CN115229922B - 一种用于集装箱地板生产的竹条切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于竹子加工技术领域，尤其是一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间转动连接有同一个推进轴，工作台一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴和推进轴之间固定连接，推进轴圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽，嵌入槽底部内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧顶部固定连接有推进块，推进块滑动连接于嵌入槽内，推进块的顶面为弧形面，推进轴上设置有防偏机构，防偏机构连接有升降机构，升降机构连接有切割机构。本发明中，通过电机带动推进轴和推进块转动，继而通过转动的推进块将竹条进行推动，完成切片，从而有效提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹子加工技术领域，尤其涉及一种用于集装箱地板生产的竹条切片机。
背景技术
竹子是自然界存在的一种典型的、具有良好力学性能的生物体，飓风能将大树吹断，但不会令竹子折断，人们利用竹子竹纤维材料强度高、弹性好且密度小的特点，用竹子加工成了各种竹席、竹板材、竹家具和竹编生活工艺用品，用于集装箱的竹木地板在加工的过程中，一些细加工对加工工艺要求很高。
由于竹木地板的平整性要求较高，因此，需要对竹条进行切片加工，使得竹条的高度同一，在铺设地板时，才能更加平整，现有的切片机在使用时，需用人工将竹条的末端向切割机构一侧推进，整体效率较低。
发明内容
基于现有切片机加工效率低的技术问题，本发明提出了一种用于集装箱地板生产的竹条切片机。
本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间转动连接有同一个推进轴，工作台一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴和推进轴之间固定连接，推进轴圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽，嵌入槽底部内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧顶部固定连接有推进块，推进块滑动连接于嵌入槽内，推进块的顶面为弧形面，推进轴上设置有防偏机构，防偏机构连接有升降机构，升降机构连接有切割机构。
优选地，所述防偏机构包括两个呈两侧对称分布的定位块，定位块为圆台状，定位块套设于推进轴上，工作台顶部固定连接有两个对称分布的竖杆，两个竖杆的顶部固定连接有同一个顶板，顶板底部开设有两个对称分布的导槽，导槽内滑动连接有第一导块和第二导块，第一导块和第二导块之间固定连接有同一个第一弹簧，第二导块底部固定连接有连接杆，定位块外侧固定连接有固定环，固定环外侧开设有第一环槽，第一环槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和连接杆之间固定连接，第一导块连接有调节机构。
优选地，所述调节机构包括手轮，顶板顶部中间位置开设有开口，开口和两个导槽之间转动连接有同一个双向螺杆，双向螺杆和第一导块螺纹连接，手轮套设固定于双向螺杆上。
优选地，所述切割机构包括安装板，安装板顶部固定连接有第二电机，第二电机输出轴连接有主轴，主轴贯穿安装板，主轴底部固定连接有第一锯片。
优选地，所述升降机构包括调节板，调节板固定连接于顶板靠近第一锯片的一端，调节板远离顶板的一端开设有调节槽，调节槽内滑动连接有调节块，调节块和安装板之间固定连接，调节槽内转动连接有调节螺杆，调节螺杆和调节块螺纹连接。
优选地，所述安装板底部固定连接有固定架，固定架上转动连接有两个呈两侧对称分布的分轴，分轴上套设有第二锯片，第二锯片设置于第一锯片的两侧，且第二锯片和第一锯片相垂直，第二锯片连接有平移机构，分轴上套设固定有第二锥齿轮，主轴上套设固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述平移机构包括对接块，分轴外侧开设有对接槽，对接块和对接槽滑动连接，对接块和第二锯片之间固定连接。
优选地，所述第二锯片外侧开设有第二环槽，第二环槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块外侧转动连接有伸缩杆，伸缩杆和连接杆之间转动连接。
优选地，所述推进块的顶部设置有多个环形阵列分布的推进部，推进部截面设置成弧形。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，具备以下有益效果：
1、该一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，将竹条的一端从工作台向推进轴的方向推动，竹条进入到推进块的下方，和竹条直接接触的推进块受到竹条的推挤，进入到嵌入槽内，该推进块对第二弹簧形成压缩，在第二弹簧的反向弹力作用下，使得该推进块将竹条压紧，进行切片时，启动第一电机和第二电机，第二电机输出轴带动第一锯片转动，第一电机输出轴带动推进轴和推进块逆时针方向转动，继而通过推进块将竹条向第一锯片的方向连续推动，进行切片加工，从而有效提高加工效率。
2、该一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，设置有定位块，即可将竹条向两个定位块之间的位置推动，由于定位块为圆台状，即可通过定位块的锥面和竹条接触，竹条的两侧对定位块形成推挤，使得定位块跟随连接杆和第二导块一起，顺着导槽进行移动，对第一弹簧进行拉伸，第一弹簧的反向弹力作用到定位块上，即可通过两个定位块将竹条进行定位，从而有效防止竹条在推进过程中跑偏，同时在竹条推进过程中，由于竹条是从竹子上切割下来的，竹子一般上细下粗，切割后的竹条也是上细下粗的，即可通过第一弹簧推动定位块和竹条的侧边贴紧，从而提高对竹条的定位效果，转动手轮，带动双向螺杆转动，使得两个第一导块进行相互靠近或远离的移动，继而调节两个定位块之间的距离，从而便于对不同宽度尺寸的竹条进行定位。
3、该一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，主轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，继而同步带动分轴和第二锯片的整体转动，当竹条和第二锯片接触时，即可通过两个第二锯片对竹条进行修边，从而使得竹条的粗细均匀，进一步的，当通过双向螺杆对定位块进行调节时，连接杆同步带动伸缩杆移动，继而使得第二锯片跟随对接块一起，顺着对接槽移动，从而同步调节两个第二锯片之间的距离，从而便于对不同宽度尺寸的竹条进行修边。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的顶板底部结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的推进块安装结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的B处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的第二锯片安装结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的C处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机的推进块结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装块；3、推进轴；4、定位块；5、固定环；6、第一环槽；7、第一滑块；8、竖杆；9、顶板；10、导槽；11、第一导块；12、第二导块；13、第一弹簧；14、连接杆；15、双向螺杆；16、开口；17、嵌入槽；18、第二弹簧；19、推进块；20、第一电机；21、安装板；22、第二电机；23、主轴；24、第一锯片；25、第一锥齿轮；26、固定架；27、分轴；28、第二锥齿轮；29、第二锯片；30、对接槽；31、对接块；32、第二环槽；33、第二滑块；34、伸缩杆；35、调节板；36、调节槽；37、调节块；38、调节螺杆；39、推进部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4和图7-8，一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，包括工作台1，工作台1顶部两侧均固定连接有安装块2，两个安装块2之间转动连接有同一个推进轴3，工作台1一侧固定连接有第一电机20，第一电机20输出轴和推进轴3之间固定连接，推进轴3圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽17，嵌入槽17底部内壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18顶部固定连接有推进块19，推进块19滑动连接于嵌入槽17内，推进块19的顶面为弧形面，推进轴3上设置有防偏机构，防偏机构连接有升降机构，升降机构连接有切割机构。
进一步的，防偏机构包括两个呈两侧对称分布的定位块4，定位块4为圆台状，定位块4套设于推进轴3上，工作台1顶部固定连接有两个对称分布的竖杆8，两个竖杆8的顶部固定连接有同一个顶板9，顶板9底部开设有两个对称分布的导槽10，导槽10内滑动连接有第一导块11和第二导块12，第一导块11和第二导块12之间固定连接有同一个第一弹簧13，第二导块12底部固定连接有连接杆14，定位块4外侧固定连接有固定环5，固定环5外侧开设有第一环槽6，第一环槽6内滑动连接有第一滑块7，第一滑块7和连接杆14之间固定连接，第一导块11连接有调节机构。
进一步的，调节机构包括手轮，顶板9顶部中间位置开设有开口16，开口16和两个导槽10之间转动连接有同一个双向螺杆15，双向螺杆15和第一导块11螺纹连接，手轮套设固定于双向螺杆15上。
进一步的，切割机构包括安装板21，安装板21顶部固定连接有第二电机22，第二电机22输出轴连接有主轴23，主轴23贯穿安装板21，主轴23底部固定连接有第一锯片24。
进一步的，升降机构包括调节板35，调节板35固定连接于顶板9靠近第一锯片24的一端，调节板35远离顶板9的一端开设有调节槽36，调节槽36内滑动连接有调节块37，调节块37和安装板21之间固定连接，调节槽36内转动连接有调节螺杆38，调节螺杆38和调节块37螺纹连接。
进一步的，推进块19的顶部设置有多个环形阵列分布的推进部39，推进部39截面设置成弧形，即可通过推进部39和竹条进行接触，使得作用在竹条上的压强提高，从而提高对竹条的推进效果。
使用时，将竹条的一端从工作台1向推进轴3的方向推动，竹条进入到推进块19的下方，和竹条直接接触的推进块19受到竹条的推挤，进入到嵌入槽17内，该推进块19对第二弹簧18形成压缩，在第二弹簧18的反向弹力作用下，使得该推进块19将竹条压紧，进行切片时，启动第一电机20和第二电机22，第二电机22输出轴带动第一锯片24转动，第一电机20输出轴带动推进轴3和推进块19逆时针方向转动，继而通过推进块19将竹条向第一锯片24的方向连续推动，进行切片加工，从而有效提高加工效率；
进一步的，设置有定位块4，即可将竹条向两个定位块4之间的位置推动，由于定位块4为圆台状，即可通过定位块4的锥面和竹条接触，竹条的两侧对定位块4形成推挤，使得定位块4跟随连接杆14和第二导块12一起，顺着导槽10进行移动，对第一弹簧13进行拉伸，第一弹簧13的反向弹力作用到定位块4上，即可通过两个定位块4将竹条进行定位，从而有效防止竹条在推进过程中跑偏，同时在竹条推进过程中，由于竹条是从竹子上切割下来的，竹子一般上细下粗，切割后的竹条也是上细下粗的，即可通过第一弹簧13推动定位块4和竹条的侧边贴紧，从而提高对竹条的定位效果，转动手轮，带动双向螺杆15转动，使得两个第一导块11进行相互靠近或远离的移动，继而调节两个定位块4之间的距离，从而便于对不同宽度尺寸的竹条进行定位。
进一步，转动调节螺杆38，使得调节块37顺着调节槽36进行上下移动，继而同步带动安装板21、第二电机22和第一锯片24的整体进行移动，从而调节第一锯片24的高度，从而调整竹条的切片厚度。
实施例2
参照图1-8，一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，包括工作台1，工作台1顶部两侧均固定连接有安装块2，两个安装块2之间转动连接有同一个推进轴3，工作台1一侧固定连接有第一电机20，第一电机20输出轴和推进轴3之间固定连接，推进轴3圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽17，嵌入槽17底部内壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18顶部固定连接有推进块19，推进块19滑动连接于嵌入槽17内，推进块19的顶面为弧形面，推进轴3上设置有防偏机构，防偏机构连接有升降机构，升降机构连接有切割机构。
进一步的，防偏机构包括两个呈两侧对称分布的定位块4，定位块4为圆台状，定位块4套设于推进轴3上，工作台1顶部固定连接有两个对称分布的竖杆8，两个竖杆8的顶部固定连接有同一个顶板9，顶板9底部开设有两个对称分布的导槽10，导槽10内滑动连接有第一导块11和第二导块12，第一导块11和第二导块12之间固定连接有同一个第一弹簧13，第二导块12底部固定连接有连接杆14，定位块4外侧固定连接有固定环5，固定环5外侧开设有第一环槽6，第一环槽6内滑动连接有第一滑块7，第一滑块7和连接杆14之间固定连接，第一导块11连接有调节机构。
进一步的，调节机构包括手轮，顶板9顶部中间位置开设有开口16，开口16和两个导槽10之间转动连接有同一个双向螺杆15，双向螺杆15和第一导块11螺纹连接，手轮套设固定于双向螺杆15上。
进一步的，切割机构包括安装板21，安装板21顶部固定连接有第二电机22，第二电机22输出轴连接有主轴23，主轴23贯穿安装板21，主轴23底部固定连接有第一锯片24。
进一步的，升降机构包括调节板35，调节板35固定连接于顶板9靠近第一锯片24的一端，调节板35远离顶板9的一端开设有调节槽36，调节槽36内滑动连接有调节块37，调节块37和安装板21之间固定连接，调节槽36内转动连接有调节螺杆38，调节螺杆38和调节块37螺纹连接。
进一步的，安装板21底部固定连接有固定架26，固定架26上转动连接有两个呈两侧对称分布的分轴27，分轴27上套设有第二锯片29，第二锯片29设置于第一锯片24的两侧，且第二锯片29和第一锯片24相垂直，第二锯片29连接有平移机构，分轴27上套设固定有第二锥齿轮28，主轴23上套设固定有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25和第二锥齿轮28啮合连接。
进一步的，平移机构包括对接块31，分轴27外侧开设有对接槽30，对接块31和对接槽30滑动连接，对接块31和第二锯片29之间固定连接。
进一步的，第二锯片29外侧开设有第二环槽32，第二环槽32内滑动连接有第二滑块33，第二滑块33外侧转动连接有伸缩杆34，伸缩杆34和连接杆14之间转动连接。
进一步的，推进块19的顶部设置有多个环形阵列分布的推进部39，推进部39截面设置成弧形，即可通过推进部39和竹条进行接触，使得作用在竹条上的压强提高，从而提高对竹条的推进效果。
使用时，将竹条的一端从工作台1向推进轴3的方向推动，竹条进入到推进块19的下方，和竹条直接接触的推进块19受到竹条的推挤，进入到嵌入槽17内，该推进块19对第二弹簧18形成压缩，在第二弹簧18的反向弹力作用下，使得该推进块19将竹条压紧，进行切片时，启动第一电机20和第二电机22，第二电机22输出轴带动第一锯片24转动，第一电机20输出轴带动推进轴3和推进块19逆时针方向转动，继而通过推进块19将竹条向第一锯片24的方向连续推动，进行切片加工，从而有效提高加工效率；
进一步的，设置有定位块4，即可将竹条向两个定位块4之间的位置推动，由于定位块4为圆台状，即可通过定位块4的锥面和竹条接触，竹条的两侧对定位块4形成推挤，使得定位块4跟随连接杆14和第二导块12一起，顺着导槽10进行移动，对第一弹簧13进行拉伸，第一弹簧13的反向弹力作用到定位块4上，即可通过两个定位块4将竹条进行定位，从而有效防止竹条在推进过程中跑偏，同时在竹条推进过程中，由于竹条是从竹子上切割下来的，竹子一般上细下粗，切割后的竹条也是上细下粗的，即可通过第一弹簧13推动定位块4和竹条的侧边贴紧，从而提高对竹条的定位效果，转动手轮，带动双向螺杆15转动，使得两个第一导块11进行相互靠近或远离的移动，继而调节两个定位块4之间的距离，从而便于对不同宽度尺寸的竹条进行定位。
进一步，转动调节螺杆38，使得调节块37顺着调节槽36进行上下移动，继而同步带动安装板21、第二电机22和第一锯片24的整体进行移动，从而调节第一锯片24的高度，从而调整竹条的切片厚度。
进一步的，主轴23转动时带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25啮合带动第二锥齿轮28转动，继而同步带动分轴27和第二锯片29的整体转动，当竹条和第二锯片29接触时，即可通过两个第二锯片29对竹条进行修边，从而使得竹条的粗细均匀，进一步的，当通过双向螺杆15对定位块4进行调节时，连接杆14同步带动伸缩杆34移动，继而使得第二锯片29跟随对接块31一起，顺着对接槽30移动，从而同步调节两个第二锯片29之间的距离，从而便于对不同宽度尺寸的竹条进行修边。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧均固定连接有安装块(2)，两个安装块(2)之间转动连接有同一个推进轴(3)，工作台(1)一侧固定连接有第一电机(20)，第一电机(20)输出轴和推进轴(3)之间固定连接，推进轴(3)圆周外壁开设有多个环形阵列分布的嵌入槽(17)，嵌入槽(17)底部内壁固定连接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)顶部固定连接有推进块(19)，推进块(19)滑动连接于嵌入槽(17)内，推进块(19)的顶面为弧形面，推进轴(3)上设置有防偏机构，防偏机构连接有升降机构，升降机构连接有切割机构；
所述防偏机构包括两个呈两侧对称分布的定位块(4)，定位块(4)为圆台状，定位块(4)套设于推进轴(3)上，工作台(1)顶部固定连接有两个对称分布的竖杆(8)，两个竖杆(8)的顶部固定连接有同一个顶板(9)，顶板(9)底部开设有两个对称分布的导槽(10)，导槽(10)内滑动连接有第一导块(11)和第二导块(12)，第一导块(11)和第二导块(12)之间固定连接有同一个第一弹簧(13)，第二导块(12)底部固定连接有连接杆(14)，定位块(4)外侧固定连接有固定环(5)，固定环(5)外侧开设有第一环槽(6)，第一环槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，第一滑块(7)和连接杆(14)之间固定连接，第一导块(11)连接有调节机构；
所述切割机构包括安装板(21)，安装板(21)顶部固定连接有第二电机(22)，第二电机(22)输出轴连接有主轴(23)，主轴(23)贯穿安装板(21)，主轴(23)底部固定连接有第一锯片(24)；
所述升降机构包括调节板(35)，调节板(35)固定连接于顶板(9)靠近第一锯片(24)的一端，调节板(35)远离顶板(9)的一端开设有调节槽(36)，调节槽(36)内滑动连接有调节块(37)，调节块(37)和安装板(21)之间固定连接，调节槽(36)内转动连接有调节螺杆(38)，调节螺杆(38)和调节块(37)螺纹连接；
所述安装板(21)底部固定连接有固定架(26)，固定架(26)上转动连接有两个呈两侧对称分布的分轴(27)，分轴(27)上套设有第二锯片(29)，第二锯片(29)设置于第一锯片(24)的两侧，且第二锯片(29)和第一锯片(24)相垂直，第二锯片(29)连接有平移机构，分轴(27)上套设固定有第二锥齿轮(28)，主轴(23)上套设固定有第一锥齿轮(25)，第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(28)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，其特征在于，所述调节机构包括手轮，顶板(9)顶部中间位置开设有开口(16)，开口(16)和两个导槽(10)之间转动连接有同一个双向螺杆(15)，双向螺杆(15)和第一导块(11)螺纹连接，手轮套设固定于双向螺杆(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，其特征在于，所述平移机构包括对接块(31)，分轴(27)外侧开设有对接槽(30)，对接块(31)和对接槽(30)滑动连接，对接块(31)和第二锯片(29)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，其特征在于，所述第二锯片(29)外侧开设有第二环槽(32)，第二环槽(32)内滑动连接有第二滑块(33)，第二滑块(33)外侧转动连接有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)和连接杆(14)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于集装箱地板生产的竹条切片机，其特征在于，所述推进块(19)的顶部设置有多个环形阵列分布的推进部(39)，推进部(39)截面设置成弧形。
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