CN112523344A - 一种快速安装的装配式梁柱连接节点及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种快速安装的装配式梁柱连接节点及其施工方法，属于建筑技术领域，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、柱头连接件、梁头连接件、柱脚连接件，所述柱头连接件预埋于预制混凝土柱上端，所述梁头连接件预埋于预制混凝土梁的连接端，所述预制混凝土梁与预制混凝土柱经柱头连接件、梁头连接件相连，所述柱脚连接件预埋于预制混凝土柱下端，所述预制混凝土柱之间经柱头连接件、柱脚连接件固定相连，所述预制混凝土柱与预制混凝土梁连接处灌浆相连。本发明安装快速、强度高，省去现场安装支架等繁琐程序，省时省力，节能环保。

Description

一种快速安装的装配式梁柱连接节点及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种快速安装的装配式梁柱连接节点及其施工方法。

背景技术

预制装配式建筑与传统现浇建造方式相比，具有可标准化设计、工厂化生产、现场湿作业少、环保节约能源等优点，从国内外建筑业发展来看，推广和发展预制装配式混凝土结构是最便捷的途径。虽然预制装配式建筑与传统现浇建造方式具有较为宽广的前景，且工厂预制这一环节也较为成熟，但苦于构件安装时由于存在如下问题：1、节点多为湿作业，节点内力复杂，节点的附加钢筋多，存在在钢筋绑扎、钢筋避让难度大，混凝土浇筑振捣难以达到要求，2、预制梁柱安装时，节点不能承受梁本身重量，需要另外搭设模板支架和脚手架；3、现场浇筑后要等混凝土达到一定强度后才能进行下一道施工工序，技术间歇时间长，影响施工工期，4、受以上等因素的影响，外加施工习惯和熟练程度的影响下，预制装配式建筑与传统现浇建造方式在工程造价和施工周期上并无明显优势，因此，预制装配式建筑推行并不广泛。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明提出一种快速安装的装配式梁柱连接节点，既能传递钢筋内力，又能承受节点附近剪力的传力构件，使连接节点与梁、柱的传力构件连接可靠，传力明确，传力构件与梁、柱之间的节点连接可靠，受力明确，并且所述，传力构件与本身梁、柱的混凝土、受力钢筋之间也具备连接可靠，受力明确。

本发明采用如下技术方案：

一种快速安装的装配式梁柱连接节点，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、柱头连接件、梁头连接件、柱脚连接件，所述柱头连接件预埋于预制混凝土柱上端，与柱受力主筋锚固后浇筑成型，所述梁头连接件预埋于预制混凝土梁的连接端，与梁内的梁受力主筋锚固后浇筑成型，所述预制混凝土梁与预制混凝土柱经柱头连接件、梁头连接件相连，所述柱头连接件包括柱头抗剪传力筒、柱头锚固连通孔、柱头连接件容纳缺口、加劲传力板、梁连接板、柱连接板、操作孔，所述柱头构件下部为方柱型柱头抗剪传力筒，上部为柱头传力筒连接端，所述连接端为方柱型柱头抗剪传力筒顶部四边中部向下凹陷，与四角处预留的直角形柱头连接支撑凸起形成柱头连接件容纳缺口，所述柱头连接件容纳缺口之间设有井字形加劲传力板，所述井字形加劲传力板与柱头连接支撑凸起侧边焊接相连，所述加劲传力板与柱头连接支撑凸起侧边相连的一面为梁连接板，所述梁连接板凸出柱头抗剪传力筒侧边，四角处相邻梁连接板之间顶部焊接有直角形柱连接板，所述柱连接板与井字形加劲传力板之间预留有操作孔，所述柱头抗剪传力筒四面均开设有柱头锚固连通孔，所述柱头锚固连通孔向内设有柱头锚固连通孔侧弯部；所述梁头构件包括梁头抗剪传力筒、梁头锚固连通孔、梁头连接板、连接端部锚固板、锚固板齿槽、梁头连接板间缺口，所述梁头构件下部为方柱型梁头抗剪传力筒，上部为梁头传力筒连接端，所述连接端为方柱型梁头抗剪传力筒前端上部板向内弯折90°形成连接端部锚固板，侧边的梁头连接侧板及底部的梁头连接底板围成梁头连接板间缺口，所述连接端部锚固板长度为梁头连接侧板高度的三分之一，所述连接端部锚固板边部设有锚固板齿槽，所述梁头抗剪传力筒筒身部四面均开设有梁头锚固连通孔，所述梁头锚固连通孔向内设有梁头锚固连通孔侧弯部，所述梁头构件的梁头连接板置于柱头连接件容纳缺口内固定相连；所述柱脚连接件预埋于预制混凝土柱下端，与柱受力主筋锚固后浇筑成型，所述柱脚连接件包括柱脚抗剪传力筒、下柱连接板，所述柱脚抗剪传力筒上设有柱脚锚固连通孔，所述柱脚锚固连通孔两侧设有向内弯曲的柱脚锚固连通孔侧弯部，所述柱脚抗剪传力筒端部设有下柱连接板，所述预制混凝土柱之间经柱头连接件、柱脚连接件固定相连，装配后预制混凝土柱与预制混凝土梁连接处灌浆相连。

进一步地，所述柱头连接件上的梁连接板上于柱头连接支撑凸起侧边里、外两侧均开设有梁连接螺孔，梁头连接件上的梁头连接侧板开设有与梁连接螺孔相匹配的连接螺栓孔，所述柱头连接件与梁头连接件插接后经螺栓相连。

进一步地，所述柱连接板上设有柱连接螺栓孔，下柱连接板上设有与柱连接板上柱连接螺栓孔相匹配的螺栓孔，所述柱头连接件与柱脚连接件经螺栓固定相连。

进一步地，所述柱头连接件的柱头抗剪传力筒、柱脚连接件的柱脚抗剪传力筒均与预制混凝土柱内的柱受力主筋焊接或锚固相连。

进一步地，所述柱头锚固连通孔宽度不超过柱头抗剪传力筒侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱头锚固连通孔交错布置；所述柱脚锚固连通孔宽度不超过柱脚抗剪传力筒侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱脚锚固连通孔交错布置。

进一步地，所述柱头抗剪传力筒、柱脚抗剪传力筒为钢板、型钢材料，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”字型或“田”字型或“井”字型。

进一步地，所述柱头锚固连通孔侧弯部、柱脚锚固连通孔侧弯部为沿着开孔的四个边向桶内弯曲或沿着垂直于受力主筋方向的侧边板向内弯曲，采用原板切割或裁减开孔，其开口形式为所述切割的切割线呈H、

、X型，形成四个方向的孔侧弯曲部；柱头锚固连通孔侧弯部、柱脚锚固连通孔侧弯部折角为90度，内弯曲半径不小于板材厚度的1/2，内弯曲长度为钢板厚度的1.5倍。

进一步地，所述梁头连接件上的梁头抗剪传力筒与预制混凝土梁的梁受力主筋相连，所述梁头连接件上的梁头抗剪传力筒上设有梁头锚固连通孔，梁头锚固连通孔采用原板切割或裁减开孔，其开口形式为所述切割的切割线呈H、

、X型，形成四个方向的梁头锚固连通孔侧弯部，所述梁头锚固连通孔宽度不超过梁头抗剪传力筒侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的梁头锚固连通孔交错布置所述，梁头抗剪传力筒由钢板、型钢焊接而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”、“日”、“目”字型。

进一步地，所述切割线呈H型时，包括呈H型的竖向切割线、横向切割线，沿竖向切割线、横向切割线切割后抗剪传力筒的侧面形成上下两个矩形弯曲部，所述两个矩形弯曲部沿其上下端部的横向弯折线向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈

型时，包括呈

型的斜向切割线、中部横向切割线，沿斜向切割线、中部横向切割线切割后抗剪传力筒的侧面形成左右两侧的三角形弯曲部一和上下两侧的梯形弯曲部，所述三角形弯曲部一和梯形弯曲部分别沿竖向弯折线及横向弯折线向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈X型时，包括呈X型的对角线斜向切割线，对角线斜向切割线切割后抗剪传力筒的侧面形成上下左右四个三角形弯曲部二，所述四个三角形弯曲部二分别沿竖向弯折线及横向弯折线向内弯折90°，形成锚固连通孔。

所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点的施工方法，所述方法为将柱头连接件的柱头抗剪传力筒与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，将梁头连接件上的梁头抗剪传力筒与预制混凝土梁的梁受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，将梁头连接板插入柱头连接件容纳缺口中经螺栓固定，将柱脚连接件与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，上下层柱之间在安装时，所述柱脚连接件的下柱连接板与柱头连接件的柱连接板对其后螺栓、焊接或二者组合连接，结构支撑稳定、节点处模板封闭严密后，采用细石混凝土或专用节点拌合物浆料。

本发明的优点与效果为：

本发明提出的快速安装的装配式梁柱连接节点及其施工方法，在梁的上部、下部分别预制柱头构件、柱脚构件，在装配式预制梁连接段预制梁头构件，实现柱与柱、柱与梁之间的快速、稳固安装。本发明安装快速、强度高，省去现场安装支架等繁琐程序，省时省力，节能环保。既能传递钢筋内力，又能承受节点附近剪力的传力构件，使连接节点与梁、柱的传力构件连接可靠，传力明确，传力构件与梁、柱之间的节点连接可靠，受力明确，并且所述，传力构件与本身梁、柱的混凝土、受力钢筋之间也具备连接可靠，受力明确。

附图说明

图1为本发明梁柱连接节点结构示意图；

图2为本发明梁柱连接装配示意图；

图3为预制混凝土柱结构示意图；

图4为预制混凝土梁结构示意图；

图5为柱头连接件结构示意图；

图6为梁头连接件结构示意图；

图7为柱脚连接件结构示意图；

图8为柱头、柱脚传力筒截面一示意图；

图9为柱头、柱脚传力筒截面二示意图；

图10为柱头、柱脚传力筒截面三示意图；

图11为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔形式一；

图12为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔制成侧弯部的形式一；

图13为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔形式二；

图14为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔制成侧弯部的形式二；

图15为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔形式三；

图16为柱头锚固连通孔、梁头锚固连通孔、柱脚锚固连通孔开孔制成侧弯部的形式三。

图中部件：1为预制混凝土柱、1-1竖向切割线、1-2横向切割线、1-3矩形弯曲部、1-4横向弯折线、1-5斜向切割线、1-6中部横向切割线、1-7三角形弯曲部一、1-8梯形弯曲部、1-9对角线斜向切割线、1-10三角形弯曲部二、1-11竖向弯折线、2为预制混凝土梁、3为柱头连接件、4为梁头连接件、5为柱头抗剪传力筒、6为柱头锚固连通孔、7为柱头锚固连通孔侧弯部、8为柱头连接件容纳缺口、9为梁连接板、10为梁连接螺栓孔、11为柱连接板、12为柱连接螺栓孔、13为操作孔、14为加劲传力板、15为梁头抗剪传力筒、16为梁头锚固连通孔、17为梁头锚固连通孔侧弯部、18为梁头连接板、19为梁头连接板间缺口、20为柱脚抗剪传力筒、21为柱脚锚固连通孔、22为柱脚锚固连通孔侧弯部、23为下柱连接板、24为柱连接螺栓孔、25为柱预制混凝土、26为柱受力主筋、27为柱箍筋、28为连接端部锚固板、29为锚固板齿槽、30为柱脚连接件、31为梁预制混凝土、32为梁受力主筋、33为梁箍筋、34为梁端键槽或粗糙面、35为现浇节点。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步解释。

一种快速安装的装配式梁柱连接节点，包括预制混凝土柱1、预制混凝土梁2、柱头连接件3、梁头连接件4、柱脚连接件30，所述柱头连接件3预埋于预制混凝土柱1上端，所述梁头连接件4预埋于预制混凝土梁2的连接端，所述预制混凝土梁2与预制混凝土柱1经柱头连接件3、梁头连接件4相连，所述柱头连接件3包括柱头抗剪传力筒5、梁连接板9、柱连接板11、加劲传力板14，所述柱头连接件3下部为柱头抗剪传力筒5，所述柱头抗剪传力筒5上开设有柱头锚固连通孔6，所述柱头锚固连通孔6两侧为向内弯曲的柱头锚固连通孔侧弯部7，所述柱头抗剪传力筒5上部为柱头传力筒连接端，所述柱头传力筒连接端为井字形加劲传力板14，位于柱头抗剪传力筒5每侧的一对加劲传力板为梁连接板9，二者之间为柱头连接件容纳缺口8，所述加劲传力板14上部位于柱头抗剪传力筒5相邻两侧面转角处分别设有直角形柱连接板11，所述柱连接板11与相连的加劲传力板14之间一侧预留有操作孔13，所述梁头连接件4包括梁头抗剪传力筒15、梁头连接板18，所述梁头抗剪传力筒15上设有梁头锚固连通孔16、所述梁头锚固连通孔16两侧设有向内弯曲的梁头锚固连通孔侧弯部17，所述梁头抗剪传力筒15前部为梁头连接板18，所述梁头连接板18为U字型或平行板，所述梁头连接板18置于柱头连接件容纳缺口8内固定相连，所述柱脚连接件30预埋于预制混凝土柱1下端，所述柱脚连接件30包括柱脚抗剪传力筒20、下柱连接板23，所述柱脚抗剪传力筒20上设有柱脚锚固连通孔21，所述柱脚锚固连通孔21两侧设有向内弯曲的柱脚锚固连通孔侧弯部22，所述柱脚抗剪传力筒20端部设有下柱连接板23，所述预制混凝土柱之间经柱头连接件3、柱脚连接件30固定相连，所述预制混凝土柱1与预制混凝土梁2连接处灌浆相连。

所述梁连接板9上设有梁连接螺栓孔10，梁头连接板18，其上设有与梁连接板9上梁连接螺栓孔10相匹配的螺栓孔，所述梁连接板9与梁头连接板18经螺栓固定相连。

所述柱连接板11上设有柱连接螺栓孔12，下柱连接板23上设有与柱连接板11上柱连接螺栓孔12相匹配的螺栓孔，所述柱头连接件3与柱脚连接件30经螺栓固定相连。

所述柱头连接件3的柱头抗剪传力筒5、柱脚连接件30的柱脚抗剪传力筒20均与预制混凝土柱1内的柱受力主筋焊接或锚固相连。

所述柱头锚固连通孔6宽度不超过柱头抗剪传力筒5侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱头锚固连通孔6交错布置；所述柱脚锚固连通孔21宽度不超过柱脚抗剪传力筒20侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱脚锚固连通孔21交错布置。

所述柱头抗剪传力筒5、柱脚抗剪传力筒20为钢板、型钢材料，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”字型或“田”字型或“井”字型。

所述柱头锚固连通孔侧弯部7、柱脚锚固连通孔侧弯部22为沿着开孔的四个边向桶内弯曲或沿着垂直于受力主筋方向的侧边板向内弯曲，采用原板切割或裁减开孔，其开口形式为“H”形成两方向弯曲，或为“梯形”、“X”形成四个方向的孔侧弯曲部；柱头锚固连通孔侧弯部7、柱脚锚固连通孔侧弯部22折角为90度，内弯曲半径不小于板材厚度的1/2，内弯曲长度为钢板厚度的1.5倍。

所述切割线呈H型时，包括呈H型的竖向切割线1-1、横向切割线1-2，沿竖向切割线1-1、横向切割线1-2切割后抗剪传力筒的侧面形成上下两个矩形弯曲部1-3，所述两个矩形弯曲部1-3沿其上下端部的横向弯折线1-4向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈

型时，包括呈

型的斜向切割线1-5、中部横向切割线1-6，沿斜向切割线1-5、中部横向切割线1-6切割后抗剪传力筒的侧面形成左右两侧的三角形弯曲部一1-7和上下两侧的梯形弯曲部1-8，所述三角形弯曲部一1-7和梯形弯曲部1-8分别沿竖向弯折线1-11及横向弯折线1-4向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈X型时，包括呈X型的对角线斜向切割线1-9，对角线斜向切割线1-9切割后抗剪传力筒的侧面形成上下左右四个三角形弯曲部二1-10，所述四个三角形弯曲部二1-10分别沿竖向弯折线1-11及横向弯折线1-4向内弯折90°，形成锚固连通孔。

所述梁头连接件4上的梁头抗剪传力筒15与预制混凝土梁2的梁受力主筋32相连，所述梁头连接件4上的梁头抗剪传力筒15上设有梁头锚固连通孔16，所述梁头锚固连通孔16侧部设有向内弯曲的梁头锚固连通孔侧弯部17，所述梁头锚固连通孔16宽度不超过梁头抗剪传力筒15侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的梁头锚固连通孔16交错布置所述，梁头抗剪传力筒15由钢板、型钢焊接而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”、“日”、“目”字型。

所述预制混凝土柱1连接处灌浆位置两侧设有现浇料浇筑灌注孔28、现浇料溢流出流孔29，所述现浇料浇筑灌注孔28、现浇料溢流出流孔29向柱内经弯管与灌注管与出流管相连。

所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点的施工方法，其特征在于：所述方法为将柱头连接件3的柱头抗剪传力筒5与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，将梁头连接件4上的梁头抗剪传力筒15与预制混凝土梁2的梁受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，将梁头连接板插入柱头连接件容纳缺口8中经螺栓固定，将柱脚连接件30与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，上下层柱之间在安装时，所述柱脚连接件30的下柱连接板23与柱头连接件3的柱连接板11对其后螺栓、焊接或二者组合连接，结构支撑稳定、节点处模板封闭严密后，采用细石混凝土或专用节点拌合物浆料，所述现浇区节点内预埋现浇料浇筑灌注孔、现浇料溢流出流孔及灌注管与出流管将现浇区节点浇筑密实。

实施例1

一种快速安装的装配式混凝土梁、柱结构的节点的连接方法，主要由预制混凝土柱、及其柱头构件、和柱脚构件、预制混凝土梁、及其梁头构件、现浇区节点，预制混凝土柱、内设置的节点浇筑灌浆孔、和现浇料溢流出流孔等组成，所述梁头构件、的预埋端预制在预制混凝土梁内，并与其受力主筋焊接或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点内，与其内的柱头构件通过螺栓连接、焊接或其组合的刚性连接，以及承插式的柔性连接等方式进行可靠连接，所述柱头构件、和柱脚构件的预埋端预制在预制混凝土柱内，并与其受力主筋焊接或锚固连接，上下层柱之间在安装时，其连接端的柱头构件与上一层柱脚构件、在现浇区节点、内采用通过螺栓连接、焊接、榫卯式插接的方式进行连接，结构支撑稳定、节点处模板封闭严密后，采用细石混凝土或专用节点拌合物浆料，通过节点浇筑灌浆孔将现浇区节点浇筑密实。

所述装配式混凝土梁、柱结构及其及节点的连接方法，连接节点内的柱头构件与其梁头构件和上一层的柱脚构件安装完后，利用节点浇筑灌浆孔，采用比预制构件高1~2级的细石混凝土或专用于节点浇筑的拌合物浆料灌注，以使混凝土与钢构件协调受力，以加强节点的抗剪、防火和抗腐蚀性。

所述的节点浇筑灌浆孔包括现浇料灌注孔入料口，灌注孔弯曲段，灌注孔竖直段，现浇料浇筑出料口，其特征在于能够在节点现浇时不需要在节点模板处预留入料口，且能够使浇筑节点的拌合料有一定有压力，即方便施工又保证节点浇筑质量。

所述的现浇料浇筑灌注孔和现浇料溢流出流孔，两者可以交互使用，即现浇料浇筑灌注孔的现浇料灌注孔入料口可作为现浇料溢流出流孔现浇料溢流出流口使用，相反亦然。

所述的安装方法，与预制混凝土梁采用螺栓连接、焊接或其组合的方式刚性连接的预制混凝土柱 ，主要由柱预制混凝土、柱受力主筋、箍筋、柱头构件、柱脚构件、现浇料浇筑灌注孔、现浇料溢流出流孔等组成，其特征在于预制混凝土柱 的柱头构件、柱脚构件，通过柱头抗剪传力桶、柱脚抗剪传力桶与柱受力主筋焊接、锚固等方式连接，来传递柱受力主筋和现浇节点之间的内力，以及承受和传递柱箍筋及构件本身承受的剪力，并能够在现浇节点处，通过柱头构件与上一层柱脚构件采用焊接、螺栓连接或其组合等方式进行连接，与预制混凝土梁的梁头构件采用焊接、螺栓连接或其组合的方式刚性连接。

所述的柱头构件，主要由柱头抗剪传力桶、梁连接板、上柱连接板、操作孔、加劲传力板等组成，所述柱头抗剪传力桶分为柱头传力桶预埋端和柱头传力桶连接端两个部分，柱头传力桶预埋端预埋在柱预制混凝土内，桶身上开设有增加锚固连通孔和连通孔侧弯曲部、柱头传力桶连接端预埋在柱预制混凝土外，安装时位于现浇节点内，侧端设有用于与预制混凝土梁的梁连接板，顶部设有与上层预制混凝土柱连接的柱连接板，梁连接板之间设有加劲传力板，梁连接板、与加劲传力板围合而成容纳缺口，上柱连接板与加劲传力板处设有操作孔，安装时位于现浇节点内柱头构件连接端，通过其梁连接板、柱连接板，与梁头构件和上一层的柱脚构件采用螺栓连接、焊接连接或二者组合的方式刚性连接。

所述抗剪传力桶主要包括抗剪传力桶预埋端、抗剪传力桶连接端、增加锚固连通孔、连通孔侧弯曲部等组成，所述抗剪传力桶预埋端预埋在预制混凝土柱内，与柱预制混凝土锚固连接，柱受力主筋焊接或锚固等方式连接，用于传递钢筋主筋和箍筋所承受的内应力和剪力，所述抗剪传力桶连接端，预制时预埋在柱预制混凝土外侧，安装时位于现浇节点内，侧面与梁连接板连接，顶端与上柱连接板连接，且均宜焊接连接，所述抗剪传力桶预埋端上开设的增加锚固连通孔及连通孔侧弯曲部，用于增加抗剪传力桶与柱预制混凝土的接触面积、粘结应力和二者之间的锚固，同时加强桶内、外混凝土连通，并且保证柱预制混凝土整体性，使钢筋和混凝土协调工作，共同受力，使内力传递更为可靠和安全。

所述的抗剪传力桶可以由钢板、型钢等材料制作而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，可采用“口”字型截面，“田” 和内“井”字型截面。

所述的增加锚固连通孔，同一截面的开孔尺寸根据抗剪传力桶承受的内力，结合其与柱预制混凝土的锚固应力计算或验算确定，同一截面总开口宽度，不应超过该桶身周长的三分之一，在相邻两个侧面上的开孔，宜错开设置。即任何两个相邻面在任意高度上，只能有一个增加锚固连通孔的开孔。

或连通孔侧弯曲部，可沿着开孔的四个边向桶内弯曲，形成向四个方向的增加锚固连通孔侧弯曲部，也可只沿着垂直于受力主筋方向的侧边板向内弯曲，增强受力主筋个方向的锚固。其开孔宜采用原板切割或裁减后，向内弯折形成增加锚固连通孔侧弯曲部，其裁减线根据抗剪传力桶传递内力和承受的剪力计算或验算确定，其开口形式可采用“H”形成两方向弯曲，宜可“梯形”“X”等形式形成四个方向的孔侧弯曲部。

所述的增加锚固连通孔侧弯曲部,弯折角度90度为宜，内弯曲半径不宜小于板材厚度的1/2，内弯曲长度计算确定，宜为钢板厚度的1.5倍。

所述的梁连接板，在桶身容纳缺口侧面，通过容纳缺口侧面与剪传力桶采用焊接连接，一端与加劲传力板连接，另一端梁头构件采用螺栓连接、焊接或其组合，形成可靠的刚性连接。

所述的梁连接板，当与预制混凝土梁采用螺栓连接时，梁连接板开有满足螺栓连接要求的梁连接螺栓栓孔。

所述的梁连接板，可以和柱头构件另一侧的梁连接板及与二者连接的加劲传力板采用一个整体钢板制作，以减少连接焊缝等工序。

所述的柱连接板，安装柱头构件的顶端面，与抗剪传力桶焊接连接，用于与上一层预制混凝土柱的柱柱脚构件连接，当与上层预制柱螺栓连接时，设有柱连接螺栓栓孔。

所述的操作孔，作用是当采用螺栓连接的操作和防止节点浇筑时形成气堵。

所述的柱脚构件，主要由柱脚抗剪传力桶、增加锚固连通孔、通孔侧弯曲部、下柱连接板等组成，所述柱脚抗剪传力桶预埋在预制混凝土柱内，与预制混凝土柱内的柱预制混凝土的锚固连接，与柱受力主筋焊接或锚固连接，承受和传递柱受力主筋和柱箍筋所受到的内力和剪力，所述下柱连接板预埋在预制混凝土柱外，安装时位于现浇节点的位置处，与下一层柱首层为基础的柱头构件，采用螺栓连接、焊接等方式进行连接，将柱脚抗剪传力桶所承受的内力，传递给下层柱或基础。

所述的柱脚抗剪传力桶桶预埋端所开设的增加锚固连通孔、通孔侧弯曲部，其作用是其作用是增大柱脚抗剪传力桶与柱预制混凝土的接触面积和粘结应力，同时增强桶内、外混凝土连通，增加柱预制混凝土与脚抗剪传力桶之间的锚固和混凝土整体性，使钢板桶与混凝共同协调受力，使内力传递更为可靠和稳定。

所述的柱脚抗剪传力桶可以由钢板、型钢等材料焊接而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，可采用“口”字型截面，“田” 和内“井”字型截面。

所述的柱脚抗剪传力桶，在桶预埋端的增加锚固连通孔，同一截面的开孔尺寸根据抗剪传力桶承受的内力，结合其与柱预制混凝土混凝土的锚固应力计算（或验算）确定，同一截面总开口宽度，不宜超过该桶身周长的1/3。

所述的增加锚固连通孔，在相邻两个侧面上的开孔，在沿桶身同一高度上，宜错开设置。即任何两个相邻面在任意高度上，只能有一个增加锚固连通孔的开孔。

所述的连通孔侧壁弯折部宜采用原板切割或裁减后，向内弯折形成弯曲部，其裁减线根据内力抗剪传力桶传递内力和承受的剪力，计算或验算确定，可采用 “H”“梯形”“X”等形式。

所述的锚固弯折部，弯折角度宜为90度，内弯曲半径不宜小于板材厚度的1/2，内弯曲长度计算确定，宜为钢板厚度的2倍。

所述的下柱连接板，安装柱在柱脚构件的抗剪传力桶的下端面，采用钢板或型钢等材料制作，与抗剪传力桶焊接连接，与下一层预制混凝土柱（首层除外）的柱柱脚构件采用螺栓连接、焊接或其组合等方式连接，当采用螺栓连接方式时，应设螺栓栓孔。

所述安装方法，与预制混凝土柱采用螺栓连接、焊接或其组合的连接方法的预制混凝土梁，主要由梁预制混凝土及其两端的梁端键槽或粗糙面、梁受力主筋、梁箍筋、梁头构件等组成，预制混凝土梁两端的梁头构件，通过梁头抗剪传力桶与梁预制混凝土锚固连接，与梁受力主筋焊接或锚固连接，用来承受和传递梁受力主筋和梁箍筋内力和剪力，并在安装时，在现浇节点的位置内，通过的柱头构件与预制混凝土柱采用螺栓连接、焊接或其组合等方式进行连接，将梁头构件所承受的内力和剪力传递给预制混凝土柱。

所述的梁头构件，主要由梁头抗剪传力桶、增加锚固连通孔、连通孔侧弯曲部、连接板、连接板间缺口等组成，所述梁头构件的预埋端预制在预制混凝土梁，与所述的预制混凝土梁内的梁预制混凝土锚固连接，与梁受力主筋焊接或锚固连接，其作用是承受和传递梁受力主筋和梁箍筋的内力和剪力，通过在现浇节点的位置处的连接板，与预制混凝土柱的梁连接板采用螺栓连接、焊接连接或二者组合等方式连接，将其所承受的内力传递给预制混凝土柱。

所述的梁头抗剪传力桶可以由钢板、型钢等材料焊接而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，可采用“口”字型、倒“日”、 倒“目”字型等截面形式。

所述的梁头抗剪传力桶，在传力桶预埋端，上开设的增加锚固连通孔、连通孔侧弯曲部，其作用是其作用是增大梁头抗剪传力桶与梁预制混凝土的接触面积和粘结应力，同时增强桶内、外混凝土连通，增加梁预制混凝土与梁头抗剪传力桶之间的锚固和混凝土整体性，使钢板桶与混凝共同协调受力，并且通过连通孔侧弯曲部进一步增加抗剪传力桶和梁预制混凝土的锚固，使整个结构更为稳定和可靠。

所述的增加锚固连通孔，在相邻两个侧面上的开孔，在沿桶身同一高度上，宜错开设置。即任何两个相邻面在任意高度上，只能有一个增加锚固连通孔增加锚固连通孔的开孔。

所述的连接板，可采用钢板、角钢、槽钢等型钢制作，宜与抗剪传力桶形成一个整体。

所述的连接板，当与预制混凝土柱需要采用螺栓连接时 ，连接板开有满足螺栓连接要求的螺栓栓孔。

所述的现浇料浇筑灌注孔或现浇料溢流出流孔，主要包括现浇料灌注孔入料口、灌注孔弯曲段、灌注孔竖直段、现浇料浇筑出料口等组成，采用了预制混凝土柱内设置的现浇节点灌注孔，避免了现浇节点模板留浇筑孔产生的漏浆和浇筑和振捣不严密的缺陷，解决了装配式结构现浇节点浇筑不方便的问题，同时在现浇节点的模板支设严密的状态下，能够为预制构件的现浇节点浇筑提供有一定压力的细石混凝土或其他节点专用灌浆材料的现浇拌合物，保证了现浇拌合物与预制构件之间的紧密结合，节点的浇筑质量更容易得到保证，使预制构件和现浇节点，更加具有整体性，保证整个结构体系的完整性和安全性。

所述的现浇料浇筑灌注孔或现浇料溢流出流孔，可采用金属管、塑料管、胶管预埋在预制混凝土柱而形成，为减少预制过程中的变形，及浇灌完成后与混凝土的整体性，宜采用薄壁钢管，钢管内直径不宜小于20mm，也不宜大于50mm。

所述的现浇料浇筑灌注孔和现浇料溢流出流孔，可以交互使用，即现浇料浇筑灌注孔的现浇料灌注孔入料口可作为现浇料溢流出流孔现浇料溢流出流口使用，相反亦然，以适应现场的复杂情况。

所述的现浇料灌注孔入料口和现浇料溢流出流口，所述的现浇料灌注孔入料口和现浇料溢流出流口可以合并一个孔，即只有预制混凝土柱上只设置一个现浇料灌注孔入料口，当浇灌时现浇节点浇筑饱满并有现浇料溢出时，停止现浇区节点浇筑，同样达到验证完成的效果。

所述的现浇料灌注孔入料口或现浇料溢流出流口的高度不应低于1米，即使浇筑节点的压强不小于20kpa，结合方便施工，现浇料灌注孔入料口或现浇料溢流出流口的高度宜为1.3~1.5米。

Claims (10)

1.一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：包括预制混凝土柱（1）、预制混凝土梁（2）、柱头连接件（3）、梁头连接件（4）、柱脚连接件（30），所述柱头连接件（3）预埋于预制混凝土柱（1）上端，与柱受力主筋锚固后浇筑成型，所述梁头连接件（4）预埋于预制混凝土梁（2）的连接端，与梁内的梁受力主筋锚固后浇筑成型，所述预制混凝土梁（2）与预制混凝土柱（1）经柱头连接件（3）、梁头连接件（4）相连，所述柱头连接件（3）包括柱头抗剪传力筒（5）、柱头锚固连通孔（6）、柱头连接件容纳缺口（8）、加劲传力板（14）、梁连接板（9）、柱连接板（11）、操作孔（13），所述柱头构件下部为方柱型柱头抗剪传力筒（5），上部为柱头传力筒连接端，所述连接端为方柱型柱头抗剪传力筒顶部四边中部向下凹陷，与四角处预留的直角形柱头连接支撑凸起形成柱头连接件容纳缺口（8），所述柱头连接件容纳缺口之间设有井字形加劲传力板（14），所述井字形加劲传力板（14）与柱头连接支撑凸起侧边焊接相连，所述加劲传力板（14）与柱头连接支撑凸起侧边相连的一面为梁连接板（9），所述梁连接板（9）凸出柱头抗剪传力筒（5）侧边，四角处相邻梁连接板（9）之间顶部焊接有直角形柱连接板（11），所述柱连接板（11）与井字形加劲传力板（14）之间预留有操作孔（13），所述柱头抗剪传力筒（5）四面均开设有柱头锚固连通孔（6），所述柱头锚固连通孔（6）向内设有柱头锚固连通孔侧弯部（7）；所述梁头构件包括梁头抗剪传力筒（15）、梁头锚固连通孔（16）、梁头连接板（18）、连接端部锚固板（28）、锚固板齿槽（29）、梁头连接板间缺口（19），所述梁头构件下部为方柱型梁头抗剪传力筒（15），上部为梁头传力筒连接端，所述连接端为方柱型梁头抗剪传力筒前端上部板向内弯折90°形成连接端部锚固板（28），侧边的梁头连接侧板（18）及底部的梁头连接底板围成梁头连接板间缺口（19），所述连接端部锚固板（28）长度为梁头连接侧板（18）高度的三分之一，所述连接端部锚固板（28）边部设有锚固板齿槽（29），所述梁头抗剪传力筒（15）筒身部四面均开设有梁头锚固连通孔（16），所述梁头锚固连通孔（16）向内设有梁头锚固连通孔侧弯部（17），所述梁头构件的梁头连接板（18）置于柱头连接件容纳缺口（8）内固定相连；所述柱脚连接件（30）预埋于预制混凝土柱（1）下端，与柱受力主筋锚固后浇筑成型，所述柱脚连接件（30）包括柱脚抗剪传力筒（20）、下柱连接板（23），所述柱脚抗剪传力筒（20）上设有柱脚锚固连通孔（21），所述柱脚锚固连通孔（21）两侧设有向内弯曲的柱脚锚固连通孔侧弯部（22），所述柱脚抗剪传力筒（20）端部设有下柱连接板（23），所述预制混凝土柱之间经柱头连接件（3）、柱脚连接件（30）固定相连，装配后预制混凝土柱（1）与预制混凝土梁（2）连接处灌浆相连。

2.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于： 所述柱头连接件上的梁连接板（9）上于柱头连接支撑凸起侧边里、外两侧均开设有梁连接螺孔（10），梁头连接件上的梁头连接侧板（18）开设有与梁连接螺孔（10）相匹配的连接螺栓孔，所述柱头连接件与梁头连接件插接后经螺栓相连。

3.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述柱连接板（11）上设有柱连接螺栓孔（12），下柱连接板（23）上设有与柱连接板（11）上柱连接螺栓孔（12）相匹配的螺栓孔，所述柱头连接件（3）与柱脚连接件（30）经螺栓固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述柱头连接件（3）的柱头抗剪传力筒（5）、柱脚连接件（30）的柱脚抗剪传力筒（20）均与预制混凝土柱（1）内的柱受力主筋焊接或锚固相连。

5.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述柱头锚固连通孔（6）宽度不超过柱头抗剪传力筒（5）侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱头锚固连通孔（6）交错布置；所述柱脚锚固连通孔（21）宽度不超过柱脚抗剪传力筒（20）侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的柱脚锚固连通孔（21）交错布置。

6.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述柱头抗剪传力筒（5）、柱脚抗剪传力筒（20）为钢板、型钢材料，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”字型或“X”字型或“井”字型。

7.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述柱头锚固连通孔侧弯部（7）、柱脚锚固连通孔侧弯部（22）为沿着开孔的四个边向桶内弯曲或沿着垂直于受力主筋方向的侧边板向内弯曲，采用原板切割或裁减开孔，其开口形式为所述切割的切割线呈H、

、X型，形成四个方向的孔侧弯曲部；柱头锚固连通孔侧弯部（7）、柱脚锚固连通孔侧弯部（22）折角为90度，内弯曲半径不小于板材厚度的1/2，内弯曲长度为钢板厚度的1.5倍。

8.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述梁头连接件（4）上的梁头抗剪传力筒（15）与预制混凝土梁（2）的梁受力主筋（32）相连，所述梁头连接件（4）上的梁头抗剪传力筒（15）上设有梁头锚固连通孔（16），梁头锚固连通孔（16）采用原板切割或裁减开孔，其开口形式为所述切割的切割线呈H、

、X型，形成四个方向的梁头锚固连通孔侧弯部（17），所述梁头锚固连通孔（16）宽度不超过梁头抗剪传力筒（15）侧面宽度的三分之一，相邻两侧面上的梁头锚固连通孔（16）交错布置所述，梁头抗剪传力筒（15）由钢板、型钢焊接而成，其截面尺寸和材料厚度依据柱截面尺寸和所承受的内力计算确定，截面为“口”、“目”字型。

9.根据权利要求7或8所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点，其特征在于：所述切割线呈H型时，包括呈H型的竖向切割线（1-1）、横向切割线（1-2），沿竖向切割线（1-1）、横向切割线（1-2）切割后抗剪传力筒的侧面形成上下两个矩形弯曲部（1-3），所述两个矩形弯曲部（1-3）沿其上下端部的横向弯折线（1-4）向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈

型时，包括呈

型的斜向切割线（1-5）、中部横向切割线（1-6），沿斜向切割线（1-5）、中部横向切割线（1-6）切割后抗剪传力筒的侧面形成左右两侧的三角形弯曲部一（1-7）和上下两侧的梯形弯曲部（1-8），所述三角形弯曲部一（1-7）和梯形弯曲部（1-8）分别沿竖向弯折线（1-11）及横向弯折线（1-4）向内弯折90°，形成锚固连通孔；所述切割线呈X型时，包括呈X型的对角线斜向切割线（1-9），对角线斜向切割线（1-9）切割后抗剪传力筒的侧面形成上下左右四个三角形弯曲部二（1-10），所述四个三角形弯曲部二（1-10）分别沿竖向弯折线（1-11）及横向弯折线（1-4）向内弯折90°，形成锚固连通孔。

10.根据权利要求1所述的一种快速安装的装配式梁柱连接节点的施工方法，其特征在于：所述方法为将柱头连接件（3）的柱头抗剪传力筒（5）与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，将梁头连接件（4）上的梁头抗剪传力筒（15）与预制混凝土梁（2）的梁受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，将梁头连接板插入柱头连接件容纳缺口（8）中经螺栓固定，将柱脚连接件（30）与柱受力主筋焊接、螺栓或锚固连接，安装时其连接端位于现浇区节点，上下层柱之间在安装时，所述柱脚连接件（30）的下柱连接板（23）与柱头连接件（3）的柱连接板（11）对其后螺栓、焊接或二者组合连接，结构支撑稳定、节点处模板封闭严密后，采用细石混凝土或专用节点拌合物浆料。

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