CN204645615U - 顶板钢边橡胶止水带固定模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶板钢边橡胶止水带固定模具，包括两个半模，半模包括“┐”形截面的面板和支撑面板的支撑框，上半模的面板包括底板和与混凝土接触的侧板，下半模的面板包括顶板和与混凝土接触的侧板，两个半模均位于连接体的同一侧且上下间隔平行固定于连接体上，当两个半模固定于连接体上时，顶板和底板上下正对，两侧板处于同一立面上，顶板、底板和连接体围成钢边橡胶止水带容纳槽，钢边橡胶止水带容纳槽槽深为钢边橡胶止水带宽度与变形缝宽度之差的一半，两侧板高度均等于钢筋混凝土构筑物的顶板厚度与止水带厚度之差的一半，斜支撑和半模分别位于连接体的相对两侧，斜支撑设于连接体与顶板模板之间以起到支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土构筑物施工技术领域，具体涉及一种顶板钢边橡胶止水带固定模具。
背景技术
目前，钢筋混凝土构筑物沉降缝常用施工方法为采用现场拼装模板固定、接头部位不做处理或橡胶胶粘连结工艺施工，具体方法为：完成垫层混凝土浇筑后进行钢筋的绑扎，待底板及侧墙钢筋绑扎完成后安放钢边橡胶止水带；同时制作、拼装模板（包括侧墙、顶板主体结构模板与钢边橡胶止水带模板），钢边橡胶止水带接头处不做处理或刷粘胶冷连接处理；待模板固定后最终完成混凝土的浇筑。但是该施工方法因模具随逐个沉降缝拼装，因此拼装耗时、耗力、耗材，且质量无法得到有效保证，波动性较大，不处理或刷粘胶冷连接处理的方式因粘接材料的使用年限达不到止水带的使用年限，且该点质量容易出现缺陷而漏水等问题，而且造成模板浪费，不满足节能环保的要求，影响了模板的使用周转周期、增加了生产成本、延长施工工期。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种顶板钢边橡胶止水带固定模具，保证钢边橡胶止水带与钢筋砼构筑物接触处质量、保证工程质量、加快施工进度、节约施工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种顶板钢边橡胶止水带固定模具，包括两个半模，半模包括“┐”形截面的面板和支撑面板的支撑框，面板固定于支撑框的相邻两互相垂直的边上，上半模的面板包括底板和与混凝土接触的侧板，下半模的面板包括顶板和与混凝土接触的侧板，两个半模均位于连接体的同一侧且上下间隔平行固定于连接体上，当两个半模固定于连接体上时，顶板和底板上下正对，两侧板处于同一立面上，顶板、底板和连接体围成钢边橡胶止水带容纳槽，钢边橡胶止水带容纳槽槽深为钢边橡胶止水带宽度与变形缝宽度之差的一半，顶板和底板的间距等于钢边橡胶止水带中部的厚度以正好接纳钢边橡胶止水带，两侧板高度均等于钢筋混凝土构筑物的顶板厚度与止水带厚度之差的一半，斜支撑和半模分别位于连接体的相对两侧，斜支撑设于连接体与顶板模板之间以起到支撑作用。
上述顶板钢边橡胶止水带固定模具，顶板钢边橡胶止水带安装模具底面能够与顶板模板吻合接触且与立面垂直。
上述顶板钢边橡胶止水带固定模具，连接体为立置的方子木。
上述顶板钢边橡胶止水带固定模具，支撑框为方子木构成，整体呈开口朝向连接体设置的“П”形。
上述顶板钢边橡胶止水带固定模具，面板均采用竹胶板。
顶板、底板和连接体围成钢边橡胶止水带容纳槽，钢边橡胶止水带容纳槽槽深为钢边橡胶止水带宽度与变形缝宽度之差的一半，顶板和底板的间距等于钢边橡胶止水带中部的厚度以正好接纳钢边橡胶止水带，能够使得钢边橡胶止水带限位于钢边橡胶止水带容纳槽中，确保止水带位置准确、使得钢边橡胶止水带施工期间不移位，浇筑后的钢边橡胶止水带与砼接触牢固。相比现有模具随逐个沉降缝拼装，本实用新型能够加快施工进度、缩短了施工工期、节约施工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：11矩形支撑框,12底板,13侧板,14顶板,15侧板,16钢边橡胶止水带,17斜支撑，18顶板模板,19定位筋,20定位方木。
具体实施方式
如图1所示，一种顶板钢边橡胶止水带16固定模具，包括两个半模，半模包括“┐”形截面的面板和支撑面板的支撑框11，面板固定于支撑框的相邻两互相垂直的边上，上半模的面板包括底板12和与混凝土接触的侧板13，下半模的面板包括顶板14和与混凝土接触的侧板15，两个半模均位于连接体的同一侧且上下间隔平行固定于连接体上。当两个半模固定于连接体上时，顶板和底板上下正对，两侧板处于同一立面上，顶板、底板和连接体围成钢边橡胶止水带容纳槽，钢边橡胶止水带容纳槽槽深为钢边橡胶止水带宽度与变形缝宽度之和的一半，顶板和底板的间距等于钢边橡胶止水带中部的厚度以正好接纳钢边橡胶止水带。两侧板高度均等于钢筋混凝土构筑物的顶板厚度与止水带厚度之差的一半，斜支撑17和半模分别位于连接体的相对两侧，斜支撑设于连接体与顶板模板18之间以起到支撑作用。
针对钢筋混凝土构筑物钢边橡胶止水带施工方法存在沉降缝处砼在浇筑时不易被捣实，在砼接缝膨胀，扯离、扭转时会经常出现橡胶止水带松动和脱落，以致在水头压力较高情况下会产生渗漏且模具随逐个沉降缝拼装，因此拼装耗时、耗力、耗材，且质量无法得到有效保证，波动性较大，设计出了本实用新型，本实用新型采用木制定型模具固定装置，确保了止水带与钢筋砼构筑物接触处质量，既保证了工程的质量又加快了施工进度，节约了施工成本。
顶板钢边橡胶止水带安装模具底面能够与顶板模板18吻合接触且与立面垂直，底面与顶板模板的接触要严密，防止漏浆。
具体地，连接体为立置的方子木，支撑框为方子木构成，整体呈开口朝向连接体设置的“П”形。面板均采用竹胶板。竹胶板尺寸为10mm，方子木尺寸为40mm*50mm。
根据底板止水带变形缝中心线以及变形缝边线向上引垂线，在顶板模板上弹出变形缝中心线以及变形缝边线；安装顶板钢边橡胶止水带固定模具，并使钢边橡胶止水带置于钢边橡胶止水带容纳槽中；安装钢边橡胶止水带就位；使接缝严密；用方木斜支撑将钢边橡胶止水带模具加固牢固，浇筑主体砼并养护。
钢边橡胶止水带施工采用定型模板固定、安装，解决了施工缝处止水带定位问题，消除了混凝土浇注中的薄弱环节，从而提高了混凝土箱涵的实体质量和外观质量，确保了钢筋砼构筑物的止水效果，对推动钢筋砼构筑物的应用和推广具有重要意义；由于采用定性模具施工，减少模板的现场制作、拼装和拆除，大大提高了施工进度。由于钢边橡胶止水带采用定型模具固定，加快施工进度，缩短了施工工期，相比其他方法减少了模板、支架、防护网等的投入和损耗，节能环保效果明显，符合当今社会节能减排的要求。
Claims (5)
1.一种顶板钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于：包括两个半模，半模包括“┐”形截面的面板和支撑面板的支撑框，面板固定于支撑框的相邻两互相垂直的边上，上半模的面板包括底板和与混凝土接触的侧板，下半模的面板包括顶板和与混凝土接触的侧板，两个半模均位于连接体的同一侧且上下间隔平行固定于连接体上，当两个半模固定于连接体上时，顶板和底板上下正对，两侧板处于同一立面上，顶板、底板和连接体围成钢边橡胶止水带容纳槽，钢边橡胶止水带容纳槽槽深为钢边橡胶止水带宽度与变形缝宽度之差的一半，顶板和底板的间距等于钢边橡胶止水带中部的厚度以正好接纳钢边橡胶止水带，两侧板高度均等于钢筋混凝土构筑物的顶板厚度与止水带厚度之差的一半，斜支撑和半模分别位于连接体的相对两侧，斜支撑设于连接体与顶板模板之间以起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的顶板钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于：顶板钢边橡胶止水带安装模具底面能够与顶板模板吻合接触且与立面垂直。
3.根据权利要求1所述的顶板钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于：连接体为立置的方子木。
4.根据权利要求1所述的顶板钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于：支撑框为方子木构成，整体呈开口朝向连接体设置的“П”形。
5.根据权利要求1所述的顶板钢边橡胶止水带固定模具，其特征在于：面板均采用竹胶板。
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|---|---|---|---|---|
| CN111456105A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-28 | 中冶建工集团有限公司 | 地下车库底板后浇带施工方法 |
| CN114109450A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-01 | 中铁十局集团第一工程有限公司 | 一种拱盖式地铁车站拱脚的施工方法 |
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