CN219048305U - 一种洗碗机排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗碗机排水系统，包括集水槽，集水槽底部设有排水口，排水口与排水泵相连，排水口与排水泵之间设有通堵组件，通堵组件具有封闭排水口的第一位置和打开排水口的第二位置。本实用新型通过在排水口与排水泵之间设置通堵组件，可以在集水槽中的污水排净后将集水槽的排水口封闭，能够避免排水泵中的残留水回流至集水槽内，同时，能够防止对排水泵及水管内的残留水烘干过程中产生的气体进入洗碗机内的情况发生，能够从根源上解决集水槽内存在残留水的问题。

Description

一种洗碗机排水系统

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种洗碗机排水系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们都追求这生活物质上的体验和精神上的享受，同时也有对提高工作效率的要求。这样的表现体现在生活的很多地方，其中，每天都会接触的饭后洗碗这件事，目前，为了节省时间和人力成本，越来越多的用户开始使用洗碗机对厨房用具、蔬菜及水果等进行清洁。

然而，洗碗机一般排水时间较长，且排水不够彻底，容易有污水残留，影响使用效果。为了提高洗碗机的排水效率，将污水排净，一些洗碗机在集水槽的底部加设排水泵。但是，受制于叶轮式排水泵的结构特征，并不能将所有的水完全排净，排水泵停止工作后，会有少部分污水回流到集水槽底部，形成残留水，同时，排水泵的叶轮腔中也会存在较多的残留水，这样洗碗机在长时间不使用的情况下会滋长细菌，味道浓烈。有些洗碗机为了清除集水槽底部和叶轮腔中的残留水，在集水槽底部设置发热装置，将残留水蒸发、烘干，但是，残留的污水在蒸发过程中，也会产生较多有异味的气体进入洗碗机内部及用户室内，严重影响用户的使用体验。

因此，设计一种能够防止叶轮腔中的残留水回流、防止烘干残留水时产生的气体进入洗碗机内部及用户室内的洗碗机排水系统，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机排水系统，通过在排水口与排水泵之间设置通堵组件，可以在集水槽中的污水排净后将集水槽的排水口封闭，能够避免排水泵中的残留水回流至集水槽内，同时，能够防止对排水泵及水管内的残留水烘干过程中产生的气体进入洗碗机内的情况发生，解决了现有洗碗机容易产生异味的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种洗碗机排水系统，包括集水槽，集水槽底部设有排水口，排水口与排水泵相连，排水口与排水泵之间设有通堵组件，通堵组件具有封闭排水口的第一位置和打开排水口的第二位置。

进一步，通堵组件包括：

导向部，围绕排水口设置，一端封闭，另一端设有开口；

封堵部，自开口滑动设置在导向部内。

进一步，集水槽外壁上设有：

平面部，围绕排水口设置；

排水泵安装口，自平面部边沿处向外凸出设置；

导向部设置在平面部上，封闭的一端设置在排水泵安装口内，开口设置在排水泵安装口的侧壁上，封堵部至少部分延伸至排水泵安装口外。

进一步，排水泵安装口的外周壁上设有围绕开口向外凸出延伸的延伸部，延伸部的内壁与封堵部滑动配合；

延伸部的内部上嵌设有用于与封堵部配合的密封圈。

进一步，封堵部设置为与导向部内壁形状相适配的板状；

封堵部具有内端与导向部封闭的一端相抵接的第一位置，及内端与排水口靠近开口的一侧平齐的第二位置。

进一步，平面部上开设有连通集水槽与排水泵安装口的排气口，封堵部同步打开/封闭排水口和排气口。

进一步，导向部设置为围绕排水口延伸的导向筋，导向筋的内壁上设置有导向槽，封堵部的周侧嵌设在导向槽内、与导向槽的内壁滑动配合；

导向筋封闭的一端的拐角处设置为弧形。

进一步，导向槽设置在导向筋的内壁上、靠近平面部的一侧，封堵部靠近排水口的一侧与平面部滑动配合。

进一步，导向部封闭的一端内壁上和/或封堵部的内端设置有密封垫，封堵部通过密封垫与导向部封闭的一端弹性抵接。

进一步，还包括驱动器，驱动器设于集水槽的一侧，驱动器的输出端与通堵组件相连，用于驱动通堵组件在第一位置和第二位置之间往复移动。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在排水口与排水泵之间设置通堵组件，可以在集水槽中的污水排净后将集水槽的排水口封闭，能够避免排水泵中的残留水回流至集水槽内，同时，能够防止对排水泵及水管内的残留水烘干过程中产生的气体进入洗碗机内的情况发生，能够从根源上解决集水槽内存在残留水的问题。

2、本实用新型通过在导向部的开口处设置延伸部，能够提高封堵部的安装稳定性，同时，能够便于在开口处加设密封圈等密封结构，能够提高封堵部与开口之间的密封性，防止出现漏水的情况。

3、本实用新型通过将排水口周围的集水槽外壁设置为平面状，并将导向槽设置在导向筋的内壁上、靠近平面部的一侧，使板状的封堵部始终与平面部相贴合，提高封堵部对排水口的密封效果，及封堵部动作的平顺性。

4、本实用新型通过在导向部封闭的一端与封堵部端部之间设置密封垫，一方面，能够对封堵部的动作进行缓冲，另一方面，能够使封堵部与导向部封闭的一端之间弹性抵接，进一步提高对排水口的密封效果。

同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中洗碗机排水系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中排水泵与集水槽的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中通堵组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中集水槽的结构示意图。

图中主要元件说明：

1、集水槽；101、容水腔；102、排水接头；103、排水泵安装口；104、排水口；105、平面部；2、排水泵；3、止回片；4、通堵组件；401、封堵部；402、导向部；403、延伸部；404、开口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例中，介绍一种洗碗机排水系统。所述洗碗机排水系统设置在洗碗机的集水槽1上，所述洗碗机可以为独立式洗碗机、嵌入式洗碗机、也可以为水槽式洗碗机，只要洗碗机底部具有集水槽1即可。本实施例中，以水槽式洗碗机为例进行说明。

所述水槽式洗碗机包括洗涤槽和集水槽1，所述集水槽1设置在洗涤槽下方、与洗涤槽连通，用于收集洗涤槽内的洗涤水用作重复喷淋。所述集水槽1具有容水腔101、入水口和排水口104，入水口用于与水槽式洗碗机的洗涤槽连通。

所述洗碗机排水系统包括设置在集水槽1的排水口104处的排水泵2，从而，在排水泵2关闭时，依靠容水腔101内水的重力自由排水，在排水泵2开启时，进行强力排水，即，水槽式洗碗机具有至少两种排水模式，用户可根据需要自行选择。

本实施例中，通过在水槽式洗碗机的集水槽1上设置排水泵2，是集水槽1内的水可以通过自由排水和强力排水两种方式排出，使得水可以全部被排出，且排水速度不受水量的影响，提高用户的使用体验。

集水槽1的底部设置为向下倾斜的斜面，所述排水口104设置在集水槽1的底部，这样集水槽1的水可以依靠水自身的重力流出集水槽1，便于将集水槽1内的水通过自由排水全部排出。

本实施例中，所述集水槽1的外壁上设有排水泵安装口103，所述排水泵安装口103围绕集水槽1上的排水口104设置，所述排水泵2安装在所述排水泵安装口103处。

所述排水泵安装口103的一侧设置有排水接头102，所述排水接头102与排水泵安装口103相连通，所述排水接头102设置在排水泵安装口103的下游，洗涤水自排水口104流出，依次进入排水泵安装口103及排水接头102流出。通过在集水槽1上设置排水泵2，通过排水泵2对水流增压、加速，使洗涤水能够强力排出。

所述排水泵2包括可旋转的叶轮，所述叶轮上设有多个间隔设置的叶片，多个叶片的至少一部分伸入排水泵安装口103内，排水泵2的泵体将排水泵安装口103远离集水槽1的一端封堵、且二者之间设有密封圈。即，所述排水泵安装口103内部形成类似蜗壳的结构，排水泵2开启时，叶轮高速旋转，从而对水流进行增压，加速将水流从排水口104处抽出、并挤入排水接头102内，使水流加速自集水槽1排出。

优选的，本实施例中，所述排水口104与排放泵之间设置有通堵组件4，所述通堵组件4具有封闭排水口104的第一位置，及打开排水口104的第二位置。

通过在排水口104与排水泵2之间设置通堵组件4，可以在集水槽1中的污水排净后将集水槽1的排水口104封闭，能够避免排水泵2中的残留水回流至集水槽1内形成残留水的情况发生，同时，能够避免洗碗机长时间不用时，管路中的气味通过排水口104进入集水槽1、洗涤槽和用户室内的情况发生。

具体的，如图3和图4所示，所述通堵组件4包括导向部402和封堵部401，所述导向部402设置在集水槽1的外壁上，所述导向部402的一端封闭、另一端设有开口404，所述封堵部401自开口404处可滑动的设置在导向部402内。所述封堵部401具有能够封闭排水口104的第一位置、和用于打开排水口104的第二位置，优选的，所述第一位置为封堵部401设于导向部402内部的一端与导向部402封闭的一端抵接的位置，所述第二位置为封堵部401设于导向部402内部的一端与排水口104靠近开口404的一侧平齐的位置。

本实施例中，所述封堵部401与排放泵的叶轮之间间隔设置，避免相互干涉。

优选的，本实施例中，所述集水槽1的外壁底部设有平面部105，所述排水口104开设在平面部105的中部，即，所述排水口104处的集水槽1外壁设置为平面状。所述排水泵安装口103自平面部105的边沿处向外凸出延伸，所述排水泵安装口103将排水口104包围。

所述导向部402设置在平面部105上，导向部402封闭的一端设置在排水泵安装口103围绕范围内的平面部105上，所述开口404设置在排水泵安装口103的侧壁上，优选的，所述开口404开设在排水泵安装口103远离排水接头102侧的侧壁上。

所述封堵部401设置为与导向部402内壁形状适配的板状，板状的封堵部401自投放泵安装口外部穿过开口404插设在导向部402内，且封堵部401至少部分延伸至排水泵安装口103外。

本实施例中，所述导向部402、排水泵安装口103和排水接头102均成型在集水槽1的外壁上，所述导向部402设置为围绕排水口104延伸的导向筋。

在一些可能的实施例中，所述导向筋包括设置在排水口104上下两侧、且相互平行的第一导向筋和第二导向筋，所述第一导向筋和第二导向筋的一端分别与排放泵安装口上所开设的开口404上下两端相连，所述第一导向筋和第二导向筋的另一端均延伸至排放泵安装口内部、排水口104远离开口404的一侧。所述导向筋还包括与开口404相对应、用于封闭第一导向筋和第二导向筋远离开口404的一端的第三导向筋。

本实施例中，所述封堵部401的第一位置为封堵部401与第三导向筋抵接的位置，所述封堵部401的第二位置为封堵部401靠近第三导向筋的一端移动至排水口104与开口404之间的位置。

优选的，本实施例中，所述第一导向筋与第三导向筋相连的拐角处、及第二导向筋与第三导向筋相连的拐角处均设置为圆角，所述封堵部401的端部拐角处设置为与之对应的弧形，使封堵部401移动至第一位置时能够与导向部402封闭的一端内壁完全贴合。同时，通过对封堵部401的端部倒圆角，还能够增强封堵部401自第二位置相第一位置移动过程中的平顺性。

优选的，本实施例中，所述导向筋的内壁上设置有导向槽，封堵部401的周侧嵌设在导向槽内、与导向槽的内壁滑动配合。

在一些可能的实施例中，所述导向槽设置在第一导向筋和第二导向筋相互对应的侧面上，导向槽的槽宽与板状封堵部401的厚度相同，封堵部401的上下两端分别嵌设在第一导向筋和第二导向筋上的导向槽内，且与导向槽滑动配合。

优选的，所述封堵部401的上下两端分别于第一导向筋和第二导向筋相贴合，封堵部401的上下两端分别设有向第一导向筋和第二导向筋上的导向槽凸出的凸棱，所述封堵部401通过所述凸棱安装在导向部402上。

进一步优选的，所述凸棱的形状与导向槽的形状适配。

再进一步优选的，所述导向槽设置在导向筋的内壁上、靠近平面部105的一侧，凸棱夹设于导向筋与平面部105之间，封堵部401靠近排水口104的一侧与平面部105滑动配合，封堵部401远离排水口104的一侧与导向筋的端部平齐。

优选的，本实施例中，所述导向部402封闭的一端内壁上和/或封堵部401的内端设置有密封垫，封堵部401通过密封垫与导向部402封闭的一端弹性抵接。

在一些可能的实施例中，所述密封垫设置在第三导向筋上，所述密封垫既能用于密封，用能用于对封堵部401运动的缓冲。通过将密封垫只设置在第三导向筋上，能够使封堵部401与密封垫抵接时，硬质的封堵部401挤压软质的密封垫使其发生弹性形变，增加密封垫与封堵部401的接触面积，提高密封效果。

优选的，本实施例中，所述第三导向筋上也设有导向槽，第三导向筋上的导向槽与第一导向筋和第二导向筋上的导向槽连通，封堵部401的端部直接嵌设在第三导向筋上的导向槽内，或者，所述封堵部401的端部也设有凸棱，用于与第三导向筋上的导向槽配合。所述密封垫可以至设置在第三导向筋上的导向槽内，优选的，所述密封垫覆盖整个第三导向筋与开口404相对的侧面。

优选的，本实施例中，所述排水泵安装口103的外周壁上设有围绕开口404向外凸出延伸的延伸部403，所述延伸部403的延伸方向与导向部402的延伸方向相同，所述延伸部403的内壁与封堵部401的形状相适配，所述封堵部401与延伸部403内壁滑动配合。本实用新型通过在导向部402的开口404处设置延伸部403，能够提高封堵部401的安装稳定性、以及对封堵部401的导向性。

优选的，本实施例中，所述延伸部403的内壁上嵌设有密封圈，所述密封圈沿封堵部401的周向设置，密封圈的外周与延伸部403的内壁相固定，密封圈的内壁与封堵部401滑动配合。密封圈的设置，能够提高对开口404的密封性，防止洗涤水从开口404处发生泄漏。

进一步优选的，所述密封圈可以设置为沿封堵部401的抽拉方向间隔设置的多个。

本实施例中，所述排水系统还包括用于驱动封堵部401在第一位置和第二位置之间往复运动的驱动器，所述驱动器可以为步进电机、直线电机、气缸等。驱动器设置在集水槽1的一侧，驱动器的输出端与封堵部401延伸出延伸部403的一端相连，驱动器运行带动封堵部401在第一位置和第二位置之间往复运动。

优选的，本实施例中，所述驱动器、排水泵2均与洗碗机的控制单元电连接。排水时，排水泵2开启，叶轮转动将洗涤水排出；当集水槽1内的洗涤水排尽时，先控制驱动器将封堵部401移动到第一位置，将排水口104封闭，再控制排水泵2停止运行，能够防止排水泵安装口103内的残留水回流至集水槽1内。

优选的，本实施例中，封堵部401移动到第一位置时，与第三导向筋上的密封垫弹性抵接。

实施例二

本实施例中，所述平面部105上还设有排气口。所述排气口设置在排水口104周围，被构造为只允许空气通过，从而减少或防止气锁情况出现。通过允许空气溢出，可以减少或消除排水泵2的多次启动和停止，提高用户的使用体验。

优选的，本实施例中，所述排气口设置在排水口104上方、导向部402的围绕范围内，实施例一中的封堵部401可以同步打开/关闭排水口104和排气口。

所述集水槽1底部还设有加热件，所述加热件可以设置在集水槽1的容水腔101底部、排水泵安装口103的底部、排水接头102底部等任何可能产生残留水的位置。优选的，所述加热件设置在排水泵安装口103的底部及排水接头102的底部。

排水结束后，启动加热件，加热件发热把排水泵安装口103及排水管内的残留水烘干，消除异味，避免滋生细菌。通堵组件4的设置，能够防止对排水泵2及水管内的残留水烘干过程中产生的气体进入洗碗机内的情况发生，能够从根源上解决集水槽1内存在残留水的问题，提高用户的使用体验。

优选的，本实施例中，可以利用排水泵2将烘干残留水时产生的带有异味的气体排出。

具体的，加热件运行，将排水泵安装口103和排水接头102内的残留水蒸干；加热件运行预设时间后停止运行；然后先将排水泵2启动，再控制驱动器启动，将封堵部401移动至第二位置；然后将排水口104和排气口打开，排水泵2的叶轮使排水泵安装口103、排水接头102内产生向远离集水槽1方向流动的气流，从而将烘干残留水所产生的异味气体排出。

本实施例中，所述加热件可以为加热膜。

优选的，本实施例中，所述排水接头102上还设有止回片3，止回片3可活动地设置在排水接头102的端部，所述止回片3具有打开所述排水接头102的打开位置和封闭所述排水接头102的关闭位置。

在一些可能的实施例中，排水接头102端部的管壁上设有连接部，连接部可以形成钩状，止回片3具有与连接部适配的连接孔，连接孔挂至钩状的连接部上，从而可以将止回片3挂设在排水接头102上，同时可以使止回片3在打开位置和关闭位置之间转动，结构简单，加工、制造容易。

本实施例中，所述止回片3与排水接头102之间还设有用于将止回片3保持在关闭位置的回味弹簧。

排水泵2工作时，叶轮旋转，可驱动洗涤水和气流顶开止回片3，使止回片3移动至第二位置，排水泵2停止运行后，止回片3回弹，在排水接头102端部的限位下保持在关闭位置。

本实施例中，所述排水系统的工作过程如下：

排水时，通堵组件4移动至第二位置，洗涤水在重力和/或排水泵2的作用下冲开止回片3、自排水接头102排出；

集水槽1内的洗涤水排尽后，通堵组件4移动至第一位置，将排水口104和排气口封闭，然后，排水泵2停止运行，加热件启动；

加热件运行预设时间后，加热件停止运行，排水泵2启动，然后将通堵组件4移动至第二位置，使排水泵安装口103、排水接头102内形成向外流动的气流，气流冲开排水接头102端部的止回片3排出；

预设时间后，通堵组件4移动至第一位置，然后，排水泵2停止运行，止回片3回弹至关闭位置。

通过上述设置，能够使洗碗机内、及用户室内的空气保持清新，提高用户的使用体验。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机排水系统，包括集水槽(1)，集水槽(1)底部设有排水口(104)，排水口(104)与排水泵(2)相连，其特征在于，排水口(104)与排水泵(2)之间设有通堵组件(4)，通堵组件(4)具有封闭排水口(104)的第一位置和打开排水口(104)的第二位置。

2.根据权利要求1所述的洗碗机排水系统，其特征在于，通堵组件(4)包括：

导向部(402)，围绕排水口(104)设置，一端封闭，另一端设有开口(404)；

封堵部(401)，自开口(404)滑动设置在导向部(402)内。

3.根据权利要求2所述的洗碗机排水系统，其特征在于，集水槽(1)外壁上设有：

平面部(105)，围绕排水口(104)设置；

排水泵安装口(103)，自平面部(105)边沿处向外凸出设置；

导向部(402)设置在平面部(105)上，封闭的一端设置在排水泵安装口(103)内，开口(404)设置在排水泵安装口(103)的侧壁上，封堵部(401)至少部分延伸至排水泵安装口(103)外。

4.根据权利要求3所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

排水泵安装口(103)的外周壁上设有围绕开口(404)向外凸出延伸的延伸部(403)，延伸部(403)的内壁与封堵部(401)滑动配合；

延伸部(403)的内部上嵌设有用于与封堵部(401)配合的密封圈。

5.根据权利要求4所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

封堵部(401)设置为与导向部(402)内壁形状相适配的板状；

封堵部(401)具有内端与导向部(402)封闭的一端相抵接的第一位置，及内端与排水口(104)靠近开口(404)的一侧平齐的第二位置。

6.根据权利要求2所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

平面部(105)上开设有连通集水槽(1)与排水泵安装口(103)的排气口，封堵部(401)同步打开/封闭排水口(104)和排气口。

7.根据权利要求2至6任一所述的洗碗机排水系统，其特征在于，导向部(402)设置为围绕排水口(104)延伸的导向筋，导向筋的内壁上设置有导向槽，封堵部(401)的周侧嵌设在导向槽内、与导向槽的内壁滑动配合；

导向筋封闭的一端的拐角处设置为弧形。

8.根据权利要求7所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

导向槽设置在导向筋的内壁上、靠近平面部(105)的一侧，封堵部(401)靠近排水口(104)的一侧与平面部(105)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

导向部(402)封闭的一端内壁上和/或封堵部(401)的内端设置有密封垫，封堵部(401)通过密封垫与导向部(402)封闭的一端弹性抵接。

10.根据权利要求1至6任一所述的洗碗机排水系统，其特征在于，

还包括驱动器，驱动器设于集水槽(1)的一侧，驱动器的输出端与通堵组件(4)相连，用于驱动通堵组件(4)在第一位置和第二位置之间往复移动。

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