CN115218064A - 一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及柴油发电机组的安装与拆卸技术领域，具体涉及一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，包括集装箱、滑动平台和拖拉器；所述集装箱相对的两个侧壁可拆卸，所述集装箱内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道，且所述第一轨道平行于集装箱的可拆卸的两个所述侧壁的连线；所述滑动平台的台面上设置有与第一轨道相对接的第二轨道；所述拖拉器具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳，所述拖拉器用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道和第二轨道上滑动。本发明能够快速的完成柴油发电机组进出集装箱的搬运。

Description

一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构
技术领域
本发明涉及柴油发电机组的安装与拆卸技术领域，尤其涉及一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构。
背景技术
柴油发电机组作为常用的供电设备，广泛应用于租赁市场，由于租赁市场使用环境较为恶劣，柴油发电机组多为集装箱式，利用外部的集装箱不仅能够保护柴油发电机组，而且还能够降低柴油发电机组在作业时产生的噪音对外界的影响。由于柴油发电机组外部增设了集装箱，因此在生产制造工序流程中需要将柴油发电机组平行搬运至预制的集装箱内，在维修保养时，需要将柴油发电机组从集装箱内搬至集装箱外，然而柴油发电机组体积和重量都较大，这便会导致柴油发电机组无论是进箱搬运还是出箱搬运都较为困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，能够快速的完成柴油发电机组进出集装箱的搬运。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，包括集装箱、滑动平台和拖拉器；所述集装箱相对的两个侧壁可拆卸，所述集装箱内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道，且所述第一轨道平行于集装箱的可拆卸的两个所述侧壁的连线；
所述滑动平台的台面上设置有与第一轨道相对接的第二轨道；
所述拖拉器具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳，所述拖拉器用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道和第二轨道上滑动。
本发明的有益效果在于：将集装箱相对的两个侧壁设置成可拆卸，并且在集装箱内增设第一轨道；在需要搬运柴油发电机组时，利用滑动平台上的第二轨道与第一轨道对接，同时将拖拉器的钢丝绳连接柴油发电机组底座挂耳，进而柴油发电机组在拖拉器的拖拉作用下可在第一轨道和第二轨道上滑动，进而实现搬运柴油发电机组。
附图说明
图1为本发明在具体实施方式中实施例一的一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的应用结构示意图；
图2为本发明在具体实施方式中实施例二的一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的应用结构示意图；
图3为本发明在具体实施方式中实施例三的一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的应用结构示意图；
图4为本发明在具体实施方式中实施例四的一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的应用结构示意图；
图5为本发明在具体实施方式中一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的滑动平台的结构示意图；
图6为图5一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的A部放大图；
图7为本发明在具体实施方式中的一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的吊梁结构示意图；
标号说明：
1、集装箱；11、第一轨道；
2、滑动平台；21、第二轨道；22、长条状通孔；23、孔洞；
3、拖拉器；31、钢丝绳；32、吊梁；321、动力源挂耳；322、连接挂耳；33、安装平台；34、地轮；35、卷扬机；
4、限位块；41、螺栓；42、螺母；
5、限位板；6、锁桥。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，包括集装箱1、滑动平台2和拖拉器3；所述集装箱1相对的两个侧壁可拆卸，所述集装箱1内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道11，且所述第一轨道11平行于集装箱1的可拆卸的两个所述侧壁的连线；
所述滑动平台2的台面上设置有与第一轨道11相对接的第二轨道21；
所述拖拉器3具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31，所述拖拉器3用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道11和第二轨道21上滑动。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将集装箱相1对的两个侧壁设置成可拆卸，并且在集装箱1内增设第一轨道11；在需要搬运柴油发电机组时，利用滑动平台2上的第二轨道21与第一轨道11对接，同时将拖拉器3的钢丝绳31连接柴油发电机组底座挂耳，进而柴油发电机组在拖拉器3的拖拉作用下可在第一轨道11和第二轨道21上滑动，进而实现搬运柴油发电机组。
请参照图5所示，进一步地，所述滑动平台2上设置有多个长条状通孔22，所述长条状通孔22的长度方向垂直于第二轨道21的轨迹方向，所述长条状通孔22上可滑动设置有两个限位块4，两个所述限位块4分别抵接在第二轨道21沿宽度方向的两侧。
由上述描述可知，利用长条状通孔22上的限位块4实现第二轨道21在滑动平台2上的定位安装，这样能够灵活调整第二轨道21在滑动平台2上的位置，从而能够适配集装箱1上的第一轨道11。
请参照图6所示，进一步地，所述限位块4包括螺栓41和螺母42；所述螺栓41的头部抵接在滑动平台2的底部，所述螺栓41的螺杆穿过长条状通孔22与螺母42螺纹连接。
由上述描述可知，限位块4在滑动平台2上的固定是利用螺栓41和螺母42之间的螺纹连接，这样能够方便快速的完成对限位块4的移动与固定。
请参照图5和图6所示，进一步地，所述螺母42和滑动平台2之间设置有限位板5，所述限位板5的长度方向平行于第二轨道21的轨迹方向，所述限位板5抵接在第二轨道21的侧壁上。
由上述描述可知，利用限位板5与第二轨道21的侧壁抵接，能够增大对第二轨道21的抵接面积，从而提高对第二轨道21的限位效果，避免柴油发电机组在第二轨道21上移动时第二轨道21发生偏移。
请参照图5所示，进一步地，所述滑动平台2上设置有孔洞23，所述孔洞23与长条状通孔22相连通，所述孔洞23用于螺栓41的头部穿过滑动平台2。
由上述描述可知，利用孔洞23能够方便螺栓41的头部直接穿过滑动平台2，使其位于滑动平台2底部。
请参照图1、图2和图7所示，进一步地，所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和地轮34；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述地轮34设置在安装平台33的台面上，所述钢丝绳31从地轮34轮面下方绕过与连接挂耳322连接。
由上述描述可知，在车间进行对柴油发电机组的搬运时，让连接柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31从地轮34轮面下方绕过与吊梁32的连接挂耳322连接，然后利用车间自带的行车吊住吊梁32的动力源挂耳321，这样柴油发电机组会在行车的拉动下能够在第一轨道11和第二轨道21上移动。
请参照图3、图4和图7所示，进一步地，所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和卷扬机35；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述动力源挂耳321与卷扬机35卷筒上的卷绳连接，所述连接挂耳322连接钢丝绳31，所述卷扬机35设置在安装平台33的台面上。
由上述描述可知，在户外进行对柴油发电机组的搬运时，让连接柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31直接连接吊梁32的连接挂耳322，然后利用卷扬机35卷筒上的卷绳连接吊梁32的动力源挂耳321，这样柴油发电机组会在卷扬机35拉动下能够在第一轨道11和第二轨道21上移动。
进一步地，所述集装箱1和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6。
由上述描述可知，利用锁桥6能够保证柴油发电机组在移动过程中滑动平台2和集装箱1之间不会发生偏移。
本发明一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构的应用场景：在需要对柴油发电机组进行搬运时，将集装箱1沿长度方向的侧壁设置成可拆卸，并且在集装箱1内增设第一轨道11；在需要搬运柴油发电机组时，利用滑动平台2上的第二轨道21与第一轨道11对接，同时将拖拉器3的钢丝绳31连接柴油发电机组底座挂耳，进而柴油发电机组在拖拉器3的拖拉作用下可在第一轨道11和第二轨道21上滑动，进而实现搬运柴油发电机组。
实施例一
一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，请参照图1、图5、图6和图7所示，包括集装箱1、滑动平台2和拖拉器3；所述集装箱1相对的两个侧壁可拆卸，作为优选的，沿集装箱1的长度方向的两个侧壁可拆卸，在其他等同实施例中，两个可拆卸的侧壁也可是沿集装箱1的宽度方向的两个侧壁。所述集装箱1内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道11，且所述第一轨道11平行于集装箱1的可拆卸的两个所述侧壁的连线；所述滑动平台2的台面上设置有与第一轨道11相对接的第二轨道21；所述拖拉器3具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31，所述拖拉器3用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道11和第二轨道21上滑动。
其中滑动平台2和拖拉器3分别位于集装箱1沿长度方向的两侧。
所述滑动平台2上设置有多个长条状通孔22，所述长条状通孔22的长度方向垂直于第二轨道21的轨迹方向，所述长条状通孔22上可滑动设置有两个限位块4，两个所述限位块4分别抵接在第二轨道21沿宽度方向的两侧。所述限位块4包括螺栓41和螺母42；所述螺栓41的头部抵接在滑动平台2的底部，所述螺栓41的螺杆穿过长条状通孔22与螺母42螺纹连接。所述螺母42和滑动平台2之间设置有限位板5，所述限位板5的长度方向平行于第二轨道21的轨迹方向，所述限位板5抵接在第二轨道21的侧壁上。所述滑动平台2上设置有孔洞23，所述孔洞23与长条状通孔22相连通，所述孔洞23用于螺栓41的头部穿过滑动平台2。
所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和地轮34；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述地轮34设置在安装平台33的台面上，所述钢丝绳31从地轮34轮面下方绕过与连接挂耳322连接。
所述集装箱1和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6。
工作原理：当在车间内需要将柴油发电机组搬运进入集装箱1内时，将拖拉器3的安装平台33通过膨胀螺栓固定在集装箱1沿长度方向的一侧地面，滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的另一侧，由锁桥6进行连接固定，接着根据集装箱1内第一轨道11的位置，将第二轨道21放置在滑动平台2上与第一轨道11对接，并通过螺栓41和螺母42将限位板5旋紧固定在滑动平台2上，同时让限位板5与第二轨道21抵接，从而完成第二轨道21在滑动平台2上的固定。接着将柴油发电机组放置在第二轨道21上，然后将钢丝绳31的一端与柴油发电机组底座挂耳连接，钢丝绳31的另一端从地轮34轮面下方绕过与吊梁32的连接挂耳322连接，最后利用车间中的行车吊住吊梁32的动力源挂耳321，这样柴油发电机组会在行车的拉动下能够从滑动平台2的第二轨道21上移动至集装箱1内的第一轨道11上，完成柴油发电机组的进箱作业。
实施例二
一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，请参照图2、图5、图6和图7所示，包括集装箱1、滑动平台2和拖拉器3；所述集装箱1相对的两个侧壁可拆卸，作为优选的，沿集装箱1的长度方向的两个侧壁可拆卸，在其他等同实施例中，两个可拆卸的侧壁也可是沿集装箱1的宽度方向的两个侧壁。所述集装箱1内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道11，且所述第一轨道11平行于集装箱1的可拆卸的两个所述侧壁的连线；所述滑动平台2的台面上设置有与第一轨道11相对接的第二轨道21；所述拖拉器3具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31，所述拖拉器3用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道11和第二轨道21上滑动。
其中滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的一侧，拖拉器3设置在滑动平台2远离集装箱1的一侧。
所述滑动平台2上设置有多个长条状通孔22，所述长条状通孔22的长度方向垂直于第二轨道21的轨迹方向，所述长条状通孔22上可滑动设置有两个限位块4，两个所述限位块4分别抵接在第二轨道21沿宽度方向的两侧。所述限位块4包括螺栓41和螺母42；所述螺栓41的头部抵接在滑动平台2的底部，所述螺栓41的螺杆穿过长条状通孔22与螺母42螺纹连接。所述螺母42和滑动平台2之间设置有限位板5，所述限位板5的长度方向平行于第二轨道21的轨迹方向，所述限位板5抵接在第二轨道21的侧壁上。所述滑动平台2上设置有孔洞23，所述孔洞23与长条状通孔22相连通，所述孔洞23用于螺栓41的头部穿过滑动平台2。
所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和地轮34；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述地轮34设置在安装平台33的台面上，所述钢丝绳31从地轮34轮面下方绕过与连接挂耳322连接。
所述集装箱1和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6，安装平台33和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6。
工作原理：当在车间内需要将柴油发电机组从集装箱1内搬运出时，滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的一侧，并由锁桥6进行连接固定，接着根据集装箱1内第一轨道11的位置，将第二轨道21放置在滑动平台2上与第一轨道11对接，并通过螺栓41和螺母42将限位板5旋紧固定在滑动平台2上，同时让限位板5与第二轨道21抵接，从而完成第二轨道21在滑动平台2上的固定。然后将拖拉器3的安装平台33通过膨胀螺栓固定在滑动平台2远离集装箱1的一侧地面。接着将钢丝绳31的一端与柴油发电机组底座挂耳连接，钢丝绳31的另一端从地轮34轮面下方绕过与吊梁32的连接挂耳322连接，最后利用车间中的行车吊住吊梁32的动力源挂耳321，这样柴油发电机组会在行车的拉动下能够从集装箱1的第一轨道11上移动至滑动平台2的第二轨道21上，完成柴油发电机组的出箱作业。
实施例三
一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，请参照图3、图5、图6和图7所示，包括集装箱1、滑动平台2和拖拉器3；所述集装箱1相对的两个侧壁可拆卸，作为优选的，沿集装箱1的长度方向的两个侧壁可拆卸，在其他等同实施例中，两个可拆卸的侧壁也可是沿集装箱1的宽度方向的两个侧壁。所述集装箱1内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道11，且所述第一轨道11平行于集装箱1的可拆卸的两个所述侧壁的连线；所述滑动平台2的台面上设置有与第一轨道11相对接的第二轨道21；所述拖拉器3具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31，所述拖拉器3用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道11和第二轨道21上滑动。
其中滑动平台2和拖拉器3分别位于集装箱1沿长度方向的两侧。
所述滑动平台2上设置有多个长条状通孔22，所述长条状通孔22的长度方向垂直于第二轨道21的轨迹方向，所述长条状通孔22上可滑动设置有两个限位块4，两个所述限位块4分别抵接在第二轨道21沿宽度方向的两侧。所述限位块4包括螺栓41和螺母42；所述螺栓41的头部抵接在滑动平台2的底部，所述螺栓41的螺杆穿过长条状通孔22与螺母42螺纹连接。所述螺母42和滑动平台2之间设置有限位板5，所述限位板5的长度方向平行于第二轨道21的轨迹方向，所述限位板5抵接在第二轨道21的侧壁上。所述滑动平台2上设置有孔洞23，所述孔洞23与长条状通孔22相连通，所述孔洞23用于螺栓41的头部穿过滑动平台2。
所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和卷扬机35；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述动力源挂耳321与卷扬机35卷筒上的卷绳连接，所述连接挂耳322连接钢丝绳31，所述卷扬机35设置在安装平台33的台面上。
所述集装箱1和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6。
工作原理：当在户外需要将柴油发电机组搬运进入集装箱1内时，将拖拉器3的安装平台33通过膨胀螺栓固定在集装箱1沿长度方向的一侧地面，滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的另一侧，由锁桥6进行连接固定，接着根据集装箱1内第一轨道11的位置，将第二轨道21放置在滑动平台2上与第一轨道11对接，并通过螺栓41和螺母42将限位板5旋紧固定在滑动平台2上，同时让限位板5与第二轨道21抵接，从而完成第二轨道21在滑动平台2上的固定。接着将柴油发电机组放置在第二轨道21上，然后将钢丝绳31的一端与柴油发电机组底座挂耳连接，钢丝绳31的另一端与吊梁32的连接挂耳322连接，最后让卷扬机35卷筒上的卷绳连接吊梁32的动力源挂耳321，柴油发电机组会在卷扬机35的拉动下能够从滑动平台2的第二轨道21上移动至集装箱1内的第一轨道11上，完成柴油发电机组的进箱作业。
实施例四
一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，请参照图4至图7所示，包括集装箱1、滑动平台2和拖拉器3；所述集装箱1相对的两个侧壁可拆卸，作为优选的，沿集装箱1的长度方向的两个侧壁可拆卸，在其他等同实施例中，两个可拆卸的侧壁也可是沿集装箱1的宽度方向的两个侧壁。所述集装箱1内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道11，且所述第一轨道11平行于集装箱1的可拆卸的两个所述侧壁的连线；所述滑动平台2的台面上设置有与第一轨道11相对接的第二轨道21；所述拖拉器3具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳31，所述拖拉器3用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道11和第二轨道21上滑动。
其中滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的一侧，拖拉器3设置在滑动平台2远离集装箱1的一侧。
所述滑动平台2上设置有多个长条状通孔22，所述长条状通孔22的长度方向垂直于第二轨道21的轨迹方向，所述长条状通孔22上可滑动设置有两个限位块4，两个所述限位块4分别抵接在第二轨道21沿宽度方向的两侧。所述限位块4包括螺栓41和螺母42；所述螺栓41的头部抵接在滑动平台2的底部，所述螺栓41的螺杆穿过长条状通孔22与螺母42螺纹连接。所述螺母42和滑动平台2之间设置有限位板5，所述限位板5的长度方向平行于第二轨道21的轨迹方向，所述限位板5抵接在第二轨道21的侧壁上。所述滑动平台2上设置有孔洞23，所述孔洞23与长条状通孔22相连通，所述孔洞23用于螺栓41的头部穿过滑动平台2。
所述拖拉器3还包括吊梁32、安装平台33和卷扬机35；所述吊梁32沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳321和连接挂耳322，所述动力源挂耳321与卷扬机35卷筒上的卷绳连接，所述连接挂耳322连接钢丝绳31，所述卷扬机35设置在安装平台33的台面上。
所述集装箱1和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6，安装平台33和滑动平台2侧端对接处设置有锁桥6。
工作原理：当在户外需要将柴油发电机组从集装箱1内搬运出时，滑动平台2设置在集装箱1沿长度方向的一侧，并由锁桥6进行连接固定，接着根据集装箱1内第一轨道11的位置，将第二轨道21放置在滑动平台2上与第一轨道11对接，并通过螺栓41和螺母42将限位板5旋紧固定在滑动平台2上，同时让限位板5与第二轨道21抵接，从而完成第二轨道21在滑动平台2上的固定。然后将拖拉器3的安装平台33通过膨胀螺栓固定在滑动平台2远离集装箱1的一侧地面。接着将钢丝绳31的一端与柴油发电机组底座挂耳连接，钢丝绳31的另一端与吊梁32的连接挂耳322连接，最后让卷扬机35卷筒上的卷绳连接吊梁32的动力源挂耳321，柴油发电机组会在卷扬机35的拉动下能够从集装箱1的第一轨道11上移动至滑动平台2的第二轨道21上，完成柴油发电机组的出箱作业。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：包括集装箱、滑动平台和拖拉器；所述集装箱相对的两个侧壁可拆卸，所述集装箱内设置有滑动支撑所述柴油发电机组的第一轨道，且所述第一轨道平行于集装箱的可拆卸的两个所述侧壁的连线；
所述滑动平台的台面上设置有与第一轨道相对接的第二轨道；
所述拖拉器具有连接所述柴油发电机组底座挂耳的钢丝绳，所述拖拉器用于拉动所述柴油发电机组在第一轨道和第二轨道上滑动。
2.根据权利要求1所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述滑动平台上设置有多个长条状通孔，所述长条状通孔的长度方向垂直于第二轨道的轨迹方向，所述长条状通孔上可滑动设置有两个限位块，两个所述限位块分别抵接在第二轨道沿宽度方向的两侧。
3.根据权利要求2所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述限位块包括螺栓和螺母；所述螺栓的头部抵接在滑动平台的底部，所述螺栓的螺杆穿过长条状通孔与螺母螺纹连接。
4.根据权利要求3所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述螺母和滑动平台之间设置有限位板，所述限位板的长度方向平行于第二轨道的轨迹方向，所述限位板抵接在第二轨道的侧壁上。
5.根据权利要求3所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述滑动平台上设置有孔洞，所述孔洞与长条状通孔相连通，所述孔洞用于螺栓的头部穿过滑动平台。
6.根据权利要求1所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述拖拉器还包括吊梁、安装平台和地轮；所述吊梁沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳和连接挂耳，所述地轮设置在安装平台的台面上，所述钢丝绳从地轮轮面下方绕过与连接挂耳连接。
7.根据权利要求1所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述拖拉器还包括吊梁、安装平台和卷扬机；所述吊梁沿宽度方向两侧分别设置有动力源挂耳和连接挂耳，所述动力源挂耳与卷扬机卷筒上的卷绳连接，所述连接挂耳连接钢丝绳，所述卷扬机设置在安装平台的台面上。
8.根据权利要求1所述集装箱式柴油发电机组的拆装机构，其特征在于：所述集装箱和滑动平台侧端对接处设置有锁桥。
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