CN115219033B - 一种彩色混凝土颜色的确定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种彩色混凝土颜色的确定方法。该技术方案首先测量目标颜色参照物的CIELAB颜色值;而后使用配色软件计算出颜料的种类和比例;再获得配色砂浆基础配合比;进而配制调色砂浆并对色块进行成型养护;再计算调色砂浆与目标颜色参照物的色差;进而配制调色混凝土并对样板进行成型养护;再计算调色混凝土与目标颜色参照物的色差;最后获得彩色混凝土的最终配合比。本发明能够精确地测量出目标颜色参照物和混凝土样板的CIELAB颜色值,通过比较两者之间的色差来判断混凝土的颜色是否符合要求。通过本发明,能够极大程度地避免完工的建筑外观颜色与设计要求出现偏差,保证建筑的外观表现力;而且可以大大减少工作量,提高颜色初筛的效率。

Description

一种彩色混凝土颜色的确定方法
技术领域
本发明涉及装饰混凝土技术领域,具体涉及一种彩色混凝土颜色的确定方法。
背景技术
近二十年来我国经济持续、稳定的高速发展,促进了大量基础设施和公用民用建筑的建设,混凝土己经成为工程建设领域的应用最广泛的建筑材料之一。在大部分混凝土结构中,混凝土的颜色并不是主要关注点,混凝土结构表面或者另有装饰层,或者直接呈现清水效果,并不需要混凝土的颜色表现力。不过,随着现代社会的进步和人们品味的日益提高,己经出现了一些具有较强艺术表现力的建筑,特别是博物馆、艺术馆、展览馆、会议中心等公共建筑,对混凝土本身的色彩表现力提出了越来越高的要求,彩色装饰混凝土的应用需求越来越多。
这些具有艺术表现力的建筑,出于建筑设计理念以及建筑外观与周边环境和谐性的要求,建筑师对建筑的外观颜色一般都会有比较高的要求,通常在建筑设计阶段通过实物样板或者通用色卡来控制建筑构件的外观颜色。但是,目前主要还是通过目测来判断建筑承包商或者材料供应商生产的混凝土构件的颜色是否满足设计要求。这种方式主观性比较大,容易导致完工的建筑外观颜色与设计要求出现偏差。因此,迫切需要一种能够精确地确定混凝土颜色的方法。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种彩色混凝土颜色的确定方法,以解决如下技术问题:如何避免彩色混凝土的颜色与建筑设计要求出现偏差,以保证建筑的外观表现力。
为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种彩色混凝土颜色的确定方法,包括以下步骤:
1)测量目标颜色参照物的CIELAB颜色值;
2)使用配色软件计算出颜料的种类和比例;
3)获得配色砂浆基础配合比;
4)调色砂浆配制与色块成型养护;
5)计算调色砂浆与目标颜色参照物的色差;
6)调色混凝土配制与样板成型养护;
7)计算调色混凝土与目标颜色参照物的色差;
8)获得彩色混凝土的最终配合比。
作为优选,步骤1)包括:使用色差仪测量目标颜色参照物的CIELAB颜色值
作为优选,步骤2)包括:使用电脑配色软件根据步骤1)测得的目标颜色参照物的CIELAB颜色值计算出用于配色的颜料种类及相对于白水泥质量的比例/>颜料种类总数为N,N取值不大于4,i的取值从1-N。
作为优选,步骤3)包括:以能够满足设计性能要求的混凝土配合比作为基础配合比,去除其中的粗骨料,得到同配比的砂浆的配合比,按照步骤2)得出的颜料种类及比例掺入相应质量的颜料,得到配色砂浆基础配合比Mm0
作为优选,步骤4)包括:将配色砂浆基础配合比Mm0中各种颜料的比例按照作为3个掺量水平,将颜料的种类作为影响因素,按照N因素3水平3N正交试验表配制调色砂浆,试验总组数为K,各组调色砂浆配合比分别记为Mm1、Mm2、…、MmK;每组调色砂浆成型3个80mm×50mm×15mm色块,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期。
作为优选,步骤5)包括:使用色差仪测量各组调色砂浆成型的达到7天龄期色块的CIELAB颜色值,取3个色块相应数值的平均值作为该组调色砂浆7天龄期色块的CIELAB颜色值按照公式/>计算各组调色砂浆与目标颜色参照物的色差/>
作为优选,步骤6)包括:选取与目标颜色参照物的色差小于2.3的调色砂浆配合比Mmj,加入步骤三去除的粗骨料质量,得到调色混凝土配合比Mcj,每组配合比成型3个300mm×300mm×30mm样板,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期。
作为优选,步骤7)包括:使用色差仪测量各组调色混凝土成型的达到7天龄期样板的CIELAB颜色值,取3个样板相应数值的平均值作为该组调色混凝土7天龄期样板的CIELAB颜色值按公式/>计算各组调色混凝土与目标颜色参照物的色差/>
作为优选,步骤8)包括:选取与目标颜色参照物的色差最小的调色混凝土配合比作为最终的彩色混凝土配合比。
作为优选,步骤1)、步骤5)、步骤7)所述的色差仪为可以测量物体CIELAB颜色值的设备,典型型号包括并不限于柯尼卡美能达CM-26d、BYK spectro2guide、三恩驰NH310等。
作为优选,步骤2)中所述的电脑配色软件为可以根据物体CIELAB颜色值计算出不同颜料比例的商业软件或者自行开发软件。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明提供的一种彩色混凝土颜色的确定方法,能够精确地测量出目标颜色参照物和混凝土样板的CIELAB颜色值,通过比较两者之间的色差来判断混凝土的颜色是否符合要求。对于CIELAB色差的数值,一般公认色差小于2.3时,人眼己经无法区分出颜色的差别。因此通过本发明的彩色混凝土颜色的确定方法,能够极大程度地避免完工的建筑外观颜色与设计要求出现偏差,保证建筑的外观表现力。
(2)本发明提供的一种彩色混凝土颜色的确定方法,首先通过与满足设计性能要求的混凝土同配合比的砂浆(去掉了粗骨料)来确定颜色的初筛范围,这是因为粗骨料对混凝土的颜色的影响比较小,采用砂浆进行颜色的初筛,可以大大减少工作量,提高颜色初筛的效率。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
某项目建筑师指定劳尔色卡1021(RAL 1021)为目标颜色参照物,要求建筑承包商或者材料供应商制作的混凝土样板为同样颜色。
使用本发明提供的一种彩色混凝土颜色的确定方法:
步骤一:使用三恩驰NH310色差仪测得劳尔色卡1021的CIELAB颜色值为(78.04,9.82,79.13)。
步骤二:使用电脑配色软件根据CIELAB颜色值(78.04,9.82,79.13)计算出用来配色的颜料及占白水泥质量的比例分别为:氧化铁黄4.56%,氧化铁橙1.28%,氧化铁黑O.15%。
步骤三:以能够满足设计性能要求的混凝土配合比作为基础配合比,去除其中的粗骨料,得到同配比的砂浆的配合比,按照步骤二得出的颜料种类及比例(氧化铁黄4.56%,氧化铁橙1.28%,氧化铁黑0.15%)掺入相应质量的颜料,得到配色砂浆基础配合比Mm0
步骤四:将氧化铁黄、氧化铁橙和氧化铁黑占白水泥的比例作为3个影响因素,氧化铁黄的比例的3个水平为4.10%、4.56%、5.02%,氧化铁橙的比例的3个水平为1.15%、1.28%、1.41%,氧化铁黑的比例的3个水平为0.13%、0.15%、0.17%。按照3因素3水平(33)正交试验表配制调色砂浆,试验总组数为9,正交试验表设计如下:
每组调色砂浆成型3个80mm×50mm×15mm色块,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期。
步骤五:使用三恩驰NH310色差仪测量各组调色砂浆成型的达到7天龄期色块的CIELAB颜色值,取3个色块相应数值的平均值作为该组调色砂浆7天龄期色块的CIELAB颜色值按照公式/>计算各组调色砂浆与目标颜色参照物的色差/>测试结果见下表:
步骤六:选取步骤五计算出的与目标颜色参照物色差小于2.3的调色砂浆配合比Mm1、Mm4、Mm6、Mm7、Mm8、Mm9,加入步骤三去除的粗骨料质量,得到调色混凝土配合比Mc1、Mc4、Mc6、Mc7、Mc8、Mc9,每组配合比成型3个300mm×300mm×30mm样板,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期。
步骤七:使用三恩驰NH310色差仪测量各组调色混凝土成型的达到7天龄期样板的CIELAB颜色值,取3个样板相应数值的平均值作为该组调色混凝土7天龄期样板的CIELAB颜色值按照公式/>计算各组调色混凝土与目标颜色参照物的色差/>测试结果见下表:
步骤八:选取与目标颜色参照物的色差最小的调色混凝土配合比Mc7作为最终的彩色混凝土配合比。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种彩色混凝土颜色的确定方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用色差仪测量目标颜色参照物的CIELAB颜色值
2)使用电脑配色软件根据步骤1)测得的目标颜色参照物的CIELAB颜色值计算出用于配色的颜料种类及相对于白水泥质量的比例/>颜料种类总数为N,N取值不大于4,i的取值从1-N;
3)以能够满足设计性能要求的混凝土配合比作为基础配合比,去除其中的粗骨料,得到同配比的砂浆的配合比,按照步骤2)得出的颜料种类及比例掺入相应质量的颜料,得到配色砂浆基础配合比Mm0
4)将配色砂浆基础配合比Mm0中各种颜料的比例按照作为3个掺量水平,将颜料的种类作为影响因素,按照N因素3水平3N正交试验表配制调色砂浆,试验总组数为K,各组调色砂浆配合比分别记为Mm1、Mm2、…、MmK;每组调色砂浆成型3个80mm×50mm×15mm色块,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期;
5)使用色差仪测量各组调色砂浆成型的达到7天龄期色块的CIELAB颜色值,取3个色块相应数值的平均值作为该组调色砂浆7天龄期色块的CIELAB颜色值按照公式/>计算各组调色砂浆与目标颜色参照物的色差/>
6)选取与目标颜色参照物的色差小于2.3的调色砂浆配合比Mmj,加入步骤三去除的粗骨料质量,得到调色混凝土配合比Mcj,每组配合比成型3个300mm×300mm×30mm样板,成型后静置在室温为20±5℃的环境中24h后拆模并放入标准养护箱内养护至7天龄期;
7)使用色差仪测量各组调色混凝土成型的达到7天龄期样板的CIELAB颜色值,取3个样板相应数值的平均值作为该组调色混凝土7天龄期样板的CIEL AB颜色值按公式/>计算各组调色混凝土与目标颜色参照物的色差/>
8)选取与目标颜色参照物的色差最小的调色混凝土配合比作为最终的彩色混凝土配合比。
2.根据权利要求1任所述的一种彩色混凝土颜色的确定方法,其特征在于,步骤1)、步骤5)、步骤7)所述的色差仪各自均选自以下型号:柯尼卡美能达CM-26d;BYKspectro2guide;三恩驰NH310。
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