CN217797554U - 一种软体物料表面油脂清理装置 - Google Patents

Abstract

一种软体物料表面油脂清理装置，包括安装架及其上转动设置的抹油机构，抹油机构包括同轴且间隙设置的两个连接盘，两个连接盘的外圈周向呈一一相对的设有若干抹油板，两连接盘上抹油板的外端之间相对的设有夹持部，抹油板与其所在的连接盘转动连接，且转动轴线平行于连接盘转动平面，抹油机构由驱动机驱动转动，抹油板与连接盘转动连接位置的外侧设有拨动装置，连接盘在转动过程中，相对设置的两个抹油盘能够在拨动装置的作用下，其夹持部呈周期性的相贴合，以夹紧物料完成物料表面油脂的刮除工作，由于所述抹油板呈转动的周期性贴合，使得物料便面油脂的清理工作能够连续性的进行，有效增加了油脂清理效率。

Description

一种软体物料表面油脂清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种软体物料表面油脂清理装置。

背景技术

物料的清理通常借助清理装置进行，而清理装置对物料的清理通常包括刷、磨和刮等工作方式，而通常牵扯到待清理物料的质地比较柔软时，只能够通过刮除的方式完成清理工作。

例如在禽类制品的生产加工过程中，也存在软体物料的清理工作，即食管上油脂的清理工作，目前食管上油脂的清理方式通常采用人工刮除的方式，这种的清理方式不仅在劳动力上有着较大的需求，清理效率上也是较低的。

申请人之前申请的中国专利CN202110559485.8就公开了一种禽类食管自动加工设备，其中就有有关刮油单元的介绍，即刮油单元包括两个相对布置的刮油板，所述刮油板首先呈开启状态，当食管到达两刮油板之间时，刮油板闭合夹住食管,当放置杆带动禽胗竖直向上运动时,刮油板可将食管内的实物残渣刮除干净，这种的工作方式，在加工时存在刮油间隙，导致油脂的刮除效率偏低，无法实现连续化的刮油工作。

实用新型内容

为解决上述现有清理装置清理效率较低，无法实现连续化清理工作的问题，本实用新型提供了一种软体物料表面油脂清理装置。

本实用新型技术方案如下：

一种软体物料表面油脂清理装置，包括安装架及安装架上转动设置的抹油机构，所述的软体物料以禽胗上连接的食管为例，当然了，提供食管仅是为了让本领域技术人员能够更清楚地理解本方案，而不认为是对本清理装置使用环境的限制，所述抹油机构，用于食管上油脂的清理工作。

具体来说，所述抹油机构包括同轴且间隙设置的两个连接盘，两个所述连接盘的外圈周向设有若干抹油板，两连接盘上抹油板的外端之间相对的设有夹持部，至少一个连接盘上的抹油板与其所在的连接盘转动连接，且转动轴线平行于连接盘转动平面，所述抹油机构由驱动机驱动转动，所述抹油板与连接盘转动连接位置的外侧连接有拨动装置，所述连接盘在转动过程中，转动设置的抹油盘能够在拨动装置的作用下，其夹持部呈周期性的与相对侧的抹油板的夹持部夹紧，且当相对侧的两个夹持部相贴合时，食管位于贴合的两个夹持部之间，并由夹持部夹紧，通过食管的移动和/或连接盘的继续转动完成食管表面油脂的清除工作，同时，由于周向设置的抹油板在随连接盘转动过程中呈周期性的转动贴合，使得食管上油脂的清理工作能够连续性的进行，提高了禽胗食管的清理效率。

如上所述的一种软体物料表面油脂清理装置，作为其中一种优选的方案，两个所述连接盘上的抹油板均与其所在的连接盘转动连接，且两连接盘上的抹油板呈一一对应设置，使相对侧的两个抹油板在非闭合状态时具有较大的开口，进而使得食管能够较轻易地落入两抹油板之间，完成油脂的清理工作。

进一步的，所述连接盘外侧设有导轨，所述拨动装置通过导轨的拨动作用来带动抹油板转动，无需另设传动机构，使装置在设置和控制时均更加的方便。

进一步的，所述导轨包括圆弧形，其圆心过连接盘转轴，且圆弧半径小于拨动装置外端随连接盘转动的最大半径，使拨动装置外端能够顺利在导轨作用下向内侧挤压，进而使相对设置的两个抹油板能够呈分离状态，即所述拨动装置位于与导轨配合时，相对设置的两抹油板的夹持部呈张开状态。

进一步的，所述抹油盘与连接盘弹性转动连接，使拨动装置失去导轨的拨动作用后能够夹紧食管，以完成食管上油脂的清理工作，所述拨动装置包括拨动杆，其外端通过转动设置的滚轮与导轨内侧配合，使导轨与拨动杆之间的配合关系为滚动配合，降低了导轨与拨动杆之间的作用力，增加了装置的使用寿命。

进一步的，所述滚轮随连接盘转动过程中沿导轨的起始端向终止端滚动，所述导轨的起始端设有斜坡，所述斜坡外端与连接盘转轴的间距大于导轨的圆弧半径，使滚轮能够顺利的通过斜坡到达导轨的起始端，并向终止端移动，使装置运行能够更加顺畅。

如上所述的一种软体物料表面油脂清理装置，所述抹油机构竖直布置，位于连接盘上部的抹油板沿连接盘转动方向分为夹紧组和抹油组两组，夹紧组和抹油组抹油板的夹持部分别呈敞开状和贴合状，使食管在进行油脂的清理工作时，能够在夹紧组的位置放入，同时向抹油组移动，且抹油组夹紧后通过食管的移动和/或连接盘的继续转动完成食管表面油脂的清除工作。

需要注意的是，当所述连接盘上抹油板的夹持部呈贴合状态时，若干所述抹油板的夹持部围成封闭的正多边形状或圆环状，防止相对设置或相邻设置的抹油板之间存在间隙，保证了食管上油脂的清理效果，同时使得抹油机构周向任意位置均能够完成禽胗的抹油工作。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种软体物料表面油脂清理装置，包括两个同轴间隙设置的两个连接盘，两连接盘外圈设有随连接盘转动且能够周期性的贴合的抹油板，所述抹油板用于夹紧物料完成物料表面油脂的刮除工作，由于所述抹油板呈转动的周期性啮合，使得物料便面油脂的清理工作能够连续性的进行，有效增加了油脂清理效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例中清理装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例中抹油机构的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为实施例中轨道板的主视图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、安装板；2、轨道板；21、导轨；22、斜坡；3、抹油机构；31、主轴；32、抹油盘；321、连接盘；322、抹油板；323、拨动装置；3231、拨动杆；3232、滚轮；4、电机。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种软体物料表面油脂清理装置，参见图1和图2，包括安装架及安装架上转动设置的抹油机构3，所述抹油机构3由电机4驱动转动，本实施例中所述的软体物料以禽胗上连接的食管为例，当然了，提供食管仅是为了让本领域技术人员能够更清楚地理解本方案，而不认为是对本清理装置使用环境的限制，所述抹油机构3，用于食管上油脂的清理工作。

本实施例中，所述安装架包括相对设置的两个安装板1，所述抹油机构3转动设于两个安装板1之间。

本实施例中，结合图3和图4，所述抹油机构3包括主轴31及主轴31上的抹油盘32，所述主轴31两端分别与两安装板1转动连接，其中一端穿过安装板1与安装板1外侧的电机4连接，所述电机4带动主轴31转动，进而带动抹油盘32转动。

进一步的，所述抹油盘32同轴且呈间隙的设有两个，为了能够更清晰的展示本方案，图1-图3中特将其中一个抹油盘32设置成敞开状，另一抹油盘32设置成闭合状，所述抹油盘32包括连接盘321，两个所述抹油盘32的连接盘321外圈均周向设有若干抹油板322，两连接盘321上抹油板322的外端之间相对的设有夹持部，至少一个连接盘321上的抹油板322与其所在的连接盘321转动连接，且转动轴线平行于连接盘321转动平面，所述抹油板322与连接盘321转动连接位置的外侧还连接有拨动装置323，所述连接盘321在转动过程中，转动设置的抹油盘32能够在拨动装置323的作用下，其夹持部呈周期性的与相对侧的抹油板322的夹持部夹紧贴合，且当相对侧的两个夹持部相贴合时，食管位于贴合的两个夹持部之间，并由夹持部夹紧，通过食管的移动和/或连接盘321的继续转动完成食管表面油脂的清除工作，同时，由于周向设置的抹油板322在随连接盘321转动过程中呈周期性的转动贴合，使得食管上油脂的清理工作能够连续性的进行，提高了禽胗食管的清理效率。

作为其中一种优选的实施方案，本实施例中的两个所述连接盘321上的抹油板322均与其所在的连接盘321转动连接，且两连接盘321上的抹油板322呈一一对应设置，使相对侧的两个抹油板322在非闭合状态时具有较大的开口，进而使得食管能够较轻易地落入两抹油板322之间，完成油脂的清理工作。

具体来说，所述连接盘321包括圆盘状结构，其外圈周向均布有若干连接槽，所述抹油板322包括扇形，其后侧通过连接台与连接槽转动连接，且能够转至连接槽靠近另一连接盘321的一侧，若干抹油板322的转动连接位置，与连接盘321的圆心距离相同，且当所述连接盘321转至连接槽靠近另一连接盘321的一侧，且所在平面与连接盘321转动平面平行时，同一连接盘321上相邻两抹油板322的侧边相重合，外圈构成与连接盘321圆心同轴的圆环状，所述抹油板322的外端整体向两连接盘321之间的一侧延伸，且当所述连接盘321转至连接槽靠近另一连接盘321的一侧，且所在平面与连接盘321转动平面平行时，同一连接盘321上相邻两抹油板322的夹持部的侧边相重合，外圈构成与连接盘321圆心同轴的圆环状，防止相对设置或相邻设置的抹油板322之间存在间隙，保证了食管上油脂的清理效果，同时使得抹油机构3周向任意位置均能够完成禽胗的抹油工作，当然了，所述抹油板322的外端也可以为直线状，此时同一连接盘321上若干抹油板322的夹持部围城多边形形状，此处不做多余限制。

进一步的，结合图5，所述安装板1靠近连接盘321的一侧设有轨道板2，所述轨道板2的一侧设有圆弧状的导轨21，所述拨动装置323通过导轨21的拨动作用来带动抹油板322转动，无需另设传动机构，使装置在设置和控制时均更加的方便。

具体来说，所述导轨21的圆心位于连接盘321的转动轴线上，且圆弧半径小于拨动装置323外端随连接盘321转动时的最大半径，即圆弧半径小于抹油板322呈贴合状态时，拨动装置323外端转动半径，使拨动装置323外端能够顺利在导轨21作用下向内侧挤压，来带动抹油板322朝向连接盘321外侧张开，进而使相对设置的两个抹油板322能够呈分离状态，使食管能够顺利放入两夹持部之间。

作为优选的，所述拨动装置323包括拨动杆3231，其一端与连接台连接，且拨动杆3231垂直于抹油板322所在平面，所述拨动杆3231另一端通过转动设置的滚轮3232与导轨21内侧配合，使导轨21与拨动杆3231之间的配合关系为滚动配合，降低了导轨21与拨动杆3231之间的作用力，增加了装置的使用寿命，同时，所述滚轮3232随连接盘321转动过程中沿导轨21的起始端向终止端滚动，所述导轨21的起始端设有斜坡22，所述斜坡22外端与连接盘321转轴的间距大于导轨21的圆弧半径，使滚轮3232能够顺利的通过斜坡22到达导轨21的起始端，并向终止端移动，使装置运行能够更加顺畅。

进一步的，所述抹油盘32与连接盘321弹性转动连接，使拨动装置323失去导轨21的拨动作用后能够夹紧食管，以完成食管上油脂的清理工作。

本实施例中，所述安装板1竖直布置，所述抹油机构3竖直转动设于两安装板1之间，位于连接盘321上部的抹油板322沿连接盘321转动方向分为夹紧组和抹油组两组，夹紧组和抹油组抹油板322的夹持部分别呈敞开状和贴合状，使食管在进行油脂的清理工作时，能够在夹紧组的位置放入，同时向抹油组移动，且抹油组夹紧后通过食管的移动和/或连接盘321的继续转动完成食管表面油脂的清除工作。

Claims (8)

1.一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，包括安装架及安装架上转动设置的抹油机构(3)；

所述抹油机构(3)包括同轴且间隙设置的两个连接盘(321)，两个所述连接盘(321)的外圈周向设有若干抹油板(322)，两连接盘(321)上抹油板(322)的外端之间相对的设有夹持部，至少一个连接盘(321)上的抹油板(322)与其所在的连接盘(321)转动连接；

所述抹油机构(3)由驱动机构驱动转动，所述抹油板(322)与连接盘(321)转动连接位置的外侧连接有拨动装置(323)，所述连接盘(321)在转动过程中，转动设置的抹油板(322)能够在拨动装置(323)的作用下，使其夹持部呈周期性的与相对侧抹油板(322)的夹持部夹紧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，两个所述连接盘(321)上的抹油板(322)均与其所在的连接盘(321)转动连接，且两连接盘(321)上的抹油板(322)呈一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，所述连接盘(321)外侧设有导轨(21)，所述拨动装置(323)通过导轨(21)的拨动作用来带动抹油板(322)转动，且当所述拨动装置(323)与导轨(21)配合时，相对设置的两抹油板(322)的夹持部呈张开状态。

4.根据权利要求3所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，所述导轨(21)包括圆弧形，其圆心过连接盘(321)转轴，且圆弧半径小于拨动装置(323)外端随连接盘(321)转动的最大半径。

5.根据权利要求4所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，所述抹油板(322)与连接盘(321)弹性转动连接，所述拨动装置(323)包括拨动杆(3231)，其外端通过转动设置的滚轮(3232)与导轨(21)内侧配合。

6.根据权利要求5所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，所述导轨(21)靠近滚轮(3232)进入端的一端连接有斜坡(22)。

7.根据权利要求2所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，所述抹油机构(3)竖直布置，位于连接盘(321)上部的抹油板(322)沿连接盘(321)转动方向分为夹紧组和抹油组两组，夹紧组和抹油组抹油板(322)的夹持部分别呈敞开状和贴合状。

8.根据权利要求2所述的一种软体物料表面油脂清理装置，其特征在于，当所述连接盘(321)上抹油板(322)的夹持部呈贴合状态时，若干所述抹油板(322)的夹持部围成封闭的正多边形状或圆环状。

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