CN108856948A - 一种不规则零件用感应钎焊装置 - Google Patents

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CN108856948A CN201811107647.9A CN201811107647A CN108856948A CN 108856948 A CN108856948 A CN 108856948A CN 201811107647 A CN201811107647 A CN 201811107647A CN 108856948 A CN108856948 A CN 108856948A
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王微
柳砚
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Abstract

本发明公开了一种不规则零件用感应钎焊装置,包括条形电磁铁、防护罩、夹具、底座和感应加热电源,所述感应加热电源外侧壁一侧的底端焊接有底座,所述底座上方的感应加热电源外侧壁上设有两条相互平行的滑槽,所述滑槽上通过滑块滑动连接有与感应加热电源相垂直的固定板。本发明通过在防护罩的内侧固定有加热板,并在加热板的外侧均匀布置有延伸至蒸发室内部的导热翅片,可以便于在对工件进行加热的过程中利用加热板对条形电磁铁外侧的磁场进行收集加热,对工件产生的辐射热量进行吸收,不仅充分利用了条形电磁铁通电过程中产生的磁场,增加电能的利用率,且避免工件热量过高对外界环境造成影响,阻碍工件热量的辐射。

Description

一种不规则零件用感应钎焊装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体为一种不规则零件用感应钎焊装置。
背景技术
钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法,钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性,根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法,高频加热适合于焊接薄壁管件,采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊,特别适用于某些大型构件。
目前,现有的感应钎焊装置在进行使用的过程中由于工件摆放并不能确保摆放位置位于线圈内侧的正中间,在进行加热的过程中容易受热不均匀,且由于环形线圈内部磁场的限制,往往只能对管状零部件进行焊接,容易使工件受热不均匀,不便于对不规则零部件进行加热,且在使用的过程中不能充分利用线圈通电过程中的电能消耗,能源消耗较大,增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不规则零件用感应钎焊装置,以解决上述背景技术中提出的现有感应钎焊装置在进行使用的过程中由于工件摆放并不能确保摆放位置位于线圈内侧的正中间,在进行加热的过程中容易受热不均匀,且由于环形线圈内部磁场的限制,往往只能对管状零部件进行焊接,容易使工件受热不均匀,不便于对不规则零部件进行加热,且在使用的过程中不能充分利用线圈通电过程中的电能消耗,能源消耗较大,增加生产成本问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不规则零件用感应钎焊装置,包括条形电磁铁、防护罩、夹具、底座和感应加热电源,所述感应加热电源外侧壁一侧的底端焊接有底座,所述底座上方的感应加热电源外侧壁上设有两条相互平行的滑槽,所述滑槽上通过滑块滑动连接有与感应加热电源相垂直的固定板,且固定板远离感应加热电源的一端焊接有防护罩,所述防护罩正下方的底座顶部设有安装槽,所述安装槽的内部底端设有固定座,所述固定座上方的安装槽内部焊接有安装座,所述安装座顶部的中间位置处安装有夹具,且夹具与安装座之间固定有转轴,所述底座的内部设有环形隔板,所述环形隔板内侧的底座内部设有蓄水室,所述环形隔板外侧的底座内部设有通风室,且通风室位置处的环形隔板外侧壁上均匀布置有散热翅片,所述固定座内部的一侧设有第一气流室,所述第一气流室的内部通过轴承安装有第一扇叶盘,所述第一气流室一侧的固定座内部设有密封罐,所述第一扇叶盘一端的中间位置处固定有延伸至密封罐内部的第一斜齿转轴,所述第一斜齿转轴一侧的密封罐内部设有与第一斜齿转轴相啮合的第二斜齿转轴,且第一斜齿转轴与第二斜齿转轴的一端之间固定有相互啮合的齿轮,所述第一斜齿转轴与第二斜齿转轴一侧的密封罐外侧壁上连接有进水管,所述进水管远离密封罐的一侧贯穿固定座并延伸至蓄水室内部底端,所述第一斜齿转轴与第二斜齿转轴另一侧的密封罐外侧壁上连接有输水管,所述防护罩的内侧设有开口,所述开口位置处的防护罩内侧设有两根相互平行的条形电磁铁,且两根条形电磁铁磁性相反,所述条形电磁铁的内部设有通槽,所述输水管远离固定座的一端与通槽相连通,所述开口位置处的防护罩内侧壁上固定有加热板,所述防护罩的内部设有蒸发室,所述加热板外侧壁的一侧均匀布置有延伸至蒸发室内部的导热翅片,相平行的两根条形电磁铁内部通槽远离输水管一端皆连接有布液管,所述布液管远离通槽的一端延伸至蒸发室内部顶端并呈圆弧状布置,且布液管上均匀布置有喷头,所述防护罩外侧壁顶端的一侧固定有接头,所述接头的内部设有堵塞座,所述堵塞座一侧的接头的内部设有“十”字形固定架,所述“十”字形固定架的中间位置处穿插有活动杆,所述活动杆的一端固定有与堵塞座相配合的堵塞头,且堵塞头与“十”字形固定架之间的活动杆外侧安装有挤压弹簧,所述接头远离防护罩的一端连接有输气管,所述安装座的内部设有第二气流室,所述转轴的底部固定有位于第二气流室内部的第二扇叶盘,所述输气管远离接头的一端与第二气流室相连通,所述安装座外侧壁远离输气管的一侧连接有导气管,且导气管远离安装座的一端与第一气流室相连通,所述夹具顶部的一侧固定有防护板,所述夹具顶部的另一侧设有限位板,所述限位板的一端固定有滑杆,所述限位板的另一端固定有螺杆,所述滑杆与螺杆相对应一侧的防护板上分别设有与滑杆和螺杆相配合的通孔与内螺纹孔。
优选的,所述底座外侧壁的一侧设有进风口,进风口位置处设有防尘网,底座外侧壁的另一侧设有出风口,且出风口位置处固定有散热风扇。
优选的,所述固定板外侧壁相对应的两侧皆设有固定块,且两侧固定块上皆安装有与感应加热电源外侧壁相配合的固定螺栓
优选的,所述第一气流室位置处固定座外侧壁远离导气管的一侧连接有排气管。
优选的,所述螺杆的一端延伸至限位板的外侧并固定有旋转把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1):通过在夹具的顶部设有与防护板相配合的限位板,并在限位板上固定有与内螺纹孔相配合的螺杆,可以便于利用螺杆调节限位板与防护板之间的距离,便于对不同大小、形状的工件进行夹持固定,且便于对工件进行拆卸,提升工作效率。
(2):通过在感应加热电源外侧壁上设有与固定板相配合的滑槽,并在固定板的一端固定有防护罩,不仅可以便于对防护罩的高度进行调节,便于对不同高度的工件进行加热,且可以便于利用防护罩提升加热位置处的密封防护性,避免外界环境对工件加工造成影响。
(3):通过在防护罩的内侧固定有加热板,并在加热板的外侧均匀布置有延伸至蒸发室内部的导热翅片,可以便于在对工件进行加热的过程中利用加热板对条形电磁铁外侧的磁场进行收集加热,对工件产生的辐射热量进行吸收,不仅充分利用了条形电磁铁通电过程中产生的磁场,增加电能的利用率,且避免工件热量过高对外界环境造成影响,阻碍工件热量的辐射。
(4):通过在防护罩的内侧固定有两根磁性相反的条形电磁铁,并在条形电磁铁的内部设有通槽,且在通槽的一端连接有延伸至蒸发室内部的布液管,不仅可以便于利用两个磁性相反的条形电磁铁产生交变磁场,利用条形电磁铁产生磁场的特征,在两根条形电磁铁之间会产生一段匀强磁场,在利用匀强磁场进行加热的过程中,工件在匀强磁场中受热温度一致,加工效果好,便于对不规则零件进行加热,便于利用通槽使冷却水流经,对电磁铁的进行冷却,避免电磁铁受零件高温辐射产生变形损坏,且利用吸收了热量的冷却水对导热翅片进行蒸发吸热,可以对吸收了外界交变磁场热量的加热板热量充分利用,产生水蒸汽以供使用,避免零件的热量热辐射对外界环境产生影响。
(5):通过在防护罩上固定有接头,并在接头的内部设有相互配合的堵塞座与堵塞头,可以便于在使用的过程中利用堵塞座与堵塞头相配合使产生的蒸汽具有一定的压强,更具有冲击力,提升使用的效果。
(6):通过在第一气流室内部第一扇叶盘的一端固定有第一斜齿转轴,并在第一斜齿转轴一侧设有第二斜齿转轴,且在转轴的底部固定有位于第二气流室内部的第二扇叶盘,可以便于在进行加工的过程中利用蒸汽产生的动力带动转轴与第一斜齿转轴进行转动,在转轴转动的过程中带动夹具进行自转,从而带动零件在电磁铁之间产生的匀强磁场内部进行转动,使待焊接部位在匀强磁场的内部均匀受热,便于对不规则零件进行加工,且利用蒸汽产生的动力带动第一斜齿转轴与第二斜齿转轴进行转动,从而与密封罐相配合实现对蓄水室内部的冷却水进行循环输送,对条形电磁铁与加热板进行冷却并产生蒸汽动力,合理利用电能,节约能耗,减小生产成本。
(7):通过在通风室位置处的环形隔板外侧壁上均匀布置有散热翅片,并在进风口与出风口位置处的底座上分别设有防尘网与散热风扇,不仅可以便于利用散热风扇增加通风室内部空气的流通性,利用散热翅片增加蓄水室的散热面积,避免热辐射对蓄水室内部冷却水升温,影响对装置的冷却效果,且避免灰尘进入通风室内部影响散热效果,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的防护罩俯视内部结构示意图;
图4为本发明的底座与夹具内部结构示意图;
图5为本发明的夹具与安装座内部结构示意图;
图6为本发明的夹具俯视结构示意图;
图7为本发明的固定座内部结构示意图;
图8为本发明的关闭后A部位结构示意图。
图中:1、固定板;2、滑槽;3、固定螺栓;4、固定块;5、接头;6、输气管;7、条形电磁铁;8、防护框;9、夹具;10、底座;11、加热板;12、输水管;13、滑块;14、感应加热电源;15、蒸发室;16、通槽;17、导热翅片;18、喷头;19、布液管;20、防护板;21、内螺纹孔;22、转轴;23、第二扇叶盘;24、导气管;25、安装座;26、通孔;27、散热翅片;28、防尘网;29、进风口;30、通风室;31、进水管;32、固定座;33、安装槽;34、出风口;35、散热风扇;36、环形隔板;37、蓄水室;38、第一斜齿转轴;39、齿轮;40、第一扇叶盘;41、第一气流室;42、排气管;43、开口;44、第二斜齿转轴;45、密封罐;46、螺杆;47、旋转把手;48、限位板;49、滑杆;50、堵塞座;51、挤压弹簧;52、“十”字形固定架;53、活动杆;54、堵塞头;55、开口;56、第二气流室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种不规则零件用感应钎焊装置,包括条形电磁铁7、防护罩8、夹具9、底座10和感应加热电源14,感应加热电源14外侧壁一侧的底端焊接有底座10,底座10外侧壁的一侧设有进风口29,进风口29位置处设有防尘网28,底座10外侧壁的另一侧设有出风口34,且出风口34位置处固定有散热风扇35,底座10上方的感应加热电源14外侧壁上设有两条相互平行的滑槽2,滑槽2上通过滑块13滑动连接有与感应加热电源14相垂直的固定板1,固定板1外侧壁相对应的两侧皆设有固定块4,两侧固定块4上皆安装有与感应加热电源14外侧壁相配合的固定螺栓3,且固定板1远离感应加热电源14的一端焊接有防护罩8,防护罩8正下方的底座10顶部设有安装槽33,安装槽33的内部底端设有固定座32,固定座32上方的安装槽33内部焊接有安装座25,安装座25顶部的中间位置处安装有夹具9,且夹具9与安装座25之间固定有转轴22,底座10的内部设有环形隔板36,环形隔板36内侧的底座10内部设有蓄水室37,环形隔板36外侧的底座10内部设有通风室30,且通风室30位置处的环形隔板36外侧壁上均匀布置有散热翅片27,固定座32内部的一侧设有第一气流室41,第一气流室41的内部通过轴承安装有第一扇叶盘40,第一气流室41一侧的固定座32内部设有密封罐45,第一扇叶盘40一端的中间位置处固定有延伸至密封罐45内部的第一斜齿转轴38,第一斜齿转轴38一侧的密封罐45内部设有与第一斜齿转轴38相啮合的第二斜齿转轴44,且第一斜齿转轴38与第二斜齿转轴44的一端之间固定有相互啮合的齿轮39,第一斜齿转轴38与第二斜齿转轴44一侧的密封罐45外侧壁上连接有进水管31,进水管31远离密封罐45的一侧贯穿固定座32并延伸至蓄水室37内部底端,第一斜齿转轴38与第二斜齿转轴44另一侧的密封罐45外侧壁上连接有输水管12,防护罩8的内侧设有开口43,开口43位置处的防护罩8内侧设有两根相互平行的条形电磁铁7,且两根条形电磁铁7磁性相反,条形电磁铁7的内部设有通槽16,输水管12远离固定座32的一端与通槽16相连通,开口43位置处的防护罩8内侧壁上固定有加热板11,防护罩8的内部设有蒸发室15,加热板11外侧壁的一侧均匀布置有延伸至蒸发室15内部的导热翅片17,相平行的两根条形电磁铁7内部通槽16远离输水管12一端皆连接有布液管19,布液管19远离通槽16的一端延伸至蒸发室15内部顶端并呈圆弧状布置,且布液管19上均匀布置有喷头18,防护罩8外侧壁顶端的一侧固定有接头5,接头5的内部设有堵塞座50,堵塞座50一侧的接头5的内部设有“十”字形固定架52,“十”字形固定架52的中间位置处穿插有活动杆53,活动杆53的一端固定有与堵塞座50相配合的堵塞头54,且堵塞头54与“十”字形固定架52之间的活动杆53外侧安装有挤压弹簧51,接头5远离防护罩8的一端连接有输气管6,安装座25的内部设有第二气流室56,转轴22的底部固定有位于第二气流室56内部的第二扇叶盘23,输气管6远离接头5的一端与第二气流室56相连通,安装座25外侧壁远离输气管6的一侧连接有导气管24,导气管24远离安装座25的一端与第一气流室41相连通,且第一气流室41位置处固定座32外侧壁远离导气管24的一侧连接有排气管42,夹具9顶部的一侧固定有防护板20,夹具9顶部的另一侧设有限位板48,限位板48的一端固定有滑杆49,限位板48的另一端固定有螺杆46,滑杆49与螺杆46相对应一侧的防护板20上分别设有与滑杆49和螺杆46相配合的通孔26与内螺纹孔21,螺杆46的一端延伸至限位板48的外侧并固定有旋转把手47。
工作原理:当需要对工件进行焊接时,将待焊接工件放置于夹具9的顶部,并摇动旋转把手47带动螺杆46与内螺纹孔21相配合,将限位板48往靠近防护板20的一侧移动,对不同形状的工件进行夹持固定,根据焊接缝的位置滑动防护框8至适当高度,并利用固定螺栓3与感应加热电源14的外侧壁相配合对防护框8进行固定,感应加热电源14工作,使磁性相反的两根条形电磁铁7之间产生交变磁场,利用条形电磁铁7之间中间段的匀强磁场对工件进行加热,使处于匀强磁场中的工件各位置处受热均匀,在对工件进行加热的同时,条形电磁铁7的外侧亦产生较强的交变磁场,从而对加热板11进行加热,加热板11的热量通过导热翅片17传导至蒸发室15的内部,对蒸发室15内部的冷却水进行蒸发,蒸发吸热,避免防护框8的温度对外界产生热辐射,当蒸发室15内部蒸汽压强达到一定时,挤压堵塞头54使输气管6打开,利用蒸汽动力带动第二气流室56内部的第二扇叶盘23转动,从而带动夹具9与工件进行转动,使工件在感应加热的过程中各位置处受热更均匀,避免摆放位置不当影响产品焊接品质,流经第二气流室56的蒸汽通过导气管24进入第一气流室41的内部,并由排气管42排出,带动第一扇叶盘40转动,从而带动第一斜齿转轴38与第二斜齿转轴44转动,利用进水管31对蓄水室37内部的冷却水进行吸取,并通过输水管12输送至通槽16内部,对条形电磁铁7进行冷却后由喷头18喷出与导热翅片17相接触产生蒸汽,从而实现冷却水的循环。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种不规则零件用感应钎焊装置,包括条形电磁铁(7)、防护罩(8)、夹具(9)、底座(10)和感应加热电源(14),其特征在于:所述感应加热电源(14)外侧壁一侧的底端焊接有底座(10),所述底座(10)上方的感应加热电源(14)外侧壁上设有两条相互平行的滑槽(2),所述滑槽(2)上通过滑块(13)滑动连接有与感应加热电源(14)相垂直的固定板(1),且固定板(1)远离感应加热电源(14)的一端焊接有防护罩(8),所述防护罩(8)正下方的底座(10)顶部设有安装槽(33),所述安装槽(33)的内部底端设有固定座(32),所述固定座(32)上方的安装槽(33)内部焊接有安装座(25),所述安装座(25)顶部的中间位置处安装有夹具(9),且夹具(9)与安装座(25)之间固定有转轴(22),所述底座(10)的内部设有环形隔板(36),所述环形隔板(36)内侧的底座(10)内部设有蓄水室(37),所述环形隔板(36)外侧的底座(10)内部设有通风室(30),且通风室(30)位置处的环形隔板(36)外侧壁上均匀布置有散热翅片(27),所述固定座(32)内部的一侧设有第一气流室(41),所述第一气流室(41)的内部通过轴承安装有第一扇叶盘(40),所述第一气流室(41)一侧的固定座(32)内部设有密封罐(45),所述第一扇叶盘(40)一端的中间位置处固定有延伸至密封罐(45)内部的第一斜齿转轴(38),所述第一斜齿转轴(38)一侧的密封罐(45)内部设有与第一斜齿转轴(38)相啮合的第二斜齿转轴(44),且第一斜齿转轴(38)与第二斜齿转轴(44)的一端之间固定有相互啮合的齿轮(39),所述第一斜齿转轴(38)与第二斜齿转轴(44)一侧的密封罐(45)外侧壁上连接有进水管(31),所述进水管(31)远离密封罐(45)的一侧贯穿固定座(32)并延伸至蓄水室(37)内部底端,所述第一斜齿转轴(38)与第二斜齿转轴(44)另一侧的密封罐(45)外侧壁上连接有输水管(12),所述防护罩(8)的内侧设有开口(43),所述开口(43)位置处的防护罩(8)内侧设有两根相互平行的条形电磁铁(7),且两根条形电磁铁(7)磁性相反,所述条形电磁铁(7)的内部设有通槽(16),所述输水管(12)远离固定座(32)的一端与通槽(16)相连通,所述开口(43)位置处的防护罩(8)内侧壁上固定有加热板(11),所述防护罩(8)的内部设有蒸发室(15),所述加热板(11)外侧壁的一侧均匀布置有延伸至蒸发室(15)内部的导热翅片(17),相平行的两根条形电磁铁(7)内部通槽(16)远离输水管(12)一端皆连接有布液管(19),所述布液管(19)远离通槽(16)的一端延伸至蒸发室(15)内部顶端并呈圆弧状布置,且布液管(19)上均匀布置有喷头(18),所述防护罩(8)外侧壁顶端的一侧固定有接头(5),所述接头(5)的内部设有堵塞座(50),所述堵塞座(50)一侧的接头(5)的内部设有“十”字形固定架(52),所述“十”字形固定架(52)的中间位置处穿插有活动杆(53),所述活动杆(53)的一端固定有与堵塞座(50)相配合的堵塞头(54),且堵塞头(54)与“十”字形固定架(52)之间的活动杆(53)外侧安装有挤压弹簧(51),所述接头(5)远离防护罩(8)的一端连接有输气管(6),所述安装座(25)的内部设有第二气流室(56),所述转轴(22)的底部固定有位于第二气流室(56)内部的第二扇叶盘(23),所述输气管(6)远离接头(5)的一端与第二气流室(56)相连通,所述安装座(25)外侧壁远离输气管(6)的一侧连接有导气管(24),且导气管(24)远离安装座(25)的一端与第一气流室(41)相连通,所述夹具(9)顶部的一侧固定有防护板(20),所述夹具(9)顶部的另一侧设有限位板(48),所述限位板(48)的一端固定有滑杆(49),所述限位板(48)的另一端固定有螺杆(46),所述滑杆(49)与螺杆(46)相对应一侧的防护板(20)上分别设有与滑杆(49)和螺杆(46)相配合的通孔(26)与内螺纹孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种不规则零件用感应钎焊装置,其特征在于:所述底座(10)外侧壁的一侧设有进风口(29),进风口(29)位置处设有防尘网(28),底座(10)外侧壁的另一侧设有出风口(34),且出风口(34)位置处固定有散热风扇(35)。
3.根据权利要求1所述的一种不规则零件用感应钎焊装置,其特征在于:所述固定板(1)外侧壁相对应的两侧皆设有固定块(4),且两侧固定块(4)上皆安装有与感应加热电源(14)外侧壁相配合的固定螺栓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种不规则零件用感应钎焊装置,其特征在于:所述第一气流室(41)位置处固定座(32)外侧壁远离导气管(24)的一侧连接有排气管(42)。
5.根据权利要求1所述的一种不规则零件用感应钎焊装置,其特征在于:所述螺杆(46)的一端延伸至限位板(48)的外侧并固定有旋转把手(47)。
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