CN115250551A - 一种席梦思拆解方法及拆解设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种席梦思拆解方法，其特征在于，加热待拆解席梦思上的固定钉，固定钉温度升高，固定钉被熔化或碳化附着在固定钉周边的非金属物。一种席梦思拆解设备，其特征在于，包括一电磁感应加热主机和切割线圈，切割线圈电连接电磁感应加热主机。通过加热固定钉使其熔化或碳化周边的非金属物织物，即可解除固定钉的限制，方法简便，破坏力小，无需排放废水等废物。使用电磁感应加热设备加热所述固定钉，利用电磁感应原理，可在不接触的固定钉的情况下加热固定钉，切割过程噪音小、安全、节能。

Description

一种席梦思拆解方法及拆解设备

技术领域

本发明涉及席梦思拆解技术领域，具体涉及一种席梦思拆解方法及拆解设备。

背景技术

席梦思中含有弹簧垫，因此废旧的席梦思具有较高的回收价值，但想要取出弹簧垫必须将席梦思进行拆解以将附着在弹簧垫外部的织物与弹簧垫分离。然而现有的席梦思通常会使用大量的固定钉进行加固，固定钉与织物紧紧连接在一起难以分离，因而在拆解废旧席梦思时固定钉造成了极大的障碍。现有的席梦思拆解方法通常是使用切割水刀对席梦思的织物进行切割，以使得织物与固定钉能够顺畅分离，但其所使用的设备较为复杂且需要耗费较多能源、噪音大、有废水产生。

发明内容

本发明是为了解决背景技术中存在的至少一种缺陷或问题，提供一种全新的席梦思拆解方法及可实现该方法的拆解设备，该席梦思拆解方法节能简便，无需排放废水等废物，拆解设备安全可靠易操作。

为达成上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种席梦思拆解方法，其特征在于，加热待拆解席梦思上的固定钉，固定钉温度升高，固定钉被熔化或碳化附着在固定钉周边的非金属物。

进一步的，使用电磁感应加热设备加热所述固定钉。

进一步的，沿所述固定钉的轨迹逐个加热所述固定钉。

进一步的，加热过程中，抽离加热产生的烟雾。

进一步的，加热过程中，向被加热处喷洒阻燃物。

一种席梦思拆解设备，其特征在于，包括一电磁感应加热主机和切割线圈，切割线圈电连接电磁感应加热主机。

进一步的，还包括水循环装置，切割线圈为空心线圈，感应线圈连通水循环装置。

进一步的，所述水循环装置集成于电磁感应加热主机中。

进一步的，切割线圈具有用以接触席梦思的U型切割头部，切割头部上设有绝缘层。

进一步的，所述切割头部呈水平U型。

进一步的，所述切割头部整体为水平状，中部设有向下凸起的弯曲部，呈波浪U型。

进一步的，所述切割头部中间向下弯曲，呈弧状U型。

进一步的，所述切割头部上设有导磁体。

进一步的，所述电磁感应加热主机为超高频电磁感应加热主机。。

进一步的，还包括阻燃剂供给装置，向被切割部位喷洒阻燃剂；阻燃剂供给装置包括阻燃剂供给源和输送管，输送管一端连接阻燃剂供给源，另一端朝向被切割部位输出阻燃剂。

进一步的，所述阻燃剂供给装置包括惰性气体供给源、供气管和罩体，供气管一端连接惰性气体供给源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒惰性气体；罩体套设在供气管朝向被切割部位的一端，罩体围成气体容纳腔；

进一步的，还包括烟雾抽离装置，抽离加热过程中产生的烟雾；烟雾抽送装置包括吸气罩、吸气管和吸气动力装置，吸气管连接吸气罩和吸气动力装置。

进一步的，还包括阻燃剂供给装置，阻燃剂供给装置包括惰性气体供给源、供水源、供气管、供水管以及罩体；供气管一端连接惰性气体供给源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒惰性气体；供水管一端连接供水源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒水；供气管和供水管，罩体套设在供气管和供水管朝向被切割部位的一端，罩体围成气体容纳腔。

进一步的，所述吸气罩装设在所述罩体的外部，且吸气罩的底部高于罩体的底部设置。

本发明技术方案与背景技术相比，具有如下优点：

(1)通过加热固定钉使其熔化或碳化周边的非金属物织物，即可解除固定钉的限制，方法简便，破坏力小，无需排放废水等废物。

(2)使用电磁感应加热设备加热所述固定钉，利用电磁感应原理，可在不接触的固定钉的情况下加热固定钉，切割过程噪音小、安全、节能。

(3)切割线圈可围成一感应圈，位于感应圈内的固定钉均可被加热，切割范围广且更加方便快捷。

(4)水平U型的切割头部，底部平滑，适于在席梦思上滑动。

(5)波浪U型的切割头部，凸起的弯曲部可以适配席梦思的凹陷处，在凹陷处与固定钉距离更近，切割效果好。

(6)弧状U型的切割头部，可随着织物的软硬度调整位置，与固定钉距离更近，切割效果好。

(7)切割头部上设有导磁体，可集中磁场，切割效果更好。

(8)超高频电磁感应加热主机可提供更强的交变磁场，感应范围大，切割线圈贴着席梦思表面即可加热固定钉，无需嵌入席梦思中即可完成切割。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例一席梦思切割设备的立体示意图；

图2为实施例一席梦思切割设备的侧面示意图；

图3为实施例一席梦思切割设备的剖面示意图；

图4为水平U型切割头部的示意图；

图5为设有导磁体的切割头部的示意图；

图6为实施例二席梦思切割设备的立体示意图；

图7为实施例二席梦思切割设备的剖面示意图；

附图标记：10.电磁感应加热主机；20.切割线圈；21.切割头部；211.弯曲部；22.导磁体；23.绝缘层；30.阻燃剂供给装置；31.供气管；32.供水管；33.罩体；40.烟雾抽离装置；41.吸气罩；50.席梦思。

具体实施方式

在本发明的描述中，采用了“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实施例的席梦思拆解设备包括一电磁感应加热主机10、切割感应线圈。

电磁感应加热主机是利用电磁感应原理将电能转换为热能的加热器，其工作原理是：先由整流电路将低频的交流电压变成直流电压，再经控制电路将直流电压转换成高频的交流电压；交变电流经过线圈时会产生交变磁场，当磁场内的磁力线通过导电又导磁的金属材料(这里指固定钉)时，会使金属材料内部产生无数的小涡流，从而使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热的目的。本实施例所使用的电磁感应加热主机10为现有常规的超高频电磁感应加热主机。

本实施例的水循环装置集成于电磁感应加热主机，用以向切割线圈20提供冷却水，工作时，冷却水从切割线圈20内部流过以防止切割线圈20温度过高。

切割线圈20为一根空心铜制线，切割线圈20的两端电连接电磁感应加热主机10以接收交变电流并产生交变磁场，切割线圈20围成一感应圈，位于感应圈内的固定钉均可被加热。切割线圈20具有一U型切割头部21，切割头部21形成一U形感应圈，切割头部21中部设有向下凸起的弯曲部，整体呈波浪U型，切割时向下凸起的弯曲部可嵌入席梦思50下凹的部位，使得在下凹部位也可离固定钉更近，切割效果更好。切割头部21外包裹有一层绝缘层23。

简单的说，本实施例的席梦思拆解设备是由现有常规的带有电磁感应加热主机和感应线圈的电磁感应加热设备改装而来，主要是将感应线圈改装成适于切割席梦思的切割线圈。

本实施例的切割线圈20还可更换成具有水平U型切割头部21的切割线圈20，以使得切割线圈20可以在席梦思50上移动顺畅方便；也可替换成具有弧状U型切割头部21的切割线圈20，以使得在切割时，切割头部21可以嵌入到席梦思50软质的织物里，离固定钉更近，切割效果更好。

本实施例的切割线圈20还在切割头部21上装设有一导磁体22，导磁体22可集中磁场，切割效果更好。

实施例二

参阅图6-7所示，本实施例的席梦思拆解设备除具有实施例一中的所有结构外，还包括烟雾抽离装置40和阻燃剂供给装置30。

该烟雾抽离装置40用于抽离加热过程中产生的烟雾，烟雾抽送装置包括吸气罩41、吸气管和吸气动力装置(可选用现有常规的抽风机作为吸气动力装置)，吸气管连接吸气罩41和吸气动力装置，烟雾通过吸气罩41、吸气管被抽离。

该阻燃剂供给装置30用于向被切割部位喷洒阻燃剂以防止席梦思燃烧，阻燃剂供给装置30包括惰性气体供给源、供水源、供气管31、供水管32以及罩体33；供气管31一端连接惰性气体供给源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒惰性气体；供水管32一端连接供水源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒水；罩体33套设在供气管31和供水管32朝向被切割部位的一端，罩体33围成气体容纳腔，气体容纳腔可使惰性气体停留更久，阻燃效果更好。惰性气体和水一起配合，阻燃效果更好。

本实施例的烟雾抽离装置40和阻燃剂供给装置30组合在一起，具体的吸气罩41装设在所述罩体33的外部，吸气罩41的底部高于罩体33的底部设置以防止惰性气体被抽离。

当然的，本实施例的阻燃剂供给装置30可以为单独设置的惰性气体供给装置或水供给装置。

本发明还提供一种席梦思拆解方法，上述实施例一、二的席梦思拆解设备可用于实现该席梦思拆解方法。

采用实施例一的拆解设备时，具体的，启动电磁感应加热主机10，电磁感应加热主机10向切割线圈20输出超高频交变电压，并向切割线圈20供给冷却水，交变电流流经切割线圈20使得切割线圈20产生交变磁场。

席梦思50放在工作台上，切割头部21贴靠在席梦思50上方，移动整个拆解设备，带动切割头部21沿着固定钉的轨迹移动。随着切割头部21的移动，固定钉被逐个加热，被加热的固定钉温度升高被熔化或碳化附着在固定钉周边的非金属物织物，使得固定钉失去限制作用，可轻松分离织物和固定钉。

如实际拆解加热中产生较大烟雾并因固定钉温度较高有燃烧的风险时，可使用实施例二的席梦思拆解设备，具体的，在上述方法的基础上，切割的时候同步开启烟雾抽离装置40和阻燃剂供给装置30，烟雾抽离装置40和阻燃剂供给装置30与切割头部21同步移动，以抽离产生的烟雾并防止席梦思燃烧。

本发明通过加热固定钉使其熔化或碳化周边的非金属物织物，即可解除固定钉的限制，方法简便，破坏力小，无需排放废水等废物。使用电磁感应加热设备加热所述固定钉，利用电磁感应原理，可在不接触的固定钉的情况下加热固定钉，切割过程噪音小、安全、节能。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (19)

1.一种席梦思拆解方法，其特征在于，加热待拆解席梦思上的固定钉，固定钉温度升高，固定钉被熔化或碳化附着在固定钉周边的非金属物。

2.如权利要求1所述的一种席梦思拆解方法，其特征在于，使用电磁感应加热设备加热所述固定钉。

3.如权利要求2所述的一种席梦思拆解方法，其特征在于，沿所述固定钉的轨迹逐个加热所述固定钉。

4.如权利要求3所述的一种席梦思拆解方法，其特征在于，加热过程中，抽离加热产生的烟雾。

5.如权利要求3所述的一种席梦思拆解方法，其特征在于，加热过程中，向被加热处喷洒阻燃物。

6.一种实现如权利要求1-2任意所述的一种席梦思拆解方法的席梦思拆解设备，其特征在于，包括一电磁感应加热主机和切割线圈，切割线圈电连接电磁感应加热主机。

7.如权利要求6所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，还包括水循环装置，切割线圈为空心线圈，感应线圈连通水循环装置。

8.如权利要求7所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述水循环装置集成于所述电磁感应加热主机中。

9.如权利要求7所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，切割线圈具有用以接触席梦思的U型切割头部，切割头部上设有绝缘层。

10.如权利要求9所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述切割头部呈水平U型。

11.如权利要求9所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述切割头部整体为水平状，中部设有向下凸起的弯曲部，呈波浪U型。

12.如权利要求9所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述切割头部向下弯曲，呈弧状U型。

13.如权利要求9所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述切割头部上设有导磁体。

14.如权利要求6-12任意所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述电磁感应加热主机为超高频电磁感应加热主机。

15.如权利要求14所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，还包括阻燃剂供给装置，向被切割部位喷洒阻燃剂；阻燃剂供给装置包括阻燃剂供给源和输送管，输送管一端连接阻燃剂供给源，另一端朝向被切割部位输出阻燃剂。

16.如权利要求15所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述阻燃剂供给装置包括惰性气体供给源、供气管和罩体，供气管一端连接惰性气体供给源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒惰性气体；罩体套设在供气管朝向被切割部位的一端，罩体围成气体容纳腔。

17.如权利要求14所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，还包括烟雾抽离装置，抽离加热过程中产生的烟雾；烟雾抽送装置包括吸气罩、吸气管和吸气动力装置，吸气管连接吸气罩和吸气动力装置。

18.如权利要求17所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，还包括阻燃剂供给装置，阻燃剂供给装置包括惰性气体供给源、供水源、供气管、供水管以及罩体；供气管一端连接惰性气体供给源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒惰性气体；供水管一端连接供水源另一端朝向被切割部位设置以向被切割部位喷洒水；罩体套设在供气管和供水管朝向被切割部位的一端，罩体围成气体容纳腔。

19.如权利要求18所述的一种席梦思拆解设备，其特征在于，所述吸气罩装设在所述罩体的外部，且吸气罩的底部高于罩体的底部设置。

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