CN115241242A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及显示装置，通过将触控引线的位于弯折区的第一引线采用第二金属层走线，触控引线的位于绑定区的第二引线采用第三金属层走线，这样，绑定区和弯折区中均没有触控结构，也就没有不耐高温的有机绝缘层，即可以将绑定区和弯折区的有机绝缘层开大槽大面积去除，不会影响触控引线的连接关系。因此当绑定区进行绑定工艺时，就可以避免由于高温环境造成的有机绝缘层剥落的现象，从而可以提高显示产品的良率。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及触控显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着电子产品的不断发展，AMOLED(Active Matrix Organic Light EmittingDiode，有源矩阵有机发光二极管)显示装置由于可以实现全面屏、窄边框、高分辨率、卷曲穿戴、折叠等，得到广泛应用。其中，直接在OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板的封装层上制作触控结构(Flexible Multi-Layer On Cell，FMLOC)的技术，能够制备更轻更薄的显示装置，且该技术可以应用于折叠及卷曲的OLED显示装置中。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，用以解决相关技术中触控结构的有机绝缘层粘附力较弱，在绑定区容易发生Peeling现象的问题。

本发明实施例提供的一种显示面板，包括：显示区，位于所述显示区一侧的绑定区，以及位于所述显示区与所述绑定区之间的弯折区；

所述显示面板包括：

衬底基板；

第一金属层，位于所述衬底基板上；

第二金属层，位于所述第一金属层背离所述衬底基板的一侧；

第三金属层，位于所述第二金属层背离所述衬底基板的一侧；

触控结构，位于所述第三金属层背离所述衬底基板的一侧；所述触控结构包括层叠设置的有机绝缘层和触控电极层，以及包括与所述触控电极层电连接的触控引线，所述触控引线自所述显示区延伸至所述绑定区；其中，所述触控引线包括位于所述弯折区的第一引线以及位于所述绑定区的第二引线，所述第一引线位于所述第二金属层，所述第二引线位于所述第三金属层，所述有机绝缘层在所述衬底基板上的正投影与所述绑定区、所述弯折区在所述衬底基板上的正投影均不交叠。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括：位于所述第三金属层和所述触控结构之间的第一平坦化层，以及位于所述第二金属层和所述第三金属层之间的第二平坦化层；

所述触控引线还包括位于所述显示区的第三引线，所述第三引线通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接，所述第一引线通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第二引线电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括位于所述显示区和所述弯折区之间的过渡区，所述第三引线延伸至所述过渡区通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括：位于所述第一金属层和所述第二金属层之间的第三平坦化层，以及高电压电源线和低电压电源线；

所述高电压电源线在所述绑定区包括第一导电结构和第二导电结构，所述第一导电结构位于所述第一金属层，所述第二导电结构位于所述第二金属层，所述第一导电结构和所述第二导电结构通过贯穿所述第三平坦化层的过孔电连接；

所述低电压电源线在所述绑定区包括第三导电结构和第四导电结构，所述第三导电结构位于所述第一金属层，且所述第三导电结构与所述第一导电结构间隔设置，所述第四导电结构位于所述第二金属层，且所述第四导电结构与所述第二导电结构间隔设置，所述第三导电结构和所述第四导电结构通过贯穿所述第三平坦化层的过孔电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述高电压电源线在所述绑定区还包括第五导电结构，所述第五导电结构位于所述第三金属层，所述第五导电结构通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第二导电结构电连接；

所述低电压电源线在所述绑定区还包括第六导电结构，所述第六导电结构位于所述第三金属层，所述第六导电结构与所述第五导电结构间隔设置，所述第六导电结构通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第四导电结构电连接；

所述第二引线与所述第五导电结构和所述第六导电结构相互绝缘。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述第六导电结构包括间隔设置的两个子导电结构，所述第二引线位于两个所述子导电结构之间。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述有机绝缘层包括层叠设置的第一有机绝缘层和第二有机绝缘层，所述触控电极层包括位于所述第一有机绝缘层和所述第二有机绝缘层之间的第一触控电极层以及位于所述第二有机绝缘层背离所述衬底基板一侧的第二触控电极层；

所述第三引线包括电连接的第一子引线和第二子引线，所述第一子引线位于所述第一触控电极层，所述第二子引线位于所述第二触控电极层，所述第一子引线通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括位于所述第二触控电极层背离所述衬底基板一侧的保护层，所述保护层的材料与所述有机绝缘层的材料相同，所述保护层在所述衬底基板上的正投影覆盖所述衬底基板，且所述保护层与所述第二引线直接接触。

可选地，在本发明实施例提供的上述显示面板中，还包括位于所述第二触控电极层背离所述衬底基板一侧的保护层，所述保护层的材料与所述有机绝缘层的材料相同，所述第一平坦化层在所述衬底基板上的正投影覆盖所述衬底基板，所述保护层在所述衬底基板上的正投影与所述绑定区和所述弯折区在所述衬底基板上的正投影互不交叠。

相应地，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述任一项所述的显示面板。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例提供的一种显示面板及显示装置，通过将触控引线的位于弯折区的第一引线采用第二金属层走线，触控引线的位于绑定区的第二引线采用第三金属层走线，这样，绑定区和弯折区中均没有触控结构，也就没有不耐高温的有机绝缘层，即可以将绑定区和弯折区的有机绝缘层开大槽大面积去除，不会影响触控引线的连接关系。因此当绑定区进行绑定工艺时，就可以避免由于高温环境造成的有机绝缘层剥落的现象，从而可以提高显示产品的良率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图2为图1中一个子像素的截面结构示意图；

图3为图1中沿MM’方向的截面结构示意图；

图4为相关技术中沿图1中沿FF’方向的截面结构示意图；

图5为本发明实施例沿图1中沿FF’方向的一种截面结构示意图；

图6为本发明实施例沿图1中沿FF’方向的又一种截面结构示意图；

图7为VDD和VSS在绑定区的俯视结构示意图；

图8为VDD、VSS和第二引线在绑定区的一种俯视结构示意图；

图9为VDD、VSS和第二引线在绑定区的又一种俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的显示面板及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。应当理解，下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

附图中各层薄膜厚度、大小和形状不反映显示面板的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

如图1和图2所示，图1为OLED显示面板上设置触摸电极后的平面结构示意图，该显示面板包括：显示区AA，位于显示区AA一侧的绑定区BB，以及位于显示区AA与绑定区BB之间的弯折区CC；显示区AA一般包括多个发光子像素。如图2所示，图2为图1中沿一个发光子像素的截面示意图，该显示面板包括显示基板1、用于封装显示基板1的封装层2、位于封装层2上的触控结构3以及位于触控结构3上的保护层4(有机绝缘层)。其中，封装层2可以包括层叠设置在显示基板1上的第一无机层21、有机层22和第二无机层23。触控结构3可以直接制作在封装层2上，这种技术称为FMLOC的技术，利用FMLOC技术能够制备更轻更薄的触控面板，且该技术可以应用于折叠及卷曲的OLED显示装置中。

如图2所示，显示基板1包括衬底基板11，以及位于衬底基板11上层叠设置的驱动电路12和发光器件层13。可选地，衬底基板11可包括依次层叠设置的聚酰亚胺层111和缓冲层112；驱动电路12可包括依次层叠设置在衬底基板11上的有源层121、第一栅绝缘层122、第一栅极金属层123、第二栅绝缘层124、第二栅极金属层125、层间介质层126、第一金属层127(第一Source Drain金属层，简称SD1)、钝化层128、第一平坦化层133、第二金属层130(第二Source Drain金属层，简称SD2)、第二平坦化层131、第三金属层132(第三SourceDrain金属层，简称SD3)以及第三平坦化层129；发光器件层13可包括依次层叠设置在驱动电路12上的阳极层134、像素界定层135、发光功能层136以及阴极层137。其中，阳极层134可通过第二金属层130与第一金属层127电连接。

具体地，第一金属层127一般设置源极、漏极、数据线等，第二金属层130一般设置作为搭接阳极层134和漏极的中间电极，第三金属层132是基于窄边框产品的项目使用的FIAA技术，这种技术会增加一层第三金属层132和第三平坦化层129，其第三金属层132主要用于扇出区域(Fanout)的数据信号拉线，以实现下边框的窄边框设计。

如图1和图2所示，在显示面板的封装层2上形成触控结构3，触控结构3包括层叠设置的第一有机绝缘层31、第一触控电极层32、第二有机绝缘层33和第二触控电极层34。可选地，如图1和图3所示，图3为图1中沿MM’方向的截面示意图，第一触控电极层32可包括多个桥接电极321，第二触控电极层34可包括多个触摸电极341，其中一部分触摸电极341通过位于第二触控电极层34的连接部342直接电连接，另一部分触摸电极341通过位于第一触控电极层32的桥接电极321电连接，实现获得Tx触摸电极和Rx触摸电极。

如图1所示，触控结构3还包括与触摸电极341电连接的触控引线35，触控引线35自显示区AA延伸至绑定区BB。如图4所示，图4为相关技术中触控引线35沿图1中FF’方向的截面示意图，该触控引线35的位于显示区AA的部分一般采用双层金属走线(位于第一触控电极层32和第二触控电极层34的双层走线，这两层走线电连接，以降低电阻)，触控引线35的位于弯折区CC的部分一般跳线至第二金属层130，触控引线35的位于绑定区BB的部分又跳线至第一触控电极层32和第二触控电极层34，即触控引线35的位于绑定区BB的部分又采用双层走线(位于第一触控电极层32和第二触控电极层34的双层走线，这两层走线电连接，以降低电阻)。第一触控电极层32下方、第一触控电极层32和第二触控电极层34之间以及第二触控电极层34上方均设置有机绝缘层(31、33和4)，由于触控结构3的制备工艺是在封装工艺之后进行的，封装层2的材料不耐高温，因此触控结构3的制备工艺只能在低温环境下进行，例如，只能采用85℃低温工艺，而目前可以适应低温工艺的有机绝缘层材料是负性光学胶。因此有机绝缘层(31、33和4)的材料是低温负性光学胶。然而，在制备外触控结构3后，进行绑定工艺时，需要采用高温工艺，例如可达170℃的高温，因此在绑定过程中绑定区BB的温度较高，低温负性光学胶的粘附力较弱，这样处于绑定区BB中不耐高温的有机绝缘层(31、33和4)会在高温作用以及压制过程中剥落(peeling)现象，大大降低了显示产品的良率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示面板，如图1-图3、图5和图6所示，图5和图6为本发明实施例提供的触控引线35沿图1中FF’方向的截面示意图，该显示面板包括：显示区AA，位于显示区AA一侧的绑定区BB，以及位于显示区AA与绑定区BB之间的弯折区CC；

该显示面板包括：

衬底基板11；

第一金属层127，位于衬底基板11上；

第二金属层130，位于第一金属层127背离衬底基板11的一侧；

第三金属层132，位于第二金属层130背离衬底基板11的一侧；

触控结构3，位于第三金属层132背离衬底基板11的一侧；触控结构3包括层叠设置的有机绝缘层(31和33)和触控电极层(32和34)，以及包括与触控电极层(32和34)电连接的触控引线35，触控引线35自显示区AA延伸至绑定区BB；其中，触控引线35包括位于弯折区CC的第一引线351以及位于绑定区BB的第二引线352，第一引线351位于第二金属层130，第二引线352位于第三金属层132，有机绝缘层(31和33)在衬底基板11上的正投影与绑定区BB、弯折区CC在衬底基板11上的正投影均不交叠。

本发明实施例提供的上述显示面板，通过将触控引线35的位于弯折区CC的第一引线351采用第二金属层130走线，触控引线35的位于绑定区BB的第二引线352采用第三金属层132走线，这样，绑定区BB和弯折区CC中均没有触控结构3，也就没有不耐高温的有机绝缘层(31和33)，即可以将绑定区BB和弯折区CC的有机绝缘层(31和33)开大槽大面积去除，不会影响触控引线35的连接关系。因此当绑定区BB进行绑定工艺时，就可以避免由于高温环境造成的有机绝缘层(31和33)剥落的现象，从而可以提高显示产品的良率。另外，本发明实施例将触控引线35的位于绑定区BB的第二引线352采用第三金属层132走线，这样直接在窄边框方案的基础上实现绑定区BB和弯折区CC的有机绝缘层(31和33)大面积去除，不用单独增加金属膜层制作位于绑定区BB的第二引线352。

可选地，如图2、图5和图6所示，第一金属层127可以为SD1层，第二金属层130可以为SD2层，第三金属层132可以为SD3层；具体地，SD1层一般设置源极、漏极、数据线等，SD2层一般设置作为搭接阳极层和漏极的中间电极，SD3层是基于窄边框产品的项目使用的FIAA技术，这种技术会增加一层SD3层和第三平坦化层(后续介绍)，SD3层主要用于扇出区域(绑定区、弯折区和过渡区)的数据信号拉线，即将SD1层的数据线通过过孔跳线至SD3层，这样可以减少SD1层信号线在扇出区域的占用面积，从而实现下边框的窄边框设计。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图1、图2、图5和图6所示，还包括：位于第三金属层132和触控结构3之间的第一平坦化层133，以及位于第二金属层130和第三金属层132之间的第二平坦化层131；

触控引线35还包括位于显示区AA的第三引线353，第三引线353通过贯穿第一平坦化层133和第二平坦化层131的过孔与第一引线351电连接，第一引线351通过贯穿第二平坦化层131的过孔与第二引线352电连接。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图1、图2、图5和图6所示，还包括位于显示区AA和弯折区CC之间的过渡区DD，第三引线353延伸至过渡区DD通过贯穿第一平坦化层133和第二平坦化层131的过孔与第一引线351电连接。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图1、图2、图7和图8所示，图7和图8为图1中绑定区BB的俯视示意图，该显示面板还包括：位于第一金属层127和第二金属层130之间的第三平坦化层129，以及高电压电源线VDD和低电压电源线VSS；

高电压电源线VDD在绑定区BB包括第一导电结构51和第二导电结构52，第一导电结构51位于图2中的第一金属层127，第二导电结构52位于图2中的第二金属层130，第一导电结构51和第二导电结构52通过贯穿第三平坦化层129的过孔电连接；需要说明的是，绑定区BB设置电连接的第一导电结构51和第二导电结构52是为了起到降低高电压电源线VDD电阻的作用，第一导电结构51和第二导电结构52的图案相同，第一导电结构51被第二导电结构52的图案覆盖；

低电压电源线VSS在绑定区BB包括第三导电结构53和第四导电结构54，第三导电结构53位于图2中的第一金属层127，且第三导电结构53与第一导电结构51间隔设置，第四导电结构54位于图2中的第二金属层130，且第四导电结构54与第二导电结构52间隔设置，第三导电结构53和第四导电结构54通过贯穿第三平坦化层129的过孔电连接；需要说明的是，绑定区BB设置电连接的第三导电结构53和第四导电结构54是为了起到降低低电压电源线VSS电阻的作用，第三导电结构53和第四导电结构54的图案相同，第三导电结构53被第四导电结构54的图案覆盖。

具体地，如图7和图8所示，本发明实施例的高电压电源线VDD和低电压电源线VSS在绑定区BB可以仅在第一金属层127和第二金属层130设置降低电阻的导电结构，而触控引线35位于绑定区BB的第二引线352设置在第三金属层132上，第三金属层132和第二金属层130之间设置第三平坦化层129，因此第二引线352不会影响高电压电源线VDD和低电压电源线VSS的导电结构的设计。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图9所示，高电压电源线VDD在绑定区BB还包括第五导电结构55，第五导电结构55位于图2中的第三金属层132，第五导电结构55通过贯穿第二平坦化层131的过孔与第二导电结构52电连接；需要说明的是，绑定区BB设置电连接的第一导电结构51、第二导电结构52和第五导电结构55是为了起到进一步降低高电压电源线VDD电阻的作用，第一导电结构51、第二导电结构52和第五导电结构55的图案相同，第一导电结构51和第二导电结构52被第五导电结构55的图案覆盖；

低电压电源线VSS在绑定区BB还包括第六导电结构56，第六导电结构56位于图2中的第三金属层132，第六导电结构56与第五导电结构55间隔设置，第六导电结构56通过贯穿第二平坦化层131的过孔与第四导电结构54电连接；需要说明的是，绑定区BB设置电连接的第三导电结构53、第四导电结构54和第六导电结构56是为了起到进一步降低低电压电源线VSS电阻的作用，第三导电结构53和第四导电结构54的图案相同，第六导电结构56覆盖部分第三导电结构53和第四导电结构54，图9仅示出位于第三金属层132的第五导电结构55和第六导电结构56，第一导电结构51、第二导电结构52、第三导电结构53和第二导电结构52与图7的图案相同；

第二引线352与第五导电结构55和第六导电结构56相互绝缘，这样第五导电结构55、第六导电结构56和第二引线352可以互不影响。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图9所示，第六导电结构56包括间隔设置的两个子导电结构(561和562)，第二引线352可以位于两个子导电结构之间(561和562)，即第二引线352与两个子导电结构(561和562)在衬底基板11上的正投影互不交叠。具体地，两个子导电结构均与第四导电结构54电连接，通过将触控引线35位于绑定区BB的第二引线352设置在第三金属层132，高电压电源线VDD在绑定区BB还包括位于第三金属层132的第五导电结构55，低电压电源线VSS在绑定区BB还包括位于第三金属层132的第六导电结构56，这样可以在实现进一步降低高电压电源线VDD和低电压电源线VSS的电阻的基础上，高电压电源线VDD、低电压电源线VSS和第二引线352互不影响。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图1、图2、图5和图6所示，有机绝缘层(31和33)包括层叠设置的第一有机绝缘层31和第二有机绝缘层33，触控电极层(32和34)包括位于第一有机绝缘层31和第二有机绝缘层33之间的第一触控电极层32以及位于第二有机绝缘层33背离衬底基板11一侧的第二触控电极层34；

第三引线353包括电连接的第一子引线01和第二子引线02，第一子引线01位于第一触控电极层32，第二子引线02位于第二触控电极层34，第一子引线01通过贯穿第一平坦化层133和第二平坦化层131的过孔与第一引线351电连接。这样第三引线353采用双层金属走线，可以降低触控引线35的电阻。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图2和图6所示，还包括位于第二触控电极层34背离衬底基板11一侧的保护层4，保护层4的材料与有机绝缘层(31和33)的材料相同，保护层4在衬底基板11上的正投影覆盖衬底基板11，且保护层4与第二引线352直接接触。这样保护层4可以起到保护位于显示区AA的触摸电极以及保护绑定区BB的第二引线352的作用，并且可以将绑定区BB和弯折区CC的第一平坦化层133完全去除，提高弯折性能。

在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示面板中，如图2和图5所示，还包括位于第二触控电极层34背离衬底基板11一侧的保护层4，保护层4的材料与有机绝缘层(31和33)的材料相同，第一平坦化层133在衬底基板11上的正投影覆盖衬底基板11，保护层在衬底基板11上的正投影与绑定区BB和弯折区CC在衬底基板上的正投影互不交叠。由于第一平坦化层133的材料一般可以承受高温，较稳定，因此可以直接采用较稳定的第一平坦化层133作为绑定区BB的保护层，进一步提高显示产品的良率。

需要说明的是，本发明实施例的图5和图6仅是为了说明触控引线35的位于弯折区CC的第一引线351采用第二金属层130走线，位于绑定区BB的第二引线352采用第三金属层132走线，绑定区BB和弯折区CC中均没有触控结构，也就没有不耐高温的有机绝缘层，即可以将绑定区BB和弯折区CC的有机绝缘层开大槽大面积去除，避免绑定时有机绝缘层剥落的现象。当然，图5和图6在绑定区BB和弯折区CC还可以包括其它需要的膜层。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示面板。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施例，重复之处不再赘述。

本发明实施例提供的一种显示面板及显示装置，通过将触控引线的位于弯折区的第一引线采用第二金属层走线，触控引线的位于绑定区的第二引线采用第三金属层走线，这样，绑定区和弯折区中均没有触控结构，也就没有不耐高温的有机绝缘层，即可以将绑定区和弯折区的有机绝缘层开大槽大面积去除，不会影响触控引线的连接关系。因此当绑定区进行绑定工艺时，就可以避免由于高温环境造成的有机绝缘层剥落的现象，从而可以提高显示产品的良率。另外，本发明实施例将触控引线的位于绑定区的第二引线采用第三金属层走线，这样直接在窄边框方案的基础上实现绑定区和弯折区的有机绝缘层大面积去除，不用单独增加金属膜层制作位于绑定区的第二引线。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区，位于所述显示区一侧的绑定区，以及位于所述显示区与所述绑定区之间的弯折区；

所述显示面板包括：

衬底基板；

第一金属层，位于所述衬底基板上；

第二金属层，位于所述第一金属层背离所述衬底基板的一侧；

第三金属层，位于所述第二金属层背离所述衬底基板的一侧；

触控结构，位于所述第三金属层背离所述衬底基板的一侧；所述触控结构包括层叠设置的有机绝缘层和触控电极层，以及包括与所述触控电极层电连接的触控引线，所述触控引线自所述显示区延伸至所述绑定区；其中，所述触控引线包括位于所述弯折区的第一引线以及位于所述绑定区的第二引线，所述第一引线位于所述第二金属层，所述第二引线位于所述第三金属层，所述有机绝缘层在所述衬底基板上的正投影与所述绑定区、所述弯折区在所述衬底基板上的正投影均不交叠。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：位于所述第三金属层和所述触控结构之间的第一平坦化层，以及位于所述第二金属层和所述第三金属层之间的第二平坦化层；

所述触控引线还包括位于所述显示区的第三引线，所述第三引线通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接，所述第一引线通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第二引线电连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括位于所述显示区和所述弯折区之间的过渡区，所述第三引线延伸至所述过渡区通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括：位于所述第一金属层和所述第二金属层之间的第三平坦化层，以及高电压电源线和低电压电源线；

所述高电压电源线在所述绑定区包括第一导电结构和第二导电结构，所述第一导电结构位于所述第一金属层，所述第二导电结构位于所述第二金属层，所述第一导电结构和所述第二导电结构通过贯穿所述第三平坦化层的过孔电连接；

所述低电压电源线在所述绑定区包括第三导电结构和第四导电结构，所述第三导电结构位于所述第一金属层，且所述第三导电结构与所述第一导电结构间隔设置，所述第四导电结构位于所述第二金属层，且所述第四导电结构与所述第二导电结构间隔设置，所述第三导电结构和所述第四导电结构通过贯穿所述第三平坦化层的过孔电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述高电压电源线在所述绑定区还包括第五导电结构，所述第五导电结构位于所述第三金属层，所述第五导电结构通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第二导电结构电连接；

所述低电压电源线在所述绑定区还包括第六导电结构，所述第六导电结构位于所述第三金属层，所述第六导电结构与所述第五导电结构间隔设置，所述第六导电结构通过贯穿所述第二平坦化层的过孔与所述第四导电结构电连接；

所述第二引线与所述第五导电结构和所述第六导电结构相互绝缘。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第六导电结构包括间隔设置的两个子导电结构，所述第二引线位于两个所述子导电结构之间。

7.根据权利要求2-6任一项所述的显示面板，其特征在于，所述有机绝缘层包括层叠设置的第一有机绝缘层和第二有机绝缘层，所述触控电极层包括位于所述第一有机绝缘层和所述第二有机绝缘层之间的第一触控电极层以及位于所述第二有机绝缘层背离所述衬底基板一侧的第二触控电极层；

所述第三引线包括电连接的第一子引线和第二子引线，所述第一子引线位于所述第一触控电极层，所述第二子引线位于所述第二触控电极层，所述第一子引线通过贯穿所述第一平坦化层和所述第二平坦化层的过孔与所述第一引线电连接。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，还包括位于所述第二触控电极层背离所述衬底基板一侧的保护层，所述保护层的材料与所述有机绝缘层的材料相同，所述保护层在所述衬底基板上的正投影覆盖所述衬底基板，且所述保护层与所述第二引线直接接触。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，还包括位于所述第二触控电极层背离所述衬底基板一侧的保护层，所述保护层的材料与所述有机绝缘层的材料相同，所述第一平坦化层在所述衬底基板上的正投影覆盖所述衬底基板，所述保护层在所述衬底基板上的正投影与所述绑定区和所述弯折区在所述衬底基板上的正投影互不交叠。

10.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的显示面板。

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