CN115251278B - 一种云片糕生产用米粉自动软化设备 - Google Patents

一种云片糕生产用米粉自动软化设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及云片糕生产的技术领域,特别涉及一种云片糕生产用米粉自动软化设备,包括软化底座、筛分机构以及软化机构,本发明设计的筛分机构中,转动电机启动带动一号杆转动,进而一号杆通过二号杆与连动杆相互配合带动筛分框转动,筛分框转动过程中通过晃动板与晃动凸起相互配合发生晃动,筛分框与筛分网相互配合可以对糯米粉进行筛分,进而可以保证进入蒸笼内部的糯米粉分层,从而在后续加热过程中保证下方直径较大的糯米粉先与电蒸箱热气接触,保证直径较大的糯米粉接触热气温度高、直径较小的糯米粉接触的热汽温度稍低,可以对糯米粉进行分层加热蒸煮,避免发生夹生或者蒸煮过烂的问题,保证糯米粉的蒸煮口感。

Description

一种云片糕生产用米粉自动软化设备
技术领域
本发明涉及云片糕生产的技术领域,特别涉及一种云片糕生产用米粉自动软化设备。
背景技术
云片糕又名雪片糕,是由糯米、绵白糖以及香油等为原料制成的一种食品,其名称是由片薄、色白的特点而来的,由于其质地滋润细软、口感独特、久藏不硬等特点为世人所喜爱,云片糕在制作过程中通常将糯米碎软化,以增加其绵软的口感。
传统的云片糕在制作过程中直接将糯米粉直接倒入蒸箱内部进行加热软化处理,由于糯米粉在粉碎时由于破碎力度等影响导致糯米粉的直径大小不同,直径不同的糯米粉混合在一起加热蒸煮时,可能存在加热蒸煮过度或者加热蒸煮不足的问题,故可能导致直径较大的糯米粉未蒸熟而直径较小的糯米粉蒸煮过烂的问题,影响糯米粉软化效果。
由于糯米本身具有黏性,故糯米粉在蒸煮过程中可能存在与蒸箱粘附的问题,故在糯米粉蒸煮结束取出后需要对蒸箱内部粘附的糯米粉进行铲除,避免粘附的糯米粉导致蒸箱传热不均匀,影响蒸箱的加热蒸煮效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种云片糕生产用米粉自动软化设备,包括软化底座、筛分机构以及软化机构,所述的软化底座上端面自左向右依次安装有软化机构以及筛分机构。
所述的筛分机构包括支撑架、筛分机架、筛分框、支撑弹簧杆、连接架、操作平台、转动电机、一号杆、二号杆以及联动杆,其中所述的软化底座上端面右侧安装有前后对称L型结构的支撑架,支撑架水平段上端面均安装有支撑弹簧杆,两个支撑弹簧杆上端共同安装有开设有圆通槽的筛分机架,圆通槽内壁上滑动设置有前后对称的连接块,两个连接块之间通过铰链安装有筛分框,筛分框下端面开设有漏料槽,漏料槽上方设置有筛分网,支撑架水平段上端面均安装有连接架,两个连接架之间共同安装有L型结构的操作平台,操作平台水平段上端面通过电机座安装有转动电机,转动电机输出轴上端面固定安装有一号杆,一号杆远离输出电机的一端通过铰轴安装有二号杆,二号杆远离一号杆的一端下侧通过球铰安装有联动杆,且联动杆固定在筛分框上端面,筛分机架上端面设置有周向均匀分布的晃动凸起,筛分框前端面安装有与晃动凸起相对应的晃动板。
所述的软化机构包括电蒸箱、蒸笼、盖板、匚型架、转轴、电动滑块以及翻转部,其中所述的软化底座上端面安装有前后对称的匚型架,匚型架相对面开设有滑动槽,滑动槽内部均设置有电动滑块,电动滑块相对面转动安装有转轴,两个转轴之间固定安装有蒸笼,蒸笼上下两侧卡接有盖板,软化底座上端面左侧安装有与蒸笼相配合的电蒸箱,后侧的匚型架与转轴之间共同安装有翻转部。
优选的,所述的翻转部包括翻转齿轮、齿条板以及限位杆,其中所述的转轴上安装有翻转齿轮,后侧的匚型架前端面下方安装有与翻转齿轮相对应的齿条板,滑动槽内部左右两端均安装有限位杆,且后侧的限位杆相对面分别与齿条板左右两侧相持平,转轴上开设有限位杆相配合的插孔。
优选的,所述的筛分框内部下端面设置有环形架,筛分网设置在环形架内部,环形架前后两侧安装有牵引绳,且牵引绳远离环形架的一端卡接在筛分框上端,环形架下端面设置有前后对称的限位凸起,筛分框内部下端面开设有与限位凸起相配合的限位孔,筛分框后端面下方开设有与晃动板相对应的出料口,筛分框后端面且位于出料口左右两侧设置有卡接凸起,卡接凸起之间滑动设置有开合板,软化底座上端面右侧安装有下料架,下料架上端面开设有自左向右倾斜向上的下料板。
优选的,所述的筛分机架下端面安装有前后对称的连接杆,两个连接杆下端面共同安装有转动连架,转动连架下端面通过轴承安装有转动轴,转动轴侧壁下方安装有前后对称的抚平叶片。
优选的,所述的挡护网下端面与下方的盖板上端面均安装有纱布。
优选的,所述的下方所述的盖板上均匀开设有多个蒸汽进口,上方的盖板下端面安装有螺旋向外的喷淋管,上方的盖板下端面安装有用于对喷淋管起防护作用的挡护网。
纱布可以保证糯米粉与盖板、蒸笼隔开,避免糯米粉粘附在蒸笼内部影响蒸笼的传热效率,其中在糯米粉蒸煮过程中喷淋管与外接水源相连接可以对糯米粉上端面进行喷水加湿,避免糯米粉上层离电蒸箱过远导致其表面干燥,影响糯米粉的口感,同时在糯米粉蒸煮结束后喷淋管可以向纱布表面喷洒水,使得糯米粉与纱布之间润湿,便于糯米粉与纱布之间快速取下。
优选的,所述的筛分机架上端面左侧设置有弧形凸起。
优选的,所述的转动连架上端面安装有三角形板,当糯米粉掉落在转动连架上端面上时,三角形板可以避免糯米粉在转动连架上发生堆积。
本发明有益效果在于:1.本发明设计的筛分机构中,转动电机启动带动一号杆转动,进而一号杆通过二号杆与连动杆相互配合带动筛分框转动,筛分框转动过程中通过晃动板与晃动凸起相互配合发生晃动,筛分框与筛分网相互配合可以对糯米粉进行筛分,进而可以保证进入蒸笼内部的糯米粉分层,从而在后续加热过程中保证下方直径较大的糯米粉先与电蒸箱热气接触,保证直径较大的糯米粉接触热气温度高、直径较小的糯米粉接触的热汽温度稍低,可以对糯米粉进行分层加热蒸煮,避免发生夹生或者蒸煮过烂的问题,保证糯米粉的蒸煮口感。
2.本发明设计的蒸笼内部纱布的使用可以保证糯米粉与盖板、蒸笼隔开,避免糯米粉粘附在蒸笼内部影响蒸笼的传热效率,其中在糯米粉蒸煮过程中喷淋管与外接水源相连接可以对糯米粉上端面进行喷水加湿,避免糯米粉上层离电蒸箱过远导致其表面干燥,影响糯米粉的口感,同时在糯米粉蒸煮结束后喷淋管可以向纱布表面喷洒水,使得糯米粉与纱布之间润湿,便于糯米粉与纱布之间快速脱落。
3.本发明设计的翻转部中,当蒸笼内部糯米粉填满后,电动滑块启动通过转轴带动蒸笼向左移动,蒸笼移动至齿条板时,转轴与右侧的限位杆分开,此时蒸笼继续向左移动,转轴同步移动过程中通过翻转齿轮与齿条板相互啮合带动蒸笼翻转,进而使得直径较大的糯米粉翻转至下方,使得直径较大的糯米粉与电蒸箱距离更近,便于直径较大的糯米粉更易蒸煮完全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一立体结构示意图(自左前方向右后方看)。
图2是本发明部分软化机构立体结构示意图。
图3是本发明除去匚型架后的软化机构立体结构示意图。
图4是本发明第二立体结构示意图(自左后方向右前方看)。
图5是本发明筛分框立体结构示意图。
图6是本发明抚平叶片、转动轴以及转动连架之间安装立体结构示意图。
图7是本发明主视图。
图8是本发明右视图。
图9是本发明筛分机构内部结构示意图(自左向右看)。
图10是本发明图9的A处局部放大图。
图11是本发明蒸笼内部结构示意图。
图12是本发明盖板与喷淋管之间立体安装结构示意图(自上往下看)。
图中:1、软化底座;2、筛分机构;21、支撑架;22、筛分机架;221、连接块;222、晃动凸起;223、晃动板;224、连接杆;225、转动连架;2251、三角形板;226、抚平叶片;227、转动轴;228、弧形凸起;23、筛分框;231、漏料槽;232、筛分网;233、环形架;234、牵引绳;235、限位凸起;236、出料口;237、卡接凸起;238、开合板;239、下料架;230、下料板;24、支撑弹簧杆;25、连接架;26、操作平台;27、转动电机;28、一号杆;29、二号杆;20、联动杆;3、软化机构;31、电蒸箱;32、蒸笼;33、盖板;331、蒸汽进口;332、喷淋管;333、挡护网;334、纱布;34、匚型架;35、转轴;36、电动滑块;37、翻转部;371、翻转齿轮;372、齿条板;373、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图4以及图7,一种云片糕生产用米粉自动软化设备,包括软化底座1、筛分机构2以及软化机构3,所述的软化底座1上端面自左向右依次安装有软化机构3以及筛分机构2。
参阅图1、图4、图8、图9以及图10,所述的筛分机构2包括支撑架21、筛分机架22、筛分框23、支撑弹簧杆24、连接架25、操作平台26、转动电机27、一号杆28、二号杆29以及联动杆20,其中所述的软化底座1上端面右侧安装有前后对称的L型结构的支撑架21,支撑架21水平段上端面均安装有支撑弹簧杆24,两个支撑弹簧杆24上端共同安装有开设有圆通槽的筛分机架22,圆通槽内壁上滑动设置有前后对称的连接块221,两个连接块221之间通过铰链安装有筛分框23,筛分框23下端面开设有漏料槽231,漏料槽231上方设置有筛分网232,支撑架21水平段上端面均安装有连接架25,两个连接架25之间共同安装有L型结构的操作平台26,操作平台26水平段上端面通过电机座安装有转动电机27,转动电机27输出轴上端面固定安装有一号杆28,一号杆28远离输出电机的一端通过铰轴安装有二号杆29,二号杆29远离一号杆28的一端下侧通过球铰安装有联动杆20,且联动杆20固定在筛分框23上端面,筛分机架22上端面设置有周向均匀分布的晃动凸起222,筛分框23前端面安装有与晃动凸起222相对应的晃动板223。
参阅图1,所述的筛分机架22上端面左侧设置有弧形凸起228。
参阅图9以及图10,所述的筛分框23内部下端面设置有环形架233,筛分网232设置在环形架233内部,环形架233前后两侧安装有牵引绳234,且牵引绳234远离环形架233的一端卡接在筛分框23上端,环形架233下端面设置有前后对称的限位凸起235,筛分框23内部下端面开设有与限位凸起235相配合的限位孔,筛分框23后端面下方开设有与晃动板223相对应的出料口236,筛分框23后端面且位于出料口236左右两侧设置有卡接凸起237,卡接凸起237之间滑动设置有开合板238,软化底座1上端面右侧安装有下料架239,下料架239上端面开设有自左向右倾斜向上的下料板230。
参阅图6以及图8,所述的筛分机架22下端面安装有前后对称的连接杆224,两个连接杆224下端面共同安装有转动连架225,转动连架225下端面通过轴承安装有转动轴227,转动轴227侧壁下方安装有前后对称的抚平叶片226。
参阅图1、图2以及图3,所述的软化机构3包括电蒸箱31、蒸笼32、盖板33、匚型架34、转轴35、电动滑块36以及翻转部37,其中所述的软化底座1上端面安装有前后对称的匚型架34,匚型架34相对面开设有滑动槽,滑动槽内部均设置有电动滑块36,电动滑块36相对面转动安装有转轴35,两个转轴35之间固定安装有蒸笼32,蒸笼32上下两侧卡接有盖板33,软化底座1上端面左侧安装有与蒸笼32相配合的电蒸箱31,后侧的匚型架34与转轴35之间共同安装有翻转部37。
参阅图2以及图3,所述的翻转部37包括翻转齿轮371、齿条板372以及限位杆373,其中所述的转轴35上安装有翻转齿轮371,后侧的匚型架34前端面下方安装有与翻转齿轮371相对应的齿条板372,滑动槽内部左右两端均安装有限位杆373,且后侧的限位杆373相对面分别与齿条板372左右两侧相持平,转轴35上开设有限位杆373相配合的插孔。
具体工作时,电动滑块36启动通过转轴35带动蒸笼32自左向右移动,限位杆373在蒸笼32移动过程中通过转轴35可以对蒸笼32起限位作用,避免蒸笼32在移动过程中发生转动,当转轴35带动翻转齿轮371移动到齿轮条左侧时,此时转轴35从限位杆373上脱落,转轴35继续带动蒸笼32向右移动,转轴35同步移动过程中通过翻转齿轮371与齿条板372相互啮合带动蒸笼32翻转,当蒸笼32翻转一圈时,此时翻转齿轮371离开齿条板372,右侧的限位杆373插入转轴35上的插孔,当蒸笼32移动到筛分框23下方后,将下方的盖板33打开,将研磨粉碎后的糯米粉倒入筛分框23内部,此时转动电机27启动带动一号杆28转动,一号杆28转动过程中通过二号杆29与联动杆20相互配合带动筛分框23转动,筛分框23转动过程中通过晃动板223与晃动凸起222相互配合发生晃动,筛分框23与筛分网232相互配合可以对糯米粉进行筛分,直径较小的糯米粉通过筛分网232掉落在蒸笼32内部,通过现有驱动电机带动转动轴227转动,进而转动轴227带动抚平叶片226对蒸笼32内部的糯米粉进行铺平处理,避免糯米粉在蒸笼32内部堆积,在糯米粉落料过程中随着筛分框23内部的糯米粉重量的减少,筛分机架22通过支撑弹簧杆24始终带动连接杆224上移,进而保证抚平叶片226始终位于糯米粉上端面,避免抚平叶片226进入糯米粉内部,提高糯米粉表面的平整性,当筛分框23内部的糯米粉筛分结束后,此时筛分框23转动带动晃动板223移动到弧形凸起228中部,此时筛分框23向右倾斜,再通过人工将开合板238打开,直径较大的糯米粉通过出料口236掉落在下料板230上,糯米粉通过下料板230掉落在蒸笼32内部,此时转动轴227继续带动抚平叶片226对蒸笼32内部的糯米粉进行铺平处理,进而使得糯米粉在蒸笼32内部分层。
当糯米粉筛分结束后,将盖板33卡接在蒸笼32上,此时电动滑块36启动通过转轴35带动蒸笼32向左移动,蒸笼32移动至齿条板372时,转轴35与右侧的限位杆373分开,此时蒸笼32继续向左移动,转轴35同步移动过程中通过翻转齿轮371与齿条板372相互啮合带动蒸笼32翻转,进而使得直径较大的糯米粉翻转至下方,便于直径较大的糯米粉更易蒸煮完全,从而在后续加热过程中保证下方直径较大的糯米粉先与电蒸箱31热气接触,保证直径较大的糯米粉接触热气温度高、直径较小的糯米粉接触的热汽温度稍低,可以对糯米粉进行分层加热蒸煮,避免发生夹生或者蒸煮过烂的问题,保证糯米粉的蒸煮口感,其中牵引绳234的使用可以在直径较大的糯米粉落料时通过环形架233带动筛分网232晃动,进而使得糯米粉快速落料,同时当筛分网232发生堵塞时,可以拉动牵引绳234通过环形架233将筛分网232取出,进而可以对堵塞的筛分网232进行清理,保证筛分网232的筛分效果,其中限位凸起235可以将环形架233卡接在筛分框23内部,避免筛分框23晃动过程中带动环形架233发生相对滑动,提高环形架233的稳定性。
参阅图11以及图12,所述的下方所述的盖板33上均匀开设有多个蒸汽进口331,上方的盖板33下端面安装有螺旋向外的喷淋管332,上方的盖板33下端面安装有用于对喷淋管332起防护作用的挡护网333。糯米粉加热蒸煮过程中电蒸箱31的热蒸汽从蒸汽进口331进入蒸笼32内部,纱布334可以保证糯米粉与盖板33、蒸笼32隔开,避免糯米粉粘附在蒸笼32内部影响蒸笼32的传热效率,其中喷淋管上均匀开设有喷孔,在糯米粉蒸煮过程中喷淋管332与外接水源相连接通过喷孔可以对糯米粉上端面进行喷水加湿,避免糯米粉上层离电蒸箱31过远导致其表面干燥,影响糯米粉的口感,同时在糯米粉蒸煮结束后喷淋管332可以向纱布334表面喷洒水,使得糯米粉与纱布334之间润湿,便于糯米粉与纱布334之间快速取下。
参阅图6,所述的转动连架225上端面安装有三角形板2251,当糯米粉掉落在转动连架225上端面上时,三角形板2251可以避免糯米粉在转动连架225上发生堆积。
本发明提供了云片糕生产用米粉自动软化设备在对糯米粉软化过程中,包括以下步骤:第一步:设备调节:电动滑块36启动通过转轴35带动蒸笼32自左向右移动,当转轴35带动翻转齿轮371移动到齿轮条左侧时,此时转轴35从限位杆373上脱落,转轴35继续带动蒸笼32向右移动,转轴35同步移动过程中通过翻转齿轮371与齿条板372相互啮合带动蒸笼32翻转,当蒸笼32翻转一圈时,此时翻转齿轮371离开齿条板372,右侧的限位杆373插入转轴35上的插孔。
第二步:筛分处理:当蒸笼32移动到筛分框23下方后,将下方的盖板33打开,将研磨粉碎后的糯米粉倒入筛分框23内部,此时转动电机27启动带动一号杆28转动,一号杆28转动过程中通过二号杆29与联动杆20相互配合带动筛分框23转动,筛分框23转动过程中通过晃动板223与晃动凸起222相互配合发生晃动,筛分框23与筛分网232相互配合可以对糯米粉进行筛分,直径较小的糯米粉通过筛分网232掉落在蒸笼32内部,通过现有驱动电机带动转动轴227转动,进而转动轴227带动抚平叶片226对蒸笼32内部的糯米粉进行铺平处理;当筛分框23内部的糯米粉筛分结束后,此时筛分框23转动带动晃动板223移动到弧形凸起228中部,此时筛分框23向右倾斜,再通过人工将开合板238打开,直径较大的糯米粉通过出料口236掉落在下料板230上,糯米粉通过下料板230掉落在蒸笼32内部,此时转动轴227继续带动抚平叶片226对蒸笼32内部的糯米粉进行铺平处理。
第三步:软化处理:当糯米粉筛分结束后,将盖板33卡接在蒸笼32上,此时电动滑块36启动通过转轴35带动蒸笼32向左移动,蒸笼32移动至齿条板372时,转轴35与右侧的限位杆373分开,此时蒸笼32继续向左移动,转轴35同步移动过程中通过翻转齿轮371与齿条板372相互啮合带动蒸笼32翻转,进而使得直径较大的糯米粉翻转至下方,当蒸笼32移动至电蒸箱31上方时,电蒸箱31的热蒸汽从蒸汽进口331进入蒸笼32内部对糯米粉进行加热软化处理。
第四步:糯米粉取出:当糯米粉加入软化结束后,将糯米粉从蒸笼32内部取出,再将糯米粉搅匀后备用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种云片糕生产用米粉自动软化设备,包括软化底座(1)、筛分机构(2)以及软化机构(3),其特征在于:所述的软化底座(1)上端面自左向右依次安装有软化机构(3)以及筛分机构(2),其中;
所述的筛分机构(2)包括支撑架(21)、筛分机架(22)、筛分框(23)、支撑弹簧杆(24)、连接架(25)、操作平台(26)、转动电机(27)、一号杆(28)、二号杆(29)以及联动杆(20),其中所述的软化底座(1)上端面右侧安装有前后对称的L型结构的支撑架(21),支撑架(21)水平段上端面均安装有支撑弹簧杆(24),两个支撑弹簧杆(24)上端共同安装有开设有圆通槽的筛分机架(22),圆通槽内壁上滑动设置有前后对称的连接块(221),两个连接块(221)之间通过铰链安装有筛分框(23),筛分框(23)下端面开设有漏料槽(231),漏料槽(231)上方设置有筛分网(232),支撑架(21)水平段上端面均安装有连接架(25),两个连接架(25)之间共同安装有L型结构的操作平台(26),操作平台(26)水平段上端面通过电机座安装有转动电机(27),转动电机(27)输出轴上端面固定安装有一号杆(28),一号杆(28)远离输出电机的一端通过铰轴安装有二号杆(29),二号杆(29)远离一号杆(28)的一端下侧通过球铰安装有联动杆(20),且联动杆(20)固定在筛分框(23)上端面,筛分机架(22)上端面设置有周向均匀分布的晃动凸起(222),筛分框(23)前端面安装有与晃动凸起(222)相对应的晃动板(223);
所述的软化机构(3)包括电蒸箱(31)、蒸笼(32)、盖板(33)、匚型架(34)、转轴(35)、电动滑块(36)以及翻转部(37),其中所述的软化底座(1)上端面安装有前后对称的匚型架(34),匚型架(34)相对面开设有滑动槽,滑动槽内部均设置有电动滑块(36),电动滑块(36)相对面转动安装有转轴(35),两个转轴(35)之间固定安装有蒸笼(32),蒸笼(32)上下两侧卡接有盖板(33),软化底座(1)上端面左侧安装有与蒸笼(32)相配合的电蒸箱(31),后侧的匚型架(34)与转轴(35)之间共同安装有翻转部(37)。
2.根据权利要求1所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的翻转部(37)包括翻转齿轮(371)、齿条板(372)以及限位杆(373),其中所述的转轴(35)上安装有翻转齿轮(371),后侧的匚型架(34)前端面下方安装有与翻转齿轮(371)相对应的齿条板(372),滑动槽内部左右两端均安装有限位杆(373),且后侧的限位杆(373)相对面分别与齿条板(372)左右两侧相持平,转轴(35)上开设有限位杆(373)相配合的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的筛分框(23)内部下端面设置有环形架(233),筛分网(232)设置在环形架(233)内部,环形架(233)前后两侧安装有牵引绳(234),且牵引绳(234)远离环形架(233)的一端卡接在筛分框(23)上端,环形架(233)下端面设置有前后对称的限位凸起(235),筛分框(23)内部下端面开设有与限位凸起(235)相配合的限位孔,筛分框(23)后端面下方开设有与晃动板(223)相对应的出料口(236),筛分框(23)后端面且位于出料口(236)左右两侧设置有卡接凸起(237),卡接凸起(237)之间滑动设置有开合板(238),软化底座(1)上端面右侧安装有下料架(239),下料架(239)上端面开设有自左向右倾斜向上的下料板(230)。
4.根据权利要求1所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的筛分机架(22)下端面安装有前后对称的连接杆(224),两个连接杆(224)下端面共同安装有转动连架(225),转动连架(225)下端面通过轴承安装有转动轴(227),转动轴(227)侧壁下方安装有前后对称的抚平叶片(226)。
5.根据权利要求1所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:下方所述的盖板(33)上均匀开设有多个蒸汽进口(331),上方的盖板(33)下端面安装有螺旋向外的喷淋管(332),上方的盖板(33)下端面安装有用于对喷淋管(332)起防护作用的挡护网(333)。
6.根据权利要求1所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的筛分机架(22)上端面左侧设置有弧形凸起(228)。
7.根据权利要求4所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的转动连架(225)上端面安装有三角形板(2251)。
8.根据权利要求5所述的一种云片糕生产用米粉自动软化设备,其特征在于:所述的挡护网(333)下端面与下方的盖板(33)上端面均安装有纱布(334)。
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