CN210064284U - 一种煤矸石提钪原料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石提钪原料输送系统，包括粉碎筒、提钪箱与酒石酸箱，粉碎筒的一端固定安装有机壳，机壳的内部固定安装有电机，电机的输出端转动安装有粉碎机构，粉碎筒底部的两端分别固定安装有第一支腿与第二支腿，出料口的底部固定安装有传送带，传送带的底部固定安装有第三支腿，第三支腿的底部固定安装有减震机构，传送带底部的一端固定安装有提钪箱，提钪箱的一侧固定安装有酒石酸箱，酒石酸箱的顶部固定安装有水泵。本实用新型通过设置粉碎机构、电机与减震机构，解决了现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差与不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定的问题。

Description

一种煤矸石提钪原料输送系统

技术领域

本实用新型涉及煤矸石提钪原料输送技术领域，具体为一种煤矸石提钪原料输送系统。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，而煤矸石中会含有钪，因此提钪就变的非常重要，现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差，且不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定情况，因此急需一种煤矸石提钪原料输送系统来解决现有的问题。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差；2、现有的煤矸石提钪原料输送系在使用时不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石提钪原料输送系统，解决了现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差与不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石提钪原料输送系统，包括粉碎筒、提钪箱与酒石酸箱，所述粉碎筒的一端固定安装有机壳，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动安装有粉碎机构，所述粉碎筒的顶部设置有第一进料口，所述粉碎筒底部的两端分别固定安装有第一支腿与第二支腿，所述第一支腿的表面固定安装有电源插头，所述第一支腿的一侧固定安装有控制器，所述粉碎筒靠近第二支腿一侧的底部设置有出料口，所述出料口的底部固定安装有传送带，所述传送带的底部固定安装有第三支腿，所述第三支腿的底部固定安装有减震机构，所述传送带底部的一端固定安装有提钪箱，所述提钪箱的顶部设置有第二进料口，所述提钪箱的一侧固定安装有酒石酸箱，所述酒石酸箱的顶部固定安装有水泵。

优选的，所述粉碎机构包括轴杆与螺旋粉碎刀，所述轴杆的表面固定安装有螺旋粉碎刀。

优选的，所述提钪箱的表面设置有观察窗。

优选的，所述水泵与提钪箱之间通过管道相连接，所述水泵与酒石酸箱之间通过管道相连接。

优选的，所述减震机构包括安装板、弹簧、液压缸与底板，所述安装板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端包裹有弹簧，所述液压缸的底部固定安装有底板。

优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电机、传送带和水泵的输入端电性连接。

优选的，所述传送带的两侧皆固定安装有挡板。

本实用新型提供了一种煤矸石提钪原料输送系统，具备以下有益效果。

（1）本实用新型通过设置粉碎机构与电机，提升了本实用新型煤矸石提钪原料提钪效果，解决了现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差的问题,在使用时，工作人员可以从第一进料口将煤矸石投入到粉碎筒中，之后工作人员可以利用控制器开启电机，电机会带动粉碎机构内部的轴杆进行转动，从而可以带动螺旋粉碎刀进行转动，螺旋粉碎刀会将煤矸石进行粉碎，使煤矸石粉碎的完全，以便后期可以对煤矸石完全提钪，从而提升了本实用新型煤矸石提钪原料提钪效果，且还可以将粉碎后的煤矸石输送到出料口处。

（2）本实用新型通过设置减震机构，使本实用新型具有减震的功能，提升了本实用新型的稳定性，解决了现有的煤矸石提钪原料输送系在使用时不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定情况的问题，在使用时，当粉碎后煤矸石会从出料口下落到传送带上，下落到传送带上的煤矸石会对传送带进行下压，产生一定的振动，然后会通过第三支腿对减震机构内部的液压缸进行下压，同时液压缸输出端表面包裹的弹簧在被压缩的情况下产生反向作用力，从而可以有效的进行减震，使减震机构内部的底板可以稳定的在地面。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中附图标记为：1、第一进料口；2、粉碎筒；3、轴杆；4、螺旋粉碎刀；5、出料口；6、挡板；7、粉碎机构；8、第二进料口；9、机壳；10、电机；11、第一支腿；12、传送带；13、第二支腿；14、第三支腿；15、提钪箱；16、电源插头；17、控制器；18、观察窗；19、安装板；20、酒石酸箱；21、弹簧；22、液压缸；23、底板；24、管道；25、水泵；26、减震机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石提钪原料输送系统，包括粉碎筒2、提钪箱15与酒石酸箱20，粉碎筒2的一端固定安装有机壳9，机壳9的内部固定安装有电机10，此电机10的型号可为Y90S-2，属于现有技术，电机10的输出端转动安装有粉碎机构7，粉碎机构7包括轴杆3与螺旋粉碎刀4，轴杆3的表面固定安装有螺旋粉碎刀4，在使用时，工作人员可以从第一进料口1将煤矸石投入到粉碎筒2中，之后工作人员可以利用控制器17开启电机10，电机10会带动粉碎机构7内部的轴杆3进行转动，从而可以带动螺旋粉碎刀4进行转动，螺旋粉碎刀4会将煤矸石进行粉碎，使煤矸石粉碎的完全，以便后期可以对煤矸石完全提钪，从而提升了本实用新型煤矸石提钪原料提钪效果，且还可以将粉碎后的煤矸石输送到出料口5处，粉碎筒2的顶部设置有第一进料口1，粉碎筒2底部的两端分别固定安装有第一支腿11与第二支腿13，第一支腿11的表面固定安装有电源插头16，第一支腿11的一侧固定安装有控制器17，此控制器17的型号可为MAM-330，属于现有技术，工作人员可以通过控制器17上的按键对本实用新型上的电器设备进行操控，粉碎筒2靠近第二支腿13一侧的底部设置有出料口5，出料口5的底部固定安装有传送带12，传送带12的两侧皆固定安装有挡板6，在使用时挡板6可以对煤矸石进行阻挡，避免煤矸石在传送带12上传送时出现掉落的情况，传送带12的底部固定安装有第三支腿14，第三支腿14的底部固定安装有减震机构26，减震机构26包括安装板19、弹簧21、液压缸22与底板23，安装板19的底部固定安装有液压缸22，液压缸22的输出端包裹有弹簧21，液压缸22的底部固定安装有底板23，在使用时，当粉碎后煤矸石会从出料口5下落到传送带12上，下落到传送带12上的煤矸石会对传送带12进行下压，产生一定的振动，然后会通过第三支腿14对减震机构26内部的液压缸22进行下压，同时液压缸22输出端表面包裹的弹簧21在被压缩的情况下产生反向作用力，从而可以有效的进行减震，使减震机构26内部的底板23可以稳定的在地面，传送带12底部的一端固定安装有提钪箱15，提钪箱15的表面设置有观察窗18，在使用时，工作人员可以通过观察窗18观察到提钪箱15内部的工作情况，以便工作人员及时对提钪箱15进行调整，提钪箱15的顶部设置有第二进料口8，提钪箱15的一侧固定安装有酒石酸箱20，酒石酸箱20的顶部固定安装有水泵25，此水泵25的型号可为ISGD，属于现有技术，水泵25与提钪箱15之间通过管道24相连接，水泵25与酒石酸箱20之间通过管道24相连接，电源插头16的输出端与控制器17的输入端电性连接，控制器17的输出端分别与电机10、传送带12和水泵25的输入端电性连接。

使用时，工作人员可以通过电源插头16进行外接电源，然后工作人员可以利用控制器17开启电机10、传送带12与水泵25，然后工作人员可以通过第一进料口1投入煤矸石，电机10会带动粉碎筒2内部的轴杆3进行转动，轴杆3带动螺旋粉碎刀4进行转动，从而可以对煤矸石进行粉碎，同时还可以对粉碎后的煤矸石进行螺旋送料，将煤矸石输送到粉碎筒2底部的出料口5，然后煤矸石会从出料口5掉落到传送带12上，传送带12会将煤矸石进行传送，然后煤矸石会被传送带12传送到提钪箱15顶部的第二进料口8，然后传送带12两侧的挡板6会防止煤矸石在传送时出现掉落的情况，同时煤矸石在掉落的时候会对传送带12进行下压，产生一定的振动，然后会通过第三支腿14对减震机构26内部的液压缸22进行下压，同时液压缸22输出端表面包裹的弹簧21在被压缩的情况下产生反向作用力，从而可以有效的进行减震，使减震机构26内部的底板23可以稳定的在地面，且水泵25会通过管道24将酒石酸箱20内部的酒石酸输送到提钪箱15的内部，在提钪箱15的内部会进行提钪的工作，且工作人员可以通过观察窗18观察提钪的过程，以便工作人员及时利用对提钪箱15进行调整。

综上可得，本实用新型通过设置粉碎机构7、电机10与减震机构26，解决了现有的煤矸石提钪原料输送系统在使用时对煤矸石提钪原料提钪效果差与不具有减震的功能，在原料输送时容易出现不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矸石提钪原料输送系统，包括粉碎筒（2）、提钪箱（15）与酒石酸箱（20），其特征在于：所述粉碎筒（2）的一端固定安装有机壳（9），所述机壳（9）的内部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端转动安装有粉碎机构（7），所述粉碎筒（2）的顶部设置有第一进料口（1），所述粉碎筒（2）底部的两端分别固定安装有第一支腿（11）与第二支腿（13），所述第一支腿（11）的表面固定安装有电源插头（16），所述第一支腿（11）的一侧固定安装有控制器（17），所述粉碎筒（2）靠近第二支腿（13）一侧的底部设置有出料口（5），所述出料口（5）的底部固定安装有传送带（12），所述传送带（12）的底部固定安装有第三支腿（14），所述第三支腿（14）的底部固定安装有减震机构（26），所述传送带（12）底部的一端固定安装有提钪箱（15），所述提钪箱（15）的顶部设置有第二进料口（8），所述提钪箱（15）的一侧固定安装有酒石酸箱（20），所述酒石酸箱（20）的顶部固定安装有水泵（25）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述粉碎机构（7）包括轴杆（3）与螺旋粉碎刀（4），所述轴杆（3）的表面固定安装有螺旋粉碎刀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述提钪箱（15）的表面设置有观察窗（18）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述水泵（25）与提钪箱（15）之间通过管道（24）相连接，所述水泵（25）与酒石酸箱（20）之间通过管道（24）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述减震机构（26）包括安装板（19）、弹簧（21）、液压缸（22）与底板（23），所述安装板（19）的底部固定安装有液压缸（22），所述液压缸（22）的输出端包裹有弹簧（21），所述液压缸（22）的底部固定安装有底板（23）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述电源插头（16）的输出端与控制器（17）的输入端电性连接，所述控制器（17）的输出端分别与电机（10）、传送带（12）和水泵（25）的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矸石提钪原料输送系统，其特征在于：所述传送带（12）的两侧皆固定安装有挡板（6）。

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