效果好以及肥料混合效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于肥料生产技术领域，具体是一种肥料生产设备称量斗。
背景技术
目前，肥料生产过程中，需要对组成肥料的各种原料进行混合，而在混合之前，为实现精确配比，则需要对各种原料进行称重。
现有的称重手段大多是依靠如电子秤一类的称重设备对原料进行称重，称重完毕后再通过料斗排放至混料箱中进行混合，这种方式较为繁琐，导致肥料的混合效率低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种肥料生产设备称量斗。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种肥料生产设备称量斗，包括料斗、第一挡板、活动顶撑件、下料管道、第二挡板以及弹性支撑件，
所述下料管道设置在所述料斗一侧，所述第一挡板设有两组，两组所述第一挡板铰接设置在所述料斗内部，
所述第二挡板设有两组，两组所述第二挡板铰接设置在所述下料管道内部，且两组所述第二挡板一侧分别通过所述弹性支撑件与所述下料管道内壁相连，
所述活动顶撑件设置在所述料斗内部，且所述活动顶撑件一端与所述第一挡板相连，另一端与所述第二挡板相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述活动顶撑件包括顶撑杆、套筒以及连杆，
所述连杆一端与所述料斗内壁相连，另一端与所述套筒相连，所述顶撑杆贯穿所述套筒，且所述顶撑杆一端与所述第一挡板抵接相连，另一端与所述第二挡板抵接相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二挡板侧壁固定设置有销杆，所述销杆远离所述第二挡板的一端与所述下料管道内壁转动连接，
所述弹性支撑件与所述第二挡板的连接位置与所述顶撑杆与所述第二挡板的抵接位置分别位于所述销杆的两侧。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二挡板一侧与所述下料管道内壁之间还通过柔性隔档层相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述下料管道内部还设置有吸附组件，
在两组所述第二挡板旋转开启时，所述吸附组件用于对所述第二挡板的反向转动进行缓速。
作为本发明再进一步的改进方案：所述吸附组件包括第一磁铁、支撑板以及第二磁铁，
所述第一磁铁固定设置在所述第二挡板一侧，所述支撑板固定安装在所述下料管道内壁上，所述第二磁铁设置在所述支撑板朝向所述第二挡板的一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁相互吸引。
作为本发明再进一步的改进方案：所述料斗与所述下料管道之间还通过锥形导料部相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，初始时，通过弹性支撑件对两组第二挡板提供弹性支撑，使得两组第二挡板一端相互抵接，以对下料管道进行封堵，此时两组第一挡板呈倾斜打开状态，外界肥料可由两组第一挡板之间进入料斗内部并落至两组第二挡板一侧，随着肥料在两组第二挡板一侧越积越多，当肥料达到预定重量时，可克服弹性支撑件的支撑力，以驱使两组第二挡板旋转开启，此时两组第二挡板可带动活动顶撑件移动，进而带动两组第一挡板旋转闭合，位于两组第二挡板一侧的肥料可由下料管道排出，随着肥料的排出，两组第二挡板一侧的肥料重量减小，弹性支撑件驱使两组第二挡板反向转动并重新闭合，活动顶撑件带动两组第一挡板反向转动重新开启，外界肥料可再次进入料斗内部，如此，实现肥料的定量称重，相较于现有技术，无需依靠传统的称重设备进行称重，简化了肥料混合步骤，具有结构简单、称重效果好以及肥料混合效率高的优点。
附图说明
图1为一种肥料生产设备称量斗的结构示意图；
图2为一种肥料生产设备称量斗中磨砂板的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：10-料斗、20-第一挡板、30-活动顶撑件、301-顶撑杆、302-连杆、303-套筒、40-锥形导料部、50-下料管道、60-第二挡板、601-销杆、70-弹性支撑件、80-柔性隔档层、90-吸附组件、901-第一磁铁、902-支撑板、903-第二磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种肥料生产设备称量斗，包括料斗10、第一挡板20、活动顶撑件30、下料管道50、第二挡板60以及弹性支撑件70，所述下料管道50设置在所述料斗10一侧，所述第一挡板20设有两组，两组所述第一挡板20铰接设置在所述料斗10内部，所述第二挡板60设有两组，两组所述第二挡板60铰接设置在所述下料管道50内部，且两组所述第二挡板60一侧分别通过所述弹性支撑件70与所述下料管道50内壁相连，所述活动顶撑件30设置在所述料斗10内部，且所述活动顶撑件30一端与所述第一挡板20相连，另一端与所述第二挡板60相连。
初始时，通过弹性支撑件70对两组第二挡板60提供弹性支撑，使得两组第二挡板60一端相互抵接，以对下料管道50进行封堵，此时两组第一挡板20呈倾斜打开状态，外界肥料可由两组第一挡板20之间进入料斗10内部并落至两组第二挡板60一侧，随着肥料在两组第二挡板60一侧越积越多，当肥料达到预定重量时，可克服弹性支撑件70的支撑力，以驱使两组第二挡板60旋转开启，此时两组第二挡板60可带动活动顶撑件30移动，进而带动两组第一挡板20旋转闭合，位于两组第二挡板60一侧的肥料可由下料管道50排出，随着肥料的排出，两组第二挡板60一侧的肥料重量减小，弹性支撑件70驱使两组第二挡板60反向转动并重新闭合，活动顶撑件30带动两组第一挡板20反向转动重新开启，外界肥料可再次进入料斗10内部，如此，实现肥料的定量称重。
请参阅图1，在一个实施例中，所述活动顶撑件30包括顶撑杆301、套筒303以及连杆302，所述连杆302一端与所述料斗10内壁相连，另一端与所述套筒303相连，所述顶撑杆301贯穿所述套筒302，且所述顶撑杆301一端与所述第一挡板20抵接相连，另一端与所述第二挡板60抵接相连。
在第二挡板60一侧的肥料重量达到预定重量时，第二挡板60旋转开启下料管道50，进而驱使顶撑杆301沿套筒303内侧移动，驱使第一挡板20旋转关闭，进而阻止外界肥料继续向料斗10内侧填充，在第二挡板60一侧的肥料重量减轻至一定程度后，弹性支撑件70驱使第二挡板60反向旋转并关闭下料管道50，第一挡板20在重力作用下反向旋转并开启料斗10，此时外界肥料可继续进入料斗10内部。
请参阅图3，在一个实施例中，所述第二挡板60侧壁固定设置有销杆601，所述销杆601远离所述第二挡板60的一端与所述下料管道50内壁转动连接，所述弹性支撑件70与所述第二挡板60的连接位置与所述顶撑杆301与所述第二挡板60的抵接位置分别位于所述销杆601的两侧，如此，使得在第二挡板60旋转时，能够驱使顶撑杆301沿套筒303内侧进行移动，实现第一挡板20对应旋转启闭。
请参阅图3，在一个实施例中，所述第二挡板60一侧与所述下料管道50内壁之间还通过柔性隔档层80相连，通过柔性隔档层80的设置，使得在第二挡板60转动时，能够对第二挡板60与下料管道50内壁之间的缝隙进行遮挡密封，防止肥料进入第二挡板60与下料管道50内壁之间，造成第二挡板60的卡死。
在一个实施例中，所述柔性隔档层80可以是布料层，也可以是橡胶层，此处不做限制。
在一个实施例中，所述弹性支撑件70可以是弹簧，也可以是金属弹片，此次不做限制。
请参阅图3，在一个实施例中，所述下料管道50内部还设置有吸附组件90，在两组所述第二挡板60旋转开启时，所述吸附组件90用于对所述第二挡板60的反向转动进行缓速，从而克服弹性支撑件70的支撑力，以便于第二挡板60一侧的肥料能够顺利的排出。
请参阅图3，在一个实施例中，所述吸附组件90包括第一磁铁901、支撑板902以及第二磁铁903，所述第一磁铁901固定设置在所述第二挡板60一侧，所述支撑板902固定安装在所述下料管道50内壁上，所述第二磁铁903设置在所述支撑板902朝向所述第二挡板60的一侧，所述第二磁铁903与所述第一磁铁901相互吸引。
在第二挡板60旋转开启时，可带动第一磁铁901向第二磁铁903方向移动，通过第一磁铁901与第二磁铁903之间的吸附作用，进而克服弹性支撑件70的支撑力，实现第二挡板60反向转转的缓速，以便于第二挡板60一侧的肥料能够顺利排出。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述料斗10与所述下料管道50之间还通过锥形导料部40相连。
本发明实施例中，初始时，通过弹性支撑件70对两组第二挡板60提供弹性支撑，使得两组第二挡板60一端相互抵接，以对下料管道50进行封堵，此时两组第一挡板20呈倾斜打开状态，外界肥料可由两组第一挡板20之间进入料斗10内部并落至两组第二挡板60一侧，随着肥料在两组第二挡板60一侧越积越多，当肥料达到预定重量时，可克服弹性支撑件70的支撑力，以驱使两组第二挡板60旋转开启，此时两组第二挡板60可带动活动顶撑件30移动，进而带动两组第一挡板20旋转闭合，位于两组第二挡板60一侧的肥料可由下料管道50排出，随着肥料的排出，两组第二挡板60一侧的肥料重量减小，弹性支撑件70驱使两组第二挡板60反向转动并重新闭合，活动顶撑件30带动两组第一挡板20反向转动重新开启，外界肥料可再次进入料斗10内部，如此，实现肥料的定量称重，相较于现有技术，无需依靠传统的称重设备进行称重，具有结构简单以及称重效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，包括料斗、第一挡板、活动顶撑件、下料管道、第二挡板以及弹性支撑件，
所述下料管道设置在所述料斗一侧，所述第一挡板设有两组，两组所述第一挡板铰接设置在所述料斗内部，
所述第二挡板设有两组，两组所述第二挡板铰接设置在所述下料管道内部，且两组所述第二挡板一侧分别通过所述弹性支撑件与所述下料管道内壁相连，
所述活动顶撑件设置在所述料斗内部，且所述活动顶撑件一端与所述第一挡板相连，另一端与所述第二挡板相连。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述活动顶撑件包括顶撑杆、套筒以及连杆，
所述连杆一端与所述料斗内壁相连，另一端与所述套筒相连，所述顶撑杆贯穿所述套筒，且所述顶撑杆一端与所述第一挡板抵接相连，另一端与所述第二挡板抵接相连。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述第二挡板侧壁固定设置有销杆，所述销杆远离所述第二挡板的一端与所述下料管道内壁转动连接，
所述弹性支撑件与所述第二挡板的连接位置与所述顶撑杆与所述第二挡板的抵接位置分别位于所述销杆的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述第二挡板一侧与所述下料管道内壁之间还通过柔性隔档层相连。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述下料管道内部还设置有吸附组件，
在两组所述第二挡板旋转开启时，所述吸附组件用于对所述第二挡板的反向转动进行缓速。
6.根据权利要求5所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述吸附组件包括第一磁铁、支撑板以及第二磁铁，
所述第一磁铁固定设置在所述第二挡板一侧，所述支撑板固定安装在所述下料管道内壁上，所述第二磁铁设置在所述支撑板朝向所述第二挡板的一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁相互吸引。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产设备称量斗，其特征在于，所述料斗与所述下料管道之间还通过锥形导料部相连。
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