CN218609770U - 一种石墨加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种石墨加工用研磨装置，包括有支撑板，支撑板内壁转动连接有研磨桶，研磨桶下端设置有筛料板，所述研磨桶内还设置有研磨结构，研磨结构包括有和筛料板相对应的研磨柱，所述研磨结构动力连接有旋转结构，旋转结构包括有和研磨桶上端固定连接的大齿轮，所述研磨桶上端转动连接有桶盖，桶盖上设置有进料管，所述支撑板上还设置有和进料管相连接的粉碎桶，粉碎桶内设置有和研磨结构动力连接的破碎结构，所述破碎结构包括有若干破碎杆，有效的解决了现有技术中的研磨装置在工作时，研磨方式较为单一，效率较慢，导致研磨的效果受到影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种石墨加工用研磨装置。
背景技术
石墨及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势，石墨是元素碳的一种同素异形体，因为石墨具有很多的特性，所以石墨可以当作耐火材料、导电材料和耐磨润滑材料，可以说在工业加工中石墨扮演了必不可少的角色，但是如果想要应用石墨就需要先将石墨磨成粉末状，才能对石墨进行应用。
目前，石墨在加工研磨成粉时通常需要利用研磨装置，而一般的研磨装置在工作时，研磨方式较为单一，效率较慢，导致研磨的效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石墨加工用研磨装置有效的解决了现有技术中的研磨装置在工作时，研磨方式较为单一，效率较慢，导致研磨的效果受到影响的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种石墨加工用研磨装置，包括有支撑板，支撑板内壁转动连接有研磨桶，研磨桶下端设置有筛料板，所述研磨桶内还设置有研磨结构，研磨结构包括有和筛料板相对应的研磨柱，所述研磨结构动力连接有旋转结构，旋转结构包括有和研磨桶上端固定连接的大齿轮，所述研磨桶上端转动连接有桶盖，桶盖上设置有进料管，所述支撑板上还设置有和进料管相连接的粉碎桶，粉碎桶内设置有和研磨结构动力连接的破碎结构，所述破碎结构包括有若干破碎杆。
进一步地，所述研磨结构还包括有和支撑板相连接的电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆固定连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮和研磨柱同轴固定连接。
进一步地，所述旋转结构还包括有和传动杆固定连接的第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮同轴固定连接有小齿轮，小齿轮和大齿轮相啮合。
进一步地，所述粉碎桶上端设置有加料口，粉碎桶下端设置有和进料管相连接的出料孔。
进一步地，所述支撑板下端设置有若干支撑腿。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型通过设置粉碎结构，利用若干破碎杆将石墨原料中的大颗粒物进行破碎，便于后续进行研磨，提高研磨的效率。
2.通过设置研磨结构和旋转结构相配合，利用研磨桶的自转和研磨柱的自转相配合，可将石墨研磨的更加充分，研磨效果更好，大大提高了研磨的效率，石墨研磨到一定细度后经筛料板筛选后经研磨桶下端设置的出料管排出。
附图说明
图1为本实用新型的一种石墨加工用研磨装置的轴测图；
图2为本实用新型的一种石墨加工用研磨装置的主视图；
图3为本实用新型的一种石墨加工用研磨装置的研磨桶的内部结构示意图；
图4为本实用新型的一种石墨加工用研磨装置的粉碎桶的内部结构示意图；
图中标号：1、支撑板；2、支撑腿；3、粉碎桶；4、加料口；5、电机；6、第一主动锥齿轮；7、第一从动锥齿轮；8、小齿轮；9、大齿轮；10、第二主动锥齿轮；11、第二从动锥齿轮；12、传动杆；13、桶盖；14、研磨桶；15、出料管；16、筛料板；17、研磨柱；18、进料管；19、破碎杆；20、出料孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种石墨加工用研磨装置，如图1-4所示，包括有支撑板1，支撑板1内壁转动连接有研磨桶14，研磨桶14下端设置有筛料板16，所述研磨桶14内还设置有研磨结构，研磨结构包括有和筛料板16相对应的研磨柱17，所述研磨结构动力连接有旋转结构，旋转结构包括有和研磨桶14上端固定连接的大齿轮9，所述研磨桶14上端转动连接有桶盖13，桶盖13上设置有进料管18，所述支撑板1上还设置有和进料管18相连接的粉碎桶3，粉碎桶3内设置有和研磨结构动力连接的破碎结构，所述破碎结构包括有若干破碎杆19。
本实用新型在使用时，控制研磨结构工作，研磨结构同时带动旋转结构和破碎结构工作，将石墨原料加入粉碎桶3，破碎结构工作，破碎杆19将石墨原料大颗粒进行破碎，便于后续进行研磨，破碎后的石墨碎料经桶盖13上的进料管18进入研磨桶14内，研磨结构工作，研磨柱17自转，利用研磨柱17的转动对石墨碎料进行研磨，与此同时，旋转结构工作，大齿轮9转动的过程中带动研磨桶14转动，配合研磨柱17可将石墨研磨的更加充分，研磨效果更好，石墨研磨到一定细度后由筛料板16排出。
如图1-3所示，研磨结构还包括有和支撑板1相连接的电机5，电机5的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12固定连接有第二主动锥齿轮10，第二主动锥齿轮10啮合有第二从动锥齿轮11，第二从动锥齿轮11和研磨柱17同轴固定连接。
优选的，电机5工作，电机5的输出端带动传动杆12自转，传动杆12带动第二主动锥齿轮10转动，第二主动锥齿轮10带动第二从动锥齿轮11转动，第二从动锥齿轮11带动研磨柱17自转 ，利用研磨柱17对石墨进行研磨。
如图1和2所示，旋转结构还包括有和传动杆12固定连接的第一主动锥齿轮6，第一主动锥齿轮6啮合有第一从动锥齿轮7，第一从动锥齿轮7同轴固定连接有小齿轮8，小齿轮8和大齿轮9相啮合。
优选的，传动杆12自转的过程中带动第一主动锥齿轮6转动，第一主动锥齿轮6带动第一从动锥齿轮7转动，第一从动锥齿轮7带动小齿轮8转动，小齿轮8带动大齿轮9转动，通过小齿轮8和大齿轮9之间的传动比，实现研磨桶14的自转，配合研磨柱17可将石墨研磨的更加充分，研磨效果更好。
如图3所示，粉碎桶3上端设置有加料口4，粉碎桶3下端设置有和进料管18相连接的出料孔20。
优选的，可将石墨碎料由加料口4进入粉碎桶3内，经破碎后由出料孔20进入进料管18内。
如图1和2所示，支撑板1下端设置有若干支撑腿2。
优选的，支撑腿2对支撑板1起到支撑和固定的作用。
本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，电机5工作，电机5的输出端带动传动杆12自转，传动杆12带动第二主动锥齿轮10转动，第二主动锥齿轮10带动第二从动锥齿轮11转动，第二从动锥齿轮11带动研磨柱17自转 ，利用研磨柱17对石墨进行研磨。
将石墨原料加入粉碎桶3，由于传动杆12和破碎杆19相连接，传动杆12转动的过程中带动若干破碎杆19圆周转动，破碎杆19将石墨原料大颗粒进行破碎，便于后续进行研磨，破碎后的石墨碎料由出料孔20经桶盖13上的进料管18进入研磨桶14内，研磨柱17自转，利用研磨柱17的转动对石墨碎料进行研磨，与此同时，传动杆12自转的过程中带动第一主动锥齿轮6转动，第一主动锥齿轮6带动第一从动锥齿轮7转动，第一从动锥齿轮7带动小齿轮8转动，小齿轮8带动大齿轮9转动，通过小齿轮8和大齿轮9之间的传动比，实现研磨桶14的自转，配合研磨柱17可将石墨研磨的更加充分，研磨效果更好，大大提高了研磨的效率，石墨研磨到一定细度后经筛料板16筛选后经研磨桶14下端设置的出料管15排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：包括有支撑板（1），支撑板（1）内壁转动连接有研磨桶（14），研磨桶（14）下端设置有筛料板（16），所述研磨桶（14）内还设置有研磨结构，研磨结构包括有和筛料板（16）相对应的研磨柱（17），所述研磨结构动力连接有旋转结构，旋转结构包括有和研磨桶（14）上端固定连接的大齿轮（9），所述研磨桶（14）上端转动连接有桶盖（13），桶盖（13）上设置有进料管（18），所述支撑板（1）上还设置有和进料管（18）相连接的粉碎桶（3），粉碎桶（3）内设置有和研磨结构动力连接的破碎结构，所述破碎结构包括有若干破碎杆（19）。
2.根据权利要求1所述一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨结构还包括有和支撑板（1）相连接的电机（5），电机（5）的输出端固定连接有传动杆（12），传动杆（12）固定连接有第二主动锥齿轮（10），第二主动锥齿轮（10）啮合有第二从动锥齿轮（11），第二从动锥齿轮（11）和研磨柱（17）同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：所述旋转结构还包括有和传动杆（12）固定连接的第一主动锥齿轮（6），第一主动锥齿轮（6）啮合有第一从动锥齿轮（7），第一从动锥齿轮（7）同轴固定连接有小齿轮（8），小齿轮（8）和大齿轮（9）相啮合。
4.根据权利要求1所述一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：所述粉碎桶（3）上端设置有加料口（4），粉碎桶（3）下端设置有和进料管（18）相连接的出料孔（20）。
5.根据权利要求1所述一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑板（1）下端设置有若干支撑腿（2）。
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