CN115215470A - 一种高浓度电镀金刚线废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电镀金刚线技术领域，具体公开一种高浓度电镀金刚线废水处理方法，含酸废水、含碱废水和含镍废水分别经预处理后进入UF膜系统进行过滤，UF膜系统主要作用是去除废水中的SS和大分子COD，UF膜系统处理得到清液流入一级RO膜进行反渗透处理，一级RO膜处理后得到清液进入二级RO膜进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到清液进入三级RO膜进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到浓缩液进入一级RO膜再次进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到清液经三级RO膜处理将得到满足水质指标要求的水，方便实施，成本低廉，降低企业运营成本，对环境友好，值得在电镀金刚线行业内广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于电镀金刚线技术领域，具体公开一种高浓度电镀金刚线废水处理方法。
背景技术
电镀金刚线大多是采用金属镍为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢丝具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具，电镀金刚线对各类人工晶体、陶瓷、石英玻璃、单晶硅、多晶硅、蓝宝石及特种金属等材料进行精密切割。
目前，国内环保形势异常严峻，废水处理合规性与成本已成为制约电镀企业能否快速发展甚至能否存活的关键问题点，现有处理方案多为金刚线生产企业将废水经预处理或不处理直接排放至下游电镀产业园进行处理，电镀金刚线行业内尚无被广泛推广的废水处理方法可供使用。
发明内容
为了解决背景技术中问题，本发明公开一种高浓度电镀金刚线废水处理方法，经预处理废水经过UF膜和多级RO膜过滤，得到满足水质指标要求的水，方便实施，成本低廉，值得在电镀金刚线行业内广泛推广。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：
一种高浓度电镀金刚线废水处理方法，废水保护含酸废水、含碱废水和含镍废水，含酸废水、含碱废水和含镍废水分别经预处理后进入UF膜系统进行过滤，UF膜系统主要作用是去除废水中的SS和大分子COD，有效延长后续系统的使用寿命，UF膜系统处理得到清液流入一级RO膜进行反渗透处理，UF膜系统处理后得到浓缩液进入浓液储罐周转或临时存放，一级RO膜处理后得到清液进入二级RO膜进行反渗透处理，一级RO膜处理后得到浓缩液进入纳米平面膜，经纳米平面膜过滤得到浓缩液进入浓液储罐周转或临时存放，二级RO膜处理后得到清液进入三级RO膜进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到浓缩液进入一级RO膜再次进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到清液经三级RO膜处理将得到满足水质指标要求的水，多级RO膜用于去除废水中重金属离子、氨氮及小分子污染物。
进一步地，所述高浓度电镀金刚线废水处理方法，经三级RO膜处理得到清液进入四级RO膜进行反渗透处理得到满足水质指标要求的水，四级RO膜是水质保护装置，当原废水浓度过高，或者前几级RO膜出现一些突发问题时，对三级RO膜设备产水进一步处理，确保最终产水达到水质指标要求。
进一步地，所述高浓度电镀金刚线废水处理方法，三级RO膜和/或四级RO膜处理得到清液经在线监测设备监测合格后收集到清水收集桶。
进一步地，所述高浓度电镀金刚线废水处理方法，将含镍废水经预处理后得到含镍污泥将压滤机压滤后得到含镍污泥及浓液储罐内储液分别加入酸解池中，在酸解池中加入硫酸并充分搅拌反应，形成PH值为3-5的电解液，溶解污泥中的氢氧化镍，将镍离子化形成电镀液，为电解提镍做准备，将电解液加入电镀槽内电镀提镍得到镍块，提纯得到镍块外售。
进一步地，所述高浓度电镀金刚线废水处理方法，含镍废水的预处理过程如下，将含镍收集池内含镍废水通过含镍调节池加入到初沉池内，含镍废水调节池作为车间排水的收集与缓冲空间，由镍废水调节池进入下一级的废水水质和PH是稳定的，废水内的SS和大颗粒物能够在镍废水调节池内进行初步沉淀，向初沉池内加入液碱和PAM，镍离子和氢氧根离子的摩尔比等于1:2，镍离子与氢氧根离子反生化学反应形成沉淀，PAM加速氢氧化镍聚合与沉淀，控制初沉池内废水PH值等于10-11，将初沉池内上清液流入沉淀池，沉淀池的目的是将在初沉池未彻底沉淀的氢氧化镍进形二次沉淀，沉淀池的上清液流入回调池，在回调池内加入硫酸调整回调池内废水PH等于6-8，最后，回调池的出水进入UF膜系统过滤，初沉池和沉淀池内的浓液加入到含镍污泥池中并用压滤机压滤，压滤得到清液进入UF膜系统过滤，压滤得到污泥加入酸解池中电镀提镍。
进一步地，所述高浓度电镀金刚线废水处理方法，含酸废水和含碱废水的预处理过程如下，含酸废水收集池和含碱废水收集池的目的是收集车间排水，将含酸废水收集池收集含酸废水和含碱废水收集池收集的含碱废水分别加入沉淀气浮池，将含酸废水与含碱废水进行混合调整PH值，同时将其中的SS、大分子COD等进行处理，向沉淀气浮池内加入PAC和PAM,调整沉淀气浮池内废水PH等于6-8，气浮沉淀池的上清液进入UF膜系统过滤，气浮沉淀池产出的浓液加入污泥池并用压滤机压滤，压滤得到渗透液进入UF膜系统过滤，压滤得到泥饼委外处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明高浓度电镀金刚线废水处理方法，含酸废水、含碱废水和含镍废水分别经预处理后进入UF膜系统进行过滤，UF膜系统主要作用是去除废水中的SS和大分子COD，有效延长后续系统的使用寿命，UF膜系统处理得到清液依次流入一级RO膜、二级RO膜和三级RO膜进行反渗透处理，多级RO膜用于去除废水中重金属离子、氨氮及小分子污染物，最后得到满足水质指标要求的水，本发明高浓度电镀金刚线废水处理方法，方便实施，成本低廉，降低企业运营成本，对环境友好，值得在电镀金刚线行业内广泛推广。
附图说明
图1是本发明电镀金刚线废水的处理流程图；
图2是本发明中含镍废水的预处理流程图；
图3是本发明中含酸碱废水的预处理流程图。
具体实施方式
(1)含酸废水和含碱废水的预处理
如附图3所示，将含酸废水收集池收集含酸废水和含碱废水收集池收集的含碱废水分别加入沉淀气浮池，将含酸废水与含碱废水进行混合调整PH值，同时将其中的SS、大分子COD等进行处理，向沉淀气浮池内加入PAC和PAM,调整沉淀气浮池内废水PH等于6-8，气浮沉淀池的上清液进入UF膜系统过滤，气浮沉淀池产出的浓液加入污泥池并用压滤机压滤，压滤得到渗透液进入UF膜系统过滤，压滤得到泥饼委外处理。
（2）含镍废水的预处理过程
如附图2所示，将含镍收集池内含镍废水通过含镍调节池加入到初沉池内，废水内的SS和大颗粒物能够在镍废水调节池内进行初步沉淀，向初沉池内加入液碱和PAM，镍离子和氢氧根离子的摩尔比等于1:2，镍离子与氢氧根离子反生化学反应形成沉淀，PAM加速氢氧化镍聚合与沉淀，控制初沉池内废水PH值等于10-11，将初沉池内上清液流入沉淀池，沉淀池的上清液流入回调池，在回调池内加入硫酸调整回调池内废水PH等于6-8，最后，回调池的出水进入UF膜系统过滤，初沉池和沉淀池内的浓液加入到含镍污泥池中并用压滤机压滤，压滤得到清液进入UF膜系统过滤，压滤得到污泥加入酸解池中电镀提镍。
（3）含酸废水、含碱废水和含镍废水的处理
如附图1所示，将经预处理的含酸废水、含碱废水和含镍废水分别加入UF膜系统进行过滤，UF膜系统处理得到清液流入一级RO膜进行反渗透处理，UF膜系统处理后得到浓缩液进入浓液储罐临时存放，一级RO膜处理后得到清液进入二级RO膜进行反渗透处理，一级RO膜处理后得到浓缩液进入纳米平面膜，经纳米平面膜过滤得到浓缩液进入浓液储罐临时存放，二级RO膜处理后得到清液进入三级RO膜进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到浓缩液进入一级RO膜再次进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到清液经三级RO膜处理将得到满足水质指标要求的水，多级RO膜用于去除废水中重金属离子、氨氮及小分子污染物，各级去除效率如下表：
清水收集桶内所收集清水清澈透亮，达到国家标准GB/T11446.1-2013：EW-III(12MΩ)规定的标准，本发明高浓度电镀金刚线废水处理方法中，一级UF膜系统总装机功率约25KW，运行功率约15KW；2-4级RO膜总装机功率约85KW，运行功率约60KW； 纳米平面膜+MD膜总装机功率约22KW，运行功率约13KW；其他10kw；系统常用总装机功率为142kw，运行功率为98KW，每吨水处理成本87元，本发明高浓度电镀金刚线废水处理方法方便实施，成本低廉，值得在电镀金刚线行业内广泛推广。
Claims (6)
1.一种高浓度电镀金刚线废水处理方法，废水保护含酸废水、含碱废水和含镍废水，其特征是：含酸废水、含碱废水和含镍废水分别经预处理后进入UF膜系统进行过滤，UF膜系统处理得到清液流入一级RO膜进行反渗透处理，UF膜系统处理后得到浓缩液进入浓液储罐周转或临时存放，一级RO膜处理后得到清液进入二级RO膜进行反渗透处理，一级RO膜处理后得到浓缩液进入纳米平面膜，经纳米平面膜过滤得到浓缩液进入浓液储罐周转或临时存放，二级RO膜处理后得到清液进入三级RO膜进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到浓缩液进入一级RO膜再次进行反渗透处理，二级RO膜处理后得到清液经三级RO膜处理将得到满足水质指标要求的水。
2.根据权利要求1所述的高浓度电镀金刚线废水处理方法，其特征是：经三级RO膜处理得到清液进入四级RO膜进行反渗透处理得到满足水质指标要求的水。
3.根据权利要求2所述的高浓度电镀金刚线废水处理方法，其特征是：三级RO膜和/或四级RO膜处理得到清液经在线监测设备监测合格后收集到清水收集桶。
4.根据权利要求3所述的高浓度电镀金刚线废水处理方法，其特征是：将含镍废水经预处理后得到含镍污泥将压滤机压滤后得到含镍污泥及浓液储罐内储液分别加入酸解池中，在酸解池中加入硫酸并充分搅拌反应，形成PH值为3-5的电解液，将电解液加入电镀槽内电镀提镍得到镍块。
5.根据权利要求3所述的高浓度电镀金刚线废水处理方法，其特征是：含镍废水的预处理过程如下，将含镍收集池内含镍废水通过含镍调节池加入到初沉池内，向初沉池内加入液碱和PAM，控制初沉池内废水PH值等于10-11，将初沉池内上清液流入沉淀池将在初沉池未彻底沉淀的氢氧化镍进形二次沉淀，沉淀池的上清液流入回调池，在回调池内加入硫酸调整回调池内废水PH等于6-8，最后，回调池的出水进入UF膜系统过滤，初沉池和沉淀池内的浓液加入到含镍污泥池中并用压滤机压滤，压滤得到清液进入UF膜系统过滤，压滤得到污泥加入酸解池中电镀提镍。
6.根据权利要求3所述的高浓度电镀金刚线废水处理方法，其特征是：含酸废水和含碱废水的预处理过程如下，将含酸废水收集池收集含酸废水和含碱废水收集池收集的含碱废水分别加入沉淀气浮池，向沉淀气浮池内加入PAC和PAM,调整沉淀气浮池内废水PH等于6-8，气浮沉淀池的上清液进入UF膜系统过滤，气浮沉淀池产出的浓液加入污泥池并用压滤机压滤，压滤得到渗透液进入UF膜系统过滤，压滤得到泥饼委外处理。
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