CN115235333B - 一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，包括内部顶撑式自适应同轴固定机构、指针式磁场变化感应机构、主轴旋转驱动机构和从动支撑机构。本发明属于电机主轴动态测试技术领域，具体是指一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置；本发明提出了一种能够在电机主轴的模拟旋转过程中测量并反馈主轴偏摆形变的基于感应电流的主轴动态偏心测试装置；为了解决一般的测量装置在测量时需要和零件发生接触的技术问题，本发明基于电磁感应原理，通过线圈中间的磁通量发生变化时会引发线圈中产生感应电流的基本物理特性，通过测量是否产生反应电流来判断磁环的偏摆情况，进而反馈待测主轴本体的动态偏转。

Description

一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置

技术领域

本发明属于电机主轴动态测试技术领域，具体是指一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置。

背景技术

电机的性能主要受磁钢和绕组影响，而电机的运行精度则主要受主轴控制，主轴作为一种传递旋转运动的零件，不仅要有足够的强度传递动力，还需要有足够的刚度保证旋转过程中不发生大的形变，从而保证运行精度和平顺性。

传统的检测仪器只能静态检测电机主轴的直线度和圆度等参数，却无法检测主轴在旋转过程中的摆动误差，并且一般的检测机构对零件的外形进行检测时，都需要和零件发生接触，但是这种接触的方向难以在动态过程中进行控制，且容易影响零件原本的运动，从而对测量结果产生影响。

为了解决上述问题，本发明重点提出了一种能够在电机主轴的模拟旋转过程中测量并反馈主轴偏摆形变的基于感应电流的主轴动态偏心测试装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种能够在电机主轴的模拟旋转过程中测量并反馈主轴偏摆形变的基于感应电流的主轴动态偏心测试装置；为了解决一般的测量装置在测量时需要和零件发生接触的技术问题，本发明基于电磁感应原理，通过线圈中间的磁通量发生变化时会引发线圈中产生感应电流的基本物理特性，通过测量是否产生反应电流来判断磁环的偏摆情况，进而反馈待测主轴本体的动态偏转。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，包括内部顶撑式自适应同轴固定机构、指针式磁场变化感应机构、主轴旋转驱动机构和从动支撑机构，所述主轴旋转驱动机构设于从动支撑机构上，通过从动支撑机构和主轴旋转驱动机构之间的滑动调节，能够应对不同直径、不同长度的电机主轴测量工况，并且通过从动支撑机构的避位，还能为内部顶撑式自适应同轴固定机构和指针式磁场变化感应机构的安装留出操作空间，所述内部顶撑式自适应同轴固定机构卡合设于主轴旋转驱动机构上，通过内部顶撑式自适应同轴固定机构能够将待测主轴本体旋转时的偏心量转变为周边磁场的变化，所述指针式磁场变化感应机构可拆卸设于从动支撑机构上，通过指针式磁场变化感应机构中是否产生感应电流，能够得知目标位置的磁通量的变化量，从而获得待测主轴本体旋转过程中的偏心情况。

进一步地，所述内部顶撑式自适应同轴固定机构包括顶撑固定组件和旋转顶撑组件，所述顶撑固定组件通过旋转顶撑组件固接于主轴旋转驱动机构上，所述顶撑固定组件包括环形磁铁和液囊环形底座，所述环形磁铁的一端设有磁铁内螺纹部，所述液囊环形底座固接于环形磁铁的另一端中，所述液囊环形底座上设有固定底座挡板。

作为优选地，所述旋转顶撑组件包括柔性液囊本体和旋转挤压顶撑底座，所述柔性液囊本体设于环形磁铁中，通过对柔性液囊本体的挤压，由于柔性液囊本体具有各个方向压力相等的特性，能够从内部对环形磁铁进行支撑固定，并且使环形磁铁和待测主轴本体保持同轴状态，所述旋转挤压顶撑底座上设有活动底座挡板，所述旋转挤压顶撑底座通过活动底座挡板和磁铁内螺纹部螺纹连接，所述旋转挤压顶撑底座上设有活动底座外螺纹部，所述柔性液囊本体位于固定底座挡板和活动底座外螺纹部之间，通过旋转挤压顶撑底座和环形磁铁之间的螺纹配合，能够改变旋转挤压顶撑底座和环形磁铁的相对位置关系，并且通过固定底座挡板和活动底座外螺纹部的相互挤压增大柔性液囊本体的压力，从而通过柔性液囊本体将环形磁铁安装在待测主轴本体上。

进一步地，所述指针式磁场变化感应机构包括感应方形底座和磁场变化感应组件，所述感应方形底座卡合设于从动支撑机构中，所述磁场变化感应组件设于感应方形底座上。

作为优选地，所述磁场变化感应组件包括磁场感应线圈和指针式电流表，所述磁场感应线圈上设有线圈接头，当环形磁铁发生偏摆时，磁场感应线圈中的磁通量发生变化，此时磁场感应线圈中将会产生感应电流，通过感应电流的大小则能够判断环形磁铁和待测主轴本体的偏摆幅度，所述磁场感应线圈通过线圈接头和指针式电流表电连接，所述线圈接头固接于感应方形底座上，所述指针式电流表的表面设有电流刻度，所述指针式电流表上还设有能够随电流变化而摆动的电流刻度，通过电流指针的摆动，产生了和电流刻度的相对位置变化，通过此现象能够将磁场感应线圈中的感应电流反馈表示出来。

进一步地，所述主轴旋转驱动机构包括固定式轴承支架、旋转夹持组件、驱动电机和待测主轴本体，所述固定式轴承支架设于从动支撑机构上，所述固定式轴承支架上依次设有轴承支架圆槽一和轴承支架圆孔一，所述轴承支架圆槽一和轴承支架圆孔一呈同轴布置，所述指针式磁场变化感应机构转动设于轴承支架圆孔一中。

作为优选地，所述旋转夹持组件包括固定式轴承和固定式三爪卡盘，所述固定式轴承卡合设于轴承支架圆孔一中，所述固定式三爪卡盘上设有卡盘颈部一，所述固定式三爪卡盘通过卡盘颈部一卡合设于固定式轴承中，所述固定式三爪卡盘位于轴承支架圆槽一中，所述固定式三爪卡盘的内部还设有动态均布的卡盘夹爪一，通过同步伸缩的卡盘夹爪一和卡盘夹爪二，能够对不同直径的待测主轴本体进行夹持，并且夹持后保证待测主轴本体和固定式三爪卡盘呈同轴布置。

作为本发明的进一步优选，所述驱动电机固接于固定式轴承支架上，所述驱动电机的输出轴卡合设于卡盘颈部一中，所述待测主轴本体卡合在卡盘夹爪一中。

进一步地，所述从动支撑机构包括滑动导向限位组件、滑动式轴承支架和旋转支撑组件，所述固定式轴承支架固接于滑动导向限位组件上，所述感应方形底座可拆卸设于滑动导向限位组件中，所述滑动式轴承支架设于滑动导向限位组件上，所述旋转支撑组件转动设于滑动式轴承支架中。

作为优选地，所述滑动导向限位组件包括主体底板、感应底座定位块、直线滑轨和直线滑块，所述主体底板上设有底板台阶部，所述固定式轴承支架固接于底板台阶部上，所述感应底座定位块对称设于主体底板上，所述感应底座定位块上设有定位块斜坡导向部，通过感应底座定位块能够在不用测量检验的情况下保证感应方形底座的安装精度，从而提高频繁拆装指针式磁场变化感应机构的工况下的使用效率，所述感应方形底座卡合滑动设于感应底座定位块之间，所述直线滑轨对称设于主体底板上，所述直线滑块卡合滑动设于直线滑轨上。

作为本发明的进一步优选，所述滑动式轴承支架固接于直线滑块上，所述滑动式轴承支架上依次设有轴承支架圆槽二和轴承支架圆孔二，所述轴承支架圆槽二和轴承支架圆孔二呈同轴分布，通过能够滑动的滑动式轴承支架，能够调节固定式轴承支架和滑动式轴承支架之间的距离，从而为内部顶撑式自适应同轴固定机构和指针式磁场变化感应机构的安装和拆卸留出操作空间。

作为本发明的进一步优选，所述旋转支撑组件包括滑动式轴承和滑动式三爪卡盘，所述滑动式轴承卡合设于轴承支架圆孔二中，所述滑动式三爪卡盘上设有卡盘颈部二，所述滑动式三爪卡盘通过卡盘颈部二卡合设于滑动式轴承中，所述滑动式三爪卡盘上还设有动态均布的卡盘夹爪二，所述待测主轴本体卡合设于卡盘夹爪二中。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）通过从动支撑机构和主轴旋转驱动机构之间的滑动调节，能够应对不同直径、不同长度的电机主轴测量工况，并且通过从动支撑机构的避位，还能为内部顶撑式自适应同轴固定机构和指针式磁场变化感应机构的安装留出操作空间；

（2）通过内部顶撑式自适应同轴固定机构能够将待测主轴本体旋转时的偏心量转变为周边磁场的变化；

（3）通过指针式磁场变化感应机构中是否产生感应电流，能够得知目标位置的磁通量的变化量，从而获得待测主轴本体旋转过程中的偏心情况；

（4）通过对柔性液囊本体的挤压，由于柔性液囊本体具有各个方向压力相等的特性，能够从内部对环形磁铁进行支撑固定，并且使环形磁铁和待测主轴本体保持同轴状态；

（5）通过旋转挤压顶撑底座和环形磁铁之间的螺纹配合，能够改变旋转挤压顶撑底座和环形磁铁的相对位置关系，并且通过固定底座挡板和活动底座外螺纹部的相互挤压增大柔性液囊本体的压力，从而通过柔性液囊本体将环形磁铁安装在待测主轴本体上；

（6）通过电流指针的摆动，产生了和电流刻度的相对位置变化，通过此现象能够将磁场感应线圈中的感应电流反馈表示出来；

（7）通过同步伸缩的卡盘夹爪一和卡盘夹爪二，能够对不同直径的待测主轴本体进行夹持，并且夹持后保证待测主轴本体和固定式三爪卡盘呈同轴布置；

（8）通过感应底座定位块能够在不用测量检验的情况下保证感应方形底座的安装精度，从而提高频繁拆装指针式磁场变化感应机构的工况下的使用效率；

（9）通过能够滑动的滑动式轴承支架，能够调节固定式轴承支架和滑动式轴承支架之间的距离，从而为内部顶撑式自适应同轴固定机构和指针式磁场变化感应机构的安装和拆卸留出操作空间。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的立体图；

图2为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的主视图；

图3为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的左视图；

图4为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的俯视图；

图5为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；

图6为图3中沿着剖切线B-B的剖视图；

图7为图5中沿着剖切线C-C的剖视图；

图8为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的内部顶撑式自适应同轴固定机构的结构示意图；

图9为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的指针式磁场变化感应机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的主轴旋转驱动机构的结构示意图；

图11为本发明提出的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置的从动支撑机构的结构示意图；

图12为图5中Ⅰ处的局部放大图；

图13为图6中Ⅱ处的局部放大图；

图14为图5中Ⅲ处的局部放大图；

图15为图2中Ⅳ处的局部放大图。

其中，1、内部顶撑式自适应同轴固定机构，2、指针式磁场变化感应机构，3、主轴旋转驱动机构，4、从动支撑机构，5、顶撑固定组件，6、旋转顶撑组件，7、环形磁铁，8、液囊环形底座，9、柔性液囊本体，10、旋转挤压顶撑底座，11、磁铁内螺纹部，12、固定底座挡板，13、活动底座挡板，14、活动底座外螺纹部，15、感应方形底座，16、磁场变化感应组件，17、磁场感应线圈，18、指针式电流表，19、线圈接头，20、电流指针，21、电流刻度，22、固定式轴承支架，23、旋转夹持组件，24、驱动电机，25、待测主轴本体，26、轴承支架圆槽一，27、轴承支架圆孔一，28、固定式轴承，29、固定式三爪卡盘，30、卡盘颈部一，31、卡盘夹爪一，32、滑动导向限位组件，33、滑动式轴承支架，34、旋转支撑组件，35、主体底板，36、感应底座定位块，37、直线滑轨，38、直线滑块，39、轴承支架圆槽二，40、轴承支架圆孔二，41、滑动式轴承，42、滑动式三爪卡盘，43、底板台阶部，44、定位块斜坡导向部，45、卡盘颈部二，46、卡盘夹爪二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~图15所示，本发明提出了一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，包括内部顶撑式自适应同轴固定机构1、指针式磁场变化感应机构2、主轴旋转驱动机构3和从动支撑机构4，主轴旋转驱动机构3设于从动支撑机构4上，通过从动支撑机构4和主轴旋转驱动机构3之间的滑动调节，能够应对不同直径、不同长度的电机主轴测量工况，并且通过从动支撑机构4的避位，还能为内部顶撑式自适应同轴固定机构1和指针式磁场变化感应机构2的安装留出操作空间，内部顶撑式自适应同轴固定机构1卡合设于主轴旋转驱动机构3上，通过内部顶撑式自适应同轴固定机构1能够将待测主轴本体25旋转时的偏心量转变为周边磁场的变化，指针式磁场变化感应机构2可拆卸设于从动支撑机构4上，通过指针式磁场变化感应机构2中是否产生感应电流，能够得知目标位置的磁通量的变化量，从而获得待测主轴本体25旋转过程中的偏心情况。

从动支撑机构4包括滑动导向限位组件32、滑动式轴承支架33和旋转支撑组件34，固定式轴承支架22固接于滑动导向限位组件32上，感应方形底座15可拆卸设于滑动导向限位组件32中，滑动式轴承支架33设于滑动导向限位组件32上，旋转支撑组件34转动设于滑动式轴承支架33中。

滑动导向限位组件32包括主体底板35、感应底座定位块36、直线滑轨37和直线滑块38，主体底板35上设有底板台阶部43，固定式轴承支架22固接于底板台阶部43上，感应底座定位块36对称设于主体底板35上，感应底座定位块36上设有定位块斜坡导向部44，通过感应底座定位块36能够在不用测量检验的情况下保证感应方形底座15的安装精度，从而提高频繁拆装指针式磁场变化感应机构2的工况下的使用效率，感应方形底座15卡合滑动设于感应底座定位块36之间，直线滑轨37对称设于主体底板35上，直线滑块38卡合滑动设于直线滑轨37上。

滑动式轴承支架33固接于直线滑块38上，滑动式轴承支架33上依次设有轴承支架圆槽二39和轴承支架圆孔二40，轴承支架圆槽二39和轴承支架圆孔二40呈同轴分布，通过能够滑动的滑动式轴承支架33，能够调节固定式轴承支架22和滑动式轴承支架33之间的距离，从而为内部顶撑式自适应同轴固定机构1和指针式磁场变化感应机构2的安装和拆卸留出操作空间。

旋转支撑组件34包括滑动式轴承41和滑动式三爪卡盘42，滑动式轴承41卡合设于轴承支架圆孔二40中，滑动式三爪卡盘42上设有卡盘颈部二45，滑动式三爪卡盘42通过卡盘颈部二45卡合设于滑动式轴承41中，滑动式三爪卡盘42上还设有动态均布的卡盘夹爪二46，待测主轴本体25卡合设于卡盘夹爪二46中。

主轴旋转驱动机构3包括固定式轴承支架22、旋转夹持组件23、驱动电机24和待测主轴本体25，固定式轴承支架22设于从动支撑机构4上，固定式轴承支架22上依次设有轴承支架圆槽一26和轴承支架圆孔一27，轴承支架圆槽一26和轴承支架圆孔一27呈同轴布置，指针式磁场变化感应机构2转动设于轴承支架圆孔一27中。

旋转夹持组件23包括固定式轴承28和固定式三爪卡盘29，固定式轴承28卡合设于轴承支架圆孔一27中，固定式三爪卡盘29上设有卡盘颈部一30，固定式三爪卡盘29通过卡盘颈部一30卡合设于固定式轴承28中，固定式三爪卡盘29位于轴承支架圆槽一26中，固定式三爪卡盘29的内部还设有动态均布的卡盘夹爪一31，通过同步伸缩的卡盘夹爪一31和卡盘夹爪二46，能够对不同直径的待测主轴本体25进行夹持，并且夹持后保证待测主轴本体25和固定式三爪卡盘29呈同轴布置。

驱动电机24固接于固定式轴承支架22上，驱动电机24的输出轴卡合设于卡盘颈部一30中，待测主轴本体25卡合在卡盘夹爪一31中。

内部顶撑式自适应同轴固定机构1包括顶撑固定组件5和旋转顶撑组件6，顶撑固定组件5通过旋转顶撑组件6固接于主轴旋转驱动机构3上，顶撑固定组件5包括环形磁铁7和液囊环形底座8，环形磁铁7的一端设有磁铁内螺纹部11，液囊环形底座8固接于环形磁铁7的另一端中，液囊环形底座8上设有固定底座挡板12。

旋转顶撑组件6包括柔性液囊本体9和旋转挤压顶撑底座10，柔性液囊本体9设于环形磁铁7中，通过对柔性液囊本体9的挤压，由于柔性液囊本体9具有各个方向压力相等的特性，能够从内部对环形磁铁7进行支撑固定，并且使环形磁铁7和待测主轴本体25保持同轴状态，旋转挤压顶撑底座10上设有活动底座挡板13，旋转挤压顶撑底座10通过活动底座挡板13和磁铁内螺纹部11螺纹连接，旋转挤压顶撑底座10上设有活动底座外螺纹部14，柔性液囊本体9位于固定底座挡板12和活动底座外螺纹部14之间，通过旋转挤压顶撑底座10和环形磁铁7之间的螺纹配合，能够改变旋转挤压顶撑底座10和环形磁铁7的相对位置关系，并且通过固定底座挡板12和活动底座外螺纹部14的相互挤压增大柔性液囊本体9的压力，从而通过柔性液囊本体9将环形磁铁7安装在待测主轴本体25上。

指针式磁场变化感应机构2包括感应方形底座15和磁场变化感应组件16，感应方形底座15卡合设于从动支撑机构4中，磁场变化感应组件16设于感应方形底座15上。

磁场变化感应组件16包括磁场感应线圈17和指针式电流表18，磁场感应线圈17上设有线圈接头19，当环形磁铁7发生偏摆时，磁场感应线圈17中的磁通量发生变化，此时磁场感应线圈17中将会产生感应电流，通过感应电流的大小则能够判断环形磁铁7和待测主轴本体25的偏摆幅度，磁场感应线圈17通过线圈接头19和指针式电流表18电连接，线圈接头19固接于感应方形底座15上，指针式电流表18的表面设有电流刻度21，指针式电流表18上还设有能够随电流变化而摆动的电流刻度21，通过电流指针20的摆动，产生了和电流刻度21的相对位置变化，通过此现象能够将磁场感应线圈17中的感应电流反馈表示出来。

具体使用时，首先用户需要将滑动式轴承支架33滑动至远离固定式轴承支架22的极限位置，然后将待测主轴本体25安装在固定式三爪卡盘29中，并且通过卡盘夹爪一31的夹持锁紧将待测主轴本体25固定在和固定式三爪卡盘29同轴的位置；

然后将内部顶撑式自适应同轴固定机构1套在待测主轴本体25上，并滑动至待测主轴本体25的大致中间的位置，随后通过转动旋转挤压顶撑底座10的方式减小旋转挤压顶撑底座10和液囊环形底座8之间的距离，通过活动底座挡板13和固定底座挡板12的挤压增大柔性液囊本体9的压力，由于柔性液囊本体9具有各个方向压力相等的特性，因此通过柔性液囊本体9能够将环形磁铁7固定在待测主轴本体25上，并且保证环形磁铁7能够自动调节到和待测主轴本体25同轴的位置；

然后将感应方形底座15连同上面连接着的磁场变化感应组件16一起通过定位块斜坡导向部44卡入感应底座定位块36中，此时磁场感应线圈17也与环形磁铁7呈同轴分布；

最后将滑动式轴承支架33滑动复位，并且通过卡盘夹爪二46锁紧固定待测主轴本体25的另一端即可完成安装；

然后启动驱动电机24，通过驱动电机24带着固定式三爪卡盘29在固定式轴承28的支承下旋转，从而带着待测主轴本体25一起旋转；

由于磁场感应线圈17在环形磁铁7所产生的磁场中的位置不同，磁场感应线圈17中的磁通量也不同，而磁场感应线圈17中的磁通量一旦发生变化，磁场感应线圈17中就会产生感应电流，初始状态下环形磁铁7与磁场感应线圈17同轴，一旦待测主轴本体25在旋转的过程中发生了偏心，磁场感应线圈17中就会产生感应电流，并且通过电流指针20反馈出来。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，包括主轴旋转驱动机构（3）和从动支撑机构（4），所述主轴旋转驱动机构（3）设于从动支撑机构（4）上；其特征在于：还包括内部顶撑式自适应同轴固定机构（1）和指针式磁场变化感应机构（2），所述内部顶撑式自适应同轴固定机构（1）卡合设于主轴旋转驱动机构（3）上，所述指针式磁场变化感应机构（2）可拆卸设于从动支撑机构（4）上；所述内部顶撑式自适应同轴固定机构（1）包括顶撑固定组件（5）和旋转顶撑组件（6），所述顶撑固定组件（5）通过旋转顶撑组件（6）固接于主轴旋转驱动机构（3）上，所述顶撑固定组件（5）包括环形磁铁（7）和液囊环形底座（8），所述环形磁铁（7）的一端设有磁铁内螺纹部（11），所述液囊环形底座（8）固接于环形磁铁（7）的另一端中，所述液囊环形底座（8）上设有固定底座挡板（12）；

所述指针式磁场变化感应机构（2）包括感应方形底座（15）和磁场变化感应组件（16），所述感应方形底座（15）卡合设于从动支撑机构（4）中，所述磁场变化感应组件（16）设于感应方形底座（15）上；

所述磁场变化感应组件（16）包括磁场感应线圈（17）和指针式电流表（18），所述磁场感应线圈（17）上设有线圈接头（19），所述磁场感应线圈（17）通过线圈接头（19）和指针式电流表（18）电连接，所述线圈接头（19）固接于感应方形底座（15）上，所述指针式电流表（18）的表面设有电流刻度（21），所述指针式电流表（18）上还设有能够随电流变化而摆动的电流刻度（21）。

2.根据权利要求1所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述旋转顶撑组件（6）包括柔性液囊本体（9）和旋转挤压顶撑底座（10），所述柔性液囊本体（9）设于环形磁铁（7）中，所述旋转挤压顶撑底座（10）上设有活动底座挡板（13），所述旋转挤压顶撑底座（10）通过活动底座挡板（13）和磁铁内螺纹部（11）螺纹连接，所述旋转挤压顶撑底座（10）上设有活动底座外螺纹部（14），所述柔性液囊本体（9）位于固定底座挡板（12）和活动底座外螺纹部（14）之间。

3.根据权利要求2所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述主轴旋转驱动机构（3）包括固定式轴承支架（22）、旋转夹持组件（23）、驱动电机（24）和待测主轴本体（25），所述固定式轴承支架（22）设于从动支撑机构（4）上，所述固定式轴承支架（22）上依次设有轴承支架圆槽一（26）和轴承支架圆孔一（27），所述轴承支架圆槽一（26）和轴承支架圆孔一（27）呈同轴布置，所述指针式磁场变化感应机构（2）转动设于轴承支架圆孔一（27）中。

4.根据权利要求3所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述旋转夹持组件（23）包括固定式轴承（28）和固定式三爪卡盘（29），所述固定式轴承（28）卡合设于轴承支架圆孔一（27）中，所述固定式三爪卡盘（29）上设有卡盘颈部一（30），所述固定式三爪卡盘（29）通过卡盘颈部一（30）卡合设于固定式轴承（28）中，所述固定式三爪卡盘（29）位于轴承支架圆槽一（26）中，所述固定式三爪卡盘（29）的内部还设有动态均布的卡盘夹爪一（31）。

5.根据权利要求4所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述驱动电机（24）固接于固定式轴承支架（22）上，所述驱动电机（24）的输出轴卡合设于卡盘颈部一（30）中，所述待测主轴本体（25）卡合在卡盘夹爪一（31）中。

6.根据权利要求5所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述从动支撑机构（4）包括滑动导向限位组件（32）、滑动式轴承支架（33）和旋转支撑组件（34），所述固定式轴承支架（22）固接于滑动导向限位组件（32）上，所述感应方形底座（15）可拆卸设于滑动导向限位组件（32）中，所述滑动式轴承支架（33）设于滑动导向限位组件（32）上，所述旋转支撑组件（34）转动设于滑动式轴承支架（33）中。

7.根据权利要求6所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述滑动导向限位组件（32）包括主体底板（35）、感应底座定位块（36）、直线滑轨（37）和直线滑块（38），所述主体底板（35）上设有底板台阶部（43），所述固定式轴承支架（22）固接于底板台阶部（43）上，所述感应底座定位块（36）对称设于主体底板（35）上，所述感应底座定位块（36）上设有定位块斜坡导向部（44），所述感应方形底座（15）卡合滑动设于感应底座定位块（36）之间，所述直线滑轨（37）对称设于主体底板（35）上，所述直线滑块（38）卡合滑动设于直线滑轨（37）上；所述滑动式轴承支架（33）固接于直线滑块（38）上，所述滑动式轴承支架（33）上依次设有轴承支架圆槽二（39）和轴承支架圆孔二（40），所述轴承支架圆槽二（39）和轴承支架圆孔二（40）呈同轴分布。

8.根据权利要求7所述的一种基于感应电流的主轴动态偏心测试装置，其特征在于：所述旋转支撑组件（34）包括滑动式轴承（41）和滑动式三爪卡盘（42），所述滑动式轴承（41）卡合设于轴承支架圆孔二（40）中，所述滑动式三爪卡盘（42）上设有卡盘颈部二（45），所述滑动式三爪卡盘（42）通过卡盘颈部二（45）卡合设于滑动式轴承（41）中，所述滑动式三爪卡盘（42）上还设有动态均布的卡盘夹爪二（46），所述待测主轴本体（25）卡合设于卡盘夹爪二（46）中。

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