CN115229573A - 一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备 - Google Patents

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CN115229573A CN202210324829.1A CN202210324829A CN115229573A CN 115229573 A CN115229573 A CN 115229573A CN 202210324829 A CN202210324829 A CN 202210324829A CN 115229573 A CN115229573 A CN 115229573A
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Abstract

本发明公开了一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，涉及打磨设备技术领域，该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，包括打磨箱，打磨箱的前侧设置有箱门，所述打磨箱的内部底面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆不与打磨箱接触的一端固定连接有承载板，承载板与打磨箱的内部滑动连接，该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，使得打磨板能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，进而确保打磨效果，因此在面对不同直径的模具时，不在需要对打磨机构进行更换，因此减少操作人员的劳动强度，同时减少了购买不同设备成本的支出，以及减少了操作人员的劳动强度，因此提高打磨效率。

Description

一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
在模具的生产过程中，当模具产生完毕后，其表面通常会产生一定的毛刺，因此需要对其表面毛刺进行打磨，进而使得模具表面足够光滑，因此确保模具后续的使用效果，在陶瓷轴以及陶瓷轴套的加工过程中，会使用到一种圆筒状模具来承载原材料，根据查询相关文献得知，在陶瓷轴加工中所使用到的模具，在打磨时，打磨机构尺寸为固定的，因此在面对不同直径的模具时，就需要更换相对匹配的打磨机构，这种方式不仅增加购买不同打磨机构的成本，同时对其进行更换也增加了操作人员的劳动强度，因此降低了打磨效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，能够解决在面对不同直径的模具时，就需要更换相对匹配的打磨机构，这种方式不仅增加购买不同打磨机构的成本，同时对其机进行更换也增加了操作人员的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，包括打磨箱，打磨箱的前侧设置有箱门，所述打磨箱的内部底面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆不与打磨箱接触的一端固定连接有承载板，承载板与打磨箱的内部滑动连接，打磨箱的内部顶面设置有打磨机构。
优选的，所述承载板的下表面固定连接有电机，承载板上转动连接有转轴，转轴与电机的输出端固定连接，转轴不与电机输出端接触的一端固定连接有转动板，转动板上设置有夹持机构；
所述夹持机构包括设置在转动板上的第一夹具与第二夹具，转动板上开设有固定槽，第一夹具与第二夹具分别设置在固定槽的内部，第一夹具与第二夹具相对的一侧为弧形；
所述转动板上螺纹连接有两个第一螺纹杆，两个第一螺纹杆分别贯穿至固定槽的内部，两个第一螺纹杆相对的一端分别与第一夹具与第二夹具固定连接，有益效果：通过设置的第一夹具与第二夹具相对的一侧为弧形，当需要对模具进行固定时，将模具放置在弧形的内部，此时转动两个第一螺纹杆，使得第一夹具与第二夹具进行相对的移动，因此完成对模具的固定，使得模具在打磨过程中更加的稳定，不易产生随意晃动的现象，因此避免对模具表面造成损坏。
优选的，所述第二夹具与第一夹具相对的一侧开设有内置槽，内置槽的与第一夹具相互适配，有益效果：通过设置的第一夹具与内置槽相互适配，因此使得第一夹具可以插入内置槽的内部，此时第一夹具与第二夹具相对一侧的弧形则逐渐缩小，进而使得第一夹具与第二夹具可以对不同直径的模具进行夹持固定，因此提高设备的适配性能。
优选的，所述打磨机构包括固定连接在打磨箱内部顶面的支撑杆，支撑杆上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有打磨板，支撑杆的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端延伸出支撑杆与打磨箱的上端且与之转动连接，所述第二螺纹杆以中心位置开设前后两端螺纹相反，第二螺纹杆的正反螺纹上分别螺纹连接有两个螺纹套，螺纹套的两侧分别固定连接有连接块，连接块上均转动连接有拉杆，拉杆不与连接块接触的一端转动连接在打磨板上，有益效果：当需要对不同直径的模具进行打磨时，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动使得两个螺纹套相对以及相背移动，因此跟随螺纹套的移动，两个螺纹套上的拉杆之间的间距产生变化，因此使得打磨板在滑槽的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，进而确保打磨效果。
优选的，所述打磨箱的内部顶面开设有位于支撑杆外侧的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑块，滑块上固定连接有弹簧，弹簧不与滑块接触的一端固定连接在滑动槽的内壁上，滑块的下表面固定连接有外打磨杆，所述外打磨杆与支撑杆的下端均为弧形，打磨板的四角处均为弧形倒角，滑动槽与滑块均为T字形，有益效果：通过滑块与滑动槽的滑动连接，因此在面对不同直径的模具时，模具对外打磨杆挤压，因此外打磨杆受力可以使得滑块在滑动槽的内部进行滑动，进而使得外打磨杆能够适配不同直径的模具，同时在弹簧的弹性作用下，以及根据力是相对作用的原理，可以使得打磨杆牢牢的与模具外表面贴合，因此确保对模具外表面的正常打磨，进而确保打磨效果。
本方案的工作原理在于：当面对不同直径的模具时，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动使得两个螺纹套相对以及相背移动，因此跟随螺纹套的移动，两个螺纹套上的拉杆之间的间距产生变化，因此使得打磨板在滑槽的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，通过滑块与滑动槽的滑动连接，因此在面对不同直径的模具时，模具对外打磨杆挤压，因此外打磨杆受力可以使得滑块在滑动槽的内部进行滑动，进而使得外打磨杆能够适配不同直径的模具，同时在弹簧的弹性作用下，以及根据力是相对作用的原理，可以使得打磨杆牢牢的与模具外表面贴合，因此确保对模具外表面的正常打磨，进而确保打磨效果。
本方案的有益效果在于：当需要对不同直径的模具进行打磨时，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动使得两个螺纹套相对以及相背移动，因此跟随螺纹套的移动，两个螺纹套上的拉杆之间的间距产生变化，因此使得打磨板在滑槽的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，进而确保打磨效果，因此在面对不同直径的模具时，不在需要对打磨机构进行更换，因此减少操作人员的劳动强度，同时减少了购买不同设备成本的支出，以及减少了操作人员的劳动强度，因此提高打磨效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，当需要对不同直径的模具进行打磨时，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆的转动使得两个螺纹套相对以及相背移动，因此跟随螺纹套的移动，两个螺纹套上的拉杆之间的间距产生变化，因此使得打磨板在滑槽的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，进而确保打磨效果，因此在面对不同直径的模具时，不在需要对打磨机构进行更换，因此减少操作人员的劳动强度，同时减少了购买不同设备成本的支出，以及减少了操作人员的劳动强度，因此提高打磨效率。
(2)、该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，通过设置的第一夹具与第二夹具相对的一侧为弧形，当需要对模具进行固定时，将模具放置在弧形的内部，此时转动两个第一螺纹杆，使得第一夹具与第二夹具进行相对的移动，因此完成对模具的固定，使得模具在打磨过程中更加的稳定，不易产生随意晃动的现象，因此避免对模具表面造成损坏。
(3)、该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，通过设置的第一夹具与内置槽相互适配，因此使得第一夹具可以插入内置槽的内部，此时第一夹具与第二夹具相对一侧的弧形则逐渐缩小，进而使得第一夹具与第二夹具可以对不同直径的模具进行夹持固定，因此提高设备的适配性能。
(4)、该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，通过设置的外打磨杆，因此当支撑杆插入所需打磨模具的内部时，外打磨杆与模具的外表面接触，因此随着模具的转动，进而通过打磨板与外打磨杆完成对模具的内壁以及外表面的打磨，因此确保模具打磨时的效果，同时提高模具打磨的速度。
(5)、该基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，通过滑块与滑动槽的滑动连接，因此在面对不同直径的模具时，模具对外打磨杆挤压，因此外打磨杆受力可以使得滑块在滑动槽的内部进行滑动，进而使得外打磨杆能够适配不同直径的模具，同时在弹簧的弹性作用下，以及根据力是相对作用的原理，可以使得打磨杆牢牢的与模具外表面贴合，因此确保对模具外表面的正常打磨，进而确保打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备的结构示意图；
图2为本发明打磨箱示意前视图；
图3为本发明转动板示意俯视图；
图4为本发明第一夹具与第二夹具示意前视图；
图5为本发明打磨箱示意前视图；
图6为本发明支撑杆示意前视图。
附图标记：1、打磨箱；2、箱门；3、电机；301、转轴；4、承载板；401、转动板；402、第一夹具；403、第二夹具；404、固定槽；405、第一螺纹杆；406、内置槽；5、支撑杆；501、打磨板；502、第二螺纹杆；503、螺纹套；504、连接块；505、拉杆；506、滑槽；6、滑动槽；601、弹簧；602、滑块；603、外打磨杆；7、液压伸缩杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，包括打磨箱1，打磨箱1的前侧设置有箱门2，打磨箱1的内部底面固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7与外部油缸相互连通，液压伸缩杆7为现有结构在此不做过多赘述，液压伸缩杆7不与打磨箱1接触的一端固定连接有承载板4，承载板4与打磨箱1的内部滑动连接，打磨箱1的内部顶面设置有打磨机构。
进一步的，承载板4的下表面固定连接有电机3，承载板4上转动连接有转轴301，转轴301与电机3的输出端固定连接，转轴301不与电机3输出端接触的一端固定连接有转动板401，转动板401上设置有夹持机构。
通过设置承载板4与液压伸缩杆7的固定连接，因此液压伸缩杆7的伸缩可以使得承载板4带动夹持机构向上进行移动，因此使得夹持机构内部的模具向着打磨机构进行移动。
转轴301与电机3以及转动板401的连接，则使得夹持机构在对模具夹持固定以后，通过电机3的输出端转动带动转动板401与模具同时进行转动，因此配合打磨机构对模具进行打磨。
进一步的，夹持机构包括设置在转动板401上的第一夹具402与第二夹具403，转动板401上开设有固定槽404，第一夹具402与第二夹具403分别设置在固定槽404的内部，第一夹具402与第二夹具403相对的一侧为弧形。
第二夹具403与第一夹具402相对的一侧开设有内置槽406，内置槽406的与第一夹具402相互适配。
转动板401上螺纹连接有两个第一螺纹杆405，两个第一螺纹杆405分别贯穿至固定槽404的内部，两个第一螺纹杆405相对的一端分别与第一夹具402与第二夹具403固定连接。
通过设置的第一夹具402与第二夹具403相对的一侧为弧形，当需要对模具进行固定时，将模具放置在弧形的内部，此时转动两个第一螺纹杆405，使得第一夹具402与第二夹具403进行相对的移动，因此完成对模具的固定，使得模具在打磨过程中更加的稳定，不易产生随意晃动的现象，因此避免对模具表面造成损坏。
通过设置的第一夹具402与内置槽406相互适配，因此使得第一夹具402可以插入内置槽406的内部，此时第一夹具402与第二夹具403相对一侧的弧形则逐渐缩小，进而使得第一夹具402与第二夹具403可以对不同直径的模具进行夹持固定，因此提高设备的适配性能。
进一步的，打磨机构包括固定连接在打磨箱1内部顶面的支撑杆5，支撑杆5上开设有滑槽506，滑槽506的内部滑动连接有打磨板501，支撑杆5的内部转动连接有第二螺纹杆502，第二螺纹杆502的上端延伸出支撑杆5与打磨箱1的上端且与之转动连接。
第二螺纹杆502以中心位置开设前后两端螺纹相反，第二螺纹杆502的正反螺纹上分别螺纹连接有两个螺纹套503，螺纹套503的两侧分别固定连接有连接块504，连接块504上均转动连接有拉杆505，拉杆505不与连接块504接触的一端转动连接在打磨板501上。
当需要对不同直径的模具进行打磨时，转动第二螺纹杆502，第二螺纹杆502的转动使得两个螺纹套503相对以及相背移动，因此跟随螺纹套503的移动，两个螺纹套503上的拉杆505之间的间距产生变化，因此使得打磨板501在滑槽506的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板501能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，进而确保打磨效果。
进一步的，打磨箱1的内部顶面开设有位于支撑杆5外侧的滑动槽6，滑动槽6的内部滑动连接有滑块602，滑块602上固定连接有弹簧601，弹簧601不与滑块602接触的一端固定连接在滑动槽6的内壁上，滑块602的下表面固定连接有外打磨杆603。
外打磨杆603与支撑杆5的下端均为弧形，打磨板501的四角处均为弧形倒角。
滑动槽6与滑块602均为T字形。
通过设置的外打磨杆603，因此当支撑杆5插入所需打磨模具的内部时，外打磨杆603与模具的外表面接触，因此随着模具的转动，进而通过打磨板501与外打磨杆603完成对模具的内壁以及外表面的打磨，因此确保模具打磨时的效果，同时提高模具打磨的速度。
通过滑块602与滑动槽6的滑动连接，因此在面对不同直径的模具时，模具对外打磨杆603挤压，因此外打磨杆603受力可以使得滑块602在滑动槽6的内部进行滑动，进而使得外打磨杆603能够适配不同直径的模具，同时在弹簧601的弹性作用下，以及根据力是相对作用的原理，可以使得打磨杆603牢牢的与模具外表面贴合，因此确保对模具外表面的正常打磨，进而确保打磨效果。
通过外打磨杆603以及支撑杆5的下端均为弧形，因此可以减少对模具造成的阻挡，进而使得模具可以顺利的套接在支撑杆5上，避免其出现机械卡死的现象，因此减少对模具造成的损坏。
工作原理：通过设置的第一夹具402与第二夹具403相对的一侧为弧形，当需要对模具进行固定时，将模具放置在弧形的内部，此时转动两个第一螺纹杆405，使得第一夹具402与第二夹具403进行相对的移动，因此完成对模具的固定，此时启动液压伸缩杆7，使其带动承载板4以及模具向着支撑杆5移动，因此使得模具套接在支撑杆5上。
此时启动电机3，电机3的的输出端转动带动转动板401与模具同时进行转动，因此配合外打磨杆603与打磨板501对模具的内壁以及外表面进行打磨。
当面对不同直径的模具时，转动第二螺纹杆502，第二螺纹杆502的转动使得两个螺纹套503相对以及相背移动，因此跟随螺纹套503的移动，两个螺纹套503上的拉杆505之间的间距产生变化，因此使得打磨板501在滑槽506的内部进行滑入以及滑出，因此使得打磨板501能够与不同直径模具的内壁进行有效的贴合，通过滑块602与滑动槽6的滑动连接，因此在面对不同直径的模具时，模具对外打磨杆603挤压，因此外打磨杆603受力可以使得滑块602在滑动槽6的内部进行滑动，进而使得外打磨杆603能够适配不同直径的模具，同时在弹簧601的弹性作用下，以及根据力是相对作用的原理，可以使得打磨杆603牢牢的与模具外表面贴合，因此确保对模具外表面的正常打磨，进而确保打磨效果。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，包括打磨箱(1)，打磨箱(1)的前侧设置有箱门(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部底面固定连接有液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)不与打磨箱(1)接触的一端固定连接有承载板(4)，承载板(4)与打磨箱(1)的内部滑动连接，打磨箱(1)的内部顶面设置有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述承载板(4)的下表面固定连接有电机(3)，承载板(4)上转动连接有转轴(301)，转轴(301)与电机(3)的输出端固定连接，转轴(301)不与电机(3)输出端接触的一端固定连接有转动板(401)，转动板(401)上设置有夹持机构。
3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述夹持机构包括设置在转动板(401)上的第一夹具(402)与第二夹具(403)，转动板(401)上开设有固定槽(404)，第一夹具(402)与第二夹具(403)分别设置在固定槽(404)的内部，第一夹具(402)与第二夹具(403)相对的一侧为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述第二夹具(403)与第一夹具(402)相对的一侧开设有内置槽(406)，内置槽(406)的与第一夹具(402)相互适配。
5.根据权利要求3所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述转动板(401)上螺纹连接有两个第一螺纹杆(405)，两个第一螺纹杆(405)分别贯穿至固定槽(404)的内部，两个第一螺纹杆(405)相对的一端分别与第一夹具(402)与第二夹具(403)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括固定连接在打磨箱(1)内部顶面的支撑杆(5)，支撑杆(5)上开设有滑槽(506)，滑槽(506)的内部滑动连接有打磨板(501)，支撑杆(5)的内部转动连接有第二螺纹杆(502)，第二螺纹杆(502)的上端延伸出支撑杆(5)与打磨箱(1)的上端且与之转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(502)以中心位置开设前后两端螺纹相反，第二螺纹杆(502)的正反螺纹上分别螺纹连接有两个螺纹套(503)，螺纹套(503)的两侧分别固定连接有连接块(504)，连接块(504)上均转动连接有拉杆(505)，拉杆(505)不与连接块(504)接触的一端转动连接在打磨板(501)上。
8.根据权利要求6所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部顶面开设有位于支撑杆(5)外侧的滑动槽(6)，滑动槽(6)的内部滑动连接有滑块(602)，滑块(602)上固定连接有弹簧(601)，弹簧(601)不与滑块(602)接触的一端固定连接在滑动槽(6)的内壁上，滑块(602)的下表面固定连接有外打磨杆(603)。
9.根据权利要求8所述的一种基于陶瓷轴套加工用具备防护的模具加工打磨设备，其特征在于：所述外打磨杆(603)与支撑杆(5)的下端均为弧形，打磨板(501)的四角处均为弧形倒角，滑动槽(6)与滑块(602)均为T字形。
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