CN218527526U - 扁形茶多功能连续自动炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，且公开了扁形茶多功能连续自动炒制机，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有进料仓，所述安装箱内固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有第一炒制盘，所述第一炒制盘内固定连接有第一电加热板，所述第一炒制盘内开设有第一出料口，所述第一炒制盘的顶部固定连接有第一上挡板，该扁形茶多功能连续自动炒制机，通过驱动机构带动传动轴转动，传动轴带动第一炒制盘和第二炒制盘转动，茶叶依次通过第一炒制盘和两个第二炒制盘内电加热板的的加热烘炒，从而实现了对扁形茶叶的连续烘炒，大大提高了茶叶的炒制效率。

Description

扁形茶多功能连续自动炒制机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为扁形茶多功能连续自动炒制机。

背景技术

随着社会发展，人们对生活质量的要求越来越高。茶叶作为中国传统的一种饮料深受人们喜爱，同时茶叶中含有很多对人体有益的成分，越来越受人们的重视。市场不断发展，对茶叶的需求也越来越大。然而传统茶叶生产都是采用手工方式，存在效率低下，品质不稳定等特点难以满足市场需求。为了提高茶叶产量用以满足市场需求，必须提高茶叶生产效率。采用机械化生产是提高茶叶生产效率的一个有效途径。扁形茶炒制机是茶叶生产中常见的一种机械设备。

现有的扁形茶炒制机在使用时，多为将茶叶放入到炒制机中的炒箱内进行翻炒，翻炒时间较长，无法在短时间内进行连续完成大量的扁形茶的炒制，加工效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供扁形茶多功能连续自动炒制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有进料仓，所述安装箱内固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有第一炒制盘，所述第一炒制盘内固定连接有第一电加热板，所述第一炒制盘内开设有第一出料口，所述第一炒制盘的顶部固定连接有第一上挡板，所述第一炒制盘的底部固定连接有第一下挡板，所述第一炒制盘的下方设置有与传动轴固定连接的两个第二炒制盘，所述第二炒制盘内固定连接有第二电加热板，所述第二炒制盘内开设有第二出料口，所述第二炒制盘的顶部固定连接有第二上挡板，所述第二炒制盘的底部固定连接有第二下挡板，所述传动轴的外表面传动连接有与安装箱相连接的驱动机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括与安装箱固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱和传动箱相转动连接的第一转轴，所述第一转轴的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有与传动轴固定套接的第二锥齿轮，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有进料仓相连接的进料机构，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与安装箱相连接的筛分机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料机构包括与进料漏仓转动连接的搅动杆，所述搅动杆的外表面与第一转轴的外表面通过皮带传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筛分机构包括与安装箱滑动连接的筛板，所述筛板的底部固定连接有与安装箱固定连接的弹簧，所述第一转轴的外表面通过皮带传动连接有与安装箱转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有与筛板滑动连接的偏心轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装箱内有排料板，所述安装箱的一侧开设有出料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述所述安装箱的底部转动连接有清理门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述所述安装箱的一侧固定连接有玻璃观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该扁形茶多功能连续自动炒制机，通过驱动机构带动传动轴转动，传动轴带动第一炒制盘和第二炒制盘转动，茶叶依次通过第一炒制盘和两个第二炒制盘内电加热板的的加热烘炒，从而实现了对扁形茶叶的连续烘炒，大大提高了茶叶的炒制效率。

2、该扁形茶多功能连续自动炒制机，炒干后的扁平茶叶进入到筛板上，随后第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，偏心轮击打筛板，筛板在弹簧的配合下上下震动，对筛板上炒干后的扁平茶叶进行筛选，将茶叶中的碎渣过滤出，从而提高了茶叶的品质，提高了炒制机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构主视图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

图中：1、安装箱；2、进料仓；3、传动箱；4、传动轴；5、第一炒制盘；6、第一电加热板；7、第一出料口；8、第一上挡板；9、第一下挡板；10、第二炒制盘；11、第二电加热板；12、第二出料口；13、第二上挡板；14、第二下挡板；15、电机；16、第一转轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、搅动杆；20、筛板；21、弹簧；22、第二转轴；23、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供扁形茶多功能连续自动炒制机，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定连接有进料仓2，安装箱1内固定连接有传动箱3，传动箱3内转动连接有与安装箱1转动连接的传动轴4，传动轴4的顶端固定连接有第一炒制盘5，第一炒制盘5内固定连接有第一电加热板6，第一炒制盘5内开设有第一出料口7，第一炒制盘5的顶部固定连接有第一上挡板8，第一炒制盘5的底部固定连接有第一下挡板9，第一炒制盘5的下方设置有与传动轴4固定连接的两个第二炒制盘10，第二炒制盘10内固定连接有第二电加热板11，第二炒制盘10内开设有第二出料口12，第二炒制盘10的顶部固定连接有第二上挡板13，第二炒制盘10的底部固定连接有第二下挡板14，传动轴4的外表面传动连接有与安装箱1相连接的驱动机构，通过进料仓2持续的将茶叶进入到第一炒制盘5中，随后通过驱动机构带动传动轴4转动，传动轴4带动第一炒制盘5和两个第二炒制盘10转动，首先茶叶落入到第一炒制盘5中，第一炒制盘5带动茶叶转动，同时第一炒制盘5中的第一电加热板6快速对茶叶进行加热烘干，由于烘干的茶叶失去水分的茶叶由于质量较轻在第一炒制盘5转动的离心力作用下通过第一出料口7排出，最后通过第一下挡板9进入到第二炒制盘10中，未烘干水分的茶叶继续在第一炒制盘5中进行加热烘干，进入到上面的第二炒制盘10中，第二炒制盘10中的第二电加热板11再次对茶叶进行加热烘干，烘干的茶叶在离心力的作用下通过第二出料口12和第二下挡板14的作用，再次进入到下一个第二炒制盘10中进行加热烘干，通过三次烘炒的茶叶被充分烘干，随后通过第二出料口12排出进行下一工序，从而实现了对扁形茶叶的连续烘炒，大大提高了茶叶的炒制效率。

驱动机构包括与安装箱1固定连接的电机15，电机15的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱1和传动箱3相转动连接的第一转轴16，第一转轴16的一端固定套接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的外表面啮合连接有与传动轴4固定套接的第二锥齿轮18，第一转轴16的外表面通过皮带传动连接有进料仓2相连接的进料机构，第一转轴16的外表面通过皮带传动连接有与安装箱1相连接的筛分机构，通过电机15带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动传动轴4转动，传动轴4带动第一炒制盘5和第二炒制盘10转动。

进料机构包括与进料漏仓转动连接的搅动杆19，搅动杆19的外表面与第一转轴16的外表面通过皮带传动连接，第一转轴16通过皮带带动搅动杆19转动，防止进料仓2内的茶叶在进料时发生堵塞，保证炒制机的正常运行。

筛分机构包括与安装箱1滑动连接的筛板20，筛板20的底部固定连接有与安装箱1固定连接的弹簧21，第一转轴16的外表面通过皮带传动连接有与安装箱1转动连接的第二转轴22，第二转轴22的外表面固定套接有与筛板20滑动连接的偏心轮23，炒干后的扁平茶叶进入到筛板20上，随后第一转轴16通过皮带带动第二转轴22转动，第二转轴22带动偏心轮23转动，偏心轮23击打筛板20，筛板20在弹簧21的配合下上下震动，对筛板20上炒干后的扁平茶叶进行筛选，将茶叶中的碎渣过滤出，从而提高了茶叶的品质。

安装箱1内有排料板，安装箱1的一侧开设有出料口，通过排料板和出料口的配合将炒制好的茶叶排出。

安装箱1的底部转动连接有清理门，通过清理门对筛选的碎渣进行清理。

安装箱1的一侧固定连接有玻璃观察窗，通过观察窗对安装箱1内进行观察。

工作原理：通过进料仓2持续的将茶叶进入到第一炒制盘5中，随后通过驱动机构带动传动轴4转动，传动轴4带动第一炒制盘5和两个第二炒制盘10转动，首先茶叶落入到第一炒制盘5中，第一炒制盘5带动茶叶转动，同时第一炒制盘5中的第一电加热板6快速对茶叶进行加热烘干，由于烘干的茶叶失去水分的茶叶由于质量较轻在第一炒制盘5转动的离心力作用下通过第一出料口7排出，最后通过第一下挡板9进入到第二炒制盘10中，未烘干水分的茶叶继续在第一炒制盘5中进行加热烘干，进入到上面的第二炒制盘10中，第二炒制盘10中的第二电加热板11再次对茶叶进行加热烘干，烘干的茶叶在离心力的作用下通过第二出料口12和第二下挡板14的作用，再次进入到下一个第二炒制盘10中进行加热烘干，通过三次烘炒的茶叶被充分烘干，随后通过第二出料口12排出进行下一工序，从而实现了对扁形茶叶的连续烘炒，大大提高了茶叶的炒制效率，炒干后的扁平茶叶进入到筛板20上，随后第一转轴16通过皮带带动第二转轴22转动，第二转轴22带动偏心轮23转动，偏心轮23击打筛板20，筛板20在弹簧21的配合下上下震动，对筛板20上炒干后的扁平茶叶进行筛选，将茶叶中的碎渣过滤出，从而提高了茶叶的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.扁形茶多功能连续自动炒制机，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部固定连接有进料仓(2)，所述安装箱(1)内固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内转动连接有与安装箱(1)转动连接的传动轴(4)，所述传动轴(4)的顶端固定连接有第一炒制盘(5)，所述第一炒制盘(5)内固定连接有第一电加热板(6)，所述第一炒制盘(5)内开设有第一出料口(7)，所述第一炒制盘(5)的顶部固定连接有第一上挡板(8)，所述第一炒制盘(5)的底部固定连接有第一下挡板(9)，所述第一炒制盘(5)的下方设置有与传动轴(4)固定连接的两个第二炒制盘(10)，所述第二炒制盘(10)内固定连接有第二电加热板(11)，所述第二炒制盘(10)内开设有第二出料口(12)，所述第二炒制盘(10)的顶部固定连接有第二上挡板(13)，所述第二炒制盘(10)的底部固定连接有第二下挡板(14)，所述传动轴(4)的外表面传动连接有与安装箱(1)相连接的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述驱动机构包括与安装箱(1)固定连接的电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱(1)和传动箱(3)相转动连接的第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的一端固定套接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)的外表面啮合连接有与传动轴(4)固定套接的第二锥齿轮(18)，所述第一转轴(16)的外表面通过皮带传动连接有进料仓(2)相连接的进料机构，所述第一转轴(16)的外表面通过皮带传动连接有与安装箱(1)相连接的筛分机构。

3.根据权利要求2所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述进料机构包括与进料漏仓转动连接的搅动杆(19)，所述搅动杆(19)的外表面与第一转轴(16)的外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述筛分机构包括与安装箱(1)滑动连接的筛板(20)，所述筛板(20)的底部固定连接有与安装箱(1)固定连接的弹簧(21)，所述第一转轴(16)的外表面通过皮带传动连接有与安装箱(1)转动连接的第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外表面固定套接有与筛板(20)滑动连接的偏心轮(23)。

5.根据权利要求1所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述安装箱(1)内有排料板，所述安装箱(1)的一侧开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述安装箱(1)的底部转动连接有清理门。

7.根据权利要求1所述的扁形茶多功能连续自动炒制机，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定连接有玻璃观察窗。

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