CN115233623A - 一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置及施工方法，属于水利工程技术领域，包括沥青盒、油毡纸、铜片止水、热镀锌钢板和加固件。本发明采用整体预制整体安装的工艺，彻底解决了铜片止水安装定位不准确、沥青井一次灌注不密实而引发的渗漏等问题，保证了过水构筑物伸缩缝部位垂直止水效果；采用平灌倒插逆作法施工，克服了先安装铜片止水后浇灌沥青井施工的局限性，现场施工较为灵活，采用简易模板拼装成的沥青盒制作方法简单，况且还可以根据工程需要对沥青井进行快速循环批量生产，可节约材料，节省用工成本，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域，具体是一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置及施工方法。
背景技术
铜片止水作为水利工程过水构筑物相邻结构体衔接部位的主要预埋件，在水工结构止水体系中得到了越来越广泛地应用。然而在过去，人们对止水结构的功能认识程度不够深刻，再加上在施工过程中的质量控制环节缺乏重视，致使过水构筑物相邻结构体衔接部位往往成为渗水的主要通道，进而降低了过水构筑物的使用功能正常发挥、使用寿命以及结构体的安全运行。况且，铜片止水结构往往设置在相邻结构体的衔接部位，维修难度极大。若后期不对其及时进行维修或维修措施不当，势必会危及到人民群众的生命财产安全，造成不可估量的损失。
基于现有铜片止水结构在施工过程中存在的不足与局限，本申请旨在研发一种经济实用、止水效果易保证、安装位置准确且可以大面积推广应用的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，包括：
沥青盒，包括模板，所述模板内设有水平与垂直连接节点结构和垂直沥青井结构，用于注入沥青并维持沥青冷凝后的形态；
油毡纸，内附于所述沥青盒中，用于作为隔离层，实现冷凝沥青与沥青盒的快速隔离；
铜片止水，包括相互垂直连接的水平铜片止水和垂直铜片止水，所述水平铜片止水安装在水平与垂直连接节点结构内，所述垂直铜片止水一端设置在水平与垂直连接节点结构内，另一端设置在垂直沥青井结构内；
热镀锌钢板，一端预埋在所述垂直沥青井结构中，另一端安装有钢筋，热镀锌钢板伸出垂直沥青井结构中的一端用于配合钢筋将冷凝沥青安装锚固于待浇段混凝土结构体中；
加固件，用于对所述沥青盒进行组装固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述加固件包括：
方木：固定在所述沥青盒外侧；
钢管：固定在所述沥青盒外侧，用于配合所述方木对所述沥青盒进行组装固定；
扣件：安装在所述钢管上，用于对钢管进行固定。
作为本发明的更进一步技术方案，所述沥青盒上部结构呈倒梯形设置，长度为1850mm，壁厚为20mm，开口尺寸为60mm，闭合尺寸为80mm，两侧翼板尺寸均为100mm；所述沥青盒下部结构呈矩形体设置，长度为480-600mm，宽度为200-350mm，高度为220-500mm。
作为本发明的再进一步技术方案，所述油毡纸规格型号为200#，厚度为1.0mm，内附于所述模板上。
作为本发明的再进一步技术方案，所述沥青采用A级沥青，针入度大于100mm，延度大于50cm，软化点大于45℃。
作为本发明的再进一步技术方案，所述垂直铜片止水远离垂直沥青井结构的一侧固定安装有铜片止水弯头；所述水平铜片止水两端均固定安装有铜片止水压边，所述垂直铜片止水通过焊接连接段与水平铜片止水相连。
作为本发明的再进一步技术方案，所述垂直铜片止水倒插入沥青的长度与埋入后浇段混凝土结构体中的长度均为80mm，且埋入后浇段混凝土结构体中的铜片止水弯头朝结构体迎水面方向呈90度弯折，弯折长度为20mm；所述垂直铜片止水设置位置距离结构体迎水面不小于150mm；所述焊接连接段埋置于水平与垂直连接节点结构中。
作为本发明的再进一步技术方案，所述热镀锌钢板规格为Q235 1.0×1000×C，宽度为30mm，每间隔500mm呈“L”型两两对称埋入所述沥青中，埋入总长度为50mm，外露部分长度为100mm。
作为本发明的再进一步技术方案，所述垂直沥青井一侧安装有止水结构，所述止水结构包括：
聚乙烯闭孔泡沫板，一侧与所述垂直沥青井相连；
聚氨酯密封胶，安装在所述聚乙烯闭孔泡沫板与垂直沥青井相连的一侧，所述聚氨酯密封胶通过膨胀橡胶止水带与聚乙烯闭孔泡沫板相连。
一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法使用如上述所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，所述施工方法包括以下步骤：
施工倒插整体安装逆作铜片止水固定装置；
施工先浇段混凝土结构体；
施工后浇段混凝土结构体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用整体预制整体安装的工艺，彻底解决了铜片止水安装定位不准确、沥青井一次灌注不密实而引发的渗漏等问题，保证了过水构筑物伸缩缝部位垂直止水效果；
2、采用平灌倒插逆作法施工，克服了先安装铜片止水后浇灌沥青井施工的局限性，现场施工较为灵活，采用简易模板拼装成的沥青盒制作方法简单，况且还可以根据工程需要对沥青井进行快速循环批量生产，可节约材料，节省用工成本，经济效益显著；
3、在进行沥青浇灌止水倒插施工作业时占用场地狭小，且对场地建基面条件要求不高，场地布置较为灵活，也可根据需要就近作业面组织施工，降低了对工况条件的限制；
4、与传统的沥青井制作方法恰好相反，即：垂直止水沥青井先安装在结构内，锚固侧预留在结构外侧，避免了沥青井灌注成型后因气温影响变形剥离垂直止水，也减少了浇灌成型的沥青井外暴露时间；
5、采用平灌倒插逆作法施工技术，可对沥青灌注时的液面变化过程和灌注速度进行实时控制，更容易保证灌注质量，同时可防止竖向浇灌沥青井时沥青液外溢对安装模板或钢筋表面造成不必要污染；
6、采用平灌倒插逆作法制作而成的沥青井总重量仅20kg，搬运、安装、固定都较为方便，操作简单，易于施工；
7、工厂化加工定制的铜片止水整体性较好，可在出厂前直接对焊接部位进行渗透检测，降低了现场焊接的难度，并不受现场工况条件限制，节约材料，接头质量更容易保证，同时也规避了在现场进行焊接缝检测的盲点部位问题。
附图说明
图1为木制沥青盒组装结构示意图；
图2为垂直沥青井竖向结构示意图；
图3为沥青井平面结构示意图；
图4为垂直铜片止水与水平铜片止水衔接部位结构示意图。
图中：1-沥青盒、11-水平与垂直连接节点结构、12-垂直沥青井结构、13-模板、14-油毡纸、2-先浇段混凝土结构体、3-后浇段混凝土结构体、4-铜片止水、41-水平铜片止水、42-垂直铜片止水、43-铜片止水弯头、44-铜片止水压边、45-焊接连接段、5-沥青、6-热镀锌钢板、7-钢筋、8-止水结构、81-聚乙烯闭孔泡沫板、82-聚氨酯密封胶、83-膨胀橡胶止水带、9-加固件、91-方木、92-扣件、93-钢管、10-迎水面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例是这样实现的，如图1至图4所示的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，包括：
沥青盒1，包括模板13，所述模板13内设有水平与垂直连接节点结构11和垂直沥青井结构12，用于注入沥青5并维持沥青5冷凝后的形态；
油毡纸14，内附于所述沥青盒1中，用于作为隔离层，实现冷凝沥青5与沥青盒1的快速隔离；
铜片止水4，包括相互垂直连接的水平铜片止水41和垂直铜片止水42，所述水平铜片止水41安装在水平与垂直连接节点结构11内，所述垂直铜片止水42一端设置在水平与垂直连接节点结构11内，另一端设置在垂直沥青井结构12内；
热镀锌钢板6，一端预埋在所述垂直沥青井结构12中，另一端安装有钢筋7，热镀锌钢板6伸出垂直沥青井结构12中的一端用于配合钢筋7将冷凝沥青5安装锚固于待浇段混凝土结构体中；
加固件9，用于对所述沥青盒1进行组装固定。
本发明在实际应用时，通过加固件9与沥青盒1进行组装固定，固定完成后将油毡纸14进行内附，可以根据情况内附后再进行组装固定，注入沥青5，在注入沥青5过程中安装铜片止水4和热镀锌钢板6，沥青5通过对铜片止水4的握裹作用提高伸缩缝的止水效果，即采用平灌倒插逆作法施工技术，可对沥青5灌注时的液面变化过程和灌注速度进行实时控制，更容易保证灌注质量，同时可防止竖向浇灌沥青井结构时沥青5液外溢对安装模板13或钢筋7表面造成不必要污染。
进一步的，所述沥青盒1上部结构呈倒梯形设置，请参阅图2或图4，长度为1850mm，壁厚为20mm，开口尺寸为60mm，闭合尺寸为80mm，两侧翼板尺寸均为100mm；所述沥青盒1下部结构呈矩形体设置，长度为480-600mm，宽度为200-350mm，高度为220-250mm；所述油毡纸14规格型号为200#，厚度为1.0mm，内附于所述模板13上；所述沥青5采用A级沥青5，针入度大于100mm，延度大于50cm，软化点大于45℃。
进一步的，所述垂直铜片止水42远离垂直沥青井结构12的一侧固定安装有铜片止水弯头43；所述水平铜片止水41两端均固定安装有铜片止水压边44，所述垂直铜片止水42通过焊接连接段45与水平铜片止水41相连；所述垂直铜片止水42倒插入沥青5的长度与埋入后浇段混凝土结构体3中的长度均为80mm，且埋入后浇段混凝土结构体3中的铜片止水弯头43朝结构体迎水面10方向呈90°弯折，弯折长度为20mm；所述垂直铜片止水42设置位置距离结构体迎水面10不小于150mm；所述焊接连接段45埋置于水平与垂直连接节点结构11中；所述水平铜片止水41一端头内置于水平与垂直连接节点结构11中，并距离沥青盒1水平与垂直连接节点结构11外边缘均不小于50mm，另一端头伸出水平与垂直连接节点结构11，外露部分长度为50mm；所述垂直铜片止水42在距离所述水平铜片止水41端头50mm处进行焊接连接，并埋入水平与垂直连接节点结构11内80mm；所述水平与垂直连接节点结构11水平铜片止水41外露部分与预埋在混凝土底板中外露水平铜片止水41焊接部位设置在底板预留槽中。
进一步的，所述热镀锌钢板6规格为Q235 1.0×1000×C，宽度为30mm，每间隔500mm呈“L”型两两对称埋入所述沥青5中，埋入总长度为50mm，外露部分长度为100mm；所述加固件9包括：方木91，固定在所述沥青盒1外侧；钢管93，固定在所述沥青盒1外侧，用于配合所述方木91对所述沥青盒1进行组装固定；扣件92，安装在所述钢管93上，用于对钢管93进行固定；通过多个钢管93、方木91与扣件92配合，对沥青盒1进行稳定支撑。
如图3所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述垂直沥青井一侧安装有止水结构8，所述止水结构8包括：
聚乙烯闭孔泡沫板81，一侧与所述垂直沥青井相连；
聚氨酯密封胶82，安装在所述聚乙烯闭孔泡沫板81与垂直沥青井相连的一侧，所述聚氨酯密封胶82通过膨胀橡胶止水带83与聚乙烯闭孔泡沫板81相连。
在本实施例的一种情况中，通过聚乙烯闭孔泡沫板81和聚氨酯密封胶82配合来进行止水，结构简单，操作方便。
一种倒插整体安装逆作铜片止水4固定装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：施工如上述实施例所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置
具体的，施工倒插整体安装逆作铜片止水固定装置时：
（1）将油毡纸14按照木制沥青盒1内结构尺寸进行折叠，并在各边预留50mm翻边伸出沥青盒1；
（2）将折叠好的油毡纸14敷压于木制沥青盒1内壁，使油毡纸14与沥青盒1内壁实现完全贴合，以利于沥青5冷凝后实现快速脱模；
（3）将热化沥青5采用专用锥形漏斗容器灌入木制沥青盒1水平与垂直连接节点结构11中，待灌注至120mm高度时将铜片止水4反插压入后再接续灌注至木制沥青盒1上口；
（4）木制沥青盒1水平与垂直连接节点结构11和垂直沥青井结构12中的热化沥青5应同步灌注；
（5）待热化沥青5冷凝固化后立即进行脱模，然后组织后续生产；
（6）将带有垂直沥青井结构12的一侧安装于先浇段混凝土结构体2内，锚固侧设置于后浇段混凝土结构体3内；
（7）将设置在冷凝固化沥青5中的热镀锌钢板6外露部分与先浇段混凝土结构体2中的钢筋7进行焊接固定，确保垂直沥青井结构12安装位置准确、牢固；
（8）先浇段混凝土结构体2在混凝土浇筑前，还应对已安装模板13稳固情况、钢筋7绑扎位置、膨胀橡胶止水带83的设置位置、其它预埋件安装情况等工序环节进行检查验收。
步骤二：施工先浇段混凝土结构体2
具体的，施工倒插整体安装逆作铜片止水先浇段混凝土结构体2时：
（1）先浇段混凝土结构体2在混凝土分层浇筑时应加强对与垂直沥青井结构12接触部位的混凝土振捣，提高与垂直沥青井结构12接触部位混凝土密实度；
（2）待先浇段混凝土结构体2施工完成并脱模后安装固定聚乙烯闭孔泡沫板81；
（3）待先浇段混凝土结构体2及止水结构8安装完毕，再进行后浇段混凝土结构体3施工；
（4）在后浇段混凝土结构体3混凝土浇筑前，应对垂直铜片止水42锚固位置进行再次确定，确保位置准确；
（5）在后浇段混凝土结构体3混凝土浇筑前，应对已安装模板13稳固情况、钢筋7绑扎位置、膨胀橡胶止水带83的设置位置、其它预埋件安装情况等工序环节进行检查验收。
步骤三：施工后浇段混凝土结构体3
具体的，施工倒插整体安装逆作铜片止水后浇段混凝土结构体3时：
（1）在后浇段混凝土结构体3混凝土浇筑过程中，应加强对垂直铜片止水42锚固部位的混凝土振捣，提高垂直铜片止水42锚固部位混凝土密实度；
（2）在后浇段混凝土结构体3混凝土浇筑完成且脱模养护后采用聚氨酯密封胶82对伸缩缝表面进行密封，密封厚度通常为20mm；
（3）木制沥青盒1水平与垂直连接节点结构11水平铜片止水41外露部分与预埋在混凝土底板中外露水平铜片止水41通过焊接形式连接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，包括：
沥青盒，包括模板，所述模板内设有水平与垂直连接节点结构和垂直沥青井结构，用于注入沥青并维持沥青冷凝后的形态；
油毡纸，内附于所述沥青盒中，用于作为隔离层，实现冷凝沥青与沥青盒的快速隔离；
铜片止水，包括相互垂直连接的水平铜片止水和垂直铜片止水，所述水平铜片止水安装在水平与垂直连接节点结构内，所述垂直铜片止水一端设置在水平与垂直连接节点结构内，另一端设置在垂直沥青井结构内；
热镀锌钢板，一端预埋在所述垂直沥青井结构中，另一端安装有钢筋，热镀锌钢板伸出垂直沥青井结构中的一端用于配合钢筋将冷凝沥青安装锚固于待浇段混凝土结构体中；
加固件，用于对所述沥青盒进行组装固定。
2.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述加固件包括：
方木，固定在所述沥青盒外侧；
钢管，固定在所述沥青盒外侧，用于配合所述方木对所述沥青盒进行组装固定；
扣件，安装在所述钢管上，用于对钢管进行固定。
3.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述沥青盒上部结构呈倒梯形设置，长度为1850mm，壁厚为20mm，开口尺寸为60mm，闭合尺寸为80mm，两侧翼板尺寸均为100mm；所述沥青盒下部结构呈矩形体设置，长度为480-600mm，宽度为200-350mm，高度为220-250mm。
4.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述油毡纸规格型号为200#，厚度为1.0mm，内附于所述模板上。
5.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述沥青采用A级沥青，针入度大于100mm，延度大于50cm，软化点大于45℃。
6.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述垂直铜片止水远离垂直沥青井结构的一侧固定安装有铜片止水弯头；所述水平铜片止水两端均固定安装有铜片止水压边，所述垂直铜片止水通过焊接连接段与水平铜片止水相连。
7.根据权利要求6所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述垂直铜片止水倒插入沥青的长度与埋入后浇段混凝土结构体中的长度均为80mm，且埋入后浇段混凝土结构体中的铜片止水弯头朝结构体迎水面方向呈90度弯折，弯折长度为20mm；所述垂直铜片止水设置位置距离结构体迎水面不小于150mm；所述焊接连接段埋置于水平与垂直连接节点结构中。
8.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述热镀锌钢板规格为Q235 1.0×1000×C，宽度为30mm，每间隔500mm呈“L”型两两对称埋入所述沥青中，埋入总长度为50mm，外露部分长度为100mm。
9.根据权利要求1所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，其特征在于，所述垂直沥青井一侧安装有止水结构，所述止水结构包括：
聚乙烯闭孔泡沫板，一侧与所述垂直沥青井相连；
聚氨酯密封胶，安装在所述聚乙烯闭孔泡沫板与垂直沥青井相连的一侧，所述聚氨酯密封胶通过膨胀橡胶止水带与聚乙烯闭孔泡沫板相连。
10.一种倒插整体安装逆作铜片止水固定装置的施工方法，其特征在于，所述施工方法使用如权利要求1-9任一所述的倒插整体安装逆作铜片止水固定装置，所述施工方法包括以下步骤：
施工倒插整体安装逆作铜片止水固定装置；
施工先浇段混凝土结构体；
施工后浇段混凝土结构体。
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