CN115235265A - 一种天然气锅炉排放装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉排放技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉排放装置及其方法，包括作为载体的箱体以及与锅炉相连接用于输送气体的导风机，所述箱体上安装有用于导热的导热机构、用于液体进行交融的翻动机构以及用于储存液体的储存机构，所述导热机构包括安装于箱体内的导热管，导热管为螺旋状，且导热管上的螺圈直径由导风机向出气口处逐渐减小，连接管与导热管之间固接有多个呈等距离分布的分流管，分流管上安装有阀门a，箱体上还安装有用于控制分流管流通的驱动组件。本发明通过将气体中的热量传到给水，可以将气体中的热量进行回收利用，有利于节能环保，翻动机构可以将水进行对流，有利于水中的热量进行传导，使得热量分布更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉排放技术领域，具体为一种天然气锅炉排放装置及其方 法。
背景技术
随着人们对于节能环保的重视，开始大量的使用天然气锅炉，而锅炉在 使用过程中，会排放大量的气体，且气体中含有一定的热量，直接排放会造 成资源浪费，现有的排放装置，在进行回收热量的过程中，会将气体输送到 管道中，然后将水与管道接触，将气体中的热量进行传导收集，但是采用直 管道，由于长度过长，占地面积大，不利于设备进行安装，而较短的管道难 以充分的气体中的热量进行回收，采用弯管，虽然占地面积小，可以充分吸 收热量，但是排放速度慢，导致工作效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然气锅炉排放装置及其方法， 具备在保证吸收足够热量的同时提高气体的传送速度的优点，解决了现有设 备对于气体热量吸收不充分、占地面积大以及排放速度慢的问题。
为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种天然气锅炉排放装置，包括作为载体的箱体以及与锅炉相连接用于 输送气体的导风机，所述箱体上安装有用于导热的导热机构、用于液体进行 交融的翻动机构以及用于储存液体的储存机构，所述导热机构包括安装于箱 体内的导热管，导热管为螺旋状，且导热管上的螺圈直径由导风机向出气口 处逐渐减小，在箱体内固接有与导风机输出管相连通的连接管，连接管与导 热管之间固接有多个呈等距离分布的分流管，分流管上安装有阀门a，箱体上 还安装有用于控制分流管流通的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括安装于阀门a上的齿轮，箱体上安装有电机a， 电机a的输出端固接有螺杆，适于相对螺杆滑动的负重块，负重块上安装有 电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固接有与齿轮相对应的齿条。
优选的，所述翻动机构包括铰接于箱体内两侧壁的叶片组，铰接于叶片 组上的连接杆，在箱体上安装有用于叶片组前后摆动的推送组件。
优选的，所述推送组件包括滑动连接于连接杆外部并与箱体内壁固接的 负重套，负重套内滑动连接有与连接杆固接的传动盘，负重套和传动盘之间 固接有弹簧，连接杆的端部延伸至箱体外部并固接有传动板，箱体上安装有 电机b，电机b的输出管固接有转轴，转轴上套装有与传动板相对应的偏心轮。
优选的，所述储存机构包括安装于箱体上的水泵b，置于箱体一侧的多个 保温罐，水泵b的一侧输出管与箱体底部相连通，水泵b的另一侧输出管固 接有导流管，导流管和保温罐之间固接有注水管，注水管上安装有阀门b。
优选的，所述负重块与箱体侧壁相贴合，螺杆的端部通过轴承座安装于 箱体上。
优选的，所述导热机构还包括用于过滤气体杂质的滤罩，滤罩可拆卸安 装于导热管的出气口上。
优选的，箱体上安装有用于输送液体的水泵a，水泵a的端部通过管道与 箱体顶部相连通。
优选的，所述导热管和箱体分别由导热材料和保温材料组成。
本发明还提供了一种天然气锅炉的排放方法，包括：
步骤一：工作人员通过温度传感器对锅炉排出的气体进行检测，检测完 成之后，启动电机a驱动螺杆转动，螺杆转动带动负重块移动，电动伸缩杆 随着负重块进行移动，电动伸缩杆将齿条带动到对应分流管上阀门a的位置， 随后电动伸缩杆的自由端伸长，齿条随着电动伸缩杆的自由端下降，齿条与 齿轮啮合将阀门a打开。
步骤二：再将导风机启动，导风机将锅炉内的气体注入到连接管，随后 通过分流管进入到导热管内，气体进行导热管内进行流动的时候，箱体内的 水将热量进行吸收，随后气体通过导热管的出气口排出。
步骤三：同时，工作人员将电机b启动，驱动转轴转动，偏心轮随着转 轴转动，偏心轮转动与传动板接触时推动推送组件向一侧移动，当偏心轮脱 离传动板的时候，弹簧推动传动盘上的连接杆复位，通过推送组件使得连接 杆来回进行移动，连接杆移动的时候带动叶片组前后进行摆动，使得水进行 混合，促进水中热量传到。
步骤四：水加热完成之后，水泵b启动将加热过后的水通过导流管进行 输送，工作人员将对应的阀门b打开，随后水通过注水管注入到保温罐内， 保温罐将水进行保存。
借由上述技术方案，本发明提供了一种天然气锅炉排放装置及其方法， 至少具备以下有益效果：
1、该天然气锅炉排放装置及其方法，导风机在排放气体的同时，将气体 中的热量传到给水，可以将气体中的热量进行回收利用，有利于节能环保， 翻动机构可以将水进行对流，有利于水中的热量进行传导，使得热量分布更 加均匀，也避免同一个位置的热量过高，导致吸热效率低，能够提高吸热的 质量。
2、该天然气锅炉排放装置及其方法，通过导热管的形状设置，气体在传 输过程中，初始位置的热量最高，螺圈直径大可以减缓气体的排放速度，有 利于热量进行传递，由于气体热量逐渐损失，螺旋直径减少，气体的排放速 度也就越快，也可以防止温度降低过后的气体反向吸收水中的热量，可以匹 配吸收相对应的热量，可以在保证吸收足够热量的同时提高气体的传送速度， 有利于提高气体的排放质量。
3、该天然气锅炉排放装置及其方法，通过箱体内的叶片组进行摆动，可 以将水进行交融，有利于加快水中热量进行传递，使得箱体内水的处于一个 均值，避免单个位置温度过高的水，无法吸收同等热量气体传递出来的热量， 进一步提高导热的效果。
4、该天然气锅炉排放装置及其方法，通过设置储存机构，可以将不同热 量的水分开进行储存，水泵b启动将加热过后的水通过导流管进行输送，工 作人员将对应的阀门b打开，随后水通过注水管注入到保温罐内，保温罐将 水进行保存，便于后续进行使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部 分：
图1为本发明正视方向的立体结构示意图；
图2为本发明后视方向的立体结构示意图；
图3为本发明箱体的剖视图；
图4为本发明导热机构的结构示意图；
图5为本发明驱动组件的结构示意图；
图6为本发明翻动机构的结构示意图；
图7为本发明图6的A处放大图；
图8为本发明储存机构的结构示意图。
附图标记：
100、箱体；
200、导风机；
300、导热机构；301、导热管；302、连接管；303、分流管；304、阀门 a；305、驱动组件；3051、电机a；3052、电动伸缩杆；3053、齿条；3054、 齿轮；306、滤罩；
400、翻动机构；401、叶片组；402、连接杆；403、推送组件；4031、 偏心轮；4032、负重套；4033、弹簧；4034、传动盘；4035、传动板；
500、储存机构；501、保温罐；502、水泵b；503、导流管；504、注水 管；505、阀门b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种天然气锅炉排放装置 及其方法。
实施例一：
结合图1-图8所示，本发明提供的一种天然气锅炉排放装置及 其方法，包括作为载体的箱体100以及与锅炉相连接用于输送气体的 导风机200，箱体100上安装有用于导热的导热机构300、用于液体 进行交融的翻动机构400以及用于储存液体的储存机构500，箱体100 内储存有水，导风机200在排放气体的同时，将气体中的热量传到给 水，可以将气体中的热量进行回收利用，有利于节能环保，翻动机构 400可以将水进行对流，有利于水中的热量进行传导，使得热量分布
导热机构300包括安装于箱体100内的导热管301，导热管301为螺旋状， 且导热管301上的螺圈直径由导风机200向出气口处逐渐减小，导热管301 的形状设置，气体在传输过程中，初始位置的热量最高，螺圈直径大可以减 缓气体的排放速度，有利于热量进行传递，由于气体热量逐渐损失，螺旋直 径减少，气体的排放速度也就越快，也可以防止温度降低过后的气体反向吸 收水中的热量，可以匹配吸收相对应的热量，可以在保证吸收足够热量的同 时提高气体的传送速度，有利于提高气体的排放速度，在箱体100内固接有 与导风机200输出管相连通的连接管302，连接管302与导热管301之间固接 有多个呈等距离分布的分流管303，分流管303上安装有阀门a304，箱体100 上还安装有用于控制分流管303流通的驱动组件305。
箱体100上安装有用于输送液体的水泵a，水泵a的端部通过管道与箱体 100顶部相连通，水泵a可以将水注入箱体100内，无需人工进行添加水，省 时省力。
导热管301和箱体100分别由导热材料和保温材料组成，导热管301的 设置，有利于加快热量的传到，箱体100的设置，可以避免热量散发过快。
实施例二：
结合图4-图5所示，在实施例一的基础上，驱动组件305包括安装于阀 门a304上的齿轮3054，箱体100上安装有电机a3051，电机a3051的输出端 固接有螺杆，适于相对螺杆滑动的负重块，负重块上安装有电动伸缩杆3052， 电动伸缩杆3052的自由端固接有与齿轮3054相对应的齿条3053，锅炉上设 置有温度传感器，可以对排出的气体温度进行检测，当锅炉排出气体的热量 降低，气体通过导风机200将气体注入连接管302内，可以通过改变气体注 入导热管301的位置，热量高的气体注入导热管301上螺圈直径大的位置， 热量低的气体注入导热管301上螺圈小的位置，可以保证气体排出速度的同 时，同样可以达到吸热的效果，且可以避免气体存留在导热管301内时间过 长，热量降低过后出现吸收水中热量的情况，电机a3051启动带动螺杆转动， 螺杆转动带动负重块移动，电动伸缩杆3052随着负重块进行移动，电动伸缩 杆3052将齿条3053带动到对应分流管303上阀门a304的位置，随后电动伸 缩杆3052的自由端伸长，齿条3053随着电动伸缩杆3052的自由端下降，齿 条3053与齿轮3054啮合将阀门a304打开，随后分流管303可以将气体注入 到相对应的导热管301上的位置,采用电动控制，精确性更高，避免人工操作 出现失误。
导热机构300还包括用于过滤气体杂质的滤罩306，滤罩306可拆卸安装 于导热管301的出气口上，滤罩306的设置，可以将气体中的杂质进行过滤， 防止对外界环境造成影响。
实施例三：
结合图3、图6和图7和所示，在实施例一的基础上，翻动机构400包括 铰接于箱体100内两侧壁的叶片组401，铰接于叶片组401上的连接杆402， 在箱体100上安装有用于叶片组401前后摆动的推送组件403，箱体100内的 叶片组401进行摆动，可以将水进行交融，有利于加快水中热量进行传递， 使得箱体100内水的处于一个均值，避免单个位置温度过高的水，无法吸收 同等热量气体传递出来的热量，进一步提高导热的效果。
推送组件403包括滑动连接于连接杆402外部并与箱体100内壁固接的 负重套4032，负重套4032内滑动连接有与连接杆402固接的传动盘4034， 负重套4032和传动盘4034之间固接有弹簧4033，连接杆402的端部延伸至 箱体100外部并固接有传动板4035，箱体100上安装有电机b，电机b的输 出管固接有转轴，转轴上套装有与传动板4035相对应的偏心轮4031，电机b 启动带动转轴转动，偏心轮4031随着转轴转动，偏心轮4031转动与传动板 4035接触时推动推送组件403向一侧移动，当偏心轮4031脱离传动板4035 的时候，弹簧4033推动传动盘4034上的连接杆402复位，通过推送组件403 使得连接杆402来回进行移动，连接杆402移动的时候带动叶片组401前后 进行摆动，从而可以将水进行交融，有利于水中热量的快速分散。
实施例四：
结合图2和图8所示，在实施例一的基础上，储存机构500包括安装于 箱体100上的水泵b502，置于箱体100一侧的多个保温罐501，水泵b502的 一侧输出管与箱体100底部相连通，水泵b502的另一侧输出管固接有导流管 503，导流管503和保温罐501之间固接有注水管504，注水管504上安装有 阀门b505，由于气体中的最高温度不同时，所加热水的最高温度也就不同， 设置有多个保温罐501，可以将不同热量的水分开进行储存，水泵b502启动将加热过后的水通过导流管503进行输送，工作人员将对应的阀门b505打开， 随后水通过注水管504注入到保温罐501内，保温罐501将水进行保存，便 于后续进行使用。
本实施例还提供一种天然气锅炉的排放方法,包括：
步骤一：工作人员通过温度传感器对锅炉排出的气体进行检测，检测完 成之后，启动电机a3051驱动螺杆转动，螺杆转动带动负重块移动，电动伸 缩杆3052随着负重块进行移动，电动伸缩杆3052将齿条3053带动到对应分 流管303上阀门a304的位置，随后电动伸缩杆3052的自由端伸长，齿条3053 随着电动伸缩杆3052的自由端下降，齿条3053与齿轮3054啮合将阀门a304 打开。
步骤二：再将导风机200启动，导风机200将锅炉内的气体注入到连接 管302，随后通过分流管303进入到导热管301内，气体进行导热管301内进 行流动的时候，箱体100内的水将热量进行吸收，随后气体通过导热管301 的出气口排出。
步骤三：同时，工作人员将电机b启动，驱动转轴转动，偏心轮4031随 着转轴转动，偏心轮4031转动与传动板4035接触时推动推送组件403向一 侧移动，当偏心轮4031脱离传动板4035的时候，弹簧4033推动传动盘4034 上的连接杆402复位，通过推送组件403使得连接杆402来回进行移动，连 接杆402移动的时候带动叶片组401前后进行摆动，使得水进行混合。
步骤四：水加热完成之后，水泵b502启动将加热过后的水通过导流管503 进行输送，工作人员将对应的阀门b505打开，随后水通过注水管504注入到 保温罐501内，保温罐501将水进行保存。
根据实施例可知，锅炉开始排放气体，导风机200将锅炉内的气体注入 到连接管302，随后通过分流管303进入到导热管301内，气体进行导热管 301内进行流动的时候，将气体中的热量传到给水，可以将气体中的热量进行 回收利用，有利于节能环保，螺圈直径大可以减缓气体的排放速度，有利于 热量进行传递，由于气体热量逐渐损失，螺旋直径减少，气体的排放速度也 就越快，也可以防止温度降低过后的气体反向吸收水中的热量，可以匹配吸 收相对应的热量，可以在保证吸收足够热量的同时提高气体的传送速度，有 利于提高气体的排放速度，通过推送组件403使得连接杆402来回进行移动， 连接杆402移动的时候带动叶片组401前后进行摆动，从而可以将水进行交 融，有利于水中热量的快速分散，进一步提高热量回收的质量,水泵b502启 动将加热过后的水通过导流管503进行输送，工作人员将对应的阀门b505打 开，随后水通过注水管504注入到保温罐501内，保温罐501将水进行保存。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不 仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这 种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (10)
1.一种天然气锅炉排放装置，包括作为载体的箱体(100)以及与锅炉相连接用于输送气体的导风机(200)，其特征在于：所述箱体(100)上安装有用于导热的导热机构(300)、用于液体进行交融的翻动机构(400)以及用于储存液体的储存机构(500)；
所述导热机构(300)包括安装于箱体(100)内的导热管(301)，导热管(301)为螺旋状，且导热管(301)上的螺圈直径由导风机(200)向出气口处逐渐减小，在箱体(100)内固接有与导风机(200)输出管相连通的连接管(302)，连接管(302)与导热管(301)之间固接有多个呈等距离分布的分流管(303)，分流管(303)上安装有阀门a(304)，箱体(100)上还安装有用于控制分流管(303)流通的驱动组件(305)。
2.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述驱动组件(305)包括安装于阀门a(304)上的齿轮(3054)，箱体(100)上安装有电机a(3051)，电机a(3051)的输出端固接有螺杆，适于相对螺杆滑动的负重块，负重块上安装有电动伸缩杆(3052)，电动伸缩杆(3052)的自由端固接有与齿轮(3054)相对应的齿条(3053)。
3.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述翻动机构(400)包括铰接于箱体(100)内两侧壁的叶片组(401)，铰接于叶片组(401)上的连接杆(402)，在箱体(100)上安装有用于叶片组(401)前后摆动的推送组件(403)。
4.根据权利要求3所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述推送组件(403)包括滑动连接于连接杆(402)外部并与箱体(100)内壁固接的负重套(4032)，负重套(4032)内滑动连接有与连接杆(402)固接的传动盘(4034)，负重套(4032)和传动盘(4034)之间固接有弹簧(4033)，连接杆(402)的端部延伸至箱体(100)外部并固接有传动板(4035)，箱体(100)上安装有电机b，电机b的输出管固接有转轴，转轴上套装有与传动板(4035)相对应的偏心轮(4031)。
5.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述储存机构(500)包括安装于箱体(100)上的水泵b(502)，置于箱体(100)一侧的多个保温罐(501)，水泵b(502)的一侧输出管与箱体(100)底部相连通，水泵b(502)的另一侧输出管固接有导流管(503)，导流管(503)和保温罐(501)之间固接有注水管(504)，注水管(504)上安装有阀门b(505)。
6.根据权利要求2所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述负重块与箱体(100)侧壁相贴合，螺杆的端部通过轴承座安装于箱体(100)上。
7.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述导热机构(300)还包括用于过滤气体杂质的滤罩(306)，滤罩(306)可拆卸安装于导热管(301)的出气口上。
8.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：箱体(100)上安装有用于输送液体的水泵a，水泵a的端部通过管道与箱体(100)顶部相连通。
9.根据权利要求1所述的天然气锅炉排放装置，其特征在于：所述导热管(301)和箱体(100)分别由导热材料和保温材料组成。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的天然气锅炉的排放方法，其特征在于：具有如下步骤：
步骤一：工作人员通过温度传感器对锅炉排出的气体进行检测，检测完成之后，启动电机a(3051)驱动螺杆转动，螺杆转动带动负重块移动，电动伸缩杆(3052)随着负重块进行移动，电动伸缩杆(3052)将齿条(3053)带动到对应分流管(303)上阀门a(304)的位置，随后电动伸缩杆(3052)的自由端伸长，齿条(3053)随着电动伸缩杆(3052)的自由端下降，齿条(3053)与齿轮(3054)啮合将阀门a(304)打开。
步骤二：再将导风机(200)启动，导风机(200)将锅炉内的气体注入到连接管(302)，随后通过分流管(303)进入到导热管(301)内，气体进行导热管(301)内进行流动的时候，箱体(100)内的水将热量进行吸收，随后气体通过导热管(301)的出气口排出。
步骤三：同时，工作人员将电机b启动，驱动转轴转动，偏心轮(4031)随着转轴转动，偏心轮(4031)转动与传动板(4035)接触时推动推送组件(403)向一侧移动，当偏心轮(4031)脱离传动板(4035)的时候，弹簧(4033)推动传动盘(4034)上的连接杆(402)复位，通过推送组件(403)使得连接杆(402)来回进行移动，连接杆(402)移动的时候带动叶片组(401)前后进行摆动，使得水进行混合，促进水中热量传到。
步骤四：水加热完成之后，水泵b(502)启动将加热过后的水通过导流管(503)进行输送，工作人员将对应的阀门b(505)打开，随后水通过注水管(504)注入到保温罐(501)内，保温罐(501)将水进行保存。
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