CN114393618A - 一种用于切割禾杆的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于切割设备技术领域，尤其是一种用于切割禾杆的设备，包括切割台，所述切割台顶部两侧均固定有固定块，两个固定块顶部固定有龙门架，龙门架两侧内壁均开设有第一开口，第一开口内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定有刀架，刀架底部固定有切割刀，切割台两侧均固定有固定板，固定板外侧开设有第二开口和安装口，安装口底部内壁转动连接有往复丝杆，第二开口内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第一滑块之间固定有连接杆，往复丝杆和第二滑块螺纹连接，固定板底部固定有电机，电机输出轴和往复丝杆之间固定。本发明中，通过推板匀速推动禾秆前进的同时，利用切割刀对禾秆进行切割，从而使得禾秆切割齐整。

Description

一种用于切割禾杆的设备
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种用于切割禾杆的设备。
背景技术
禾秆依次排序有“燃烧、取暖、喂食、捆扎、打扫、洗刷”等功用，“用禾秆草做成的稻草人还可以驱赶雀鸟”。禾秆草的使用价值颇高，禾秆草乃盖住寮之最佳材料。凡禾秆寮，夏凉，因能隔阳光热气而不密封冬暖，因其本身温度高于地表温，置身其中有暖和感。当然，禾秆乃易燃之物，容易惹虫蚁鼠患，加之结构不比砖屋兼顾，已经很少人用它来盖房了，禾秆草用作燃料后剩余灰又成为农人常用的富钾无机肥――草木灰，还能作救急饲料。
禾秆草还可以用作制造生产生物质材料，在进行生产正物质材料之前，需要用到切割设备将禾秆进行切割，现有的切割设备在进行切割时，一般通过人工推动禾秆，利用切割刀进行切割，使得被切割的禾秆段长度参差不齐，因此针对该问题做出相应的改进。
发明内容
基于现有切割设备切割长度不统一的技术问题，本发明提出了一种用于切割禾杆的设备。
本发明提出的一种用于切割禾杆的设备，包括切割台，所述切割台顶部两侧均通过螺栓固定有固定块，两个固定块顶部通过螺栓固定有同一个龙门架，龙门架两侧内壁均开设有第一开口，第一开口内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间通过螺栓固定有同一个刀架，刀架底部通过螺栓固定有切割刀，切割台两侧均通过螺栓固定有固定板，固定板外侧开设有上下分布的第二开口和安装口，安装口底部内壁通过轴承转动连接有往复丝杆，第二开口内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第一滑块之间通过螺栓固定有同一个连接杆，往复丝杆和第二滑块螺纹连接，固定板底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴和往复丝杆之间通过螺栓固定，两个往复丝杆之间设置有传动机构，切割台上设置有推料机构。
优选地，所述传动机构包括带轮，往复丝杆顶部延伸至固定板的外部，带轮通过螺栓固定于往复丝杆的顶部，两个带轮之间套设有同一个皮带。
优选地，所述推料机构包括推板，推板设置于切割台的上方，固定板前端通过螺栓固定有垫板，垫板顶部通过螺栓固定有导向板，导向板顶部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块顶部通过螺栓固定有架杆，架杆内侧通过螺栓固定有圆盘，推板设置于两个圆盘之间，导向槽内通过轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆和导向块螺纹连接，第一螺杆后端延伸至导向板的外部并通过螺栓固定有第二锥齿轮，往复丝杆上套设固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述固定块内侧面开设有导入部，具有导入部的固定块整体呈直角梯形。
优选地，其中一个所述固定块内侧设置有调节机构，调节机构连接有定向板，定向板内侧开设有定向槽，定向槽内滑动连接有定向块，定向块和定向槽底部内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，定向块内侧通过螺栓固定有压板，刀架前端通过螺栓固定有压块。
优选地，所述调节机构包括导块，固定块内侧开设有导槽，导块滑动连接于导槽内，导块和定向板之间通过螺栓固定，导槽内通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆和导块螺纹连接。
优选地，所述切割台顶部贯穿开设有出料口，出料口设置于龙门架的后端，出料口底部前端通过螺栓固定有出料板，出料板由前而后倾斜向下。
优选地，所述圆盘内侧通过螺栓固定有连接轴，连接轴和推板之间通过轴承转动连接，圆盘内侧开设有截面为弧形的限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和限位槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，限位块内侧通过螺栓固定有固定杆，固定杆和推板之间通过螺栓固定。
优选地，所述推板顶部铰接有导料板，导料板设置成由前而后倾斜向下，导料板和推板之间设置有晃料机构。
优选地，所述晃料机构包括两个对称分布的支撑杆，支撑杆通过螺栓固定于推板的前端，支撑杆内侧通过轴承转动连接有轴杆，轴杆内侧通过螺栓固定有套环，套环圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的撞击杆，轴杆上套设固定有齿环，导料板底部通过螺栓固定有两个对称分布的齿杆，齿杆截面设置成弧形，齿杆和齿环啮合连接，导料板和推板之间固定连接有多个均匀分布的第三弹簧。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于切割禾杆的设备，具备以下有益效果：
1、该一种用于切割禾杆的设备，通过设置推板，将禾秆置放到切割台上，使得禾秆位于推板和切割刀之间，启动电机，电机输出轴带动往复丝杆转动，通过皮带和带轮的传动配合，使得两个往复丝杆同步转动，在螺纹作用下，使得第二滑块顺着第二开口上下移动，继而同步带动连接杆、第一滑块、刀架和切割刀进行上下移动，即可使得切割刀进行切割动作，同时，往复丝杆带动第一锥齿轮转动，继而啮合带动第二锥齿轮和第一螺杆转动，使得导向块带动架杆、圆盘和推板一起，顺着导向槽向后移动，即可利用推板将禾秆匀速推动，进行等长切割，同时随着推板的推动，可将被切割后的禾秆向后推动，从出料口进行落料。
2、该一种用于切割禾杆的设备，通过设置压板，当刀架向下移动时，同步带动压块移动，压块将压板下压，压板跟随定向块一起，向下移动，逐渐将禾秆压紧，直至进行切割，从而进一步使得切割整齐，当刀架上移时，在第一弹簧的作用下，使得定向块带动压板复位，压板对禾秆的挤压解除，此时推板可继续将禾秆进行推动，等待下次切割。
3、该一种用于切割禾杆的设备，通过设置第二螺杆，转动第二螺杆，在螺纹配合下，使得导块带动定向板和压板的整体进行上下移动，即可调节压板的初始位置，使得压板的初始位置略高于待切割禾秆的整体堆积高度即可，即可便于对不同堆积量的禾秆进行等长切割。
4、该一种用于切割禾杆的设备，通过设置第二弹簧，当压板将禾秆压紧时，由于推板仍在移动过程中，推板会对禾秆的末端继续形成推力，使得禾秆末端受力弯曲，当禾秆受力到一定程度时，会推动推板向后转动，使得限位块对第二弹簧形成挤压，从而避免推板对禾秆末端造成过大的推力，从而控制禾秆末端弯曲程度处于一定范围内，避免禾秆受力过大发生折断现象，当压板对禾秆的挤压解除时，在第二弹簧的作用下，使得推板复位转动，将禾秆继续推动，禾秆在自身弹性下伸直。
5、该一种用于切割禾杆的设备，通过设置导料板，即可将禾秆搭在导料板上，顺着导料板向下推动，当禾秆搭在导料板上时，导料板受力向下发生转动，继而同步带动齿杆转动，齿杆啮合带动齿环转动，继而同步带动轴杆、套环和撞击杆转动，转动的撞击杆对导料板底部形成撞击，并在第三弹簧的作用下，从而使得导料板整体发生一定程度的往复转动，从而对禾秆形成震动，加速禾秆顺着导料板滑落到切割台上。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的B处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的定向板结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的圆盘结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的切割台底部结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的C处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于切割禾杆的设备的D处放大结构示意图。
图中：1、切割台；2、固定块；3、龙门架；4、第一开口；5、第一滑块；6、刀架；7、切割刀；8、固定板；9、安装口；10、第二开口；11、往复丝杆；12、第二滑块；13、连接杆；14、垫板；15、电机；16、导向板；17、导向槽；18、导向块；19、第一螺杆；20、架杆；21、圆盘；22、推板；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、导槽；26、导块；27、第二螺杆；28、压板；29、压块；30、定向板；31、定向槽；32、定向块；33、第一弹簧；34、连接轴；35、限位槽；36、限位块；37、固定杆；38、第二弹簧；39、出料口；40、出料板；41、导入部；42、导料板；43、支撑杆；44、轴杆；45、套环；46、撞击杆；47、齿环；48、齿杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种用于切割禾杆的设备，包括切割台1，切割台1顶部两侧均通过螺栓固定有固定块2，两个固定块2顶部通过螺栓固定有同一个龙门架3，龙门架3两侧内壁均开设有第一开口4，第一开口4内滑动连接有第一滑块5，两个第一滑块5之间通过螺栓固定有同一个刀架6，刀架6底部通过螺栓固定有切割刀7，切割台1两侧均通过螺栓固定有固定板8，固定板8外侧开设有上下分布的第二开口10和安装口9，安装口9底部内壁通过轴承转动连接有往复丝杆11，第二开口10内滑动连接有第二滑块12，第二滑块12和第一滑块5之间通过螺栓固定有同一个连接杆13，往复丝杆11和第二滑块12螺纹连接，固定板8底部通过螺栓固定有电机15，电机15输出轴和往复丝杆11之间通过螺栓固定，两个往复丝杆11之间设置有传动机构，切割台1上设置有推料机构。
进一步的，传动机构包括带轮，往复丝杆11顶部延伸至固定板8的外部，带轮通过螺栓固定于往复丝杆11的顶部，两个带轮之间套设有同一个皮带，即可使得两个往复丝杆11同步转动。
进一步的，推料机构包括推板22，推板22设置于切割台1的上方，固定板8前端通过螺栓固定有垫板14，垫板14顶部通过螺栓固定有导向板16，导向板16顶部开设有导向槽17，导向槽17内滑动连接有导向块18，导向块18顶部通过螺栓固定有架杆20，架杆20内侧通过螺栓固定有圆盘21，推板22设置于两个圆盘21之间，导向槽17内通过轴承转动连接有第一螺杆19，第一螺杆19和导向块18螺纹连接，第一螺杆19后端延伸至导向板16的外部并通过螺栓固定有第二锥齿轮24，往复丝杆11上套设固定有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23和第二锥齿轮24啮合连接，即可将禾秆匀速推动，进行等长切割。
进一步的，固定块2内侧面开设有导入部41，具有导入部41的固定块2整体呈直角梯形，即可通过导入部41对禾秆形成导向，便于禾秆整齐地进入到切割刀7的下方。
进一步的，其中一个固定块2内侧设置有调节机构，调节机构连接有定向板30，定向板30内侧开设有定向槽31，定向槽31内滑动连接有定向块32，定向块32和定向槽31底部内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧33，定向块32内侧通过螺栓固定有压板28，刀架6前端通过螺栓固定有压块29，即可通过压板28将禾秆压紧。
进一步的，调节机构包括导块26，固定块2内侧开设有导槽25，导块26滑动连接于导槽25内，导块26和定向板30之间通过螺栓固定，导槽25内通过轴承转动连接有第二螺杆27，第二螺杆27和导块26螺纹连接，即可调整压板28的整体高度。
进一步的，切割台1顶部贯穿开设有出料口39，出料口39设置于龙门架3的后端，出料口39底部前端通过螺栓固定有出料板40，出料板40由前而后倾斜向下，即可便于禾秆的出料。
进一步的，圆盘21内侧通过螺栓固定有连接轴34，连接轴34和推板22之间通过轴承转动连接，圆盘21内侧开设有截面为弧形的限位槽35，限位槽35内滑动连接有限位块36，限位块36和限位槽35内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧38，限位块36内侧通过螺栓固定有固定杆37，固定杆37和推板22之间通过螺栓固定，即可在禾秆受到推板22的推力过大时，推板22会向后发生转动，从而控制禾秆末端的弯曲程度。
工作原理：使用时，将禾秆置放到切割台1上，使得禾秆位于推板22和切割刀7之间，启动电机15，电机15输出轴带动往复丝杆11转动，通过皮带和带轮的传动配合，使得两个往复丝杆11同步转动，在螺纹作用下，使得第二滑块12顺着第二开口10上下移动，继而同步带动连接杆13、第一滑块5、刀架6和切割刀7进行上下移动，即可使得切割刀7进行切割动作，同时，往复丝杆11带动第一锥齿轮23转动，继而啮合带动第二锥齿轮24和第一螺杆19转动，使得导向块18带动架杆20、圆盘21和推板22一起，顺着导向槽17向后移动，即可利用推板22将禾秆匀速推动，进行等长切割，同时随着推板22的推动，可将被切割后的禾秆向后推动，从出料口39进行落料，进一步的，当刀架6向下移动时，同步带动压块29移动，压块29将压板28下压，压板28跟随定向块32一起，向下移动，逐渐将禾秆压紧，直至进行切割，从而进一步使得切割整齐，当刀架6上移时，在第一弹簧33的作用下，使得定向块32带动压板28复位，压板28对禾秆的挤压解除，此时推板22可继续将禾秆进行推动，等待下次切割，进一步的，转动第二螺杆27，在螺纹配合下，使得导块26带动定向板30和压板28的整体进行上下移动，即可调节压板28的初始位置，使得压板28的初始位置略高于待切割禾秆的整体堆积高度即可，即可便于对不同堆积量的禾秆进行等长切割，进一步的，当压板28将禾秆压紧时，由于推板22仍在移动过程中，推板22会对禾秆的末端继续形成推力，使得禾秆末端受力弯曲，当禾秆受力到一定程度时，会推动推板22向后转动，使得限位块36对第二弹簧38形成挤压，从而避免推板22对禾秆末端造成过大的推力，从而控制禾秆末端弯曲程度处于一定范围内，避免禾秆受力过大发生折断现象，当压板28对禾秆的挤压解除时，在第二弹簧38的作用下，使得推板22复位转动，将禾秆继续推动，禾秆在自身弹性下伸直。
实施例2
参照图1-5，一种用于切割禾杆的设备，推板22顶部铰接有导料板42，导料板42设置成由前而后倾斜向下，导料板42和推板22之间设置有晃料机构。
进一步的，晃料机构包括两个对称分布的支撑杆43，支撑杆43通过螺栓固定于推板22的前端，支撑杆43内侧通过轴承转动连接有轴杆44，轴杆44内侧通过螺栓固定有套环45，套环45圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的撞击杆46，轴杆44上套设固定有齿环47，导料板42底部通过螺栓固定有两个对称分布的齿杆48，齿杆48截面设置成弧形，齿杆48和齿环47啮合连接，导料板42和推板22之间固定连接有多个均匀分布的第三弹簧，即可加速禾秆顺着导料板42滑落。
工作原理：使用时，即可将禾秆搭在导料板42上，顺着导料板42向下推动，当禾秆搭在导料板42上时，导料板42受力向下发生转动，继而同步带动齿杆48转动，齿杆48啮合带动齿环47转动，继而同步带动轴杆44、套环45和撞击杆46转动，转动的撞击杆46对导料板42底部形成撞击，并在第三弹簧的作用下，从而使得导料板42整体发生一定程度的往复转动，从而对禾秆形成震动，加速禾秆顺着导料板42滑落到切割台1上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种用于切割禾杆的设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)顶部两侧均固定连接有固定块(2)，两个固定块(2)顶部固定连接有同一个龙门架(3)，龙门架(3)两侧内壁均开设有第一开口(4)，第一开口(4)内滑动连接有第一滑块(5)，两个第一滑块(5)之间固定连接有同一个刀架(6)，刀架(6)底部固定连接有切割刀(7)，切割台(1)两侧均固定连接有固定板(8)，固定板(8)外侧开设有上下分布的第二开口(10)和安装口(9)，安装口(9)底部内壁转动连接有往复丝杆(11)，第二开口(10)内滑动连接有第二滑块(12)，第二滑块(12)和第一滑块(5)之间固定连接有同一个连接杆(13)，往复丝杆(11)和第二滑块(12)螺纹连接，固定板(8)底部固定连接有电机(15)，电机(15)输出轴和往复丝杆(11)之间固定连接，两个往复丝杆(11)之间设置有传动机构，切割台(1)上设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述传动机构包括带轮，往复丝杆(11)顶部延伸至固定板(8)的外部，带轮固定连接于往复丝杆(11)的顶部，两个带轮之间套设有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述推料机构包括推板(22)，推板(22)设置于切割台(1)的上方，固定板(8)前端固定连接有垫板(14)，垫板(14)顶部固定连接有导向板(16)，导向板(16)顶部开设有导向槽(17)，导向槽(17)内滑动连接有导向块(18)，导向块(18)顶部固定连接有架杆(20)，架杆(20)内侧固定连接有圆盘(21)，推板(22)设置于两个圆盘(21)之间，导向槽(17)内转动连接有第一螺杆(19)，第一螺杆(19)和导向块(18)螺纹连接，第一螺杆(19)后端延伸至导向板(16)的外部并固定连接有第二锥齿轮(24)，往复丝杆(11)上套设固定有第一锥齿轮(23)，第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述固定块(2)内侧面开设有导入部(41)，具有导入部(41)的固定块(2)整体呈直角梯形。
5.根据权利要求3所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，其中一个所述固定块(2)内侧设置有调节机构，调节机构连接有定向板(30)，定向板(30)内侧开设有定向槽(31)，定向槽(31)内滑动连接有定向块(32)，定向块(32)和定向槽(31)底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(33)，定向块(32)内侧固定连接有压板(28)，刀架(6)前端固定连接有压块(29)。
6.根据权利要求5所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述调节机构包括导块(26)，固定块(2)内侧开设有导槽(25)，导块(26)滑动连接于导槽(25)内，导块(26)和定向板(30)之间固定连接，导槽(25)内转动连接有第二螺杆(27)，第二螺杆(27)和导块(26)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述切割台(1)顶部贯穿开设有出料口(39)，出料口(39)设置于龙门架(3)的后端，出料口(39)底部前端固定连接有出料板(40)，出料板(40)由前而后倾斜向下。
8.根据权利要求6所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述圆盘(21)内侧固定连接有连接轴(34)，连接轴(34)和推板(22)之间转动连接，圆盘(21)内侧开设有截面为弧形的限位槽(35)，限位槽(35)内滑动连接有限位块(36)，限位块(36)和限位槽(35)内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(38)，限位块(36)内侧固定连接有固定杆(37)，固定杆(37)和推板(22)之间固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述推板(22)顶部铰接有导料板(42)，导料板(42)设置成由前而后倾斜向下，导料板(42)和推板(22)之间设置有晃料机构。
10.根据权利要求9所述的一种用于切割禾杆的设备，其特征在于，所述晃料机构包括两个对称分布的支撑杆(43)，支撑杆(43)固定连接于推板(22)的前端，支撑杆(43)内侧转动连接有轴杆(44)，轴杆(44)内侧固定连接有套环(45)，套环(45)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的撞击杆(46)，轴杆(44)上套设固定有齿环(47)，导料板(42)底部固定连接有两个对称分布的齿杆(48)，齿杆(48)截面设置成弧形，齿杆(48)和齿环(47)啮合连接，导料板(42)和推板(22)之间固定连接有多个均匀分布的第三弹簧。
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