CN115218578A - 用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，涉及液氮速冻领域，包括：速冻机架，所述速冻机架内腔左右两端前后侧壁上对称设置有导轮，速冻机架前侧外壁上等距离安装有四个水泵，水泵左侧速冻机架前侧外壁上连接有液位观察管，速冻机架前侧外壁左右两侧顶部对称安装有伺服电机，通过电源控制器对整个液氮速冻系统中的用电设备进行控制，然后通过设备控制器对伺服电机和送风机进行控制，设备控制器通过对电动缸进行控制，将保温壳体翻转开启，方便对食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，设备控制器通过控制水泵和温显器对食品进行速冻操作和液氮进行温度控制，解决了消毒清理不便以及速冻效率不高且破坏食品风味的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液氮速冻技术领域，特别涉及用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统。
背景技术
在食品生产过程中，为保留一些较为鲜美食物的原汁原味，通常会对这些食物进行低温速冻，可以保留食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品安全也得到了保证，为达到最快的速冻效果，通过采用液氮作为速冻剂。
然而，就目前现有的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统而言，由于液氮保持恒定的温度，在对某些食物进行速动时，过低得液氮温度会对食物造成破坏，所以无法控制液氮温度渐进的速冻系统，无法达到要求，且食品是靠液氮产生的雾气进行速冻，食物并没有从液氮中穿过，导致冷冻不够彻底，并且速冻系统所使用的机械由于扣盖不方便开启，所以消毒清理也较为不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其通过电源控制器对整个液氮速冻系统中的用电设备进行控制，然后通过设备控制器对伺服电机和送风机进行控制，以便通过伺服电机控制输送带的运行速度，然后通过控制送风机完成雾气的消散，设备控制器通过对电动缸进行控制，便可将保温壳体翻转开启，方便对食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，设备控制器通过控制水泵和温显器对食品进行速冻操作和液氮进行温度控制。
本发明提供了用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的目的与功效，具体包括：速冻机架，所述速冻机架的中间处顶部铰接有保温壳体，速冻机架的左右两侧前后内侧壁之间设置有转轴，速冻机架的内腔左右两端前后侧壁上对称设置有导轮，速冻机架的前侧外壁上等距离安装有四个水泵，水泵左侧的速冻机架前侧外壁上连接有液位观察管，速冻机架的前侧外壁左右两侧顶部对称安装有伺服电机。
进一步的，所述速冻机架的后侧外壁上对称安装有两个电动缸，电动缸底部铰接在速冻机架的后侧中间处支脚的后侧壁上，电动缸的伸缩端顶部铰接在保温壳体后侧外壁中间处，保温壳体前侧壁底部开设有四个卡槽，保温壳体顶部端面中安装有四个送风机。
进一步的，所述速冻机架的左右两端设置有倒三角状的三角导向架，三角导向架的每个拐角处均设置有一个转轴，转轴转动两端焊接有导轮，靠近速冻机架内腔顶部的转轴前端与伺服电机相连接，速冻机架的外侧通过转轴设置有输送带，输送带的表面上设置有三角状倒刺，输送带位于速冻机架内部处通过导轮限位引导。
进一步的，所述速冻机架的内腔左右两端前后侧壁上对称设置的导轮设置有四组，每组导轮纵向对称设置有两个，导轮外侧壁上呈环形阵列设置有齿凸，齿凸咬合在输送带前后侧开设的齿槽中。
进一步的，所述速冻机架的内腔中设置有三块隔板，隔板将速冻机架内腔分隔为四个腔体，每个腔体的后侧壁顶部设置有垫块，每个腔体前侧外壁上均安装有一个水泵，水泵的出水端与杂质滤盒左侧底部相连接，杂质滤盒左侧顶部出水端与喷淋管相连接，喷淋管呈矩形状，喷淋管后端底部安装在垫块顶部。
进一步的，所述杂质滤盒左侧底部与水泵连接处的内侧壁中设置有单向阀，杂质滤盒顶部通过螺栓连接有过滤顶盖，过滤顶盖底部通过四根矩形柱连接有过滤网，过滤网设置在杂质滤盒左侧顶部出水端的底部。
进一步的，所述液位观察管顶部内侧呈倒锥形，液位观察管左侧的速冻机架前侧外壁上安装有温显器，液位观察管内部放置有与温显器相连接的测温探头。
进一步的，所述速冻机架的前侧壁底部中间处右侧支脚上安装有电源控制器，速冻机架的前侧壁底部中间处左侧支脚上安装有设备控制器，电源控制器与设备控制器电性连接，设备控制器与伺服电机、送风机、电动缸、水泵和温显器均为电性连接。
有益效果
根据本发明的各实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统通过电源控制器对整个液氮速冻系统中的用电设备进行控制，然后通过设备控制器对伺服电机和送风机进行控制，以便通过伺服电机控制输送带的运行速度，然后通过控制送风机完成雾气的消散，设备控制器通过对电动缸进行控制，便可将保温壳体翻转开启，方便对食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，设备控制器通过控制水泵和温显器对食品进行速冻操作和液氮进行温度控制。
此外，通过两个电动缸伸缩端的收回便可将铰接在速冻机架顶部的保温壳体翻转开启，以便对长时间使用的食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，保温壳体前侧壁底部开设的四个卡槽可以防止夹住喷淋管造成堵塞，以便提高对液氮的输送效率，通过在保温壳体顶部安装的送风机能够将速冻机架内部的雾气抽出，以便减少速冻机架内部冷却雾气的聚集，方便观察食品的冷冻效果。
此外，速冻机架内腔通过三块隔板分隔为四个腔体，并将每个腔体中盛放温度不同的液氮，四个腔体从左到右温度越来越低，以便配合水泵将液氮通过杂质滤盒泵送到喷淋管中，通过温度的依次变低能够更好的锁住食品原本的味道，避免由于直接的最低温破坏食品的滋味，然后在水泵将液氮泵送到杂质滤盒中时，通过杂质滤盒顶部安装的过滤顶盖底部过滤网将液氮中的杂质阻拦在杂质滤盒中，防止长时间使用液氮中的杂质被喷淋管喷淋到食品上，避免影响销售，从而提高食品的销售样貌，当需要对杂质滤盒进行冲洗时，关闭水泵后，为防止液氮回流，便通过单向阀对水泵与杂质滤盒连接处的管道进行封堵，从而能够更好的对过滤顶盖阻拦的杂质进行清理。
此外，通过液位观察管可以对速冻机架中液氮液位及时进行观察并添加，通过插在液位观察管中的测温探头将液氮温度显示在温显器上，便于及时对液氮温度进行观测，从而及时对液氮进行温度控制，在监测液位同时对温度进行监测，提高食品速冻时的系统控制效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的左前侧轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的右后侧轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的结构拆分示意图。
图4是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的保温壳体和输送带拆除结构示意图。
图5是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的整体剖切结构示意图。
图6是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的速冻机架前侧剖切结构示意图。
图7是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的杂质滤盒剖切结构示意图。
图8是本发明的实施例的用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统的控制系统结构示意图。
附图标记列表
1、速冻机架；101、三角导向架；102、隔板；103、垫块；2、保温壳体；201、卡槽；3、送风机；4、电动缸；5、导轮；501、齿凸；6、伺服电机；7、转轴；8、输送带；801、齿槽；9、电源控制器；10、设备控制器；11、水泵；12、杂质滤盒；13、喷淋管；14、过滤顶盖；1401、过滤网；15、单向阀；16、液位观察管；17、温显器；1701、测温探头。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，包括速冻机架1，速冻机架1的中间处顶部铰接有保温壳体2，速冻机架1的左右两侧前后内侧壁之间设置有转轴7，速冻机架1的内腔左右两端前后侧壁上对称设置有导轮5，速冻机架1的前侧外壁上等距离安装有四个水泵11，水泵11左侧的速冻机架1前侧外壁上连接有液位观察管16，速冻机架1的前侧外壁左右两侧顶部对称安装有伺服电机6，速冻机架1的后侧外壁上对称安装有两个电动缸4，电动缸4底部铰接在速冻机架1的后侧中间处支脚的后侧壁上，电动缸4的伸缩端顶部铰接在保温壳体2后侧外壁中间处，保温壳体2前侧壁底部开设有四个卡槽201，保温壳体2顶部端面中安装有四个送风机3，具体作用，通过两个电动缸4伸缩端的收回便可将铰接在速冻机架1顶部的保温壳体2翻转开启，以便对长时间使用的食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，保温壳体2前侧壁底部开设的四个卡槽201可以防止夹住喷淋管13造成堵塞，以便提高对液氮的输送效率，通过在保温壳体2顶部安装的送风机3能够将速冻机架1内部的雾气抽出，以便减少速冻机架1内部冷却雾气的聚集，方便观察食品的冷冻效果。
其中，速冻机架1的左右两端设置有倒三角状的三角导向架101，三角导向架101的每个拐角处均设置有一个转轴7，转轴7转动两端焊接有导轮5，靠近速冻机架1内腔顶部的转轴7前端与伺服电机6相连接，速冻机架1的外侧通过转轴7设置有输送带8，输送带8的表面上设置有三角状倒刺，输送带8位于速冻机架1内部处通过导轮5限位引导，速冻机架1的内腔左右两端前后侧壁上对称设置的导轮5设置有四组，每组导轮5纵向对称设置有两个，导轮5外侧壁上呈环形阵列设置有齿凸501，齿凸501咬合在输送带8前后侧开设的齿槽801中，具体作用，通过伺服电机6带动转轴7，转轴7通过两端的导轮5带动输送带8进行慢速运转，通过输送带8上设置的三角状倒刺防止速冻食品在输送带8上滑动，以便提高速冻效果，输送带8通过导轮5的齿凸501卡在输送带8前后侧开设的齿槽801中，从而防止输送带8滑动，提高输送带8的输送效率。
其中，速冻机架1的内腔中设置有三块隔板102，隔板102将速冻机架1内腔分隔为四个腔体，每个腔体的后侧壁顶部设置有垫块103，每个腔体前侧外壁上均安装有一个水泵11，水泵11的出水端与杂质滤盒12左侧底部相连接，杂质滤盒12左侧顶部出水端与喷淋管13相连接，喷淋管13呈矩形状，喷淋管13后端底部安装在垫块103顶部，杂质滤盒12左侧底部与水泵11连接处的内侧壁中设置有单向阀15，杂质滤盒12顶部通过螺栓连接有过滤顶盖14，过滤顶盖14底部通过四根矩形柱连接有过滤网1401，过滤网1401设置在杂质滤盒12左侧顶部出水端的底部，具体作用，速冻机架1内腔通过三块隔板102分隔为四个腔体，并将每个腔体中盛放温度不同的液氮，四个腔体从左到右温度越来越低，以便配合水泵11将液氮通过杂质滤盒12泵送到喷淋管13中，通过温度的依次变低能够更好的锁住食品原本的味道，避免由于直接的最低温破坏食品的滋味，然后在水泵11将液氮泵送到杂质滤盒12中时，通过杂质滤盒12顶部安装的过滤顶盖14底部过滤网1401将液氮中的杂质阻拦在杂质滤盒12中，防止长时间使用液氮中的杂质被喷淋管13喷淋到食品上，避免影响销售，从而提高食品的销售样貌，当需要对杂质滤盒12进行冲洗时，关闭水泵11后，为防止液氮回流，便通过单向阀15对水泵11与杂质滤盒12连接处的管道进行封堵，从而能够更好的对过滤顶盖14阻拦的杂质进行清理。
其中，液位观察管16顶部内侧呈倒锥形，液位观察管16左侧的速冻机架1前侧外壁上安装有温显器17，液位观察管16内部放置有与温显器17相连接的测温探头1701，具体作用，通过液位观察管16可以对速冻机架1中液氮液位及时进行观察并添加，通过插在液位观察管16中的测温探头1701将液氮温度显示在温显器17上，便于及时对液氮温度进行观测，从而及时对液氮进行温度控制，在监测液位同时对温度进行监测，提高食品速冻时的系统控制效果。
其中，速冻机架1的前侧壁底部中间处右侧支脚上安装有电源控制器9，速冻机架1的前侧壁底部中间处左侧支脚上安装有设备控制器10，电源控制器9与设备控制器10电性连接，设备控制器10与伺服电机6、送风机3、电动缸4、水泵11和温显器17均为电性连接，具体作用，通过电源控制器9对整个液氮速冻系统中的用电设备进行控制，然后通过设备控制器10对伺服电机6和送风机3进行控制，以便通过伺服电机6控制输送带8的运行速度，然后通过控制送风机3完成雾气的消散，设备控制器10通过对电动缸4进行控制，便可将保温壳体2翻转开启，方便对食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，设备控制器10通过控制水泵11和温显器17对食品进行速冻操作和液氮进行温度控制。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过电源控制器9对整个液氮速冻系统中的用电设备进行控制，然后通过设备控制器10对伺服电机6和送风机3进行控制，通过伺服电机6带动转轴7，转轴7通过两端的导轮5带动输送带8进行慢速运转，通过输送带8上设置的三角状倒刺防止速冻食品在输送带8上滑动，以便提高速冻效果，输送带8通过导轮5的齿凸501卡在输送带8前后侧开设的齿槽801中，从而防止输送带8滑动，提高输送带8的输送效率，通过在保温壳体2顶部安装的送风机3能够将速冻机架1内部的雾气抽出，以便减少速冻机架1内部冷却雾气的聚集，设备控制器10通过对电动缸4进行控制，通过两个电动缸4伸缩端的收回便可将铰接在速冻机架1顶部的保温壳体2翻转开启，以便对长时间使用的食品生产用液氮速冻机系统内部进行消毒杀菌和清洁，将速冻机架1内腔通过三块隔板102分隔为四个腔体，并将每个腔体中盛放温度不同的液氮，四个腔体从左到右温度越来越低，设备控制器10通过控制水泵11，水泵11将液氮通过杂质滤盒12泵送到喷淋管13中，通过温度的依次变低能够更好的锁住食品原本的味道，避免由于直接的最低温破坏食品的滋味，然后在水泵11将液氮泵送到杂质滤盒12中时，通过杂质滤盒12顶部安装的过滤顶盖14底部过滤网1401将液氮中的杂质阻拦在杂质滤盒12中，防止长时间使用液氮中的杂质被喷淋管13喷淋到食品上，避免影响销售，从而提高食品的销售样貌，当需要对杂质滤盒12进行冲洗时，关闭水泵11后，为防止液氮回流，便通过单向阀15对水泵11与杂质滤盒12连接处的管道进行封堵，通过液位观察管16可以对速冻机架1中液氮液位及时进行观察并添加，通过插在液位观察管16中的测温探头1701将液氮温度显示在温显器17上，便于及时对液氮温度进行观测，从而及时对液氮进行温度控制，在监测液位同时对温度进行监测，提高食品速冻时的系统控制效果。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，包括：速冻机架(1)，所述速冻机架(1)的中间处顶部铰接有保温壳体(2)，速冻机架(1)的左右两侧前后内侧壁之间设置有转轴(7)，速冻机架(1)的内腔左右两端前后侧壁上对称设置有导轮(5)，速冻机架(1)的前侧外壁上等距离安装有四个水泵(11)，水泵(11)左侧的速冻机架(1)前侧外壁上连接有液位观察管(16)，速冻机架(1)的前侧外壁左右两侧顶部对称安装有伺服电机(6)。
2.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述速冻机架(1)的后侧外壁上对称安装有两个电动缸(4)，电动缸(4)底部铰接在速冻机架(1)的后侧中间处支脚的后侧壁上，电动缸(4)的伸缩端顶部铰接在保温壳体(2)后侧外壁中间处，保温壳体(2)前侧壁底部开设有四个卡槽(201)，保温壳体(2)顶部端面中安装有四个送风机(3)。
3.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述速冻机架(1)的左右两端设置有倒三角状的三角导向架(101)，三角导向架(101)的每个拐角处均设置有一个转轴(7)，转轴(7)转动两端焊接有导轮(5)，靠近速冻机架(1)内腔顶部的转轴(7)前端与伺服电机(6)相连接，速冻机架(1)的外侧通过转轴(7)设置有输送带(8)，输送带(8)的表面上设置有三角状倒刺，输送带(8)位于速冻机架(1)内部处通过导轮(5)限位引导。
4.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述速冻机架(1)的内腔左右两端前后侧壁上对称设置的导轮(5)设置有四组，每组导轮(5)纵向对称设置有两个，导轮(5)外侧壁上呈环形阵列设置有齿凸(501)，齿凸(501)咬合在输送带(8)前后侧开设的齿槽(801)中。
5.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述速冻机架(1)的内腔中设置有三块隔板(102)，隔板(102)将速冻机架(1)内腔分隔为四个腔体，每个腔体的后侧壁顶部设置有垫块(103)，每个腔体前侧外壁上均安装有一个水泵(11)，水泵(11)的出水端与杂质滤盒(12)左侧底部相连接，杂质滤盒(12)左侧顶部出水端与喷淋管(13)相连接，喷淋管(13)呈矩形状，喷淋管(13)后端底部安装在垫块(103)顶部。
6.如权利要求5所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述杂质滤盒(12)左侧底部与水泵(11)连接处的内侧壁中设置有单向阀(15)，杂质滤盒(12)顶部通过螺栓连接有过滤顶盖(14)，过滤顶盖(14)底部通过四根矩形柱连接有过滤网(1401)，过滤网(1401)设置在杂质滤盒(12)左侧顶部出水端的底部。
7.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述液位观察管(16)顶部内侧呈倒锥形，液位观察管(16)左侧的速冻机架(1)前侧外壁上安装有温显器(17)，液位观察管(16)内部放置有与温显器(17)相连接的测温探头(1701)。
8.如权利要求1所述用于食品生产的穿梭渐进式液氮速冻系统，其特征在于：所述速冻机架(1)的前侧壁底部中间处右侧支脚上安装有电源控制器(9)，速冻机架(1)的前侧壁底部中间处左侧支脚上安装有设备控制器(10)，电源控制器(9)与设备控制器(10)电性连接，设备控制器(10)与伺服电机(6)、送风机(3)、电动缸(4)、水泵(11)和温显器(17)均为电性连接。
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