CN115243600A - 内窥镜 - Google Patents

Abstract

内窥镜(1)具有：操作部(3)，其设置于插入部(2)的基端侧；钳子用接头(28)，其具有供处置器具插入的处置器具插入口(28a)，该钳子用接头(28)以通过处置器具插入口(28a)的中心轴(O2)的轴向与插入部(2)的轴向不同的方式设置于操作部(3)；软性的通道管(15)，其在操作部(3)的内部以从插入部(2)的基端朝向钳子用接头(28)弯曲的状态延展，并通过插入而与钳子用接头(28)连接；以及引导壁(47)，其设置于操作部(3)的内部，通过与通道管(15)的抵接而能够与通道管(15)的弯曲的外侧接触。

Description

内窥镜

技术领域

本发明涉及具有用于进行处置器具的贯插、送气或送水等的通道管的内窥镜。

背景技术

以往，内窥镜在医疗领域被广泛利用。内窥镜通过将细长的插入部插入到成为被检体的体腔内，能够观察体腔内的脏器。并且，内窥镜具有贯插于插入部中的通道管，能够使用贯插于通道管内的处置器具进行各种处置、进行通过通道管的送气、送水等。

这样的通道管的基端侧与设置于操作部的钳子用接头等筒状部件连接。该情况下，一般钳子用接头等的中心轴的轴向与内窥镜的插入部的中心轴的轴向不同，因此，通道管在操作部的内部以弯曲的状态配置。

因此，在从钳子用接头等插入处置器具等时，有时会有规定的按压力作用于通道管的弯曲的部分的内壁。为了防止通道管因这样的按压力而从钳子用接头等脱落，一般情况下，通道管通过粘接等而与钳子用接头等连接。

并且，例如，在日本专利5711433号公报中公开了如下结构：在设置于第一主体部的筒状部件(接头部)与外装于该筒状部件的第二主体部之间夹入管的基端，并且在管与筒状部件之间夹装O形圈，由此，确保水密性以及气密性，并且将管牢固地与筒状部件连接。

然而，为了确保处置器具等的插入性，通道管由聚四氟乙烯等滑动性高的材质构成。因此，在将通道管粘接于钳子用接头等时，需要进行用于提高粘接性的蚀刻处理等，可能使作业性复杂化。另外，如上述的日本专利5711433号公报所公开的技术，设置第二主体部等外装部件可能导致构造的复杂化。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够通过简单的结构和简单的作业性将通道管的基端侧可靠地与接头等筒状部件连接的内窥镜。

发明内容

用于解决课题的手段

本发明的一方式的内窥镜具有：操作部，其设置于插入部的基端侧；筒状部件，其具有供处置器具插入的开口部，该筒状部件以通过所述开口部的中心轴的轴向与所述插入部的轴向不同的方式设置于所述操作部；软性的通道管，其在所述操作部的内部以从所述插入部的基端朝向所述筒状部件弯曲的状态延展，并通过插入于所述筒状部件而与所述筒状部件连接；以及辅助部件，其设置于所述操作部的内部，能够与所述通道管的弯曲的外侧接触。

附图说明

图1是表示内窥镜的左侧视图。

图2是表示操作部的主要部分的剖视图。

图3是表示操作部的主要部分的分解立体图。

图4是表示推入处置器具的力的分力的说明图。

图5涉及第一变形例，是表示操作部的主要部分的剖视图。

图6涉及第二变形例，是表示操作部的主要部分的剖视图。

图7同上，是表示贯插于引导管中的通道管的立体图。

图8涉及第三变形例，是表示操作部的主要部分的剖视图。

图9同上，是表示支承于引导片的通道管的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的方式进行说明。附图涉及本发明的一实施方式，图1是表示内窥镜的侧视图。

图1所示的内窥镜1例如是适合于肾盂、输尿管等的观察及处置的内窥镜，在本实施方式中，是不以再利用为前提的一次性内窥镜。该内窥镜1具备以下部分而构成主要部分：插入到被检体内的细长的插入部2；以及隔着防折部4连接设置在插入部2的长度轴(中心轴)O1的基端侧的操作部3。

插入部2从沿着长度轴O1的方向的前端侧起依次具备前端部10、弯曲部11以及挠性管部12而构成主要部分。

在前端部10的内部例如设置有与信号线连接的摄像单元、向被检体照射由光导束传输的照明光的照明光学系统(均未图示)等。

并且，在前端部10设置有与后述的通道管15(参照图2、3)的前端连接的通道开口部10a。

弯曲部11构成为，伴随着设置于操作部3的后述的弯曲操作杆25的操作，例如在上下左右这4个方向上弯曲自如。

挠性管部12由具有挠性的管状的部件构成。

操作部3例如具有在插入部2的长度轴O1方向上呈长条的大致长方体形状的壳体20，从该操作部3的中途到基端侧的区域被设定为用于供使用者等把持操作部3的把持部21。

另外，在操作部3的基端设置有弯曲操作杆25。在本实施方式中，弯曲操作杆25例如是操纵杆型的操作杆，弯曲操作杆25构成为，从以前端侧(插入部2侧)朝向下侧的方式把持着把持部21的使用者观察，能够在包括前后左右方向的所有方向上倾动。并且，使用者等例如能够通过把持着把持部21的手的拇指对弯曲操作杆25进行倾动操作。另外，为了与弯曲操作杆25的倾动联动地使弯曲部11进行弯曲动作，弯曲操作杆25例如与从插入部2向操作部3的内部延展的4根弯曲操作线(未图示)连接，但这些结构是公知的，因此省略说明。

另外，在比把持部21靠前端侧的位置，在操作部3的正面侧设置有侧视形状呈大致三角形的前侧突起部22。供来自插入部2的信号线、光导束等贯插的通用缆线26从该前侧突起部22的下表面延伸。更具体而言，在前侧突起部22的画面侧保持有防折部27，通用缆线26贯通该防折部27而向斜下方延展。

并且，在比把持部21靠前端侧的位置，在操作部3的背面侧设置有侧视形状呈大致三角形的后侧突起部23。作为筒状部件的钳子用接头28从该后侧突起部23的上表面突出。即，为了确保使用者等用与把持着把持部21的手相反侧的手插入处置器具时的良好的插入性，本实施方式的钳子用接头28从后侧突起部23的上表面向斜上方突出。因此，本实施方式的钳子用接头28被设定为，通过作为开口部的处置器具贯插口28a的中心轴O2与插入部2的中心轴O1的轴向不同(即，在操作部3的内部，中心轴O2与中心轴O1交叉)。

在操作部3的内部，钳子用接头28与从插入部2延展的通道管15连接。在此，为了提高处置器具等的贯插性，通道管15由聚四氟乙烯等滑动性良好的材料构成。

接着，参照图2、3对操作部3的前端侧的结构进行说明。

如图3所示，构成本实施方式的操作部3的壳体20由主要构成右侧部分的第一壳体部件30和主要构成左侧部分的第二壳体部件31左右分割形成。

在第一壳体部件30及第二壳体部件31的形成前端面的壁部，分别设置有凹部35，该凹部35呈与防折部4的基端侧大致相同直径的半圆形形状。并且，在各凹部35分别设置有向径向内侧方向突出的呈半圆形形状的键36。

在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，这些各凹部35及各键36形成整体呈圆形的带台阶的贯通孔，这些各凹部35及各键36用于借助于防折部4将插入部2的基端侧保持于操作部3。

为了实现这样的保持，在防折部4的基端侧设置有与各键36嵌合的键槽4a。

并且，在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，防折部4的基端部保持在各凹部35之间，并且各键36与键槽4a嵌合。由此，保持插入部2的基端侧的防折部4以相对于壳体20被按规定方式定位的状态固定。并且，通过这样的防折部4的固定，插入部2的基端侧被连接设置于操作部3。

另外，在第一壳体部件30以及第二壳体部件31，在形成前侧突起部22的下表面的壁部分别设置有凹部37，该凹部37呈与防折部27的基端侧大致相同直径的半圆形形状。并且，在各凹部37中分别设置有向径向内侧方向突出的呈半圆形形状的键38。

在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，这些各凹部37及各键38形成整体呈圆形的带台阶部的贯通孔，这些各凹部35及各键36用于借助于防折部27保持通用缆线26的基端侧。

为了实现这样的保持，在防折部27的基端侧设置有与各键38嵌合的键槽27a。

并且，在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，防折部37的基端部保持在各凹部37之间，并且各键38与键槽27a嵌合。由此，保持通用缆线26的基端侧的防折部27以相对于壳体20被按规定方式定位的状态固定。即，通过这样的防折部27的固定，通用缆线26的基端侧被连接设置于操作部3。

另外，在第一壳体部件30以及第二壳体部件31，在形成后侧突起部23的上表面的壁部分别设置有凹部39，该凹部39呈直径比钳子用接头28的外径大的半圆形形状。并且，在各凹部39中分别设置有向径向内侧方向突出的呈半圆形形状的键40。

在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，这些各凹部39及各键40形成整体呈圆形的带台阶部的贯通孔，将钳子用接头28的中途保持于操作部3。

为了实现这样的保持，在钳子用接头28的中途，隔开与键40的宽度大致相同的间隔设置有一对向外凸缘28b，该向外凸缘28b具有与凹部39大致相同的直径。

并且，在第一壳体部件30与第二壳体部件31被接合时，在各凹部39之间夹着各键40地保持各向外凸缘28b。由此，钳子用接头28以基端侧向壳体20的外部突出，且前端侧配置在壳体20的内部的方式，以相对于操作部3被按规定方式定位的状态固定。

在此，如图2所示，在钳子用接头28的内部设置有锥形孔28c，该锥形孔28c以处置器具贯插口28a为基端朝向前端侧的中途缩径。另外，在钳子用接头28的内部，锥形孔28c的前端与管插入孔28d的基端连通，该管插入孔28d具有与通道管15大致相同的直径。并且，在钳子用接头28的内部，管插入孔28d的前端与密封件保持孔28e的基端连通，该密封件保持孔28e具有比该管插入孔28d大的直径。并且，通过这些锥形孔28c、管插入孔28d和密封件保持孔28e，形成从钳子用接头28的基端侧向前端侧贯通的一系列的贯通孔。

在操作部3(壳体20)的内部，从插入部2的基端延展的通道管15通过插入而与钳子用接头28的管插入孔28d连接。并且，为了确保钳子用接头28与通道管15之间的气密性以及液密性，作为密封部件的O形圈45以被通道管15贯通的状态保持在密封件保持孔28e中。

具体说明，在操作部3的内部，贯插于插入部2中的通道管15的基端侧不与中继用的通道管等连接而直接伸出。

该通道管15以从插入部2的中心轴O1的轴向朝向钳子用接头28的中心轴O2的轴向弯曲的状态配置在操作部3的内部。并且，通道管15的基端侧在贯通O形圈45之后，直接以非粘接的状态插入在管插入孔28d中。

此外，一般情况下，聚四氟乙烯等材料是与粘接剂的亲和性低的材料，因此，在粘接由聚四氟乙烯等构成的通道管15时，需要进行蚀刻处理等(氟树脂粗蚀处理，Tetra-Etch)前处理，但本实施方式的通道管15以非粘接的状态插入管插入孔28d中，因此，没有进行蚀刻处理等。

在此，在壳体20的内部，在与保持于该壳体20的钳子用接头28的前端接近并对置的位置，设置有作为限制部件的隔壁46(参照图2、3)。

该隔壁46用于防止O形圈45从密封件保持部28e脱落。因此，隔壁46配置在与钳子用接头28的前端之间的间隔小于O形圈45的厚度(更优选小于O形圈45的厚度的1/2)的位置，例如与第一壳体部件30一体形成。另外，在隔壁46设置有呈大致U字状的缝隙46a，通道管15以经由该缝隙46a的状态插入到管插入孔28d中。

O形圈45只要具备具有设置于钳子用接头28的前端侧的开口以上的大小的外径和通道管15的外径以下的内径，就能够在不粘接的情况下确保水密性。另外，通过O形圈45被压缩而欲复原的力，限制了通道管15的脱落。

并且，在操作部3的内部，在与通道管15的弯曲区域A的至少一部分对应的位置且沿着通道管15的弯曲的外侧的位置，设置有作为辅助部件的引导壁47。

该引导壁47用于在从钳子用接头28的处置器具贯插口28a插入的处置器具等通过通道管15内的弯曲区域A时，限制处置器具等按压该通道管15的内壁而使其向弯曲的外侧的方向移动。因此，引导壁47具有从插入部2的中心轴O1的轴向朝向钳子用接头28的中心轴O2的轴向弯曲的形状(即，沿着通道管15的弯曲形状弯曲的形状)的壁面。由此，处置器具等向弯曲的外侧的方向的移动被抑制，沿着引导壁47的壁面的弯曲被向内窥镜的插入部侧引导。在此，弯曲的外侧的方向是指从通道管15内的弯曲区域A观察朝向引导壁47的方向(即，从通道管15内的弯曲区域A朝向通道管15的弯曲的外侧的方向)。

另外，引导壁47由比通道管15硬的材料构成，由此，确保了刚性，例如，引导壁47与第一壳体部件30一体形成。

此外，如上所述，引导壁47优选由比通道管15硬的材料构成，但例如即使是相同的材料，也可以通过改变厚度(增厚)来确保刚性。

根据这样的结构的实施方式，具有：操作部3，其设置于插入部2的基端侧；钳子用接头28，其具有供处置器具插入的处置器具插入口28a，该钳子用接头28以通过处置器具插入口28a的中心轴O2的轴向与插入部2的轴向不同的方式设置于操作部3；软性的通道管15，其在操作部3的内部以从插入部2的基端朝向钳子用接头28弯曲的状态延展，并通过插入而与钳子用接头28连接；以及引导壁47，其设置于操作部3的内部，通过与通道管15的抵接而能够与通道管15的弯曲的外侧接触，由此，能够通过简单的结构以及简单的作业，将通道管15的基端侧可靠地与钳子用接头28连接。

即，采用将通道管15通过插入而以非粘接的状态与钳子用接头28连接的结构，由此，即使在由聚四氟乙烯等那样的与粘接剂的亲和性低的材料构成通道管15的情况下，也能够在不进行蚀刻处理等的情况下将通道管15与钳子用接头28连接。该情况下，在第一壳体部件30的内部设置引导壁47，能够与通道管15的弯曲的外侧接触，由此，在将处置器具等插入通道管15内时，即使在通道管15的弯曲区域A产生了将该通道管15向弯曲的外侧的方向按压的力的情况下，与仅有O形圈的情况相比，也能够更可靠地防止通道管15从钳子用接头28脱落。

并且，如图2、4所示，钳子用接头28的开口(处置器具贯插口28a)的中心轴O2与切线T所成的角度α为45度以下，所示切线T是引导壁47和钳子用接头28的开口的中心轴O2相交的位置处的相对于引导壁47的切线，由此，关于插入处置器具等的力F，与相对于引导壁47垂直的方向的力(即，挤压引导壁47的方向的力F1)相比，向与引导壁47平行的方向的力(即，在通道管15内前进的力F2)更大，因此，通道管15的压入少，因此，能够进一步期待防止通道管15的脱落。

另外，钳子用接头28与通道管15的连接是通过非粘接而仅通过插入实现的结构，因此，与在钳子用接头28的前端侧通过粘接等连接通道管15的结构相比，不需要那么严格地管理从插入部2的基端到钳子用接头28为止的通道管15的长度。即，例如，即使在通道管15相对于管插入孔28d的插入深度稍微浅的情况下，只要在管插入孔28d确保足以维持通道管15的插入状态的长度，则即使从插入部2的基端延展的通道管15的长度因制造误差等而稍微变短，也能够通过管插入孔28d吸收该制造误差等。因此，通道管15的长度的管理变得容易，能够进一步提高作业性。

然而，本实施方式的内窥镜1是一次性内窥镜，不需要高温且高压下的清洗，因此，只要将处置器具贯插于通道管15，就不特别需要钳子用接头28与通道管15连接的连接部的密封。另一方面，若通过作为密封部件的O形圈45对构成钳子用接头28的内周的密封件保持部28e与通道管15的外周进行密封，则能够确保钳子用接头28与通道管15连接的连接部的气密性以及液密性。若采用这样的密封构造，则不仅是处置器具等的贯插用途，还能够将通道管15用作送气、送水用的通道。该情况下，通过在第一壳体部件30的内部设置与钳子用接头28的前端对置的壁部46，能够通过简单的结构可靠地防止O形圈45从钳子用接头28脱落，能够维持密封性。

另外，隔壁46以及引导壁47一体形成于第一壳体部件30，因此，能够可靠地抑制部件个数的增加，实现构造的简化。

在此，引导壁47能够与通道管15的弯曲的外侧接触，但不限于预先设置成引导壁47与通道管15的弯曲的外侧接触的情况，也可以使得以通道管15不会从钳子用接头28脱落的程度在引导壁47与通道管15之间设置间隙，通道管15通过被向弯曲的外侧的方向按压而与引导壁47接触。

在此，在上述的实施方式中，对将引导壁47一体形成于第一壳体部件30的结构的一例进行了说明，但例如也可以将引导壁47一体形成于第二壳体部件31。

另外，引导壁47也能够设置于被第一、第二壳体部件30、31中的至少任一方支承的部件。例如，如图5所示，也能够将引导壁47与支承在第一、第二壳体部件30、31之间的钳子用接头28一体形成。并且，虽然未图示，但也能够将引导壁47设置在对壳体20进行加强的撑条等。

另外，例如，如图6、7所示，也能够代替引导壁47，通过供通道管15贯插的弯曲管48来构成辅助部件。

该情况下，例如，如图6所示，弯曲管48弯曲形成为与通道管15应配置于操作部3的内部的弯曲形状一样的形状。另外，弯曲管48的长度优选被设定为这样的长度，使得弯曲管48的一端与插入部2的基端或者防折部4的基端抵接，且另一端与隔壁46抵接。

另外，例如，如图8、9所示，也能够代替引导壁47，由与通道管15接触地设置并覆盖该通道管15的片材50来构成辅助部件。

该情况下，例如，在第一壳体部件30的内部设置支承销51，利用多个线材52将片材50与支承销51连结，由此，能够将片材50以沿着通道管15的弯曲形状弯曲的状态配置于操作部3的内部。

此外，本发明并不限定于以上说明的各实施方式，能够进行各种变形、变更，它们也在本发明的技术范围内。

Claims (13)

1.一种内窥镜，其特征在于，具有：

操作部，其设置于插入部的基端侧；

筒状部件，其具有供处置器具插入的开口部，该筒状部件以通过所述开口部的中心轴的轴向与所述插入部的轴向不同的方式设置于所述操作部；

软性的通道管，其在所述操作部的内部以从所述插入部的基端朝向所述筒状部件弯曲的状态延展，并通过插入而与所述筒状部件连接；以及

辅助部件，其设置于所述操作部的内部，能够与所述通道管的弯曲的外侧接触。

2.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件一体形成于所述操作部。

3.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件设置于所述筒状部件。

4.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件被设置为与所述通道管的弯曲的外侧接触。

5.根据权利要求4所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件是沿着所述通道管的弯曲设置的壁面。

6.根据权利要求4所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件被设置为与所述通道管接触。

7.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件覆盖所述通道管。

8.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件比所述通道管硬。

9.根据权利要求8所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件是与所述通道管不同的材质。

10.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述内窥镜具有：

密封部件，其配置在所述筒状部件的前端侧的内周与所述通道管的外周之间；以及

限制部件，其与所述筒状部件的前端侧的开口对置地设置，限制所述密封部件的移动，

所述限制部件被配置成与所述筒状部件的前端之间的间隔小于所述密封部件的厚度。

11.根据权利要求10所述的内窥镜，其特征在于，

所述密封部件是O形圈。

12.根据权利要求3所述的内窥镜，其特征在于，

所述筒状部件的开口的中心轴与所述辅助部件所成的角度为45度以下。

13.根据权利要求1所述的内窥镜，其特征在于，

所述辅助部件通过与所述通道管接触来限制所述通道管向外侧的方向移动。

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