CN115251133A - 一种禽胗食管油脂刮除机构 - Google Patents

Abstract

一种禽胗食管油脂刮除机构，包括运输单元及其下方的抹油单元，禽胗能够沿运输单元水平移动，其上连接的食管呈悬垂状的随禽胗移动，抹油单元包括竖直转动且间隙设置的两个抹油盘，抹油盘包括转盘，量转盘外圈周向转动设有一一对应的若干刮板，刮板转动轴线平行于转盘转动平面，相对设置的两个刮板外端之间均向内侧延伸，刮板与转盘的转动连接位置设有驱动刮板转动的驱动装置，刮板随转盘转动过程中，相对设置的两刮板外端之间，能够在驱动装置带动下呈周期性的开合，以夹紧食管，使刮板随抹油盘的转动过程中呈连续性的完成食管表面油脂的清理工作，增加了食管表面油脂的清理效率，同时无需另设其他装置控制禽胗位移，使装置的控制更加简单。

Description

一种禽胗食管油脂刮除机构

技术领域

本发明涉及清理装置技术领域，具体为一种禽胗食管油脂刮除机构。

背景技术

在禽类制品的加工生产过程中，尤其是禽胗的生产加工过程中，通常有食管剖切、表面油脂处理、食管切割等步骤，将禽胗上连接的食管清理干净后再与禽胗切割分离，而绝大多数的加工车间仍采用人力的方式完成上述加工作业，尤其是涉及到食管表面油脂的清除工作，更是需要大量的人力物力来完成该项工作。

申请人之前申请的中国专利CN202110559485.8就公开了一种禽类食管自动加工设备，其中就有用于禽胗食管表面油脂清理的刮油单元，采用两个相对布置的刮油板，刮油板由动力装置控制开闭，当食管移动至两刮油板之间时，动力装置控制刮油板夹紧食管，此时为禽胗提供一个向上的拉力，既能够完成其上连接的食管表面油脂的刮除工作，且刮除完成后刮油板重新张开，等待完成下一食管表面油脂的清理工作，刮油板的布置也相对简单。

但在实际应用中，申请人发现上述的工作方式使得刮油工作的进行仍然存在限制，一方面受刮油板工作方式的限制，上一食管在清理完成后，刮油板需重新张开以夹紧下一食管，这就使得食管表面油脂的刮除工作存在中间等待环节，无法实现连续性的刮油工作，另一方面在刮油板夹紧食管后，必须增设一个装置来为禽胗提供一个向上的拉力，或对刮油板提供一个向下的拉力，完成油脂的刮除工作，这就使得单个食管的油脂清理工作需要更长的时间，而且控制起来也较为麻烦，必须使得食管移动、夹紧工作的进行、食管或刮油板的移动工作相互配合才能够实现较好的刮油效果，使装置的使用存在一定的局限性。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，申请人对刮除机构的结构以及油脂的刮除方式进行了重新设计，发明了一种禽胗食管油脂刮除机构。

本发明技术方案如下：

一种禽胗食管油脂刮除机构，包括运输单元及位于运输单元下方的抹油单元，禽胗能够沿运输单元移动，其上连接的食管能够在抹油单元作用下完成表面油脂的清理工作。

具体来说，所述运输单元能够使禽胗上连接的食管呈悬垂状的向前移动，所述抹油单元包括竖直转动设置的抹油系统，所述抹油系统包括同轴且间隙设置的两个抹油盘，所述抹油盘包括转盘，所述转盘外圈周向设有若干刮板，所述刮板与转盘转动连接且转动轴线平行于转盘转动平面，两转盘上的刮板呈一一相对设置，且相对设置的两个刮板外端之间均向内侧延伸，刮板与转盘的转动连接位置设有驱动刮板转动的驱动装置，所述驱动装置用于驱动刮板转动，所述抹油单元上侧的转动方向与禽胗移动方向相同，刮板随转盘转动过程中，相对设置的两刮板外端之间，能够在驱动装置带动下呈周期性的开合，且食管能够落入相对设置且呈张开状的两刮板之间，并被两刮板夹紧，在抹油系统的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作，使刮板呈转动且连续性的完成食管表面油脂的清理工作，不存在等待时间，大大增加了食管表面油脂的清理效率，同时该装置即使在食管水平运输的状态下仍能够较好的完成食管表面油脂的清理工作，无需另设其他装置控制禽胗提升，使装置的控制更加简单。

进一步的，，所述运输单元包括并列设置的两根运输辊，所述运输辊外圈开设有螺旋槽。

如上所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，所述运输单元下方还设有托举组件，其包括间隙并列设置的两根滑竿，且两滑竿间隙不大于禽胗的厚度，禽胗在运输单元带动下能够沿托举组件滑动，一方面使禽胗的移动更加平稳，另一方面当刮板夹紧食管进行抹油工作时，托举组件能够为禽胗提供良好的支撑作用，防止禽胗受拉拽作用掉落，保证油脂刮除工作能够顺利进行。

作为优选的，相对设置的两刮板其外端能够张开的距离，不小于两滑竿的间距，保证禽胗沿滑竿移动时，食管能够顺利落入刮板之间，使食管的油脂清理工作能够更加充分，防止产生遗漏。

如上所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，所述驱动装置包括驱动杆，所述抹油单元还包括位于抹油盘外侧的导向装置，所述驱动杆能够在导向装置的作用下推动刮板转动，所述导向装置包括导向板，其上设有圆弧形的导向轨道，所述导向轨道半径小于驱动杆外端随转盘转动时的最大半径，且当驱动杆外端位于导向轨道上时，受导向轨道的作用，若干刮板上的驱动杆的外端受导向轨道的挤压，使相对设置的两刮板呈张开状态，刮板的开闭随转盘的转动能够在导向轨道作用下自主的进行，无需另设驱动单元驱动，使装置的控制更加简单。

作为优选的，所述驱动杆包括外端的滚轮且通过滚轮与导向轨道滚动配合，使驱动杆外端与导向轨道之间为滚动配合，使导向轨道对驱动杆外端的挤压工作能够更加顺畅，增加了驱动杆和/或导向轨道的使用寿命。

作为进一步优选的，所述导向轨道上端设有过渡轨道，所述过渡轨道包括圆弧形，且圆弧半径大于导向轨道的半径，小于驱动杆外端随转盘转动时的最大半径，驱动杆外端到达过渡轨道位置时，与其连接的两刮板之间的开口减小，防止刮板内侧延伸部位的夹持工作受滑竿的影响。

进一步的，所述过渡轨道一端与导向轨道连接，另一段位于抹油系统的上部外侧，保证刮板外端能够夹持住食管的上端，使得食管的油脂清理工作更加充分。

如上所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，位于所述抹油系统下侧的刮板呈张开状态，使刮板刮除的油脂积累至一定程度后，能够由抹油系统的下侧顺利掉落。

进一步的，相邻两个呈闭合状态的刮板，其两侧紧密贴合，防止刮板之间存在间隙影响食管上油脂的刮除效果。

需要说明的是，所述刮板与转盘弹性转动连接，且相对设置的两刮板能够在弹性力作用下保持闭合，以夹紧食管，在抹油系统的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作。

本发明的有益效果在于：本发明为一种禽胗食管油脂刮除机构，禽胗沿圆钢托举组件滑动，其上连接的食管呈悬垂状的向前移动，位于圆钢托举组件下方的抹油系统在转动过程中，其外圈的刮板呈周期性的开合以夹紧食管，并在抹油系统的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作，使刮板呈转动连续性的完成食管表面油脂的清理工作，不存在等待时间，大大增加了食管表面油脂的清理效率，同时该装置即使在食管水平运输的状态下仍能够较好的完成食管表面油脂的清理工作，无需另设其他装置控制禽胗提升，使装置的控制更加简单。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

在附图中：

图1为实施例中刮除机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例中推动模块和托举组件的配合结构示意图(截面示意图)；

图4为实施例中抹油单元的结构示意图；

图5为实施例中的抹油系统结构示意图；

图6为图1的主视图；

图7为实施例中转盘的结构示意图；

图8为实施例中刮板的结构示意图；

图9为实施例中导向板的安装结构示意图；

图10为图9的主视图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、连接架；2、运输单元；21、推动模块；211、运输辊；212、第一电机；22、托举组件；221、L型板；222、滑竿；3、抹油单元；31、固定板；32、抹油系统；321、传动轴；322、抹油盘；3221、转盘；3222、刮板；33、导向板；331、敞口坡；332、导向轨道；333、过渡轨道；34、第二电机。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种禽胗食管油脂刮除机构，参见图1和图2，包括连接架1，所述连接架1上设有运输单元2，所述运输单元2下方设有与连接架1连接的抹油单元3，禽胗能够沿运输单元2移动，其上连接的食管能够在抹油单元3作用下完成表面油脂的清理工作。

本实施例中，所述连接架1包括两根水平且平行设置的两根侧杆，两侧杆间隙设置，所述运输单元2位于两侧杆之间。

本实施例中，结合图3，所述运输单元2包括推动模块21，所述推动模块21包括安装板，其竖直设于两侧杆的一端之间，且两侧分别与两侧杆连接，所述推动模块21还包括两根水平且平行布置的运输辊211，两运输辊211位于侧杆之间，其一端与安装板转动连接，另一端通过安装块与侧杆连接，且运输辊211与安装块转动连接，两根所述运输辊211靠近安装板一端穿过安装板后通过齿轮啮合连接，且其中一个齿轮上连接有第一电机212，通过第一电机212带动运输辊211转动，所述运输辊211上设有螺旋槽，且禽胗在螺旋槽的螺旋推动作用下移动，且移动过程中禽胗上连接的食管呈悬垂状。

本实施例中，结合图4，所述抹油单元3包括竖直转动设置的抹油系统32以及两块固定板31，两块固定板31呈相对的竖直设于两侧杆下部，所述抹油系统32两侧分别与两固定板31转动连接，其中一块固定板31外侧还设有第二电机34，且由第二电机34带动抹油系统32转动，并由抹油系统32完成食管上油脂的清理工作。

具体来说，结合图5、图6和图7，所述抹油系统32包括一根传动轴321，其两端分别与两固定板31转动连接，且其中一端穿过固定板31与第二电机34连接，所述连接轴中部还设有两个呈间隙设置的抹油盘322，所述抹油盘322包括其中部的圆形转盘3221，所述转盘3221中部与传动轴321连接且由传动轴321带动转动，所述转盘3221外圈周向设有若干刮板3222。

具体来说，所述转盘3221周向设有若干缺槽，所述刮板3222一侧设有连接台，且通过连接台转动设于缺槽内，且所述刮板3222的转动轴线平行于转盘3221转动平面，两转盘3221上的刮板3222呈一一相对设置，相对设置的两个刮板3222的外端之间均向内侧延伸，刮板3222与转盘3221的转动连接位置设有驱动刮板3222转动的驱动装置，所述驱动装置用于驱动刮板3222转动，所述抹油单元3上侧的转动方向与禽胗移动方向相同，刮板3222随转盘3221转动过程中，相对设置的两刮板3222外端之间，能够在驱动装置带动下呈周期性的开合，且食管能够落入相对设置且呈张开状的两刮板3222之间，并被两刮板3222夹紧，在抹油系统32的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作，使刮板3222呈转动且连续性的完成食管表面油脂的清理工作，不存在等待时间，大大增加了食管表面油脂的清理效率，同时该装置即使在食管水平运输的状态下仍能够较好的完成食管表面油脂的清理工作，无需另设其他装置控制禽胗提升，使装置的控制更加简单。

优选的，所述运输单元2下方还设有托举组件22，其包括间隙并列设置的两根滑竿222，且两滑竿222间隙不大于禽胗的厚度，且通过L型板221分别与两侧杆连接，禽胗沿托举组件22滑动，一方面使禽胗的移动更加平稳，另一方面当刮板3222夹紧食管进行抹油工作时，托举组件22能够为禽胗提供良好的支撑作用，防止禽胗受拉拽作用掉落，保证油脂刮除工作能够顺利进行。

本实施例中，结合图9和图10，所述抹油单元3还包括两块导向板33，器分别贴合设于固定板31靠近抹油系统32一侧，所述导向板33上设有圆弧形的导向轨道332，所述驱动装置包括驱动杆，其一端与连接台连接，且与刮板3222平面垂直，所述导向轨道332半径小于驱动杆外端随转盘3221转动时的最大半径，当所述驱动杆外端位于导向轨道332上时，受导向轨道332的作用，若干刮板3222上的驱动杆的外端受导向轨道332的挤压，使相对设置的两刮板3222呈张开状态，刮板3222的开闭随转盘3221的转动能够在导向轨道332作用下自主的进行，无需另设驱动单元驱动，使装置的控制更加简单。

需要说明的是，所述刮板3222与转盘3221弹性转动连接，且相对设置的两刮板3222能够在弹性力作用下保持闭合，以夹紧食管，在抹油系统32的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作。

具体来说，所述导向板33一侧呈圆弧形的缺口状以形成导向轨道332，且缺口的开口方向与禽胗移动方向相反，所述导向轨道332下端向外延伸设有敞口坡331，所述敞口坡331一端与导向轨道332呈连通状，另一端与转盘3221转动轴线的间距大于导向轨道332的圆弧半径，以使驱动杆外端能够顺利的滑入导向轨道332内，同时，敞口坡331的设置使得刮板3222转至抹油系统32下侧时，能够在驱动杆的作用下呈张开状态，使刮板3222刮除的油脂积累至一定程度后，能够由抹油系统32的下侧顺利掉落。

进一步的，所述导向轨道332上端还设有过渡轨道333，所述过渡轨道333包括圆弧形，且圆弧半径大于导向轨道332的半径，小于驱动杆外端随转盘3221转动时的最大半径，所述过渡轨道333一端位于抹油系统32上部一侧，另一端与导向轨道332连通，驱动杆外端到达过渡轨道333位置时，与其连接的两刮板3222之间的开口减小，防止刮板3222内侧延伸部位的夹持工作受滑竿222的影响，同时，当悬垂状的食管到达抹油系统32上部的两刮板3222之间时，驱动杆失去过渡轨道333的阻挡作用，并恢复至夹紧状态，保证刮板3222外端能够夹持住食管的上端，使得食管的油脂清理工作更加充分。

作为优选的，所述驱动杆包括外端的滚轮且通过滚轮与导向轨道332滚动配合，使驱动杆外端与导向轨道332之间为滚动配合，使导向轨道332对驱动杆外端的挤压工作能够更加顺畅，增加了驱动杆和/或导向轨道332的使用寿命。

需要说明的是，相对设置的两刮板3222其外端能够张开的距离，不小于两滑竿222的间距，保证禽胗沿滑竿222移动时，食管能够顺利落入刮板3222之间，使食管的油脂清理工作能够更加充分，防止产生遗漏。

进一步的，所述刮板3222包括扇形，且当所述抹油盘322上的刮板3222呈闭合状态时，若干刮板3222的两侧相贴合且围城圆环形，同时所述刮板3222的外端也成弧形的向内侧延伸，当所述抹油盘322上的刮板3222呈闭合状态时，若干所述刮板3222的延伸部位围成圆环形，使闭合状态下的刮板3222两侧能够紧密贴合，防止刮板3222之间存在间隙影响食管上油脂的刮除效果。

本实施例中，所述刮除机构的工作原理为；；

(1)、禽胗在运输辊211作用下沿滑竿222滑动，且禽胗上连接的食管呈悬垂状的随禽胗移动；

(2)、在导向轨道332作用下，转至抹油系统32上部且靠近禽胗进料方向一侧的刮板3222呈敞开状，禽胗食管移动至两刮板3222之间；

(3)、抹油系统32继续转动至驱动杆失去过渡轨道333的挤压作用，刮板3222在弹性作用下夹紧食管；

(4)、食管在禽胗带动下继续移动，刮板3222随抹油系统32继续转动以完成夹紧部位食管上油脂的刮除工作。

Claims (10)

1.一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，包括运输单元(2)及位于运输单元(2)下方的抹油单元(3)，禽胗能够沿运输单元(2)移动，其上连接的食管能够在抹油单元(3)作用下完成表面油脂的清理工作；

所述运输单元(2)能够使禽胗上连接的食管呈悬垂状的向前移动；

所述抹油单元(3)包括竖直转动设置的抹油系统(32)，所述抹油系统(32)包括同轴且间隙设置的两个抹油盘(322)，所述抹油盘(322)包括转盘(3221)，所述转盘(3221)外圈周向设有若干刮板(3222)，所述刮板(3222)与转盘(3221)转动连接且转动连接位置设有驱动刮板(3222)转动的驱动装置，两转盘(3221)上的刮板(3222)相对设置；

所述抹油单元(3)上侧的转动方向与禽胗移动方向相同，刮板(3222)随转盘(3221)转动过程中，相对设置的两刮板(3222)外端之间，能够在驱动装置带动下呈周期性的开合，且食管能够落入相对设置且呈张开状的两刮板(3222)之间，并被两刮板(3222)夹紧，在抹油系统(32)的转动和/或禽胗的移动作用下，完成食管上油脂的刮除工作。

2.根据权利要求1所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述运输单元(2)包括并列设置的两根运输辊(211)，所述运输辊(211)外圈开设有螺旋槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述运输单元(2)下方还设有托举组件，其包括间隙并列设置的两根滑竿(222)，且两滑竿(222)间隙不大于禽胗的厚度，禽胗在运输单元(2)带动下能够沿托举组件滑动。

4.根据权利要求3所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，相对设置的两刮板(3222)其外端能够张开的距离，不小于两滑竿(222)的间距。

5.根据权利要求1所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动杆，所述抹油单元(3)还包括位于抹油盘(322)外侧的导向装置，所述驱动杆能够在导向装置的作用下推动刮板(3222)转动。

6.根据权利要求5所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述导向装置包括导向板(33)，其上设有圆弧形的导向轨道(332)，所述导向轨道(332)半径小于驱动杆外端随转盘(3221)转动时的最大半径。

7.根据权利要求6所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述所述驱动杆包括外端的滚轮且通过滚轮与导向轨道(332)滚动配合。

8.根据权利要求7所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述导向轨道(332)上端设有过渡轨道(333)，所述过渡轨道(333)包括圆弧形，且圆弧半径大于导向轨道(332)的半径，小于驱动杆外端随转盘(3221)转动时的最大半径。

9.根据权利要求8所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述的过渡轨道(333)一端与导向轨道(332)连接，另一段位于抹油系统(32)的上部外侧。

10.根据权利要求1所述的一种禽胗食管油脂刮除机构，其特征在于，所述刮板(3222)与转盘(3221)弹性转动连接，且相对设置的两刮板(3222)能够在弹性力作用下保持闭合。

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