CN210086022U - 拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，包括混凝土顶板、混凝土底板、波形钢腹板、平钢板和剪力钉；混凝土顶板由多块预制的混凝土板沿纵向方向通过现浇的湿接头拼接组成，湿接头与预制的混凝土板之间采用企口缝的连接方式，湿接头内设有剪力钉；波形钢腹板上端和下端分别焊接一平钢板，波形钢腹板上端的平钢板固结在湿接头内并与剪力钉焊接，波形钢腹板下端的平钢板固结在混凝土底板内；湿接头处还现浇形成横隔板，横隔板与该湿接头一体浇筑成型，横隔板左右两端分别连接相邻的两块波形钢腹板。本实用新型通过拼接结构提升施工效率，缩短工期，降低成本，同时提升了结构稳定性。

Description

拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁

技术领域

本实用新型涉及钢腹板箱梁领域，更具体地，涉及一种拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁。

背景技术

我国的桥梁建设发展迅速，桥梁的建设为国民的经济发展发挥了巨大推动作用。在大规模工程建设的同时，桥梁中现存的安全隐患是不能忽略的。我国一部分预应力混凝土桥梁使用时间仅不到30年，究其原因，除设计不合理、施工质量不规范之外，还有就是超重车的行驶，导致腹板开裂、跨中挠度大等问题导致连续梁桥寿命缩短。

传统的简支桥梁多采用混凝土箱梁，混凝土箱梁施工一般使用满堂支架分段施工，在地基处理后还要搭设满堂支架，占用地面积特大，施工进度慢，一孔周期半个月以上，成本极高，其施工中发生的交通拥堵、噪声、粉尘污染等，对周边环境、居民生活和城市景观等造成种种不良影响，此外混凝土箱梁的抗震效果较差。

波形钢腹板箱形梁桥又称波形钢腹板PC桥，其采用波形钢板取代预应力混凝土箱梁的混凝土腹板，即波形钢腹板代替传统混凝土腹板，波形钢腹板不仅可以减轻腹板重量以及降低厚度，使箱梁砼用量大幅度下降，实现梁桥上部结构轻型化，而且能够让混凝土承担弯距、波形钢腹板承担剪力，即使得混凝土顶底板只受压力，波形钢腹板只受剪力，这样充分发挥了混凝土与波形钢腹板各自的力学特性，大大提高梁桥的抗震性能；现有的波形钢腹板箱梁的横断面主要包括单箱单室和单箱多室两种结构，其中单箱单室包括混凝土顶、底板以及左右两侧的波形钢腹板，单箱单室结构的箱梁随着跨度大其抗扭和抗畸变性能越差，而单箱多室结构则能解决该问题，现行的单箱多室波形钢腹板箱梁也还存在以下问题：

1)箱梁的混凝土顶、底板均采用一体结构，需要在现场浇筑，导致箱梁施工工期长；

2)波形钢腹板通过焊接栓钉固结在混凝土顶、底板中，焊接过程需要先在波形钢腹板上端和下端焊接钢板，然后通过栓钉焊接到混凝土顶、底板，虽然焊接过程可预先进行，但是波形钢腹板上端及钢板没有固结在混凝土顶板内，钢板存在脱落的隐患，结构稳定性较差，且在焊接钢板与栓钉前，现场浇筑混凝土顶板需要搭建满堂支架施工，导致施工效率低下，成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，以提高箱梁结构稳定性，同时提升施工效率，缩短工期，降低成本。

本实用新型的技术方案如下：

拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，包括混凝土顶板、混凝土底板、波形钢腹板、平钢板和剪力钉；所述混凝土顶板由多块预制的混凝土板沿纵向方向通过现浇的湿接头拼接组成，且湿接头与预制的混凝土板之间采用企口缝的连接方式，湿接头内设有剪力钉；所述波形钢腹板上端和下端分别焊接一平钢板，波形钢腹板上端的平钢板固结在湿接头内并与剪力钉焊接，波形钢腹板下端的平钢板固结在混凝土底板内；所述湿接头处还现浇形成横隔板，且横隔板与该湿接头一体浇筑成型，且横隔板左右两端分别连接相邻的两块波形钢腹板。

优选地，预制的所述混凝土板中间底部每间隔一定距离预留一个内凹槽，内凹槽中置入剪力钉和平钢板，该剪力钉与平钢板焊接为一体且通过混凝土浇筑固结在内凹槽中。

优选地，波形钢腹板下端的平钢板浇筑固结在混凝土底板的底部，波形钢腹板下端的平钢板的上表面焊接有剪力钉。

优选地，预制的所述混凝土板两端均预留有外伸钢筋。

优选地，预制的所述混凝土板前后两端为上窄下宽的阶梯结构，所述湿接头为上宽下窄的阶梯结构。

采用上述方案后，本实用新型箱梁的安装过程为：先于工厂内预制好混凝土板以及波形钢腹板，波形钢腹板上、下端预先焊接平钢板，然后运输至施工现场，再在现场浇筑混凝土底板，同时将波形钢腹板下端固结在混凝土底板内，然后在波形钢腹板下端的平钢板上焊接剪力钉，现场浇筑湿接头及横隔板，将上端的平钢板及剪力钉浇筑在湿接头内，并通过湿接头将一块块混凝土板沿纵向方向拼接成一体的混凝土顶板，同时实现了混凝土顶板的拼接、波形钢腹板与混凝土顶板的连接、以及相邻波形钢腹板之间的连接。

本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型一方面采用多块预制的混凝土板沿纵向方向拼接成混凝土顶板，无需现场浇筑整快混凝土顶板，一方面又利用湿接头及剪力钉将波形钢腹板与混凝土顶板连接起来，而波形钢腹板也可预制，整个安装过程就是各板块的拼装过程，无需搭设满堂支架，现场施工效率极高，成本大大降低；

二、湿接头与混凝土板之间采用企口缝的方式纵向连接，可避免损伤，纵向方向连接不仅容易预制材料，而且可纵向分段施工加快进度；

三、波形钢腹板借助平钢板与剪力钉混凝土顶、底板连接起来，相比现有箱梁，本实用新型的连接结构更牢固；

四、湿接头与横隔板在拼装时一体浇筑成型，不仅便于施工，还提升了结构的整体性，使得整体箱刚度更好，也更牢固。

附图说明

图1是本实用新型的横断面图；

图2是本实用新型的平断面图；

图3是本实用新型的纵断面图；

其中，混凝土顶板1，混凝土板11，内凹槽11a，外伸钢筋11b，湿接头12，企口缝13，混凝土底板2，波形钢腹板3，平钢板4，剪力钉5，横隔板6。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-3所示，本实施例揭示的一种拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，包括混凝土顶板1、混凝土底板2、波形钢腹板3、平钢板4、剪力钉5；所述混凝土顶板1由多块预制的混凝土板11通过现浇的湿接头12沿纵向方向拼接组成，且湿接头12与预制的混凝土板11之间采用企口缝13的连接方式，湿接头12内设有剪力钉5；所述波形钢腹板3上端和下端分别焊接一平钢板4，波形钢腹板3上端的平钢板4固结在湿接头12内并与剪力钉5焊接，波形钢腹板3下端的平钢板4固结在混凝土底板2内；所述湿接头12处还现浇形成横隔板6，且横隔板6与该湿接头12一体浇筑成型，且横隔板6左右两端分别连接相邻的两块波形钢腹板3。

本实用新型箱梁的安装时，先于工厂内预制好混凝土板11以及波形钢腹板3，波形钢腹板3上、下端预先焊接平钢板4，然后运输至施工现场，在现场浇筑混凝土底板2，同时将波形钢腹板3下端固结在混凝土底板2内，然后在波形钢腹板3下端的平钢板4上焊接剪力钉5，接着现场浇筑湿接头12及横隔板6，将波形钢腹板3上端的平钢板4及剪力钉5浇筑在湿接头12内，并通过湿接头12将一块块预制的混凝土板11沿纵向方向通过现场浇筑的湿接头12拼接成一体，拼接过程可在纵向方向分段同时施工，本实用新型同时实现混凝土顶板1的拼接、波形钢腹板3与混凝土顶板1的连接、以及相邻波形钢腹板3之间的连接，施工周期相比现有的单箱多室波形钢腹板箱梁大大缩短。

作为进一步优选地实施例，预制的混凝土板11中间底部每间隔一定距离预留一个内凹槽11a，在该内凹槽11a中置入剪力钉5和平钢板4，该剪力钉5与平钢板4焊接为一体且通过混凝土浇筑固结在内凹槽内凹槽11a中，通过在混凝土板11中间置入剪力钉5和平钢板4防止脱空，进一步加强混凝土顶板1的抗压能力。

作为进一步优选地实施例，上述波形钢腹板3下端的平钢板4浇筑固结在混凝土底板2的底部，波形钢腹板3下端的平钢板4的上表面焊接有剪力钉5，以加强箱梁的整体性和加固波形钢腹板3下端与混凝土底板2连接结构。

作为进一步优选地实施例，上述预制的混凝土板11两端均预留有外伸钢筋11b，外伸钢筋11b可进一步提高湿接头12的浇筑效率和加固湿接头12结构。

作为进一步优选地实施例，上述混凝土板11前后两端为上窄下宽的阶梯结构，所述湿接头12为上宽下窄的阶梯结构，采用阶梯结构增大混凝土板11与湿接头12接触面积，达到更牢固的连接效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，其特征在于：包括混凝土顶板、混凝土底板、波形钢腹板、平钢板和剪力钉；所述混凝土顶板由多块预制的混凝土板沿纵向方向通过现浇的湿接头拼接组成，且湿接头与预制的混凝土板之间采用企口缝的连接方式，湿接头内设有剪力钉；所述波形钢腹板上端和下端分别焊接一平钢板，波形钢腹板上端的平钢板固结在湿接头内并与剪力钉焊接，波形钢腹板下端的平钢板固结在混凝土底板内；所述湿接头处还现浇形成横隔板，且横隔板与该湿接头一体浇筑成型，且横隔板左右两端分别连接相邻的两块波形钢腹板。

2.如权利要求1所述的拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，其特征在于：预制的所述混凝土板中间底部每间隔一定距离预留一个内凹槽，内凹槽中置入剪力钉和平钢板，该剪力钉与平钢板焊接为一体且通过混凝土浇筑固结在内凹槽中。

3.如权利要求1所述的拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，其特征在于：波形钢腹板下端的平钢板浇筑固结在混凝土底板的底部，波形钢腹板下端的平钢板的上表面焊接有剪力钉。

4.如权利要求1所述的拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，其特征在于：预制的所述混凝土板两端均预留有外伸钢筋。

5.如权利要求1所述的拼装式单箱多室波形钢腹板箱梁，其特征在于：预制的所述混凝土板前后两端为上窄下宽的阶梯结构，所述湿接头为上宽下窄的阶梯结构。

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