CN216230462U

CN216230462U - 一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗

Info

Publication number: CN216230462U
Application number: CN202122790422.1U
Authority: CN
Inventors: 王登辉; 王志豪
Original assignee: Suzhou Baima New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Baima New Material Co ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-11-15

Abstract

本实用新型涉及原料提升斗技术领域，且公开了一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，解决了当需要对料斗进行清洁或更换时，则不便于对料斗进行拆卸的问题，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有升降机构，升降机构上固定连接有连接座，连接座上可拆卸式连接有输送斗，输送斗的底部一端固定连接有固定盒，升降机构包括固定连接在底座顶部一侧的支撑板，支撑板的内侧底部固定连接有电机，当需要对输送斗进行拆卸时，可手动操作连接座，使得连接座内部构件进行运转，继而对输送斗解除固定连接状态，以实现对输送斗的拆卸，操作步骤简便，便于工作人员对输送斗进行安装和拆卸，从而便于对输送斗进行清理或更换。

Description

一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗

技术领域

本实用新型属于原料提升斗技术领域，具体为一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗。

背景技术

无卤阻燃TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，在加工时，需要通过提升斗对其原材料进行输送。

现有提升斗将原料放入料斗内，并通过输送机构对其进行输送，但大多提升斗中，料斗与输送机构多为一体连接，当需要对料斗进行清洁或更换时，则不便于对料斗进行拆卸，从而影响人们的使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，有效的解决了当需要对料斗进行清洁或更换时，则不便于对料斗进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有升降机构，升降机构上固定连接有连接座，连接座上可拆卸式连接有输送斗，输送斗的底部一端固定连接有固定盒。

优选的，所述升降机构包括固定连接在底座顶部一侧的支撑板，支撑板的内侧底部固定连接有电机，且支撑板的内侧两边均固定连接有导杆，电机的输出轴端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有升降座，升降座的两端均与导杆贯穿连接，连接座安装在升降座的一侧。

优选的，所述输送斗的一侧固定连接有连接板，且输送斗的另一侧铰接有封闭板，连接板的一侧开设有相互对称的插槽，封闭板的两侧均固定连接有插板，且封闭板的底部固定连接有卡板，插板嵌入与插槽内。

优选的，所述连接座的内侧底部固定连接有滑杆，滑杆的中间固定连接有连接块，连接块上贯穿连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套，且第三螺纹杆的另一端固定连接有顶板，第三螺纹杆的外侧套设有弹簧，弹簧位于连接块与顶板之间。

优选的，所述滑杆的两端均贯穿连接有驱动块，驱动块的顶部铰接有第二联动杆，第二联动杆的一端固定连接有卡块，第二联动杆的中间贯穿连接有中转轴。

优选的，所述驱动块的一侧铰接有第一联动杆，第一联动杆的一端与顶板铰接。

优选的，所述固定盒的内侧底部轴承连接有转柄，转柄的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与固定盒内壁轴承连接，且第二螺纹杆上螺纹连接有限位块，固定盒的内部两侧均开设有内槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，当需要对输送斗进行拆卸时，可手动操作连接座，使得连接座内部构件进行运转，继而对输送斗解除固定连接状态，以实现对输送斗的拆卸，操作步骤简便，便于工作人员对输送斗进行安装和拆卸，从而便于对输送斗进行清理或更换。

（2）该新型，当需要将原料从输送斗内倒出时，可手动操作固定盒，使得固定盒内部构件进行运转，继而对输送斗的内部构件解除限制，以便于原料从输送斗倒出，从而便于人们快速将输送斗打开对内部原料倒出，提高原料输送效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型中输送斗的结构示意图；

图4为本实用新型中输送斗的局部结构示意图；

图5为本实用新型中连接座的结构示意图；

图6为本实用新型图4中A的放大图。

图中：1、底座；2、升降机构；3、连接座；4、输送斗；5、固定盒；21、支撑板；22、电机；23、第一螺纹杆；24、导杆；25、升降座；41、连接板；42、封闭板；43、卡板；44、插板；45、插槽；51、转柄；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、第二螺纹杆；55、限位块；56、内槽；301、滑杆；302、连接块；303、第三螺纹杆；304、弹簧；305、螺纹套；306、驱动块；307、第一联动杆；308、顶板；309、第二联动杆；310、卡块；311、中转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有升降机构2，升降机构2上固定连接有连接座3，连接座3上可拆卸式连接有输送斗4，输送斗4的底部一端固定连接有固定盒5，升降机构2包括固定连接在底座1顶部一侧的支撑板21，支撑板21的内侧底部固定连接有电机22，且支撑板21的内侧两边均固定连接有导杆24，电机22的输出轴端固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23上螺纹连接有升降座25，升降座25的两端均与导杆24贯穿连接，连接座3安装在升降座25的一侧；

当需要对输送斗4进行拆卸时，可手动操作连接座3，使得连接座3内部构件进行运转，继而对输送斗4解除固定连接状态，以实现对输送斗4的拆卸，操作步骤简便，便于工作人员对输送斗4进行安装和拆卸，从而便于对输送斗4进行清理或更换，当需要将原料从输送斗4内倒出时，可手动操作固定盒5，使得固定盒5内部构件进行运转，继而对输送斗4的内部构件解除限制，以便于原料从输送斗4倒出，从而便于人们快速将输送斗4打开将内部原料倒出，提高原料输送效率，当需要对原料进行运输时，可将原料倒入输送斗4内，在电机22的运转下可带动第一螺纹杆23进行旋转，旋转下的第一螺纹杆23可带动升降座25进行上下移动，继而带动连接座3进行上下移动，使得输送斗4随着连接座3的移动而移动，从而对原料进行输送。

实施例二，在实施例一的基础上，输送斗4的一侧固定连接有连接板41，且输送斗4的另一侧铰接有封闭板42，连接板41的一侧开设有相互对称的插槽45，封闭板42的两侧均固定连接有插板44，且封闭板42的底部固定连接有卡板43，插板44嵌入与插槽45内，连接座3的内侧底部固定连接有滑杆301，滑杆301的中间固定连接有连接块302，连接块302上贯穿连接有第三螺纹杆303，第三螺纹杆303的一端螺纹连接有螺纹套305，且第三螺纹杆303的另一端固定连接有顶板308，第三螺纹杆303的外侧套设有弹簧304，弹簧304位于连接块302与顶板308之间，滑杆301的两端均贯穿连接有驱动块306，驱动块306的顶部铰接有第二联动杆309，第二联动杆309的一端固定连接有卡块310，第二联动杆309的中间贯穿连接有中转轴311，驱动块306的一侧铰接有第一联动杆307，第一联动杆307的一端与顶板308铰接；

当需要对输送斗4进行安装时，可将连接板41插入连接座3内，继而使连接板41的一端抵触在顶板308上，使得顶板308受力向下移动，继而带动第一联动杆307绕铰接点进行转动，使得第一联动杆307的一端对驱动块306进行驱动，继而使驱动块306沿滑杆301进行移动，使得滑杆301带动第二联动杆309绕中转轴311进行转动，继而带动第二联动杆309一端的卡块310朝着连接板41的方向移动，继而对连接板41进行卡接固定，此时转动螺纹套305，使得螺纹套305的一侧贴合在连接座3的底部形成固定，继而实现对输送斗4进行安装，当需要将输送斗4拆卸上，可将螺纹套305拆卸，并拉动连接板41，使得连接板41从连接座3内抽出，即可将输送斗4进行拆卸，操作步骤简便，便于工作人员对输送斗4进行安装和拆卸，从而便于对输送斗4进行清理或更换。

实施例三，在实施例一的基础上，固定盒5的内侧底部轴承连接有转柄51，转柄51的一端固定连接有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52的两侧均啮合连接有第二锥齿轮53，第二锥齿轮53的一侧固定连接有第二螺纹杆54，第二螺纹杆54的一端与固定盒5内壁轴承连接，且第二螺纹杆54上螺纹连接有限位块55，固定盒5的内部两侧均开设有内槽56；

当原料运输后对其进行倒卸时，可转动转柄51，使得转柄51带动第一锥齿轮52进行旋转，旋转下的第一锥齿轮52可对与之啮合的第二锥齿轮53进行驱动，继而使第二锥齿轮53带动第二螺纹杆54进行转动，使得第二螺纹杆54带动限位块55进行移动，继而使两个限位块55进入内槽56内，并对卡板43解除限制固定，此时，可拉动封闭板42将输送斗4打开，继而对内部原料倒卸，从而简化了该提升斗的开门机构，便于人们快速将输送斗4打开，提高原料输送效率。

工作原理：当需要对输送斗4进行安装时，可将连接板41插入连接座3内，继而使连接板41的一端抵触在顶板308上，使得顶板308受力向下移动，继而带动第一联动杆307绕铰接点进行转动，使得第一联动杆307的一端对驱动块306进行驱动，继而使驱动块306沿滑杆301进行移动，使得滑杆301带动第二联动杆309绕中转轴311进行转动，继而带动第二联动杆309一端的卡块310朝着连接板41的方向移动，继而对连接板41进行卡接固定，此时转动螺纹套305，使得螺纹套305的一侧贴合在连接座3的底部形成固定，继而实现对输送斗4进行安装，当需要将输送斗4拆卸上，可将螺纹套305拆卸，并拉动连接板41，使得连接板41从连接座3内抽出，即可将输送斗4进行拆卸，操作步骤简便，便于工作人员对输送斗4进行安装和拆卸，从而便于对输送斗4进行清理或更换；

Claims

1.一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有升降机构（2），升降机构（2）上固定连接有连接座（3），连接座（3）上可拆卸式连接有输送斗（4），输送斗（4）的底部一端固定连接有固定盒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述升降机构（2）包括固定连接在底座（1）顶部一侧的支撑板（21），支撑板（21）的内侧底部固定连接有电机（22），且支撑板（21）的内侧两边均固定连接有导杆（24），电机（22）的输出轴端固定连接有第一螺纹杆（23），第一螺纹杆（23）上螺纹连接有升降座（25），升降座（25）的两端均与导杆（24）贯穿连接，连接座（3）安装在升降座（25）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述输送斗（4）的一侧固定连接有连接板（41），且输送斗（4）的另一侧铰接有封闭板（42），连接板（41）的一侧开设有相互对称的插槽（45），封闭板（42）的两侧均固定连接有插板（44），且封闭板（42）的底部固定连接有卡板（43），插板（44）嵌入与插槽（45）内。

4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述连接座（3）的内侧底部固定连接有滑杆（301），滑杆（301）的中间固定连接有连接块（302），连接块（302）上贯穿连接有第三螺纹杆（303），第三螺纹杆（303）的一端螺纹连接有螺纹套（305），且第三螺纹杆（303）的另一端固定连接有顶板（308），第三螺纹杆（303）的外侧套设有弹簧（304），弹簧（304）位于连接块（302）与顶板（308）之间。

5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述滑杆（301）的两端均贯穿连接有驱动块（306），驱动块（306）的顶部铰接有第二联动杆（309），第二联动杆（309）的一端固定连接有卡块（310），第二联动杆（309）的中间贯穿连接有中转轴（311）。

6.根据权利要求5所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述驱动块（306）的一侧铰接有第一联动杆（307），第一联动杆（307）的一端与顶板（308）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃材料加工用原料提升斗，其特征在于：所述固定盒（5）的内侧底部轴承连接有转柄（51），转柄（51）的一端固定连接有第一锥齿轮（52），第一锥齿轮（52）的两侧均啮合连接有第二锥齿轮（53），第二锥齿轮（53）的一侧固定连接有第二螺纹杆（54），第二螺纹杆（54）的一端与固定盒（5）内壁轴承连接，且第二螺纹杆（54）上螺纹连接有限位块（55），固定盒（5）的内部两侧均开设有内槽（56）。