CN115232436A - 一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法及配方 - Google Patents
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- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/16—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of ketones with phenols
Abstract
本发明公开了一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法及配方，包括以下步骤，加入PEEK纯料或PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物混合；将混合后的原料放入减压烘干搅拌机进行搅拌烘干；烘干后的原料放入单螺杆挤出机进行挤出加工；棒材挤出成型后，将棒材插入退火管中，放置于退火炉中进行退火消除内应力。本发明的有益效果：通过加入柔性的聚醚醚醚酮后，提高了熔体的临界剪切速率，降低了流动不稳定性，同时高分子加工助剂四氟乙烯‑全氟烷基乙烯基醚共聚物由于具备较低的表面张力会迁移到熔体界面与料筒壁间，降低流动阻力，使其流动顺畅，不会由于流动不稳定形成波浪纹。
Description
技术领域
本发明涉及PEEK棒材技术领域，具体为一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法及配方。
背景技术
聚醚醚酮材料，由于优异的机械性能、耐热性能、耐疲劳性、耐磨擦性、耐水解性与耐化学试剂性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、半导体、食品、石油化工等。
PEEK棒材作为型材，可用于机加工精密齿轮、机加工耐磨齿轮、机加工精密耐磨轴承、一些电工设备的支撑部件，其用途非常广泛。
PEEK树脂由于熔体粘度大、而且对于挤出压力敏感，加工制品表面均存在波浪纹，因此PEEK棒材、板材在实际应用中，均需要二次加工，即采用车床切削掉外部1-3mm的外圈。
现有技术中，由于没有适用的高效耐高温润滑剂，PEEK材料的挤出中或多或少会带有波浪纹，波浪纹的存在使得PEEK材料在应用中需要废掉一部分，造成其原料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法及配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：加入PEEK纯料或PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物混合；
步骤二：将混合后的原料放入减压烘干搅拌机进行搅拌烘干；
步骤三：烘干后的原料放入单螺杆挤出机进行挤出加工；
步骤四：棒材挤出成型后，将棒材插入退火管中，放置于退火炉中进行退火消除内应力。
优选的，所述步骤一中，PEEK纯料或者PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物比例为97.5:2:0.5。
优选的，所述步骤一中，PEEK改性料为陶瓷粉填充料、玻纤填充料、碳纤维填充料与合金料。
优选的，所述步骤二中，减压烘干搅拌机温度为160-180℃，压力为 0.4-0.7，搅拌桨搅拌速度为45-100rpm，且烘烤时间为至少5小时。
优选的，所述步骤三中，挤出机通过料筒一段、料筒二段、料筒三段与料筒四段进行挤出加工，且料筒口模温度分别为340℃、360℃、370℃、365℃，且螺杆转速16rpm。
优选的，所述步骤四中，退火炉温度为250℃-280℃，且退火时间为 500-1000min。
一种无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，其特征在于，包括以下组分：
优选的，所述PEEK树脂为450G、550G与850G中的其中一种。
优选的，所述熔体粘度调节剂为聚醚醚醚酮PEEEK树脂，tg比PEEK低 10-15℃，熔融指数为30-80g/10min。
优选的，所述加工助剂为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其中烯醚基含量在0.5-1.5％，熔融指数为0.5-3.0g/10min，所述其他助剂为滑石粉、碳纤维、玻璃纤维与碳纳米管。
有益效果
本发明所提供的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法及配方，通过加入柔性的聚醚醚醚酮后，提高了熔体的临界剪切速率，降低了流动不稳定性，同时高分子加工助剂四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物由于具备较低的表面张力会迁移到熔体界面与料筒壁间，降低流动阻力，使其流动顺畅，不会由于流动不稳定形成波浪纹。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例
一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：加入PEEK纯料或PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物混合；
步骤二：将混合后的原料放入减压烘干搅拌机进行搅拌烘干；
步骤三：烘干后的原料放入单螺杆挤出机进行挤出加工；
步骤四：棒材挤出成型后，将棒材插入退火管中，放置于退火炉中进行退火消除内应力。
本实施例中，PEEK纯料或者PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物比例为97.5:2:0.5，另外PEEK改性料为陶瓷粉填充料、玻纤填充料、碳纤维填充料与合金料；
减压烘干搅拌机温度为160-180℃，压力为0.4-0.7，搅拌桨搅拌速度为 45-100rpm，且将烘烤时间设置为至少5小时。
挤出机的挤出工艺为：通过料筒一段、料筒二段、料筒三段与料筒四段进行挤出加工，且料筒口模温度分别为340℃、360℃、370℃、365℃，螺杆转速16rpm；
退火炉温度为250℃-280℃，退火时间和温度可根据棒材尺寸进行延长和增加。
一种无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，包括以下组分：
PEEK树脂为450G、550G与850G中的其中一种，熔体粘度调节剂为聚醚醚醚酮PEEEK树脂，tg比PEEK低10-15℃，熔融指数为30-80g/10min，加工助剂为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其中烯醚基含量在0.5-1.5％，熔融指数为0.5-3.0g/10min，所述其他助剂为滑石粉、碳纤维、玻璃纤维与碳纳米管，另外PEEK树脂与其他助剂为现有技术，可直接使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。
Claims (10)
1.一种无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：加入PEEK纯料或PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物混合；
步骤二：将混合后的原料放入减压烘干搅拌机进行搅拌烘干；
步骤三：烘干后的原料放入单螺杆挤出机进行挤出加工；
步骤四：棒材挤出成型后，将棒材插入退火管中，放置于退火炉中进行退火消除内应力。
2.根据权利要求1所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，PEEK纯料或者PEEK改性料、聚醚醚醚酮、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物比例为97.5:2:0.5。
3.根据权利要求1所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，PEEK改性料为陶瓷粉填充料、玻纤填充料、碳纤维填充料与合金料。
4.根据权利要求1所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，减压烘干搅拌机温度为160-180℃，压力为0.4-0.7，搅拌桨搅拌速度为45-100rpm，且烘烤时间为至少5小时。
5.根据权利要求1所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，挤出机通过料筒一段、料筒二段、料筒三段与料筒四段进行挤出加工，且料筒口模温度分别为340℃、360℃、370℃、365℃，且螺杆转速16rpm。
6.根据权利要求1所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，退火炉温度为250℃-280℃，且退火时间为500-1000min。
7.一种无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，其特征在于，包括以下组分：
PEEK树脂 80-97.5份
熔体粘度调节剂 2份
加工助剂 0.5份
其他助剂 1-20份。
8.根据权利要求7所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，其特征在于：所述PEEK树脂为450G、550G与850G中的其中一种。
9.根据权利要求7所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，其特征在于：所述熔体粘度调节剂为聚醚醚醚酮PEEEK树脂，tg比PEEK低10-15℃，熔融指数为30-80g/10min。
10.根据权利要求7所述的无波浪纹聚醚醚酮棒材配方，其特征在于：所述加工助剂为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物，其中烯醚基含量在0.5-1.5%，熔融指数为0.5-3.0g/10min，所述其他助剂为滑石粉、碳纤维、玻璃纤维与碳纳米管。
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| CN211709961U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-10-20 | 苏州厚盈新材料有限公司 | 一种挤出纹路浅的聚醚醚酮棒材挤出机头 |
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