CN115228543A - 焚烧炉渣金属回收设备 - Google Patents
焚烧炉渣金属回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115228543A CN115228543A CN202210823292.3A CN202210823292A CN115228543A CN 115228543 A CN115228543 A CN 115228543A CN 202210823292 A CN202210823292 A CN 202210823292A CN 115228543 A CN115228543 A CN 115228543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- box body
- crushing
- motor
- slag metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Chemical group 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/12—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焚烧炉渣金属回收设备，属于炉渣处理设备技术领域，包括第一箱体，以及位于第一箱体内侧的第三箱体，第三箱体的内部安装有电机，电机的输出端连接有位于第三箱体上方的粉碎辊，第一箱体的顶部安装有第二箱体，第三箱体的外侧设有磁选筒，第一箱体的内壁上安装有第一电磁铁块。本发明通过第二箱体、粉碎辊和电机的设置，能够通过圆台形的粉碎辊配合第二箱体对炉渣进行逐级粉碎，从而保证粉碎的效果，以免影响到对金属的回收，通过磁选筒、第一电磁铁块和第二电磁铁块的设置，能够使粉碎后的炉渣通过磁选筒外侧的坡面缓慢滑动，然后被第一电磁铁块和第二电磁铁块吸附在磁选筒的外壁上，从而对黑色金属进行磁选。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属回收设备，特别是涉及一种焚烧炉渣金属回收设备，属于炉渣处理设备技术领域。
背景技术
炉渣组分种类较多，主要组成部分是熔渣、有机物、黑色金属、有色金属和玻璃碎片等，在对炉渣进行处理的过程中一般是先进行破碎，然后再对不同种类的物质进行筛选。
现有的焚烧炉渣金属回收设备在使用的过程中粉碎的效果不好，而且对黑色金属回收不够充分，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有的焚烧炉渣金属回收设备在使用的过程中粉碎的效果不好，而且对黑色金属回收不够充分的问题，而提供的一种焚烧炉渣金属回收设备。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种焚烧炉渣金属回收设备，包括第一箱体，以及位于所述第一箱体内侧的第三箱体，所述第三箱体的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有位于所述第三箱体上方的粉碎辊，所述第一箱体的顶部安装有第二箱体，所述第三箱体的外侧设有磁选筒，所述第一箱体的内壁上安装有第一电磁铁块，所述第一电磁铁块的下方设有第二电磁铁块。
优选的，所述第二箱体的顶部安装有与所述第二箱体内部相互连通的加料斗。
优选的，所述粉碎辊的外侧设有螺旋状的第一粉碎纹，所述粉碎辊的内部设有支撑骨架。
优选的，所述第二箱体包括与所述第一箱体内部相互连通的主体。
优选的，所述主体的内壁上设有多个与所述第一粉碎纹相互配合的环形第二粉碎纹，多个所述第二粉碎纹均匀分布于所述主体的内壁上。
优选的，所述第一箱体的底部设有多个均匀分布的第一支撑块。
优选的，所述磁选筒包括筒体，所述筒体的内壁设有第一连接盘，所述第一连接盘的下方设有第二连接盘。
优选的，所述第一连接盘与所述电机的输出端相互连接，且所述第一连接盘位于所述粉碎辊的下方。
优选的，所述筒体通过所述第二连接盘与所述第三箱体转动连接。
优选的，所述第三箱体包括支撑筒，所述支撑筒的顶部设有电机罩，所述支撑筒的外侧设有导向环，所述支撑筒的底部设有第二支撑块。
本发明的有益技术效果：按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备，通过第二箱体、粉碎辊和电机的设置，能够通过圆台形的粉碎辊配合第二箱体对炉渣进行逐级粉碎，从而保证粉碎的效果，以免影响到对金属的回收，通过磁选筒、第一电磁铁块和第二电磁铁块的设置，能够使粉碎后的炉渣通过磁选筒外侧的坡面缓慢滑动，然后被第一电磁铁块和第二电磁铁块吸附在磁选筒的外壁上，从而对黑色金属进行磁选。
附图说明
图1为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的内部结构示意图；
图3为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的第二箱体结构示意图；
图4为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的磁选筒结构示意图；
图5为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的第三箱体结构示意图；
图6为按照本发明的焚烧炉渣金属回收设备的一优选实施例的第一箱体结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、加料斗；4、第一支撑块；5、粉碎辊；6、支撑骨架；7、第一粉碎纹；9、电机；10、第三箱体；11、磁选筒；12、第一电磁铁块；13、第二电磁铁块；101、支撑筒；102、电机罩；103、导向环；104、第二支撑块；111、筒体；112、第一连接盘；113、第二连接盘；201、主体；202、第二粉碎纹。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的焚烧炉渣金属回收设备，包括第一箱体1，以及位于第一箱体1内侧的第三箱体10，第三箱体10的内部安装有电机9，电机9的输出端连接有位于第三箱体10上方的粉碎辊5，第一箱体1的顶部安装有第二箱体2，第三箱体10的外侧设有磁选筒11，第一箱体1的内壁上安装有第一电磁铁块12，第一电磁铁块12的下方设有第二电磁铁块13。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示第二箱体2的顶部安装有与第二箱体2内部相互连通的加料斗3，粉碎辊5的外侧设有螺旋状的第一粉碎纹7，粉碎辊5的内部设有支撑骨架6，第二箱体2包括与第一箱体1内部相互连通的主体201，主体201的内壁上设有多个与第一粉碎纹7相互配合的环形第二粉碎纹202，多个第二粉碎纹202均匀分布于主体201的内壁上。通过加料斗3的设置，能够方便炉渣的添加，通过第一粉碎纹7和第二粉碎纹202的设置，能够提高设备的粉碎效果，而且螺旋状第一粉碎纹7的设置，还能够有效防止炉渣堵塞。
在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，磁选筒11包括筒体111，筒体111的内壁设有第一连接盘112，第一连接盘112的下方设有第二连接盘113，第一连接盘112与电机9的输出端相互连接，且第一连接盘112位于粉碎辊5的下方，筒体111通过第二连接盘113与第三箱体10转动连接，第三箱体10包括支撑筒101，支撑筒101的顶部设有电机罩102，支撑筒101的外侧设有导向环103，支撑筒101的底部设有第二支撑块104。通过第一连接盘112的设置，能够方便磁选筒11与电机9输出端的连接，通过第二连接盘113的设置，能够方便配合导向环103保证磁选筒11的稳定转动，而且磁选筒11在转动的过程中还能够防止其他的物质附着在堆积起来的黑色上，通过电机罩102的设置，能够方便对电机9进行保护，通过第二支撑块104的设置，能够方便对第三箱体10进行支撑。
在本实施例中，如图1、图2和图6所示，第一箱体1的底部设有多个均匀分布的第一支撑块4。通过第一支撑块4的设置，能够方便对第一箱体1进行支撑。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种焚烧炉渣金属回收设备的工作过程如下：
步骤1：在使用时通过加料斗3将炉渣放入第二箱体2的内部，然后启动电机9带动粉碎辊5进行转动，从而通过粉碎辊5、第一粉碎纹7和第二粉碎纹202对炉渣进行粉碎，粉碎后的炉渣会进入第一箱体1的内部；
步骤2：在炉渣通过磁选筒11、第一电磁铁块12和第二电磁铁块13时被第一电磁铁块12和第二电磁铁块13吸附在磁选筒11的外壁上，在磁选筒11的使用过程中会通过第一连接盘112被电机9带着转动，防止有其他的物质堆积在磁选筒11的外壁上。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的焚烧炉渣金属回收设备，通过加料斗3的设置，能够方便炉渣的添加，通过第一粉碎纹7和第二粉碎纹202的设置，能够提高设备的粉碎效果，而且螺旋状第一粉碎纹7的设置，还能够有效防止炉渣堵塞，通过第一连接盘112的设置，能够方便磁选筒11与电机9输出端的连接，通过第二连接盘113的设置，能够方便配合导向环103保证磁选筒11的稳定转动，而且磁选筒11在转动的过程中还能够防止其他的物质附着在堆积起来的黑色上，通过电机罩102的设置，能够方便对电机9进行保护，通过第二支撑块104的设置，能够方便对第三箱体10进行支撑，通过第一支撑块4的设置，能够方便对第一箱体1进行支撑。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，以及位于所述第一箱体(1)内侧的第三箱体(10)，所述第三箱体(10)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有位于所述第三箱体(10)上方的粉碎辊(5)，所述第一箱体(1)的顶部安装有第二箱体(2)，所述第三箱体(10)的外侧设有磁选筒(11)，所述第一箱体(1)的内壁上安装有第一电磁铁块(12)，所述第一电磁铁块(12)的下方设有第二电磁铁块(13)。
2.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述第二箱体(2)的顶部安装有与所述第二箱体(2)内部相互连通的加料斗(3)。
3.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述粉碎辊(5)的外侧设有螺旋状的第一粉碎纹(7)，所述粉碎辊(5)的内部设有支撑骨架(6)。
4.如权利要求3所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述第二箱体(2)包括与所述第一箱体(1)内部相互连通的主体(201)。
5.如权利要求4所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述主体(201)的内壁上设有多个与所述第一粉碎纹(7)相互配合的环形第二粉碎纹(202)，多个所述第二粉碎纹(202)均匀分布于所述主体(201)的内壁上。
6.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的底部设有多个均匀分布的第一支撑块(4)。
7.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述磁选筒(11)包括筒体(111)，所述筒体(111)的内壁设有第一连接盘(112)，所述第一连接盘(112)的下方设有第二连接盘(113)。
8.如权利要求7所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述第一连接盘(112)与所述电机(9)的输出端相互连接，且所述第一连接盘(112)位于所述粉碎辊(5)的下方。
9.如权利要求7所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述筒体(111)通过所述第二连接盘(113)与所述第三箱体(10)转动连接。
10.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣金属回收设备，其特征在于，所述第三箱体(10)包括支撑筒(101)，所述支撑筒(101)的顶部设有电机罩(102)，所述支撑筒(101)的外侧设有导向环(103)，所述支撑筒(101)的底部设有第二支撑块(104)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210823292.3A CN115228543A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 焚烧炉渣金属回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210823292.3A CN115228543A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 焚烧炉渣金属回收设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115228543A true CN115228543A (zh) | 2022-10-25 |
Family
ID=83674274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210823292.3A Pending CN115228543A (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 焚烧炉渣金属回收设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115228543A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6439486B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-08-27 | Kotobuki Sangyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for disposing of waste |
| CN201711170U (zh) * | 2009-12-15 | 2011-01-19 | 天水六九一三电子科技有限责任公司 | 合金涂敷磨头 |
| CN109317309A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-12 | 福建金东矿业股份有限公司 | 一种磁力选矿机及其选矿方法 |
| CN109499663A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 牛艳 | 一种中医科中药研磨装置 |
| CN109833939A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 广西北流市红日紫瓷业有限公司 | 一种陶瓷原料粉碎除铁的装置 |
| CN211216877U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-08-11 | 河北澳金机械设备有限公司 | 一种渣浆泵生产用残渣回收装置 |
| CN213468126U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-06-18 | 梅州市雅田陶瓷制品有限公司 | 一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备 |
| CN114345515A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-15 | 江苏康巨再生资源科技有限公司 | 基于城市固体建筑垃圾用一体化破碎装置 |
| CN114377850A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-22 | 徐州融鑫新材料有限公司 | 一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置 |
-
2022
- 2022-07-13 CN CN202210823292.3A patent/CN115228543A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6439486B1 (en) * | 1999-05-17 | 2002-08-27 | Kotobuki Sangyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for disposing of waste |
| CN201711170U (zh) * | 2009-12-15 | 2011-01-19 | 天水六九一三电子科技有限责任公司 | 合金涂敷磨头 |
| CN109833939A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 广西北流市红日紫瓷业有限公司 | 一种陶瓷原料粉碎除铁的装置 |
| CN109317309A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-12 | 福建金东矿业股份有限公司 | 一种磁力选矿机及其选矿方法 |
| CN109499663A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 牛艳 | 一种中医科中药研磨装置 |
| CN211216877U (zh) * | 2019-10-16 | 2020-08-11 | 河北澳金机械设备有限公司 | 一种渣浆泵生产用残渣回收装置 |
| CN213468126U (zh) * | 2020-08-31 | 2021-06-18 | 梅州市雅田陶瓷制品有限公司 | 一种绿色环保陶瓷生产用胚料除铁设备 |
| CN114345515A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-15 | 江苏康巨再生资源科技有限公司 | 基于城市固体建筑垃圾用一体化破碎装置 |
| CN114377850A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-22 | 徐州融鑫新材料有限公司 | 一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018119978A1 (zh) | 一种能过滤的电池负极材料用粉碎装置 | |
| CN218590780U (zh) | 一种可筛分的煤粉破碎装置 | |
| CN212882866U (zh) | 一种高炉冶金固体废弃物回收粉碎装置 | |
| CN113522433A (zh) | 一种建筑固体垃圾处理装置 | |
| CN207899507U (zh) | 一种破碎度高的电池破碎机 | |
| CN115228543A (zh) | 焚烧炉渣金属回收设备 | |
| CN105502017B (zh) | 永磁除铁螺旋输送机 | |
| CN209752978U (zh) | 一种矿业废物处理装置 | |
| CN218796181U (zh) | 一种碎石回收碾碎机 | |
| CN213854894U (zh) | 一种球磨机进料传动装置 | |
| CN212702265U (zh) | 一种高效型中药材粉碎装置 | |
| CN210332885U (zh) | 一种智能垃圾资源化处理装置 | |
| CN204842450U (zh) | 一种垃圾处理再利用装置 | |
| CN208661312U (zh) | 一种工业燃烧固体废弃物破碎分离装置 | |
| CN208500654U (zh) | 一种全自动农畜面源水污染防治设备 | |
| CN218609770U (zh) | 一种石墨加工用研磨装置 | |
| CN210064284U (zh) | 一种煤矸石提钪原料输送系统 | |
| CN221310994U (zh) | 一种具有防飞溅结构的破碎机 | |
| CN216992998U (zh) | 一种新型pe管件生产用上料设备 | |
| CN105057324B (zh) | 一种垃圾处理再利用装置 | |
| CN219804690U (zh) | 一种金属废弃物的处理装置 | |
| CN220991134U (zh) | 一种土壤预处理装置 | |
| CN215353718U (zh) | 一种绿色矿山土地复垦装置 | |
| CN218025770U (zh) | 一种餐厨垃圾厌氧消化沼液处理装置 | |
| CN221140301U (zh) | 一种采矿用运输机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |