CN214194806U - 一种紧凑型排水装置及水槽 - Google Patents

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张祥程
于水
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徐梁波
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Abstract

本实用新型一种紧凑型排水装置及水槽,涉及下水器技术领域,其中,包括,排水主体,排水主体具有中空的集水腔室和排水通道,排水通道的两端分别为与集水腔室相连通的进水口以及排水口,排水主体上设置有与集水腔室相连通的落水口。排水控制器,包括活塞和驱动器,驱动器带动活塞在排水通道的进水口处做往复运动。排水主体上还设置有垂直于其表面的溢水通道,溢水通道具有设置于活塞一侧的,且与集水腔室相连通的溢水进口和与排水口相连通的溢水出口。其采用排水通道横向设计,这样外接排水管不会占用槽体下方空间,为槽体下方留下足够的安装空间。溢水通道安装在排水主体上,集成化程度更高,槽体仅需一个下水孔,减少了漏水风险,而且更加美观。

Description

一种紧凑型排水装置及水槽
技术领域
本实用新型涉及下水器技术领域,尤其涉及一种紧凑型排水装置及水槽。
背景技术
现有的浴缸或洗涤盆的排水口处通常在水槽底部安装有排水结构,以方便浴缸、台盆的储水与排水。现有的排水结构的储水或排水控制都需要人去手动操作,触碰污水,使用不方便且不卫生。然而,若通过电动排水结构来控制储水或排水,现有的电动排水结构大且复杂,极大挤占了水槽下方的有效利用空间。
为此,我们亟需一种能够解决上述技术问题的排水装置及水槽。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种紧凑型排水装置,其解决了电动排水槽结构复杂占用空间大的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型实施例提出的一种紧凑型排水装置,包括,
排水主体,设置为扁平状结构体,排水主体具有中空的集水腔室和排水通道,排水通道的两端分别为与集水腔室相连通的进水口以及与外界连通的排水口,排水主体上设置有与集水腔室相连通的落水口;
排水控制器,包括设置于集水腔室内的活塞和设置于排水主体外的驱动器,驱动器带动活塞在排水通道的进水口处做往复运动,用于控制排水通道的打开或者关闭。
可选地,排水控制器还包括推杆,活塞包括活塞头和活塞筒,推杆设置在活塞筒内,推杆的一端与活塞头相连,推杆的另一端与驱动器相连,驱动器驱动推杆带动与之相连的活塞头沿活塞筒的轴向作往复直线运动。
可选地,驱动器包括连接壳和驱动装置;
连接壳上设置有导向滑槽;
驱动装置固定连接于连接壳远离活塞的一侧;
驱动装置的驱动端用于驱动推杆在导向滑槽内滑动。
排水控制器还包括压紧弹簧,压紧弹簧设于活塞内,且压紧弹簧套设于推杆的外部,推杆的靠近活塞头的一端设有挡边,压紧弹簧的一端与挡边抵触,压紧弹簧的另一端与连接壳抵触;
活塞头的内侧沿其周向设有限位槽,挡边卡设于限位槽内。
可选地,排水主体包括依次连接的上壳、右侧壳、下壳和左侧壳、前壳和后壳,以形成集水腔室,落水口开设于上壳上,排水通道横向设置在集水腔室的靠近后壳的一端,排水通道的排水口设置于左侧壳上,与左侧壳相对的右侧壳上设有安装口,活塞穿过安装口设置于集水腔室内,驱动器固定在右侧壳上。
可选地,排水通道的侧壁上设有第一溢水接口,第一溢水接口与排水口相连通。
可选地,排水通道上还设有与集水腔室连通的第二溢水接口,第二溢水接口通过溢水管与第一溢水接口相连通,溢水管为倒U型。
可选地,排水主体远离排水通道的一侧设有开口,以及封闭该开口的前壳,前壳上还设有可以向集水腔室供水的冲洗接口。
可选地,还包括中空杯状的下水器,在下水器的顶部设有法兰边,在下水器的外侧部设有连接螺纹,下水器通过连接螺纹与排水主体的落水口相连接。
一种水槽,包括槽体和紧凑型排水装置,槽体的底部设有下水器孔,下水器穿过下水器孔将排水主体固定于槽体的底部。
可选地,槽体的侧壁上还安装有溢水器,溢水器通过溢水管与第一溢水接口相连通。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种紧凑型排水装置,采用排水通道横向设计,这样外接排水管不会占用槽体下方空间,为槽体下方留下足够的安装空间。溢水通道安装在排水主体上,集成化程度更高,槽体仅需一个下水孔,减少了漏水风险,而且更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的紧凑型排水装置的实施例1的排水主体与排水控制器分解的示意图;
图2为图1中的组装示意图;
图3为本实用新型的紧凑型排水装置的安装有槽体的实施例1的立体示意图;
图4为本实用新型的紧凑型排水装置的实施例2的立体示意图;
图5为本实用新型的紧凑型排水装置的安装有槽体的实施例2的立体示意图;
图6为本实用新型的紧凑型排水装置的实施例3的立体示意图;
图7为图6中的俯视剖面示意图;
图8为图7中的侧视剖面示意图;
图9为本实用新型的紧凑型排水装置的安装有槽体的实施例3的立体示意图;
图10为本实用新型的紧凑型排水装置的实施例4驱动器的爆炸示意图;
图11为本实用新型的紧凑型排水装置的实施例5驱动器的爆炸示意图。
图12为图11的组装示意图。
【附图标记说明】
1:槽体;
2:溢水器;
3:后壳;
10:排水主体;11:集水腔室;12:排水通道;121:进水口;122:排水口;123:第一溢水接口;124:第二溢水接口;125:溢水管;13:落水口;14:上壳;15:右侧壳;16:下壳;17:左侧壳;18:安装口; 19:前壳;
20:排水控制器;21:活塞;211:活塞头;212:活塞筒;22:驱动器;221:连接壳;2212:卡接环;222:导向滑槽;223:驱动端;224:罩壳;23:推杆;231:挡边;232:推杆体;24:压紧弹簧;25:连接片;
30:密封垫;
40:冲洗接口;
50:下水器;
60:法兰边;
70:连接螺纹;
80:安装孔;
90:密封环;
100:LED紫外线灯。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。其中,本文所提及的“上”、“下”、“左”和“右”等方位名词以图1的定向为参照,将前壳19与排水主体10的连接方向定义为“前”。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型实施例提出的一种紧凑型排水装置,包括,
参见图1-图3所示,排水主体10,排水主体10具有中空的集水腔室 11和设置于集水腔室11内部后端的排水通道12。其中,集水腔室11用于承接槽体1内的水。排水通道12用于将集水腔室11内的水排出外界,进而对槽体1内的水的排放。排水通道12的两端分别为与集水腔室11 相连通的进水口121以及与外界连通的排水口122。排水主体10上设置有与集水腔室11相连通的圆形结构的落水口13。槽体1内的水通过落水口13落入到集水腔室11内。具体地,落水口13直径与集水腔室11上表面的最窄边宽度相近,尽可能地将落水口13开设到最大,便于槽体1 内的水的流通。
排水控制器20,包括设置于集水腔室11内的活塞21和设置于排水主体10外的驱动器22。其中,活塞21设置在排水通道12的进水口处。驱动器22在驱动下进而带动活塞21在排水通道12的进水口121处做往复运动,用于控制排水通道12的打开或者关闭。
排水主体10为扁平结构,有效降低了高度,而且排水通道12横向设计,这样外接排水管不会占用槽体1下方的空间,为槽体1下方留下足够的安装空间。
进一步地,驱动器22包括连接壳221和设置在连接壳221上的驱动装置。
连接壳221上设置有导向滑槽222;
驱动装置固定连接于连接壳221远离活塞21的一侧;
驱动装置的驱动端223用于驱动推杆23在导向滑槽222内滑动。
排水控制器20还包括压紧弹簧24。压紧弹簧24设于活塞21内,且压紧弹簧24套设于推杆23的外部,推杆23的靠近活塞头211的一端设有挡边231,压紧弹簧24的一端与挡边231抵触,压紧弹簧24的另一端与连接壳221抵触。压缩弹簧24在排水后,可以尽快地带动活塞21复位,继而实现排水通道12的进水口121封闭,关闭排水通道12。同时,压紧弹簧24可以压紧活塞,实现密封的效果。
进一步地,排水通道12的侧壁上设有第一溢水接口123,第一溢水接口123与排水口122相连通。
实施例1:
参见图2和图3所示,在槽体1的侧壁上安装还有溢水器2,在溢水器2处连通有“L”型溢水管125,可以有效地避免水龙头出现故障,一直流水时,进而流到厨房里,从而从排水通道排出。
实施例2:
与实施例1不同的是,参见图4和图5所示,溢水器2通过溢水管 125与第一溢水接口123相连通。溢水接口123与排水通道12的排水口 122排出,可以有效地避免水龙头出现故障,一直流水时,进而流到厨房里,从而从排水通道排出。
实施例3:
与实施例1和实施例2不同的是,参见图5-图9所示,排水通道12 上还设有与集水腔室11连通的第二溢水接口124,第二溢水接口124通过溢水管125与第一溢水接口123相连通,溢水管125为倒U型,可以有效地避免水龙头出现故障,一直流水时,进而流到厨房里,从而从排水通道排出,在溢水管125顶部还开设有防止虹吸现象的与大气连通的通气孔。
实施例4:
在本实用新型的上述技术方案的基础上,参见图10所示,排水控制器20还包括推杆23。活塞21包括活塞头211和活塞筒212。推杆23设置在活塞筒212内,推杆23的一端与活塞头211相连,推杆23的另一端与驱动器22相连。驱动器22驱动推杆23带动与之相连的活塞头211 沿活塞筒212的轴向作往复直线运动。进而控制活塞头211对进水口121 的打开和关闭。具体地,当驱动器22的驱动装置采用螺杆传动的方式控制活塞21打开或关闭时,推杆23的中间开设有螺孔,其中驱动装置为带蜗杆的电机,输出端223为蜗杆,蜗杆穿入推杆23中间的螺孔内,此时,推杆23可沿导向滑槽222的轴向运动方向自由滑动,但被限制推杆 23绕轴线的转动,电机的蜗杆在正向或反向转动时,可以使推杆23在导向滑槽222的轴向上往复运动,进而推动活塞21运动,压缩弹簧24被压缩或复位。参见图3为活塞21打开进水口121的状态,此时排水通道 12打开,集水腔室11内的水可通过排水通过12排出至外界。
实施例5:
与实施例1不同的是,参见图11和图12所示,驱动器22的驱动装置采用偏心输出电机的结构,推杆23的末端设有挠性可偏转的带孔连接片25,驱动装置为电机轴端固定有偏心轮,偏心轮上设有连接柱也就是输出端223,连接柱套设在推杆23的连接片25的孔内,偏心输出电机启动时,当连接柱远离活塞21时会拽着推杆23向远离排水通道12的进水口的一侧移动,压紧弹簧24被压缩,排水通道12打开;当连接柱转到接近活塞21时,压紧弹簧24会伸长从而推动活塞21封闭排水通道12。
进一步地,连接壳221上还设有与安装口18卡接的卡接环2212。便于安装和拆卸。驱动装置外侧还罩设有罩壳224。罩壳224起到了对驱动装置的防护的作用。
进一步地,活塞头211的内侧沿其周向设有限位槽213,挡边231卡设于限位槽213内。通过挡边231卡设在限位槽213内来实现推杆23与活塞头211的快速连接。
进一步地,排水主体10包括依次连接的上壳14、右侧壳15、下壳 16、左侧壳17、前壳19和后壳3,以形成集水腔室11,落水口13开设于上壳14上,排水通道12横向设置在集水腔室11的靠近后壳3的一端,排水通道12的排水口122设置于左侧壳17上,与左侧壳17相对的右侧壳15上设有安装口18,活塞21穿过安装口18设置于集水腔室11内,驱动器22固定在右侧壳15上。
进一步地,排水主体10远离排水通道12的一侧设有开口,以及封闭该开口的前侧板19,前侧板前壳19上还设有可以向集水腔室11供水的冲洗接口40。
需要说明的是,上壳14、右侧壳15、下壳16、左侧壳17、前壳19 和后壳3为一体式结构,具有朝前的开口,前壳17通过螺栓可拆卸的设置于该开口处,前壳19上还可设置有用于向集水腔10冲水的冲洗接口 40,可以向内部供入清洁的自来水来冲洗,防止滋生臭味。
进一步地,参见图10所示,还包括中空杯状的下水器50,在下水器 50的顶部设有法兰边60,在下水器50的外侧部设有连接螺纹70,下水器50通过连接螺纹70与排水主体10的落水口13螺接。在落水口13处还设置有密封环槽,用于放置密封环90,其中密封环90上设置有密封垫 30,防止漏水。
进一步地,还包括紫外杀菌装置,左侧壳17上开设有安装孔80,紫外杀菌装置固定于安装孔80内,紫外线杀菌装置向集水腔室11发射紫外线。具体地,紫外杀菌装置为LED紫外线灯90。
一种水槽,包括槽体1和紧凑型排水装置,槽体1的底部设有下水器孔,下水器50穿过下水器孔将排水主体10固定于槽体1的底部。
进一步地,槽体1的侧壁上还安装有溢水器2,溢水器2通过溢水管 125与第一溢水接口123相连通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种紧凑型排水装置,其特征在于:包括,
排水主体(10),设置为扁平状结构体,所述排水主体(10)具有中空的集水腔室(11)和横向设置的排水通道(12),所述排水通道(12)的两端分别为与所述集水腔室(11)相连通的进水口(121)以及与外界连通的排水口(122),所述排水主体(10)上设置有与所述集水腔室(11)相连通的落水口(13);
排水控制器(20),包括设置于所述集水腔室(11)内的活塞(21)和设置于所述排水主体(10)外的驱动器(22),所述驱动器(22)带动所述活塞(21)在所述排水通道(12)的进水口(121)处做往复运动,用于控制排水通道(12)的打开或者关闭。
2.如权利要求1所述的紧凑型排水装置,其特征在于:包括所述排水控制器(20)还包括推杆(23),所述活塞(21)包括活塞头(211)和活塞筒(212),所述推杆(23)设置在所述活塞筒(212)内,所述推杆(23)的一端与所述活塞头(211)相连,所述推杆(23)的另一端与所述驱动器(22)相连,所述驱动器(22)驱动所述推杆(23)带动与之相连的活塞头(211)沿所述活塞筒(212)的轴向作往复直线运动。
3.如权利要求2所述的紧凑型排水装置,其特征在于:所述驱动器(22)包括连接壳(221)和驱动装置;
所述连接壳(221)上设置有导向滑槽(222);
所述驱动装置固定连接于所述连接壳(221)远离所述活塞(21)的一侧;
所述驱动装置的驱动端(223)用于驱动所述推杆(23)在所述导向滑槽(222)内滑动;
所述排水控制器(20)还包括压紧弹簧(24),所述压紧弹簧(24)设于所述活塞(21)内,且所述压紧弹簧(24)套设于所述推杆(23)的外部,所述推杆(23)的靠近所述活塞头(211)的一端设有挡边(231),所述压紧弹簧(24)的一端与所述挡边(231)抵触,所述压紧弹簧(24) 的另一端与所述连接壳(221)抵触;
所述活塞头(211)的内侧沿其周向设有限位槽(213),所述挡边(231)卡设于所述限位槽(213)内。
4.如权利要求1所述的紧凑型排水装置,其特征在于:所述排水主体(10)包括依次连接的上壳(14)、右侧壳(15)、下壳(16)、左侧壳(17)、前壳(19)和后壳(3),以形成所述集水腔室(11),所述落水口(13)开设于所述上壳(14)上,所述排水通道(12)横向设置在所述集水腔室(11)的靠近所述后壳(3)的一端,所述排水通道(12)的排水口(122)设置于所述左侧壳(17)上,与所述左侧壳(17)相对的所述右侧壳(15)上设有安装口(18),所述活塞(21)穿过所述安装口(18)设置于所述集水腔室(11)内,所述驱动器(22)固定在所述右侧壳(15)上。
5.如权利要求4所述的紧凑型排水装置,其特征在于:所述排水通道(12)的侧壁上设有第一溢水接口(123),所述第一溢水接口(123)与所述排水口(122)相连通。
6.如权利要求5所述的紧凑型排水装置,其特征在于:所述排水通道(12)上还设有与所述集水腔室(11)连通的第二溢水接口(124),所述第二溢水接口(124)通过溢水管(125)与所述第一溢水接口(123)相连通,所述溢水管(125)为倒U型。
7.如权利要求4所述的紧凑型排水装置,其特征在于:所述排水主体(10)远离所述排水通道(12)的一侧设有开口,以及封闭该开口的前壳(19),所述前壳(19)上还设有可以向所述集水腔室(11)供水的冲洗接口(40)。
8.如权利要求1所述的紧凑型排水装置,其特征在于:还包括中空杯状的下水器(50),在所述下水器(50)的顶部设有法兰边(60),在所述下水器(50)的外侧部设有连接螺纹(70),所述下水器(50)通过连接螺纹(70)与所述排水主体(10)的落水口(13)相连接。
9.一种水槽,包括槽体(1)和如权利要求1-8任一项所述的紧凑型排水装置,所述槽体(1)的底部设有下水器孔,所述下水器(50)穿过所述下水器孔将所述排水主体(10)固定于所述槽体(1)的底部。
10.如权利要求9所述的水槽,其特征在于:所述槽体(1)的侧壁上还安装有溢水器(2),所述溢水器(2)通过所述溢水管(125)与所述第一溢水接口(123)相连通。
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