CN115229934A - 一种封边机自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封边机自动进料装置，该装置包括第一辅助压轮组件、第二辅助压轮组件、第一支撑架、第二支撑架、第一压轮组件、第二压轮组件、机架连接件和驱动机构，第一辅助压轮组件固定在第一支撑架的前端，第一支撑架的后端与转动座的前端做固定连接，所述转动座的后端与封边机压梁做固定连接，在所述第一支撑架的内侧固定有第一压轮组件，在第二支撑架的内侧固定有第二压轮组件，所述第一支撑架和第二支撑架相对设置，所述机架连接件通过安装螺钉与第一支撑架和第二支撑架做固定连接，所述驱动结构与第一压轮组件和第二压轮组件连接并驱动第一压轮组件和第二压轮组件。本发明专为封边机连线设计，保证不同规格的板材能紧贴进料靠板稳定进入封边机进行加工。

Description

一种封边机自动进料装置

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种封边机自动进料装置。

背景技术

封边机是一种板材加工领域中用于板材封边的机械设备，其目的在于对板材进行封边处理，以取代低效的人工封边作业。现有的封边机中大多数仍然采取人工辅助进料，而人工进料地速率很难得到提升，限制了封边机的工作效率，而市场上现有的自动进料装置如中国专利CN201921303810.9《一种封边机进料辅助系统》，虽然相比于人工其工作效率得以提升，但是由于其结构的设置不够合理，使得其输送板材时缺乏稳定性，造成封边作业的质量参差不齐，影响质量。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种封边机自动进料装置。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种封边机自动进料装置，该装置包括第一辅助压轮组件、第一支撑架、第二支撑架、第一压轮组件、第二压轮组件、机架连接件和驱动机构，所述第一辅助压轮组件通过辅助压轮安装螺钉固定在第一支撑架的前端，所述第一支撑架的后端与转动座的前端做固定连接，所述转动座的后端与封边机压梁做固定连接，在所述第一支撑架的内侧固定有第一压轮组件，在第二支撑架的内侧固定有第二压轮组件，所述第一支撑架和第二支撑架相对设置，在所述第一支撑架和第二支撑架的上端面均开设有螺纹孔，所述机架连接件通过安装螺钉与第一支撑架和第二支撑架做固定连接，所述驱动结构与第一压轮组件和第二压轮组件连接并驱动第一压轮组件和第二压轮组件。

作为优选地，所述第一辅助压轮组件包括辅助压轮安装板、辅助小压轮和压轮连接板，所述压轮连接板的上端固定在辅助压轮安装板的外侧，所述压轮连接板的下端与辅助小压轮的旋转轴做固定连接，所述辅助小压轮的底部低于所述辅助压轮安装板的下沿。

作为优选地，所述第一压轮组件和第二压轮组件均包括三个大压轮和一个小压轮，所述第一压轮组件的三个大压轮和一个小压轮的旋转轴均固定在第一压轮组件的内侧板面上，所述第二压轮组件的三个大压轮和一个小压轮的旋转轴均固定在第二压轮组件的内侧板面上，所述大压轮和小压轮的下端切面位于同一水平面。

作为优选地，所述转动座包括限位块、转动手柄、插销、转动轴、锁紧螺母、转动座固定块和转动座过渡连接板，所述限位块通过螺栓固定在转动座固定块侧面，所述限位块一侧设置有带螺母的螺柱，螺柱的另一侧与转动座过渡连接板的开槽面相接触，所述转动座过渡连接板上装有转动手柄、插销、转动轴，所述转动轴端面设置有两个带紧定螺钉的锁紧螺母，整个自动进料装置正常工作时，转动限位块的螺柱与转动座过渡连接板相接触，转动手柄与锁紧螺母相连接，当需要维修或更换零件时，旋转限位块上的螺母使得螺柱脱离转动座过渡连接板，松开转动手柄，此时绕转动轴旋转抬升转动座，再将插销插入转动座固定块上进行锁定。

作为优选地，所述驱动机构包括驱动电机、电动机固定座、电动机传动轴和主传动轮，所述电动机传动轴的两端分别与第一支撑架和第二支撑架做可旋转固定连接，在电动机传动轴的两端各设有一个主传动轮，所述主传动轮可以电动机传动轴为轴旋转，在所述主传动轮的外侧设有主驱动轮护罩，所述电动机固定座与封边机压梁通过螺栓连接。

作为优选地，两个所述主传动轮均通过链条与链轮相连接并驱动链条带动链轮旋转，每个主传动轮连接有四个链轮，四个所述链轮的中心轴一端均连接有一个从动轴，四个所述链轮的中心轴的另一端分别与三个大压轮和一个小压轮相连接，所述从动轴未与链轮连接的一端安装在活动块107上，在所述第一支撑架和第二支撑架上均设有支撑板，所述活动块通过固定杆固定在支撑板，所述活动块与固定杆做可旋转固定连接。

作为优选地，在所述活动块的上端面安装有压缩弹簧、导向螺柱、调节螺母和限位螺钉，所述导向螺柱上设有压缩弹簧和两个调节螺母，所述导向螺柱的上端通过两个调节螺母设置在支撑板上板面内侧，所述限位螺钉设置在支撑板上端面的腰孔内，所述活动块可绕固定杆(114)转动，当板材运动到进料装置时，上端面设置的压缩弹簧压缩使压轮与板材紧密贴合而不致位置发生倾斜，调节限位螺钉上的螺母从而调节进料压轮上下压紧板材的程度。

作为优选地，在所述第一支撑架和第二支撑架的内侧均设有用于控制链条张紧的链条张紧组件。

作为优选地，在所述链条的四周设有导向块，所述导向块包括靠近后端的导向块一、位于后上方的导向块二、位于前上方的导向块三和靠近前端的导向块四,在所述导向块一、导向块二、导向块三和导向块四上均设置有凸缘槽，所述链条卡设在凸缘槽内，通过凸缘槽的设置使得链条沿特定的方向运动不会偏离轨道，同时导向块一和导向块四还能够起到张紧链条的作用。

作为优选地，在所述链轮与第一压轮组件之间和链轮与第二压轮组件之间均设有一块开槽的过渡板。

作为优选地，在所述第一支撑架的前端设有端盖板，所述端盖板上安装有开关安装板，在所述开关安装板上设置有腰孔，所述限位开关通过螺栓穿过腰孔固定在开关安装板上，所述限位开关通过设置的腰孔以适应不同规格厚度的板材。当板材进过自动进料装置时，限位开关感应到板材经过的信号，将信号输送到终端，此时电机启动带动链轮转动，而链轮会带动大压轮、小压轮旋转。

作为优选地，在所述第一支撑架的前端外侧设有提升手柄，当进料装置需要维修或更换零件时，手动提起提升手柄，整个装置会绕转动轴转动适当位置以便于维修。

作为优选地，在所述电动机固定座上设置有第二辅助压轮组件，所述第二辅助压轮组件的下沿与大压轮和小压轮的下端切面位于同一水平面。

根据上述技术方案，本发明具有以下优点：

本发明中，通过设置的两组辅助压轮组件、两组调节压轮组件、链轮链条的驱动机构，及压缩弹簧自动调节下压板材的力度，双排调节压轮向内小角度倾斜的安装，在调节压轮和辅助压轮的配合下，大大保证了板材运动的平稳性，位置的准确性，减轻人们的劳动强度，节省大量时间，提高封边的质量进而有效提高了生产效率。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

图1为本发明自动进料装置的立体结构示意图之一。

图2为本发明自动进料装置的立体结构示意图之二。

图3为本发明自动进料装置的另一视角结构示意图。

图4为本发明自动进料装置第一支撑架内部的分解结构示意图。

图5为本发明自动进料装置第二支撑架内部的分解结构示意图。

图6为本发明自动进料装置单一压轮组的立体结构示意图。

图中标号的具体含义为：1为第一辅助压轮组件，2为第一支撑架，3为第二支撑架，4为第一压轮组件，5为第二压轮组件，6为机架连接件，7为驱动电机，8为辅助压轮安装螺钉，9为主传动轮护罩，10为安装螺钉，11为限位块，12为转动手柄，13为插销，14为转动轴，15为锁紧螺母，16为电动机传动轴，17为主传动轮，18为链条张紧组件，19为提升手柄，20为转动座固定块，21为电动机固定座，22为辅助小压轮，23为压轮连接板，24为限位开关，25为第二辅助压轮组件，26为大压轮，27为小压轮，28为辅助压轮安装板，29为转动座过渡连接板，101为支撑板，102为压缩弹簧，103为导向块一，104为限位螺钉，105为导向螺柱，106为调节螺母，107为活动块，108为导向块二，109为导向块三，110为导向块四，111为端盖板，112为开关安装板，113为链轮，114为固定杆，115为从动轴，116为链条，117为过渡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实例来对本发明做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构类型和使用方式，但不能以此来限制本发明专利的保护范围。

参照图1至图6所示，其显示出了本发明之优选方案的具体结构。

一种封边机自动进料装置，该装置包括第一辅助压轮组件1、第一支撑架2、第二支撑架3、第一压轮组件4、第二压轮组件5、机架连接件6和驱动机构，所述第一辅助压轮组件1通过辅助压轮安装螺钉8固定在第一支撑架2的前端，所述第一支撑架2的后端与转动座的前端做固定连接，所述转动座的后端与封边机压梁做固定连接，在所述第一支撑架2的内侧固定有第一压轮组件4，在第二支撑架3的内侧固定有第二压轮组件5，所述第一支撑架2和第二支撑架3相对设置，在所述第一支撑架2和第二支撑架3的上端面均开设有螺纹孔，所述机架连接件6通过安装螺钉10与第一支撑架2和第二支撑架3做固定连接，所述驱动结构与第一压轮组件4和第二压轮组件5连接并驱动第一压轮组件4和第二压轮组件5。

作为优选地，所述第一辅助压轮组件1包括辅助压轮安装板28、辅助小压轮22和压轮连接板23，所述压轮连接板23的上端固定在辅助压轮安装板28的外侧，所述压轮连接板23的下端与辅助小压轮22的旋转轴做固定连接，所述辅助小压轮22的底部低于所述辅助压轮安装板28的下沿。

作为优选地，所述第一压轮组件4和第二压轮组件5均包括三个大压轮26和一个小压轮27，所述第一压轮组件4的三个大压轮26和一个小压轮27的旋转轴均固定在第一压轮组件4的内侧板面上，所述第二压轮组件5的三个大压轮26和一个小压轮27的旋转轴均固定在第二压轮组件5的内侧板面上，所述大压轮26和小压轮27的下端切面位于同一水平面。

作为优选地，所述转动座包括限位块11、转动手柄12、插销13、转动轴14、锁紧螺母15、转动座固定块20和转动座过渡连接板29，所述限位块11通过螺栓固定在转动座固定块20侧面，所述限位块11一侧设置有带螺母的螺柱，螺柱的另一侧与转动座过渡连接板29的开槽面相接触，所述转动座过渡连接板29上装有转动手柄12、插销13、转动轴14，所述转动轴14端面设置有两个带紧定螺钉的锁紧螺母15，整个自动进料装置正常工作时，转动限位块11的螺柱与转动座过渡连接板29相接触，转动手柄12与锁紧螺母15相连接，当需要维修或更换零件时，旋转限位块11上的螺母使得螺柱脱离转动座过渡连接板29，松开转动手柄12，此时绕转动轴14旋转抬升转动座，再将插销13插入转动座固定块20上进行锁定。

作为优选地，所述驱动机构包括驱动电机、电动机固定座21、电动机传动轴16和主传动轮17，所述电动机传动轴16的两端分别与第一支撑架2和第二支撑架3做可旋转固定连接，在电动机传动轴16的两端各设有一个主传动轮17，所述主传动轮17可以电动机传动轴16为轴旋转，在所述主传动轮17的外侧设有主传动轮护罩9，所述电动机固定座21与封边机压梁通过螺栓连接。

作为优选地，两个所述主传动轮17均通过链条116与链轮113相连接并驱动链条116带动链轮113旋转，每个主传动轮17连接有四个链轮113，四个所述链轮113的中心轴一端均连接有一个从动轴115，四个所述链轮113的中心轴的另一端分别与三个大压轮26和一个小压轮27相连接，所述从动轴115未与链轮113连接的一端安装在活动块107107上，在所述第一支撑架2和第二支撑架3上均设有支撑板101，所述活动块107通过固定杆114固定在支撑板101，所述活动块107与固定杆114做可旋转固定连接。

作为优选地，在所述活动块107的上端面安装有压缩弹簧102、导向螺柱105、调节螺母106和限位螺钉104，所述导向螺柱105上设有压缩弹簧102和两个调节螺母106，所述导向螺柱105的上端通过两个调节螺母106设置在支撑板101上板面内侧，所述限位螺钉104设置在支撑板101上端面的腰孔内，所述活动块107可绕固定杆114(114)转动，当板材运动到进料装置时，上端面设置的压缩弹簧102压缩使压轮与板材紧密贴合而不致位置发生倾斜，调节限位螺钉104上的螺母从而调节进料压轮上下压紧板材的程度。

作为优选地，在所述第一支撑架2和第二支撑架3的内侧均设有用于控制链条116张紧的链条116张紧组件18。

作为优选地，在所述链条116的四周设有导向块，所述导向块包括靠近后端的导向块一103、位于后上方的导向块二108、位于前上方的导向块三109和靠近前端的导向块四110,在所述导向块一103、导向块二108、导向块三109和导向块四110上均设置有凸缘槽，所述链条116卡设在凸缘槽内，通过凸缘槽的设置使得链条116沿特定的方向运动不会偏离轨道，同时导向块一103和导向块四110还能够起到张紧链条116的作用。

作为优选地，在所述链轮113与第一压轮组件4之间和链轮113与第二压轮组件5之间均设有一块开槽的过渡板117。

作为优选地，在所述第一支撑架2的前端设有端盖板111，所述端盖板111上安装有开关安装板112，在所述开关安装板112上设置有腰孔，所述限位开关24通过螺栓穿过腰孔固定在开关安装板112上，所述限位开关24通过设置的腰孔以适应不同规格厚度的板材。当板材进过自动进料装置时，限位开关24感应到板材经过的信号，将信号输送到终端，此时电机启动带动链轮113转动，而链轮113会带动大压轮26、小压轮27旋转。

作为优选地，在所述第一支撑架2的前端外侧设有提升手柄19，当进料装置需要维修或更换零件时，手动提起提升手柄19，整个装置会绕转动轴14转动适当位置以便于维修。

作为优选地，在所述电动机固定座21上设置有第二辅助压轮组件25，所述第二辅助压轮组件25的下沿与大压轮26和小压轮27的下端切面位于同一水平面。

下面说明本方案的工作过程：该自动进料装置安装在封边机的前端，紧贴进料靠板，所述进料装置的出料口与封边机的进料口对齐，当板材通过进料装置时，会先经过第一辅助压轮组件1，通过第一辅助压轮组件1上设置的压缩弹簧102可自动调节下压板材的力度，防止运动过程中板材上下跳动导致位置发生倾斜。当限位开关24检测到有板材通过时，启动驱动电机7，驱动电机通过传动轴带动第一压轮组件4、第二压轮组件5转动，在压缩弹簧102的作用下，压轮会与板材紧密贴合，依靠压轮与板材产生的摩擦力推动板材沿特定方向向前移动，保证板材在封边机进料装置内平稳、匀速地前进。

毫无疑问，本发明型除了上述实施例以外还有其他类似的结构组成和使用方式。总而言之，本发明还包括其他对于本技术领域技术人员来说显而易见的变换和替代。

Claims (13)

1.一种封边机自动进料装置，其特征在于，该装置包括第一辅助压轮组件(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、第一压轮组件(4)、第二压轮组件(5)、机架连接件(6)和驱动电机(7)，所述第一辅助压轮组件(1)通过辅助压轮安装螺钉(8)固定在第一支撑架(2)的前端，所述第一支撑架(2)的后端与转动座固定块(20)的后端做固定连接，所述转动座固定块(20)的前端与封边机压梁做固定连接，在所述第一支撑架(2)的内侧设置有第一压轮组件(4)，在第二支撑架(3)的内侧设置有第二压轮组件(5)，在所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的上端面均开有螺纹孔，所述机架连接件(6)通过四颗安装螺钉(10)分别与第一支撑架(2)和第二支撑架(3)做固定连接，所述驱动电机(7)与第一压轮组件(4)和第二压轮组件(5)通过电动机传动轴(16)驱动第一压轮组件(4)和第二压轮组件(5)转动带动板材向前移动。

2.根据权利要求1所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，所述第一辅助压轮组件(1)包括辅助压轮安装板(28)、辅助小压轮(22)和压轮连接板(23)，所述压轮连接板(23)的上端固定在辅助压轮安装板(28)的外侧，所述压轮连接板(23)的下端与辅助小压轮(22)的旋转轴做固定连接，所述辅助小压轮(22)的底部低于所述辅助压轮安装板(28)的下沿。

3.根据权利要求1所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，所述第一压轮组件(4)和第二压轮组件(5)分别包含了三个大压轮(26)和一个小压轮(27)，所述第一压轮组件(4)的三个大压轮(26)和一个小压轮(27)的旋转轴均固定在第一压轮组件(4)的内侧板上，所述第二压轮组件(5)的三个大压轮(26)和一个小压轮(27)的旋转轴均固定在第二压轮组件(5)的内侧板上，所述大压轮(26)和小压轮(27)的下端切面位于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，所述转动座包括限位块(11)、转动手柄(12)、插销(13)、转动轴(14)、锁紧螺母(15)、转动座固定块(20)和转动座过渡连接板(29)，所述限位块(11)通过螺栓固定在转动座固定块(20)侧面，所述限位块(11)一侧设置有带螺母的螺柱，螺柱的另一侧与转动座过渡连接板(29)的开槽面相接触，所述转动座过渡连接板(29)上装有转动手柄(12)、插销(13)、转动轴(14)，所述转动轴(14)端面设置有两个带紧定螺钉的锁紧螺母(15)，整个自动进料装置正常工作时，转动限位块(11)的螺柱与转动座过渡连接板(29)相接触，转动手柄(12)与锁紧螺母(15)相连接，当需要维修或更换零件时，旋转限位块(11)上的螺母使得螺柱脱离转动座过渡连接板(29)，松开转动手柄(12)，此时绕转动轴(14)旋转抬升转动座，再将插销(13)插入转动座固定块(20)上进行锁定。

5.根据权利要求3所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)、电动机固定座(21)、电动机传动轴(16)和主传动轮(17)，所述电动机传动轴(16)的两端分别与第一支撑架(2)和第二支撑架(3)做可旋转固定连接，在电动机传动轴(16)的两端各设有一个主传动轮(17)，所述主传动轮(17)以电动机传动轴(16)为轴做旋转，在所述主传动轮(17)的外侧设有主驱动轮护罩(9)，所述电动机固定座(21)与封边机压梁通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，两个所述主传动轮(17)均通过链条(116)与链轮(113)相连接并驱动链条(116)带动链轮(113)旋转，每个主传动轮(17)连接有四个链轮(113)，四个所述链轮(113)的中心轴一端均连接有一个从动轴(115)，所述四个从动轴(115)的另一端穿过带开槽的过渡板(117)分别与三个大压轮(26)和一个小压轮(27)相连接，所述从动轴(115)与链轮(113)连接的一端安装在活动块(107)上，在所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上均设有支撑板(101)，所述活动块(107)通过固定杆(114)固定在支撑板(101)的内侧壁，所述活动块(107)与固定杆(114)做可旋转固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述活动块(107)的上端面安装有压缩弹簧(102)、导向螺柱(105)、调节螺母(106)和限位螺钉(104)，所述导向螺柱(105)上设有压缩弹簧(102)和两个调节螺母(106)，所述导向螺柱(105)的上端通过两个调节螺母(106)设置在支撑板(101)上板面内侧，所述限位螺钉(104)设置在支撑板(101)上端面的腰孔内，所述活动块(107)可绕固定杆(114)转动。

8.根据权利要求6所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的内侧均设有用于控制链条(116)张紧的链条张紧组件(18)。

9.根据权利要求6所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述链条(116)的四周设有导向块，所述导向块包括靠近后端的导向块一(103)、位于后上方的导向块二(108)、位于前上方的导向块三(109)和靠近前端的导向块四(110),在所述导向块一(103)、导向块二(108)、导向块三(109)和导向块四(110)上均设置有凸缘槽，所述链条(116)卡设在凸缘槽内。

10.根据权利要求6所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述链轮(113)与第一压轮组件(4)之间和链轮(113)与第二压轮组件(5)之间均设有一块开槽的过渡板(117)。

11.根据权利要求1所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述第一支撑架(2)的前端设有端盖板(111)，所述端盖板(111)上安装有开关安装板(112)，在所述开关安装板(112)上设置有腰孔，所述限位开关(24)通过螺栓穿过腰孔固定在开关安装板(112)上。

12.根据权利要求7所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述第一支撑架(2)的前端外侧设有提升手柄(19)。

13.根据权利要求1所述的一种封边机自动进料装置，其特征在于，在所述电动机固定座(21)上设置有第二辅助压轮组件(25)，所述第二辅助压轮组件(25)的下沿与大压轮(26)和小压轮(27)的下端切面位于同一水平面。

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