CN115229288A - 一种双工位毛细管高频钎焊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双工位毛细管高频钎焊设备,包括台座,所述台座的后侧装配有一体式电控柜,所述台座的顶部装配有位于一体式电控柜外侧的顶罩,所述台座的内侧装配有工装治具,所述顶罩中固定安装有变压器,所述变压器的输出端固定连接有位于工装治具上方的高频加热线圈,所述台座的内侧固定安装有氮气座,所述氮气座的顶部装配有工装治具,所述工装治具为L型架,且氮气座的顶部开设有位于工装治具架体上的氮气孔;该双工位毛细管高频钎焊设备,通过工装治具的设置,能够对毛细管进行装配,并通过变压器的设置便于通过高频加热线圈对工装治具顶部所装配的毛细管进行感应加热,避免现有明火加热危险系数较高同时效果有限的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及毛细管高频钎焊技术领域,具体为一种双工位毛细管高频钎焊设备。
背景技术
经检索,专利申请号为201611174715.4的申请书中,公开了一种温控器感温筒与毛细管钎焊焊接方法,包括①制造不锈钢圆筒形保护套;②软态不锈钢毛细管与不锈钢感温筒钎焊接合;③不锈钢圆筒形保护套与不锈钢感温筒的碰焊接合。由于钎焊焊料毛细渗透路径较短,故其钎焊操作时间短至1~2秒,电阻焊碰焊的操作时间也能缩短至1~2秒完成,在如此短的时间内,被焊工件不会受到高温氧化的影响,所以钎焊过程和碰焊过程均完全能够在大气环境中进行,而不需要在保护气氛隧道炉或真空加热炉中焊接。具有操作便捷、节约能源、质量可靠,生产成本低、生产效率高的显著效果。
在现有毛细管钎焊过程中,需要使用相应明火钎焊,在钎焊时易受高温氧化,同时明火钎焊的危险系数较高,不适于进行大批量钎焊。
因此,我们提出了一种双工位毛细管高频钎焊设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双工位毛细管高频钎焊设备,解决了现有明火式加热易导致毛细管加热处易受高温氧化的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双工位毛细管高频钎焊设备,包括台座,所述台座的后侧装配有一体式电控柜,所述台座的顶部装配有位于一体式电控柜外侧的顶罩,所述台座的内侧装配有工装治具,所述顶罩中固定安装有变压器,所述变压器的输出端固定连接有位于工装治具上方的高频加热线圈。
优选的,所述台座的内侧固定安装有氮气座,所述氮气座的顶部装配有工装治具,所述工装治具为L型架,且氮气座的顶部开设有位于工装治具架体上的氮气孔。
优选的,所述台座的顶部装配有两组位置相对的挡板,且台座的顶部装配有位于氮气座下方的水箱座。
优选的,所述台座的外壁上固定安装有控制按钮座,所述顶罩的顶部装配有警报灯座,且顶罩的外侧还通过悬臂固定连接有人机交互界面座。
优选的,所述顶罩的外壁上固定安装有位于高频加热线圈两侧的喷淋座,且高频加热线圈还设置在工装治具的两侧。
优选的,所述顶罩的内侧装配有水箱,所述顶罩的输出端上固定安装有微型泵,所述微型泵的输出端固定连接有波纹管,且波纹管的外端固定安装有喷座。
(三)有益效果
本发明提供了一种双工位毛细管高频钎焊设备。具备以下有益效果:
1、该双工位毛细管高频钎焊设备,通过工装治具的设置,能够对毛细管进行装配,并通过变压器的设置便于通过高频加热线圈对工装治具顶部所装配的毛细管进行感应加热,避免现有明火加热危险系数较高同时效果有限的情况发生。
2、该双工位毛细管高频钎焊设备,通过氮气座的设置,能够通过氮气孔的设置将氮气座内侧所储存的氮气输出至工装治具上毛细管的下方,从而能够在毛细管加热处制造无氧环境,解决了现有明火式加热易导致毛细管加热处易受高温氧化的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明内部侧视的结构示意图;
图3为本发明内侧斜视的结构示意图。
图中:1、台座;2、一体式电控柜;3、顶罩;4、挡板;5、喷淋座;6、警报灯座;7、人机交互界面座;8、控制按钮座;9、工装治具;10、氮气座;11、氮气孔;12、变压器;13、高频加热线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例提供一种技术方案:一种双工位毛细管高频钎焊设备,包括台座1,台座1的后侧装配有一体式电控柜2,台座1的顶部装配有位于一体式电控柜2外侧的顶罩3,台座1的内侧装配有工装治具9,顶罩3中固定安装有变压器12,变压器12的输出端固定连接有位于工装治具9上方的高频加热线圈13;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该双工位毛细管高频钎焊设备,通过工装治具9的设置,能够对毛细管进行装配,并通过变压器12的设置便于通过高频加热线圈13对工装治具9顶部所装配的毛细管进行感应加热,避免现有明火加热危险系数较高同时效果有限的情况发生。
在本实施例中,需要补充说明的是,台座1的内侧固定安装有氮气座10,氮气座10的顶部装配有工装治具9,工装治具9为L型架,且氮气座10的顶部开设有位于工装治具9架体上的氮气孔11;
其中,该双工位毛细管高频钎焊设备,通过氮气座10的设置,能够通过氮气孔11的设置将氮气座10内侧所储存的氮气输出至工装治具9上毛细管的下方,从而能够在毛细管加热处制造无氧环境,解决了现有明火式加热易导致毛细管加热处易受高温氧化的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,台座1的顶部装配有两组位置相对的挡板4,且台座1的顶部装配有位于氮气座10下方的水箱座;
其中,水箱座的设置便于对喷淋座5所喷淋的水体进行收集,以便于后续对其进行循环和二次利用。
在本实施例中,需要补充说明的是,台座1的外壁上固定安装有控制按钮座8,顶罩3的顶部装配有警报灯座6,且顶罩3的外侧还通过悬臂固定连接有人机交互界面座7。
在本实施例中,需要补充说明的是,顶罩3的外壁上固定安装有位于高频加热线圈13两侧的喷淋座5,且高频加热线圈13还设置在工装治具9的两侧。
在本实施例中,需要补充说明的是,顶罩3的内侧装配有水箱,顶罩3的输出端上固定安装有微型泵,微型泵的输出端固定连接有波纹管,且波纹管的外端固定安装有喷座。
此外,需要补充说明的是,高频加热线圈13与变压器12输出端之间为可拆卸装配,以便于后续根据不同毛细管规格的不同对其进行高效感应加热,并且该装置上双工位的设计,独立控制,可实现同时加热两种不同产品,可通过参数控制,来实现钎焊工艺参数话,以保证统一的焊接质量。
本发明的工作原理及使用流程:当需要该装置对毛细管进行高频加热时,预先根据毛细管规格的不同装配不同规格的高频加热线圈13,然后将毛细管装配在工装治具9上,再利用变压器12通过高频加热线圈13对工装治具9上的毛细管进行感应加热,同时打开氮气座10上的阀门,通过氮气孔11向毛细管加热处喷出氮气,制造无氧加热环境,避免现有加热时毛细管易氧化的情况出现,加热完成后,通过喷淋座5向毛细管喷淋水体,继而达到对其进行高效降温的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:包括台座(1),所述台座(1)的后侧装配有一体式电控柜(2),所述台座(1)的顶部装配有位于一体式电控柜(2)外侧的顶罩(3),所述台座(1)的内侧装配有工装治具(9),所述顶罩(3)中固定安装有变压器(12),所述变压器(12)的输出端固定连接有位于工装治具(9)上方的高频加热线圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:所述台座(1)的内侧固定安装有氮气座(10),所述氮气座(10)的顶部装配有工装治具(9),所述工装治具(9)为L型架,且氮气座(10)的顶部开设有位于工装治具(9)架体上的氮气孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:所述台座(1)的顶部装配有两组位置相对的挡板(4),且台座(1)的顶部装配有位于氮气座(10)下方的水箱座。
4.根据权利要求1所述的一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:所述台座(1)的外壁上固定安装有控制按钮座(8),所述顶罩(3)的顶部装配有警报灯座(6),且顶罩(3)的外侧还通过悬臂固定连接有人机交互界面座(7)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:所述顶罩(3)的外壁上固定安装有位于高频加热线圈(13)两侧的喷淋座(5),且高频加热线圈(13)还设置在工装治具(9)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种双工位毛细管高频钎焊设备,其特征在于:所述顶罩(3)的内侧装配有水箱,所述顶罩(3)的输出端上固定安装有微型泵,所述微型泵的输出端固定连接有波纹管,且波纹管的外端固定安装有喷座。
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