CN207183407U - 一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，包括上压辊、下压辊、平行挡板和两平行导向辊，所述平行挡板设置在所述上压辊与下压辊形成的极片进料口处，所述两平行导向辊分别设置在所述平行挡板的上方两侧，所述平行导向辊连接Z型活动杆一端，所述Z型活动杆另一端连接轴承，所述轴承固定在支撑板上，所述Z型活动杆的一横向支杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接有第一连板和第二连板，所述第一连板固定在所述Z型活动杆的竖向支杆上，所述第二连板固定连接所述支撑板；本实用新型能够平衡进料端极片两侧的张力及进入辊压极片的平整度，有效控制极片在辊压过程中张力的一致性，降低极片辊压产生褶皱的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，属于锂电池制造设备技术领域。
背景技术
目前的动力电池主要使用在车上、船舶上等大能量需求的地方，容量越大电池体积越大。动力电池对空间的要求比小容量电池严格的多，要求小体积大容量才能满足使用要求，对极片来说就是要求同样厚度的极片要求更大的容量，也就是要求更大的压实密度。由于锂电池极片卷涂层的特殊性，辊压后极片卷内应力很大，很脆，在动力电池生产上，目前一次辊压设备，在进行大压实密度极片辊压时，极片卷箔材边缘容易出现边缘褶皱、断裂、翘曲变形大以及延展率大等情况，在高压实密度下一次辊压设备出现的这些问题会造成原材料的大量浪费、 极大影响后续电芯安全性能及电性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对锂离子电池极片辊压加工时改善极片箔材边缘褶皱的设备装置，以解决极片快速通过辊压时产生上下跳动幅度，从而降低辊压产生褶皱的技术问题。具体技术方案如下：
一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，包括上压辊、下压辊、平行挡板和两平行导向辊，所述平行挡板设置在所述上压辊与下压辊形成的极片进料口处，所述两平行导向辊分别设置在所述平行挡板的上方两侧，所述平行导向辊连接Z型活动杆一端，所述Z型活动杆另一端连接轴承，所述轴承固定在支撑板上，所述Z型活动杆的一横向支杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接有第一连板和第二连板，所述第一连板固定在所述Z型活动杆的竖向支杆上，所述第二连板固定连接所述支撑板。
作为上述技术方案的改进，所述平行挡板在极片运动方向上的两端设有倒圆弧角。
作为上述技术方案的改进，所述第一连板与Z型活动杆的竖向支杆螺纹连接。
作为上述技术方案的改进，所述第二连板与所述支撑板螺纹连接。
本实用新型的优点是：本实用新型平行挡板设置在上压辊与下压辊形成的极片进料口处，两平行导向辊分别设置在平行挡板的上方两侧，平行导向辊与平行挡板之间存在一定间隙，当有极片物料进入平行导向辊与平行挡板之间时，物料被咬入，平行导向辊与平行挡板被撑开，极片物料通过产生的作用力与反作用力，使两边的张力平行一致，平衡了进料端极片两侧的张力及进入辊压极片的平整度，有效控制极片在辊压过程中张力的一致性，减小极片快速通过辊压时产生上下跳动幅度，从而降低辊压产生褶皱的风险，杜绝不良品流入下工序。
附图说明
图1为本实用新型一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置的结构左视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，包括上压辊1、下压辊2、平行挡板3和两平行导向辊4，所述平行挡板3设置在所述上压辊1与下压辊2形成的极片进料口处，所述两平行导向辊4分别设置在所述平行挡板3的上方两侧，所述平行导向辊4连接Z型活动杆9一端，所述Z型活动杆9另一端连接轴承11，所述轴承11固定在支撑板12上，所述Z型活动杆9的一横向支杆901上套设有弹簧10，所述弹簧10的两端分别焊接有第一连板7和第二连板5，所述第一连板7固定在所述Z型活动杆9的竖向支杆902上，所述第二连板5固定连接所述支撑板12。
本实用新型具体使用时，两平行导向辊4与平行挡板3之间存在一定间隙，当极片物料13进入平行导向辊4与平行挡板3之间时，极片物料13被咬入，平行导向辊4与平行挡板3之间的间隙被撑大，平行导向辊4携带Z型活动杆9转动一定角度， Z型活动杆9上套设的弹簧10发生形变并积聚一定的恢复力，使得平行导向辊4压紧平行挡板3上运动的极片物料13，平行导向辊4与平行挡板3之间极片物料13通过产生的作用力与反作用力使两边的张力平行一致，减小极片快速通过辊压时产生上下跳动幅度，从而降低辊压产生褶皱的风险。
所述平行挡板3在极片运动方向上的两端设有倒圆弧角，极片进料至平行挡板上及从平行挡板过渡至下压辊上时为圆弧过渡，不会对极片表面造成擦伤。
所述第一连板7与Z型活动杆9的竖向支杆螺纹连接，第一连板7上设有通孔，Z型活动杆9的竖向支杆902上设有螺纹孔，图中所示第一螺钉8穿过第一连板7上的通孔连接配合竖向支杆902上的螺纹孔，有效固定第一连板7与竖向支杆902。
所述第二连板5与所述支撑板12螺纹连接，第二连板5上设有通孔，支撑板12设有螺纹孔，图中所示第二螺钉6穿过第二连板5上的通孔连接支撑板12上的螺纹孔，有效固定第二连板5与支撑板12。
本实用新型平衡了进料端极片两侧的张力及进入辊压极片的平整度，有效控制极片在辊压过程中张力的一致性，减小极片快速通过辊压时产生上下跳动幅度，从而降低辊压产生褶皱的风险，杜绝不良品流入下工序。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，其特征在于，包括上压辊、下压辊、平行挡板和两平行导向辊，所述平行挡板设置在所述上压辊与下压辊形成的极片进料口处，所述两平行导向辊分别设置在所述平行挡板的上方两侧，所述平行导向辊连接Z型活动杆一端，所述Z型活动杆另一端连接轴承，所述轴承固定在支撑板上，所述Z型活动杆的一横向支杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接有第一连板和第二连板，所述第一连板固定在所述Z型活动杆的竖向支杆上，所述第二连板固定连接所述支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，其特征在于，所述平行挡板在极片运动方向上的两端设有倒圆弧角。
3.根据权利要求1所述的一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，其特征在于，所述第一连板与Z型活动杆的竖向支杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，其特征在于，所述第二连板与所述支撑板螺纹连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114309063A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 一种锂电池极片轧机 |
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| CN114309063B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-02-27 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 一种锂电池极片轧机 |
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