CN115216114A - 一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于抗菌抑菌功能树脂材料技术领域，特别涉及一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法，按重量份计包括如下组分：Ag/TiO215～25份，偶联剂0.5～1份，环氧树脂90～110份，固化剂70～80份，促进剂1～3份，流平剂0.1～0.3份，本发明添加的Ag/TiO2作为抗菌抑菌组分，赋予环氧树脂管材以抗菌抑菌功效。本发明的环氧树脂管材对大肠杆菌、葡萄球菌具有显著的抗菌抑菌功能，并且制备方法简单。
Description
技术领域
本发明属于抗菌抑菌功能树脂材料技术领域，尤其涉及一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法。
背景技术
有关功能环氧树脂目前国内外已有报道，如申请公布号为CN113150731A的中国专利公开了一种具有自屏蔽效应的液体环氧树脂组合物及其制备方法，将含有环氧树脂、固化剂、固化促进剂、磁性填料和非磁性填料按比例称量后混合搅拌脱泡处理，即可得到。如授权公告号CN201578147B的中国专利公开了一种抗菌、除臭树脂材料，将基体树脂进行胺化预处理，然后加入无机金属离子抗菌剂水溶液、反应，在(60～80)℃下干燥，即可得到除臭、抗菌树脂。但金属离子易存在脱落、抑菌时效短的问题。
授权公告号CN100387644C的中国专利公开了一种抗菌树脂产品及其纸质方法，采用含多面体形状的抗菌玻璃为抗菌成分，经过熔融过程、冷却粉碎工程和混合成型过程制造了抗菌树脂产品。该技术对抗菌玻璃经过高温处理，生产工艺复杂。发明内容
发明提供一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法，按重量份计包括如下组分：Ag/TiO215～25份，偶联剂0.5～1份，环氧树脂90～110份，固化剂70～80份，促进剂1～3份，流平剂0.1～0.3份。
优选的，所述Ag/TiO220份，偶联剂0.8份，环氧树脂100份，固化剂75份，促进剂2份，流平剂0.2份。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560或硅烷偶联剂KH570或硅烷偶联剂A151或硅烷偶联剂A171或硅烷偶联剂A172。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560或硅烷偶联剂A171。
一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材的制备方法，其步骤如下：
①按配方要求的重量份分别称取抗菌剂、环氧树脂、流平剂、促进剂取，偶联剂，进行均匀混合；
②将连续纤维丝按照一定速度经过装有①溶液的胶槽，按照一定取向缠绕在管状磨具上成型；
③将成型的管材进行两次加入固化，首先在120℃固化30分钟，然后加热到150℃加热15分钟；
④将管材冷却、脱模。
有益效果：本发明提供一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材及其制备方法，同现有技术比较，本发明的突出优点是：(1)Ag/TiO2抗菌剂能在较强光照条件下进行光催化抗菌，同时在黑暗条件下利用银离子的抗菌效果抗菌，实现协同抗菌作用；(2)本发明抗菌抑菌改性环氧树脂管材制备方法简单，且对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抗菌性能持久，抗菌性能优异。
附图说明
图1是Ag/TiO2中银含量3％的EDS能谱分析结果。
图2是Ag/TiO2中银含量3％的XRD(X射线衍射)分析结果。
具体实施方式 下面对发明的几个具体实施方式进行详细描述，但应当理解发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1：
取Ag/TiO215份，偶联剂0.5份，环氧树脂90份，固化剂70份，促进剂1份，流平剂0.1份搅拌成均匀混合溶液。
将上述混合液注入胶槽中，将连续纤维丝经过胶槽后按照设定程序缠绕在模具上，通过在120℃固化30分钟，随后升温至150℃固化15分钟，冷却、脱模即得本管材。
实施例2：
取Ag/TiO220份，偶联剂0.8份，环氧树脂100份，固化剂75份，促进剂2份，流平剂0.2份搅拌成均匀混合溶液。
将上述混合液注入胶槽中，将连续纤维丝经过胶槽后按照设定程序缠绕在模具上，通过在120℃固化30分钟，随后升温至150℃固化15分钟，冷却、脱模即得本管材。
实施例3：
取Ag/TiO225份，偶联剂1份，环氧树脂110份，固化剂80份，促进剂3份，流平剂0.3份搅拌成均匀混合溶液。
将上述混合液注入胶槽中，将连续纤维丝经过胶槽后按照设定程序缠绕在模具上，通过在120℃固化30分钟，随后升温至150℃固化15分钟，冷却、脱模即得管材。
抗菌率是指一定时间内样品杀灭细菌的百分比，采用计数法对实施例所制备的管材进行抗菌性能表征。
表1：本发明实施例1-3制备的环氧树脂管材对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌性能测试结果
以上公开的仅为发明的几个具体实施例，但是，发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材，其特征在于：按重量份计包括如下组分：Ag/TiO215～25份，偶联剂0.5～1份，环氧树脂90～110份，固化剂70～80份，促进剂1～3份，流平剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材，其特征在于：所述Ag/TiO220份，偶联剂0.8份，环氧树脂100份，固化剂75份，促进剂2份，流平剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560或硅烷偶联剂KH570或硅烷偶联剂A151或硅烷偶联剂A171或硅烷偶联剂A172。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌抑菌改性环氧树脂管材，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560或硅烷偶联剂A171。
5.如权利要求1-4任意一项所述的抗菌抑菌改性环氧树脂管材的制备方法，其特征在于：其步骤如下：
①按配方要求的重量份分别称取抗菌剂、环氧树脂、流平剂、促进剂，偶联剂，进行均匀混合；
②将连续纤维丝按照一定速度经过装有①溶液的胶槽，按照设定程序缠绕在管状模具上成型；
③将成型的管材进行两次加入固化，首先在120℃固化30分钟，然后加热到150℃加热15分钟；
④将管材冷却、脱模。
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