CN105062029A - 一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法 - Google Patents

一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法，上述聚碳酸酯生物净化材料，由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯75-80份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25份、磷酸三丁酯11-15份、甲壳素6-9份、聚乙烯醇缩丁醛5-11份、羟丙基甲基纤维素5-11份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1-1.5份、钼酸铵0.3-0.5份、纳米二氧化钛0.05-1份和硫化钴0.02-0.8份。本发明还提供了一种聚碳酸酯生物净化材料的制备方法。

Description

一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法
技术领域
本发明属于净化材料领域，特别涉及一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是一种强韧的热塑性树脂，可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法。
聚碳酸酯无色透明，其耐热、耐冲击性能好、折射率高、加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。聚碳酸酯可被应用于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业、工业机械零件、光盘、包装、计算机、办公室设备、医疗及保健等领域。
聚碳酸酯具有优良的机械加工性能，尤其是韧性好、蠕变小，制品尺寸稳定，可用注射和挤出等方法进行加工。但聚碳酸酯由于分子中含有大量的知己，因为常含有微量的水分，在加工过程中易引起降解，不能在高温下长期使用，因而限制了其使用范围。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种聚碳酸酯生物净化材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种聚碳酸酯生物净化材料，由包含以下重量份的组分制成：
聚碳酸酯75-80份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25份，
磷酸三丁酯11-15份，
甲壳素6-9份，
聚乙烯醇缩丁醛5-11份，
羟丙基甲基纤维素5-11份，
双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1-1.5份，
钼酸铵0.3-0.5份，
纳米二氧化钛0.05-1份，
硫化钴0.02-0.8份。
所述组分还包括色粉0-1重量份。
所述纳米二氧化钛的直径为18-25纳米。
所述硫化钴为硫化钴纳米粒子。
一种聚碳酸酯生物净化材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚碳酸酯75-80重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25重量份、磷酸三丁酯11-15重量份、聚乙烯醇缩丁醛5-11重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1-1.5重量份、钼酸铵0.3-0.5重量份、纳米二氧化钛0.05-1重量份、硫化钴0.02-0.8重量份和色粉0-1重量份，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7.0-7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5-11重量份、甲壳素6-9重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述高压均质机的混合温度为65-75℃，压强为21-22Mpa。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-190℃，二区温度200-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-210℃，五区温度180-200℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的聚碳酸酯生物净化材料以聚碳酸酯为主要原料，通过加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、磷酸三丁酯、甲壳素、聚乙烯醇缩丁醛、羟丙基甲基纤维素、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇、钼酸铵、纳米二氧化钛和硫化钴，使制得的聚碳酸酯生物净化材料具有良好的力学强度，并且具有良好的抗菌和杀菌性能。
（2）本发明制得的聚碳酸酯生物净化材料，能有效地起到净化空气的作用。
（3）本发明的聚碳酸酯生物净化材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取聚碳酸酯75kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、磷酸三丁酯11kg、聚乙烯醇缩丁醛5kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1kg、钼酸铵0.3kg、直径为18纳米的纳米二氧化钛0.05kg、纳米硫化钴0.02kg和色粉1kg，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中65℃、21Mpa下混合均匀，调节pH到7.0，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5kg、甲壳素6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃，五区温度180℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取聚碳酸酯75kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15kg、磷酸三丁酯11kg、聚乙烯醇缩丁醛5kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1kg、钼酸铵0.3kg、直径为18纳米的纳米二氧化钛0.05kg和纳米硫化钴0.02kg，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中65℃、21Mpa下混合均匀，调节pH到7.0，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5kg、甲壳素6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度200℃，五区温度180℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1.5kg、钼酸铵0.5kg、直径为25纳米的纳米二氧化钛1kg、纳米硫化钴0.8kg和色粉1kg，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中75℃、22Mpa下混合均匀，调节pH到7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素11kg、甲壳素9kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃，五区温度200℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1.5kg、钼酸铵0.5kg、直径为25纳米的纳米二氧化钛1kg、纳米硫化钴0.02kg和色粉1kg，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中75℃、22Mpa下混合均匀，调节pH到7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素11kg、甲壳素9kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃，五区温度200℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取聚碳酸酯78kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20kg、磷酸三丁酯13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1kg、钼酸铵0.4kg、直径为20纳米的纳米二氧化钛0.5kg、纳米硫化钴0.4kg和色粉0.5kg，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中70℃、22Mpa下混合均匀，调节pH到7.2，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素8kg、甲壳素7kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度185℃，二区温度205℃，三区温度225℃，四区温度205℃，五区温度190℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1.5kg、钼酸铵0.5kg、直径为100纳米的纳米二氧化钛1kg、纳米硫化钴0.8kg和色粉1kg，混合均匀；
（3）将上述组分，加入高压均质机中75℃、22Mpa下混合均匀，调节pH到7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素11kg、甲壳素9kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃，五区温度200℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取聚碳酸酯80kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25kg、磷酸三丁酯15kg、聚乙烯醇缩丁醛11kg、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1.5kg、钼酸铵0.5kg、直径为25纳米的纳米二氧化钛1kg和色粉1kg，混合均匀；
（4）将上述组分，加入高压均质机中75℃、22Mpa下混合均匀，调节pH到7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素11kg、甲壳素9kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃，五区温度200℃。
制得聚碳酸酯生物净化材料的性能测试结果如表1所示。
用制得的材料作为培养器皿，测得对应的每毫升生理盐水中金黄色葡萄球菌的菌落数总数。将实施例1-5和对比例1-2的纺织材料进行测试，具体结果如表1所示。
表1
测试项目 缺口冲击强度(KJ/m2) 每毫升生理盐水中金黄色葡萄球菌的菌落数总数 拉伸强度(MPa)
实施例1 79 小于50 129
实施例2 80 小于50 129
实施例3 89 小于50 138
实施例4 87 小于50 131
实施例5 85 小于50 126
对比例1 56 大于500 83
对比例2 63 大于500 89
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚碳酸酯生物净化材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚碳酸酯75-80份，
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25份，
磷酸三丁酯11-15份，
甲壳素6-9份，
聚乙烯醇缩丁醛5-11份，
羟丙基甲基纤维素5-11份，
双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1-1.5份，
钼酸铵0.3-0.5份，
纳米二氧化钛0.05-1份，
硫化钴0.02-0.8份。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生物净化材料，其特征在于，所述组分还包括色粉0-1重量份。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生物净化材料，其特征在于，所述纳米二氧化钛的直径为18-25纳米。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生物净化材料，其特征在于，所述硫化钴为硫化钴纳米粒子。
5.一种聚碳酸酯生物净化材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚碳酸酯75-80重量份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25重量份、磷酸三丁酯11-15重量份、聚乙烯醇缩丁醛5-11重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇1-1.5重量份、钼酸铵0.3-0.5重量份、纳米二氧化钛0.05-1重量份、硫化钴0.02-0.8重量份和色粉0-1重量份，混合均匀；
（2）将上述组分，加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7.0-7.4，超声除去气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入羟丙基甲基纤维素5-11重量份、甲壳素6-9重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚碳酸酯生物净化材料。
6.根据权利要求5所述聚碳酸酯生物净化材料的制备方法，其特征在于，所述高压均质机的混合温度为65-75℃，压强为21-22Mpa。
7.根据权利要求5所述聚碳酸酯生物净化材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-190℃，二区温度200-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-210℃，五区温度180-200℃。
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