CN115233784A - 排水装置及台盆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水装置及台盆，涉及卫浴设备技术领域。排水装置包括外壳、挡水件、密封圈、传动轴、安装座、防护壳和驱动部件。外壳侧壁设有进水口，下端设有出水口；挡水件设置在外壳内，传动轴和挡水件的连接部螺纹连接，驱动部件的电机安装在安装座内，且电机和传动轴驱动连接，密封圈环绕挡水件的外壁设置。电机设于防护壳内且驱动传动轴以带动挡水件移动，以使挡水件在第一位置和第二位置切换。挡水件处于第一位置，挡水件、外壳和密封圈之间形成储水腔；挡水件处于第二位置，进水口、外壳的内腔和出水口依次连通。通过电机驱动的方式，能够方便排水装置在排水和储水状态之间切换，操作简单。

Description

排水装置及台盆

技术领域

本发明涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种排水装置及台盆。

背景技术

排水装置能够用于台盆排水。相关技术中，排水装置通常设置于台盆底部，通过弹跳驱动的方式打开或者关闭台盆的排水孔，也就是按压排水装置的开关，则打开排水孔，再按压一次则会关闭排水孔，以实现排水或者储水状态的切换。但是，这种排水装置采用手动开关的形式实现排水和储水状态的切换，操作复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排水装置，能够采用电动控制的方式，方便实现排水和储水状态的切换。

本发明还提出一种具有上述排水装置的台盆。

根据本发明第一方面实施例的排水装置，包括：

外壳，设有进水口和出水口，所述出水口位于所述进水口的下方；

挡水件，设于所述外壳的内腔，所述挡水件包括连接部，所述连接部设有螺纹孔；

密封圈，环绕设置于所述挡水件的外壁且固定连接于所述挡水件；

安装座，连接于所述外壳的上端；

防护壳，连接于所述安装座；

驱动部件，包括传动轴和位于所述外壳上端的电机，所述传动轴设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述电机设于所述防护壳内，所述电机驱动所述传动轴转动；

其中，所述挡水件能够在第一位置与第二位置之间切换；当所述挡水件处于所述第一位置时，所述挡水件、所述外壳和所述密封圈之间形成与所述进水口连通的储水腔；当所述挡水件处于所述第二位置时，所述进水口、所述外壳的内腔和所述出水口依次连通。

根据本发明实施例的排水装置，至少具有如下有益效果：

排水装置和台盆连接时，台盆的水从进水口进入到外壳内，最后从出水口排出。通过将挡水件设置在外壳内，传动轴和挡水件的连接部螺纹连接，电机设于防护壳内且和传动轴驱动连接，密封圈环绕设置于所述挡水件的外壁，挡水件具有第一位置和第二位置，因此电机通过传动轴带动挡水件移动时，能够使挡水件在第一位置和第二位置之间切换。挡水件处于第一位置时，挡水件、外壳和密封圈之间形成和进水口连通的储水腔，此时储水腔能够储水，也就是台盆能够储水。当挡水件处于第二位置时，外壳的内腔、出水口和进水口依次连通，此时台盆可以依次通过进水口、外壳的内腔和出水口进行排水，或者处于储水腔内的水通过外壳的内腔流动至出水口排出。可以理解的是，通过电机驱动的方式，能够方便排水装置在排水和储水状态之间切换，操作简单，提高用户的使用体验。

根据本发明的一些实施例，所述驱动部件还包括控制模块和用于获取用户控制信号的感应器，所述控制模块分别电性连接所述感应器和所述电机，所述控制模块用于根据所述用户控制信号控制所述电机旋转。

根据本发明的一些实施例，所述传动轴的上端穿设于所述电机，所述驱动部件还包括旋钮，所述旋钮的内侧设有连接座，所述旋钮具有第一状态和第二状态，当所述旋钮处于所述第一状态，所述连接座与所述传动轴分离；当所述旋钮处于所述第二状态，所述连接座和所述传动轴驱动连接。

根据本发明的一些实施例，所述电机的两端分别具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述传动轴驱动连接，所述驱动部件还包括旋钮，所述旋钮内侧设有连接座，所述旋钮具有第一状态和第二状态，当所述旋钮处于所述第一状态，所述连接座与所述第二输出轴分离；当所述旋钮处于所述第二状态，所述连接座和所述第二输出轴驱动连接。

根据本发明的一些实施例，所述驱动部件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述连接座和所述传动轴，所述弹性件用于分离所述连接座和所述传动轴。

根据本发明的一些实施例，所述挡水件的外壁设有凸块，所述凸块设有滑槽，所述外壳的内壁设有沿所述外壳的长度方向延伸的限位筋，所述限位筋和所述滑槽滑动配合。

根据本发明的一些实施例，所述挡水件还包括和所述连接部连接的溢流管，所述溢流管的外壁和所述外壳的内壁之间形成有间隙，所述溢流管的内部形成有溢流通道，所述溢流通道的上端连通所述储水腔，所述溢流通道的下端连通所述出水口。

根据本发明的一些实施例，所述外壳的内壁设有位于所述进水口下方的环形凸部，当所述挡水件处于所述第一位置，所述密封圈和所述环形凸部密封配合。

根据本发明的一些实施例，所述密封圈和所述连接部均设置于所述挡水件的下端。

根据本发明的一些实施例，所述排水装置还包括过滤器和限位件，所述过滤器设于所述外壳的内腔且位于所述挡水件的下方，所述过滤器套设于所述传动轴，所述限位件和所述传动轴的下端连接，所述限位件用于限制所述过滤器脱离所述传动轴。

根据本发明第二方面实施例的台盆，包括上述实施例的排水装置。

根据本发明实施例的台盆，至少具有如下有益效果：

排水装置和台盆连接时，台盆的水从进水口进入到外壳内，最后从出水口排出。通过将挡水件设置在外壳内，传动轴和挡水件的连接部螺纹连接，电机和传动轴驱动连接，密封圈设于外壳内，挡水件具有第一位置和第二位置，因此电机通过传动轴带动挡水件移动时，能够使挡水件在第一位置和第二位置之间切换。挡水件处于第一位置时，挡水件、外壳和密封圈之间形成和进水口连通的储水腔，此时储水腔能够储水，也就是台盆能够储水。当挡水件处于第二位置时，外壳的内腔、出水口和进水口依次连通，此时台盆可以依次通过进水口、外壳的内腔和出水口进行排水，或者处于储水腔内的水通过外壳的内腔流动至出水口排出。可以理解的是，通过电机驱动的方式，能够方便排水装置在排水和储水状态之间切换，操作简单，提高用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1是本发明一种实施例台盆和排水装置的连接示意图；

图2是本发明一种实施例的排水装置示意图；

图3是本发明一种实施例的排水装置剖视图；

图4是本发明另一种实施例的排水装置剖视图；

图5是本发明一种实施例排水装置的部分结构爆炸图；

图6是本发明一种实施例排水装置的部分结构爆炸图；

图7是本发明一种实施例的主壳体内部示意图；

图8是本发明一种实施例排水装置的部分结构示意图。

附图标记：

排水装置1000；

外壳100；进水口101；出水口102；主壳体110；环形凸部111；储水腔112；限位筋113；导向槽114；凸台115；进水接头120；第一接头121；第二接头122；弧形凸部1221；第三接头123；转接螺母124；防水圈125；调节管套140；安装座150；限位槽151；扣盖160；防护壳170；凸出部171；防水接头172；

挡水件200；溢流通道210；连接部220；螺纹孔221；第一凸块240；滑槽241；第二凸块250；溢流管260；

密封圈300；斜面310；

传动轴400；

驱动部件500；电机510；感应器520；旋钮530；连接座531；连接腔532；弹簧 534；

过滤器600；

限位件700；连接杆710；限位块720；

台盆2000。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2所示，为本发明实施例的台盆2000，台盆2000的侧壁下方设置有排水孔(图中未示出)，本发明实施例的排水装置1000和排水孔连通。通过电机510控制的方式，能够方便排水装置1000在排水和储水状态之间切换。

参照图3、图4和图5，本发明的实施例中，排水装置1000包括外壳100、挡水件 200、密封圈300、安装座150、传动轴400和驱动部件500。外壳100包括有主壳体110，主壳体110大致呈圆筒状，主壳体110设置有进水口101和出水口102，出水口102位于进水口101的下方，例如，进水口101设置在主壳体110的侧壁，出水口102设置在主壳体110的下端部；或者，进水口101和出水口102均设置在主壳体110的侧壁，且出水口102位于进水口101的下方。因此台盆2000的水能够通过进水口101进入主壳体110，最后通过出水口102排出。主壳体110内壁设有环形凸部111，环形凸部111 位于进水口101的下方。

挡水件200包括溢流管260和连接部220，连接部220设置有螺纹孔221，溢流管 260和连接部220连接，其中，连接部220可以设置在溢流管260内，也可以设置在溢流管260的外侧且和溢流管260的下端连接。溢流管260呈圆筒管状且上下贯通，溢流管260设置于主壳体110的内部，溢流管260的内部形成溢流通道210，溢流通道210 和出水口102连通，因此主壳体110内的水能够从溢流通道210流向出水口102。传动轴400设有外螺纹，传动轴400穿设于溢流通道210且和螺纹孔221螺纹配合。安装座 150和外壳100连接，例如和主壳体110的上端螺纹连接。驱动部件500包括电机510，电机510安装于安装座150内，电机510和传动轴400驱动连接，因此电机510能够带动传动轴400旋转。密封圈300环绕设置于溢流管260的外壁且和溢流管260固定连接，密封圈300能够和环形凸部111密封配合。

需要说明的是，本发明的另一种实施例中，挡水件200也可以整体呈扁平的圆柱结构，类似于塞子，密封圈300套设于挡水件200的外表面，螺纹孔221设置在挡水件200 上，因此传动轴400穿设于螺纹孔221时，能够带动挡水件200移动进而打开或者关闭出水口102。打开出水口102时水能够直接通过出水口102排水，关闭出水口102时，台盆2000能够蓄水。还需要说明的是，本发明的另一种实施例中，密封圈300的设置方式也可以是：外壳100的内壁设置凸台115，然后密封圈300和凸台115粘接固定，后续挡水件200可以和密封圈300密封配合；或者，外壳100的内壁设置环形凹槽，将密封圈300塞进外壳100内部后和凹槽卡接。具体根据实际情况选择合适的方案，本发明均以挡水件200包括溢流管260和连接部220、密封圈300套设于溢流管260的外壁且和溢流管260固定连接的方案进行举例说明。

其中，溢流管260具有第一位置和第二位置，因此通过电机510带动传动轴400旋转，进而带动溢流管260上升或者下降，以使溢流管260切换至第一位置或者第二位置。当排水装置1000处于储水状态时，溢流管260位于第一位置，例如图4所示的位置，图4中箭头为水的流动方向。此时密封圈300和环形凸部111密封配合，溢流管260的外壁、密封圈300的上壁和主壳体110的内壁之间限定出储水腔112，储水腔112和进水口101连通，由于密封圈300和环形凸部111密封配合，因此储水腔112的下方通过密封圈300和出水口102密封隔离；溢流管260的上端设有开口，因此储水腔112的上方通过溢流通道210和出水口102连通；或者可以是溢流管260的侧壁设有开口，储水腔112通过溢流管260的侧壁开口和溢流通道210连通，本发明的实施例以溢流管260 上端开口为例进行说明。当台盆2000需要储水时，电机510驱动溢流管260移动至第一位置，由于储水腔112的下端被密封圈300密封，因此储水腔112能够储水，也就是台盆2000可以储水，当储水腔112内的水面高度高于溢流管260的高度时，储水腔112 内的水可以通过溢流通道210排出到出水口102，防止水溢出台盆2000。

当排水装置1000处于排水状态时，溢流管260位于第二位置，例如图3所示的位置，图3中箭头为水的流动方向。此时密封圈300和环形凸部111分离，进水口101、主壳体110的内腔和出水口102依次连通。当台盆2000需要排水时，通过电机510驱动溢流管260移动至第二位置，此时台盆2000内的水依次通过进水口101、主壳体110 的内腔和出水口102，最后排出排水装置1000。因此，通过调节溢流管260使其处于不同的位置，能够使排水装置1000切换至不同的状态。需要说明的是，第二位置有多个，密封圈300和环形凸部111分离时所处的位置，都可以理解为第二位置。

可以理解的是，排水装置1000和台盆2000连接时，台盆2000的水从进水口101 进入到外壳100内，最后从出水口102排出。通过将挡水件200设置在外壳100内，传动轴400和挡水件200的连接部220螺纹连接，电机510和传动轴400驱动连接，密封圈300设于外壳100内，挡水件200具有第一位置和第二位置，因此电机510通过传动轴400带动挡水件200移动时，能够使挡水件200在第一位置和第二位置之间切换。挡水件200处于第一位置时，挡水件200、外壳100和密封圈300之间形成和进水口101 连通的储水腔112，此时储水腔112能够储水，也就是台盆2000能够储水。当挡水件 200处于第二位置时，外壳100的内腔、出水口102和进水口101连通，此时台盆2000 可以依次通过进水口101、外壳100的内腔和出水口102进行排水，或者处于储水腔112 内的水通过外壳100的内腔流动至出水口102排出。通过电机510驱动的方式，能够方便排水装置1000在排水和储水状态之间切换，操作简单，提高用户的使用体验。且排水装置1000同时具有排水和溢流功能，因此台盆2000仅需要设置一个排水孔，无需设置溢流孔。

需要说明的是，本发明的另一种实施例中，主壳体110也可以不设置环形凸部111，而为了使密封圈300能够密封隔离储水腔112和出水口102，可以是主壳体110的下端内径逐渐减小，以使密封圈300和主壳体110的内壁抵接，进而实现储水腔112的下方和出水口102密封隔离。或者，溢流管260的下端向外延伸形成翻边(图中未示出)，密封圈300和主壳体110的内壁抵接，翻边能够支撑密封圈300，防止密封圈300在水的压力下变形过大，导致出现漏水的情况。具体根据实际情况选择合适的方案，本发明的实施例均以主壳体110设有环形凸部111为例进行说明。

参照图4和图5所示，本发明的实施例中，驱动部件500包括控制模块(图中未示出)和感应器520，感应器520用于获取用户控制信号，控制模块分别电性连接电机510 和感应器520。其中，控制模块能够根据感应器520获取的用户控制信号控制电机510 旋转。用户控制信号可以是手势信号，手势信号由用户挥手产生。

具体来说，感应器520包括红外对管(图中未示出)，红外对管不断向外发射红外信号，当用户的手扫过感应器520上方约20-30毫米的位置，红外信号通过运放电路和整形电路，输出高电平至控制模块，控制模块收到突变的电平信号，经过内部信号处理，输出正逻辑信号至电机510，并控制电机510打开排水装置1000，也就是使密封圈300 和环形凸部111分离。若30分钟内未检测到新的用户控制信号，通过内置定时器，触发中断信号至控制模块，发出负逻辑信号至电机510，并控制电机510关闭排水装置1000，也就是使密封圈300和环形凸部111密封配合。若30分钟内再次检测到用户控制信号，交变的红外信号通过运放电路和整形电路，输出低电平至控制模块，控制模块收到突变的电平信号，经过内部信号处理，输出负逻辑信号至电机510，并控制电机510关闭排水装置1000，也就是使密封圈300和环形凸部111密封配合。相关技术中采用弹跳驱动的方式时，需要用户伸手至盆底，并控制弹跳开关，在此过程中需要接触脏水，用户体验较差。而本申请的排水装置1000，采用手势控制的方式，无需用户接触排水装置1000，也能轻松实现切换排水装置1000的状态，无需接触脏水，用户体验较好。

本发明的另一种实施例中，控制方式也可以是：红外对管包括红外发射管和红外接收管，红外发射管和红外接收管沿左右方向间隔设置，用户从左往右挥手，控制模块控制电机510逆时针旋转，以使溢流管260下降至第一位置，排水装置1000处于储水状态；用户从右往左挥手，控制模块控制电机510顺时针旋转，以使溢流管260上升至第二位置，排水装置1000处于排水状态。

本发明的另一种实施例中，用户控制信号也可以是语音控制信号。例如，驱动部件500还包括WiFi模块、控制模块和语音接收模块，语音接收模块用于接收用户的语音信息并发送至控制模块，WiFi模块能够使排水装置1000具备联网功能，以使控制模块能够分析语音信息，并根据相应的分析结果控制电机510旋转。

当电机510失效时，排水装置1000的状态无法切换，为解决此问题，参照图4和图5所示，本发明的实施例中，驱动部件500还包括旋钮530和弹性件，弹性件可以是弹簧534、具备弹性的橡胶等，本发明的实施例以弹簧534为例进行说明。旋钮530的内侧设置有连接座531，连接座531的内部限定出连接腔532，连接腔532的横截面大致呈“凸”字形。传动轴400穿设于电机510的转子，因此传动轴400的上端凸出于电机510。弹簧534的一端插设于连接腔532内，弹簧534的另一端插设于传动轴400的上端。旋钮530具有第一状态和第二状态，当旋钮530处于第一状态时，例如图3所示，弹簧534将连接座531和传动轴400分离，避免电机510驱动传动轴400时带动旋钮530 一起转动。当旋钮530处于第二状态时，例如图4所示，用户通过克服弹簧534的弹力，将旋钮530按压至连接座531套设于传动轴400的位置，以使旋钮530能够带动传动轴 400转动，传动轴400转动能够带动溢流管260上升或者下降，以实现排水装置1000 状态的切换。可以理解的是，采用电机510和旋钮530的方案，当电机510失效时，也能通过旋钮530带动传动轴400旋转，方便排水装置1000在排水和储水状态之间的切换，提高排水装置1000的可靠性。

需要说明的是，本发明的另一种实施例中，为了使旋钮530和传动轴400分离，也可以通过在安装座150的内壁设置多个支撑台(图中未示出)，多个支撑台环绕安装座 150的内壁间隔设置，旋钮530的外壁间隔设置有多个挡边(图中未示出)。当旋钮530 处于第一状态时，多个挡边能够和多个支撑台抵接，以使连接座531和传动轴400分离；当旋钮530处于第二状态时，挡边能够通过相邻支撑台之间的间隙，下降至连接座531 和传动轴400连接的位置，以使旋钮530能够带动传动轴400旋转。

还需要说明的是，本发明的另一种实施例中，也可以是旋钮530直接和传动轴400固定连接，旋钮530能够直接带动传动轴400旋转，在电机510失效时也能起到切换排水装置1000的工作状态。

还需要说明的是，本发明的另一种实施例中，电机510为双输出电机(图中未示出)，双输出电机的两端分别设有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴和传动轴400连接，旋钮530具有第一状态和第二状态，当旋钮530处于第一状态，旋钮530的连接座531 与第二输出轴分离；当旋钮530处于第二状态，旋钮530的连接座531和第二输出轴驱动连接。可以理解的是，第一输出轴和第二输出轴可以是一体成型的转轴，转轴的两端分别从双输出电机的两端伸出；或者，第一输出轴和第二输出轴也可以是两根独立的转轴，两者通过联轴器或者其他结构连接。此双输出电机不具备自锁功能，因此旋转双输出电机中的任意一个输出轴时，另一个输出轴也会跟随旋转。当需要手动切换排水装置 1000的状态时，将旋钮530按压至连接座531和第二输出轴连接的位置，旋转旋钮以使第二输出轴带动第一输出轴旋转，进而带动传动轴400旋转，实现排水装置1000状态的切换。采用此方案也可以实现手动和电动切换，因此排水装置1000的可靠性较好。

参照图6所示，本发明的实施例中，外壳100还包括调节管套140，调节管套140 和主壳体110的上端螺纹连接，调节管套140用于调整调节管套140和主壳体110之间的相对长度。可以理解的是，安装排水装置1000时，由于不同台盆2000的尺寸存在制造误差，因此调节管套140采用旋转的方式能够调整调节管套140和主壳体110之间的整体长度，以适应不同的台盆2000尺寸，提高排水装置1000的通用性，例如适配陶瓷盆、岩板盆、人造石盆等排水盆。

需要说明的是，安装座150除了可以和主壳体110连接，也可以和调节管套140连接，例如，安装座150的下端设置有外螺纹，调节管套140的内壁设有内螺纹，安装座 150的外螺纹和调节管套140的内螺纹配合，以使安装座150和调节管套140固定连接。

参照图5所示，本发明的实施例中，排水装置1000还包括防护壳170和扣盖160，防护壳170具有内腔，电机510、感应器520均安装于防护壳170的内腔，可以在防护壳170内填充树脂进行防水，有效避免电机510进水导致故障损坏。防护壳170的外壁设置有凸出部171，由于电机510需要供电，因此凸出部171设有防水接头172，能够方便给电机510供电，且具有防水性能。安装座150的外壁设有限位槽151，当防护壳 170插设于安装座150时，凸出部171位于限位槽151内且防水接头172从限位槽151 中漏出，方便外接电源。其中，凸出部171具有限位作用，能够防止防护壳170向下移动。扣盖160和安装座150连接，连接方式可以是卡接、螺钉连接等等，扣盖160对防护壳170、电机510、感应器520起到防护作用，有效防止水进入到防护壳170内，且能够避免防护壳170脱离安装座150。扣盖160中部设有通孔，旋钮530从通孔中漏出且凸出于台盆2000的上端面，因此能够方便用户旋转旋钮530，用户无需接触污水也能控制排水装置1000切换至不同的状态。

本发明的实施例中，为了限制溢流管260跟随传动轴400转动，溢流管260的外壁设有第一配合部，主壳体110的内壁设有第二配合部，第一配合部和第二配合部配合，以限制溢流管260转动，避免出现溢流管260跟随传动轴400转动，导致无法实现传动轴400带动溢流管260上升或者下降的情况。具体来说，参照图7和图8所示，本发明的实施例中，第一配合部为第一凸块240，第一凸块240由两个间隔设置的凸起形成，两个凸起之间形成有滑槽241。第一凸块240有两个，且沿溢流管260的周沿间隔设置。第二配合部为限位筋113，限位筋113沿主壳体110的长度方向延伸设置，限位筋113 有两条且位置和两个第一凸块240对应设置。限位筋113和滑槽241滑动连接，因此对溢流管260具有导向作用；两条限位筋113和两个第一凸块240对应配合，因此能够有效避免溢流管260位置发生偏移、错位等现象；且滑槽241和限位筋113配合能够有效防止溢流管260旋转，以使传动轴400能够顺利带动溢流管260升降。需要说明的是，限位筋113和第一凸块240也可以是其他数量，例如一个、三个、四个等等，具体根据实际情况选择合适的数量，本发明在此不再具体限定。

参照图4所示，本发明的另一种实施例中，第一配合部是第二凸块250，第二配合部是导向槽114。第二凸块250呈方形块状，第二凸块250有两个，且沿溢流管260的周沿间隔设置；导向槽114沿主壳体110的长度方向延伸设置，导向槽114有两个且位置和两个第二凸块250对应设置。导向槽114和第二凸块250滑动连接，因此对溢流管 260具有导向作用；两个导向槽114和两个第二凸块250对应配合，因此能够有效避免溢流管260位置发生偏移、错位等现象；且第二凸块250和导向槽114配合能够有效防止溢流管260旋转，以使传动轴400能够顺利带动溢流管260升降。需要说明的是，导向槽114和第二凸块250块也可以是其他数量，例如一个、三个、四个等等，具体根据实际情况选择合适的数量，本发明在此不再具体限定。

本发明的另一种实施例中，为了限制溢流管260转动，还可以在主壳体110的内壁设置限位筋113，限位筋113沿主壳体110的长度方向延伸且延伸至环形凸部111。限位筋113有两条且沿主壳体110的周沿间隔设置，密封圈300和两条限位筋113抵接配合，以限制溢流管260的旋转。例如，密封圈300和两条限位筋113的对应位置设有缺口，两个缺口和限位筋113配合，由于密封圈300和溢流管260固定连接，因此密封圈300通过缺口和限位筋113配合以限制溢流管260旋转。或者，密封圈300直接和限位筋113抵接，通过摩擦力限制溢流管260旋转。

参照图6所示，本发明的实施例中，密封圈300和连接部220均设置在溢流管260 的下端。可以理解的是，由于密封圈300是排水装置1000实现排水或者储水的关键，因此密封圈300和连接部220均设置于溢流管260的下端，也就是连接部220的位置和密封圈300的位置大致相同，或者说驱动位置和密封圈300的位置大致相同，能够提高驱动的稳定性，减少溢流管260发生倾斜或者密封圈300变形等现象。需要说明的是，本发明的另一种实施例中，连接部220也可以位于其他位置，例如溢流管260的上端或者中部等位置，具体根据实际情况选择合适的方案，本发明在此不再具体限定。

参照图6所示，本发明的实施例中，排水装置1000还包括进水接头120，进水接头120和进水口101连通。进水接头120包括第一接头121、第二接头122、第三接头123 和转接螺母124。第一接头121和主壳体110一体成型，第一接头121设有凹部(图中未示出)，第二接头122的一端设有弧形凸部1221，弧形凸部1221通过防水圈125和第一接头121的凹部连接，防水圈125设于凹部内，且第二接头122通过转接螺母124锁紧。转接螺母124用于限制第二接头122脱离第一接头121，同时确保连接处的密封效果，与防水圈125配合，提高防水性能。可以理解的是，采用弧形凸部1221的设计能够调节第二接头122的安装角度，以使第二接头122能够适配有制造误差的台盆2000，提高排水装置1000的通用性。第三接头123的一端插设于第二接头122内部，第三接头123的另一端和台盆2000连接。第三接头123和台盆2000连接的一端能够覆盖台盆 2000的排水孔，避免出现漏水现象。其中，第三接头123和第二接头122之间的整体长度可调，以适应不同尺寸的台盆2000，提高排水装置1000的通用性。

参照图6所示，本发明的实施例中，排水装置1000还包括过滤器600和限位件700，过滤器600设于主壳体110的内腔且位于环形凸部111的下方，同时过滤器600设于传动轴400的下端。过滤器600用于过滤一些较大的残渣，以免残渣流入排水道造成堵塞。限位件700和传动轴400的下端连接，限位件700用于限制过滤器600脱离传动轴400。可以理解的是，过滤器600需要经常清理，为了方便取出过滤器600，扣盖160可以采用卡接的形式和安装座150连接，防水壳插设于安装座150内，方便抽出。因此，当需要清理过滤器600时，首先拔出和电机510连接的电源线，揭开扣盖160，取出旋钮530 和弹簧534，抽出防水壳和传动轴400，由于电机510固定安装于防水壳内，因此抽出防水壳时电机510被一并带出，同时传动轴400可以带出溢流管260和过滤器600，能够方便清理过滤器600上的残渣，避免残渣堆积过多导致堵塞、发臭等问题。

参照图8所示，本发明的实施例中，密封圈300的厚度沿远离溢流管260的方向逐渐减小，以使密封圈300具有斜面310。例如，斜面310位于密封圈300的上方，斜面 310沿远离溢流管260的方向向下倾斜；或者，斜面310位于密封圈300的下方，斜面 310沿远离溢流管260的方向向上倾斜。可以理解的是，由于溢流管260需要沿上下方向移动，因此密封圈300和主壳体110内壁之间的摩擦力不宜过大，以免溢流管260移动的阻力过大。因此密封圈300的厚度沿远离溢流管260的方向逐渐减小，在保证密封圈300和溢流管260连接稳定性的同时，通过减小接触面积的方式减小密封圈300和主壳体110内壁的摩擦力，以提高溢流管260移动的流畅性，方便传动轴400、溢流管260、过滤器600等部件取出。

参照图8所示，本发明的实施例中，主壳体110的下端形成凸台115，凸台115能够限制过滤器600从主壳体110的下端脱离，且凸台115能够起到支撑过滤器600的作用。可以理解的是，由于过滤器600需要过滤残渣，因此其整体负载较重，如果仅通过限位件700限制过滤器600的位置，长此以往容易导致限位件700脱落。因此通过采用凸台115的设计，能够提高排水装置1000整体布局的合理性，提高过滤器600和限位件700的使用寿命。

参照图6所示，本发明的实施例中，限位件700为夹板螺母，夹板螺母包括连接杆710和限位块720，连接杆710的一端和限位块720固定连接，限位块720用于限制过滤器600脱离传动轴400；连接杆710另一端的端面设置第二连接孔(图中未示出)，第二连接孔沿连接杆710的轴向延伸且设有内螺纹，连接杆710穿设于过滤器600的通孔，且传动轴400的下端和第二连接孔螺纹连接。其中，过滤器600和传动轴400之间能够相对运动。可以理解的，由于调节管套140和主壳体110之间整体长度可调，在调节长度的过程中可能导致传动轴400的位置发生变化，而传动轴400能够通过限位件700带动过滤器600移动至其他位置，例如使过滤器600移动至环形凸部111的上方，导致过滤效果变差。因此，过滤器600的通孔内径大于连接杆710的外径，以使过滤器600和传动轴400之间活动连接，也就是传动轴400在沿上下方向移动时，过滤器600能够在传动轴400移动的一定范围内保持不动，或者始终和凸台115抵接，以使过滤器600始终保持在环形凸部111的下方，确保过滤器600的过滤效果。需要说明的是，限位件700 还可以是其他螺母，例如双螺母。具体根据实际情况选择合适的方案，本发明在此不再具体限定。

本发明的另一种实施例中，传动轴400的下端面设有第一连接孔(图中未示出)，第一连接孔沿传动轴400的轴向延伸且设有内螺纹。限位件700包括连接杆710和限位块720，连接杆710的一端和限位块720固定连接，连接杆710的另一端设有外螺纹，连接杆710穿设于过滤器600的通孔且和第一连接孔螺纹连接，限位块720用于限制过滤器600脱离传动轴400。其中，过滤器600和传动轴400之间能够相对运动。可以理解的，由于调节管套140和主壳体110之间整体长度可调，在调节长度的过程中可能导致传动轴400的位置发生变化，而传动轴400能够通过限位件700带动过滤器600移动至其他位置，例如使过滤器600移动至环形凸部111的上方，导致过滤效果变差。因此，过滤器600的通孔内径大于传动轴400的外径，以使过滤器600和传动轴400之间能够活动连接，也就是传动轴400在沿上下方向移动时，过滤器600能够在传动轴400移动的一定范围内保持不动，或者始终和凸台115抵接，以使过滤器600始终保持在环形凸部111的下方，确保过滤器600的过滤效果。

参照图1所示，本发明一种实施例的台盆2000，包括上述实施例的排水装置1000，台盆2000的侧壁靠近底部的一侧设置有排水口(图中未示出)，排水装置1000位于台盆2000的侧面且和排水口连通。由于排水装置1000设置在台盆2000的侧面，因此不占用台盆2000底部的空间，方便其他物品摆放在台盆2000下方的收纳空间内。台盆2000 的水依次通过排水口、进水口101进入到外壳100内，最后从出水口102排出。通过将挡水件200设置在外壳100内，传动轴400和挡水件200的连接部220螺纹连接，电机 510和传动轴400驱动连接，密封圈300设于外壳100内，挡水件200具有第一位置和第二位置，因此电机510通过传动轴400带动挡水件200移动时，能够使挡水件200在第一位置和第二位置之间切换。挡水件200处于第一位置时，挡水件200、外壳100和密封圈300之间形成和进水口101连通的储水腔112，此时储水腔112能够储水，也就是台盆2000能够储水。当挡水件200处于第二位置时，外壳100的内腔、出水口102 和进水口101依次连通，此时台盆2000可以依次通过进水口101、外壳100的内腔和出水口102进行排水，或者处于储水腔112内的水通过外壳100的内腔流动至出水口102 排出。可以理解的是，通过电机510驱动的方式，能够方便排水装置1000在排水和储水状态之间切换，操作简单，提高用户的使用体验。

由于台盆2000采用了上述实施例的排水装置1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (11)

1.排水装置，其特征在于，包括：

外壳，设有进水口和出水口，所述出水口位于所述进水口的下方；

挡水件，设于所述外壳的内腔，所述挡水件包括连接部，所述连接部设有螺纹孔；

密封圈，环绕设置于所述挡水件的外壁且固定连接于所述挡水件；

安装座，连接于所述外壳的上端；

防护壳，连接于所述安装座；

驱动部件，包括传动轴和位于所述外壳上端的电机，所述传动轴设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述电机设于所述防护壳内，所述电机驱动所述传动轴转动；

其中，所述挡水件能够在第一位置与第二位置之间切换；当所述挡水件处于所述第一位置时，所述挡水件、所述外壳和所述密封圈之间形成与所述进水口连通的储水腔；当所述挡水件处于所述第二位置时，所述进水口、所述外壳的内腔和所述出水口依次连通。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述驱动部件还包括控制模块和用于获取用户控制信号的感应器，所述控制模块分别电性连接所述感应器和所述电机，所述控制模块用于根据所述用户控制信号控制所述电机旋转。

3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述传动轴的上端穿设于所述电机，所述驱动部件还包括旋钮，所述旋钮的内侧设有连接座，所述旋钮具有第一状态和第二状态，当所述旋钮处于所述第一状态，所述连接座与所述传动轴分离；当所述旋钮处于所述第二状态，所述连接座和所述传动轴驱动连接。

4.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述电机的两端分别具有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和所述传动轴驱动连接，所述驱动部件还包括旋钮，所述旋钮内侧设有连接座，所述旋钮具有第一状态和第二状态，当所述旋钮处于所述第一状态，所述连接座与所述第二输出轴分离；当所述旋钮处于所述第二状态，所述连接座和所述第二输出轴驱动连接。

5.根据权利要求3或4所述的排水装置，其特征在于，所述驱动部件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述连接座和所述传动轴，所述弹性件用于分离所述连接座和所述传动轴。

6.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述挡水件的外壁设有凸块，所述凸块设有滑槽，所述外壳的内壁设有沿所述外壳的长度方向延伸的限位筋，所述限位筋和所述滑槽滑动配合。

7.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述挡水件还包括和所述连接部连接的溢流管，所述溢流管的外壁和所述外壳的内壁之间形成有间隙，所述溢流管的内部形成有溢流通道，所述溢流通道的上端连通所述储水腔，所述溢流通道的下端连通所述出水口。

8.根据权利要求7所述的排水装置，其特征在于，所述密封圈和所述连接部均设置于所述挡水件的下端。

9.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述外壳的内壁设有位于所述进水口下方的环形凸部，当所述挡水件处于所述第一位置，所述密封圈和所述环形凸部密封配合。

10.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述排水装置还包括过滤器和限位件，所述过滤器设于所述外壳的内腔且位于所述挡水件的下方，所述过滤器套设于所述传动轴，所述限位件和所述传动轴的下端连接，所述限位件用于限制所述过滤器脱离所述传动轴。

11.台盆，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的排水装置。

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