CN115214912A - 一种垂直下料包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垂直下料包装机，包括机架、主控箱、下料单元、出料单元、开关单元和开袋称重单元；所述机架上固接有主控箱；所述机架上固接有下料单元；所述下料单元上设有出料单元；所述出料单元的下端设有开关单元；所述开关单元的下方设有开袋称重单元；所述开袋称重单元包括重量传感器、吊装框和套袋法兰；通过重量传感器使得从下料单元和出料单元内排出的物料进入开袋称重单元内的重量被称量，然后通过重量传感器配合开关单元控制下料的速度和重量，从而实现了自动化下料和精确下料；通过点动开关即可实现手动的套袋进行下料，从而实现了半自动化的完成整个下料功能。

Description

一种垂直下料包装机
技术领域
本发明涉及包装机领域，具体是一种垂直下料包装机。
背景技术
包装机是指可以对产品进行包装的设备，是对流水线设备上生产出来的产品进行包装，从而辅助售卖，同时使得产品具有一个稳定的环境从而长期的保存，包装的作用对于产品来说是必不可少的，一是进行保护，二是更加的美观，可以凸显产品的优点。
现有的粉料类包装机的自动化程度高，导致制造成本高，且不够稳定，上袋也是自动化进行，上袋失败后重新上袋影响下料速度，从而使得整个下料包装的效率低。
发明内容
本发明目的是解决上述技术问题，提供一种垂直下料包装机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现；
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种垂直下料包装机，包括机架、主控箱、下料单元、出料单元、开关单元和开袋称重单元；所述机架上固接有主控箱；所述机架上固接有下料单元；所述下料单元上设有出料单元；所述出料单元的下端设有开关单元；所述开关单元的下方设有开袋称重单元；所述开袋称重单元包括重量传感器、吊装框和套袋法兰；所述重量传感器固接在开关单元上；所述重量传感器的下端固接有吊装框；所述吊装框的内部固接有套袋法兰；所述吊装框上对称转动连接有对称架；所述对称架上固接有夹袋刀片；所述对称架的上端铰接有第二气缸；所述吊装框上固接有第一保护箱；所述吊装框上内对应套袋法兰设有点动开关。
进一步的，所述下料单元包括过渡法兰、内缩料斗和上法兰；所述过渡法兰固接在机架上；所述过渡法兰内固接有内缩料斗；所述内缩料斗的上端连通固接有上法兰；所述内缩料斗的侧面固接有震动电机。
进一步的，所述出料单元包括外接箱、匀料电机和减速机；所述外接箱连通固接在内缩料斗的下端；所述过渡法兰的下端固接有第二保护箱；所述第二保护箱内固接有减速机；所述减速机的输出轴上固接有匀料绞龙；所述匀料绞龙转动插接在外接箱内；所述减速机的输入轴上固接有匀料电机。
进一步的，所述开关单元包括中心轴、堵塞挡板和偏心连杆；所述中心轴转动连接在第二保护箱内；所述中心轴上固接有堵塞挡板；所述堵塞挡板位于内缩料斗的下端开口处；所述中心轴的一端固接有偏心连杆；所述偏心连杆上铰接有第一气缸；所述第一气缸铰接在第二保护箱内。
进一步的，所述过渡法兰的下表面固接有延长箱；所述延长箱的侧面开槽可拆卸固接有快拆盖板；所述快拆盖板使用透明亚克力制成。
进一步的，所述夹袋刀片的内径等于套袋法兰的外径；所述内缩料斗、上法兰、外接箱和套袋法兰均使用不锈钢制成。
本发明提供的一种垂直下料包装机，具有以下有益效果：
1.本发明通过重量传感器使得从下料单元和出料单元内排出的物料进入开袋称重单元内的重量被称量，然后通过重量传感器配合开关单元控制下料的速度和重量，从而实现了自动化下料和精确下料；通过点动开关即可实现手动的套袋进行下料，从而实现了半自动化的完成整个下料功能；
2.本发明通过过渡法兰、内缩料斗和上法兰实现了大量的存储物料的功能同时降低了物料下降的速度；通过震动电机使得容易在重力和压力下结块的物料在下降的过程中保持松散的结构，从而使得下料到包装袋内的物料也能保持松散的粉料。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述；
图1为一种垂直下料包装机的第一立体结构示意图；
图2为一种垂直下料包装机的第二立体结构示意图；
图3为一种垂直下料包装机的第三立体结构示意图；
图4为一种垂直下料包装机的第四立体结构示意图；
图5为图2中A处放大结构示意图；
图6为图4中B处放大结构示意图。
图中标号说明：1、机架；2、主控箱；3、过渡法兰；4、内缩料斗；5、上法兰；6、震动电机；7、外接箱；8、匀料电机；9、减速机；10、匀料绞龙；11、中心轴；12、堵塞挡板；13、偏心连杆；14、第一气缸；15、延长箱；16、重量传感器；17、吊装框；18、套袋法兰；19、第二气缸；20、对称架；21、夹袋刀片；22、第一保护箱；23、第二保护箱；24、快拆盖板；25、点动开关。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
请参阅图1-6所示，一种垂直下料包装机，包括机架1、主控箱2、下料单元、出料单元、开关单元和开袋称重单元；所述机架1上固接有主控箱2；所述机架1上固接有下料单元；所述下料单元上设有出料单元；所述出料单元的下端设有开关单元；所述开关单元的下方设有开袋称重单元；所述开袋称重单元包括重量传感器16、吊装框17和套袋法兰18；所述重量传感器16固接在开关单元上；所述重量传感器16的下端固接有吊装框17；所述吊装框17的内部固接有套袋法兰18；所述吊装框17上对称转动连接有对称架20；所述对称架20上固接有夹袋刀片21；所述对称架20的上端铰接有第二气缸19；所述吊装框17上固接有第一保护箱22；所述吊装框17上内对应套袋法兰18设有点动开关25；工作时，通过重量传感器16使得从下料单元和出料单元内排出的物料进入开袋称重单元内的重量被称量，然后通过重量传感器16配合开关单元控制下料的速度和重量，从而实现了自动化下料和精确下料；通过点动开关25即可实现手动的套袋进行下料，从而实现了半自动化的完成整个下料功能。
所述下料单元包括过渡法兰3、内缩料斗4和上法兰5；所述过渡法兰3固接在机架1上；所述过渡法兰3内固接有内缩料斗4；所述内缩料斗4的上端连通固接有上法兰5；所述内缩料斗4的侧面固接有震动电机6；工作时，通过过渡法兰3、内缩料斗4和上法兰5实现了大量的存储物料的功能同时降低了物料下降的速度；通过震动电机6使得容易在重力和压力下结块的物料在下降的过程中保持松散的结构，从而使得下料到包装袋内的物料也能保持松散的粉料。
所述出料单元包括外接箱7、匀料电机8和减速机9；所述外接箱7连通固接在内缩料斗4的下端；所述过渡法兰3的下端固接有第二保护箱23；所述第二保护箱23内固接有减速机9；所述减速机9的输出轴上固接有匀料绞龙10；所述匀料绞龙10转动插接在外接箱7内；所述减速机9的输入轴上固接有匀料电机8；工作时，通过匀料电机8带动减速机9转动，从而实现了大扭矩低转速的转动匀料绞龙10从而推动物料排出内缩料斗4，从而实现了精确的控制料斗的下料速度。
所述开关单元包括中心轴11、堵塞挡板12和偏心连杆13；所述中心轴11转动连接在第二保护箱23内；所述中心轴11上固接有堵塞挡板12；所述堵塞挡板12位于内缩料斗4的下端开口处；所述中心轴11的一端固接有偏心连杆13；所述偏心连杆13上铰接有第一气缸14；所述第一气缸14铰接在第二保护箱23内；工作时，通过第一气缸14的活塞杆动作带动偏心连杆13绕着中心轴11转动，从而带动固定在中心轴11上的堵塞挡板12堵住内缩料斗4，从而实现稳定快速的开关动作，从而保证下料的精确度。
所述过渡法兰3的下表面固接有延长箱15；所述延长箱15的侧面开槽可拆卸固接有快拆盖板24；所述快拆盖板24使用透明亚克力制成；工作时，通过透明亚克力制成的快拆盖板24，使得可以不拆卸的情况下进行观察，同时也不容易摔碎；且方便的打开快拆盖板24进行检修延长箱15内的设备。
所述夹袋刀片21的内径等于套袋法兰18的外径；所述内缩料斗4、上法兰5、外接箱7和套袋法兰18均使用不锈钢制成；工作时，通过不锈钢制成的内缩料斗4、上法兰5、外接箱7和套袋法兰18，使得物料在下料的过程中保持干净，不与不干净的物体接触；通过在套袋法兰18的下端设有法兰折边，使得两个夹袋刀片21抱住下料的袋子后，使得接触面积增大，从而摩擦力增大，从而可以承受放入更多重量的物料不会发生脱落。
采用上述方案，本发明在使用时，通过重量传感器16使得从下料单元和出料单元内排出的物料进入开袋称重单元内的重量被称量，然后通过重量传感器16配合开关单元控制下料的速度和重量，从而实现了自动化下料和精确下料；通过点动开关25即可实现手动的套袋进行下料，从而实现了半自动化的完成整个下料功能；通过过渡法兰3、内缩料斗4和上法兰5实现了大量的存储物料的功能同时降低了物料下降的速度；通过震动电机6使得容易在重力和压力下结块的物料在下降的过程中保持松散的结构，从而使得下料到包装袋内的物料也能保持松散的粉料；通过匀料电机8带动减速机9转动，从而实现了大扭矩低转速的转动匀料绞龙10从而推动物料排出内缩料斗4，从而实现了精确的控制料斗的下料速度；通过第一气缸14的活塞杆动作带动偏心连杆13绕着中心轴11转动，从而带动固定在中心轴11上的堵塞挡板12堵住内缩料斗4，从而实现稳定快速的开关动作，从而保证下料的精确度；通过透明亚克力制成的快拆盖板24，使得可以不拆卸的情况下进行观察，同时也不容易摔碎；且方便的打开快拆盖板24进行检修延长箱15内的设备；通过不锈钢制成的内缩料斗4、上法兰5、外接箱7和套袋法兰18，使得物料在下料的过程中保持干净，不与不干净的物体接触；通过在套袋法兰18的下端设有法兰折边，使得两个夹袋刀片21抱住下料的袋子后，使得接触面积增大，从而摩擦力增大，从而可以承受放入更多重量的物料不会发生脱落。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种垂直下料包装机，其特征在于；包括机架(1)、主控箱(2)、下料单元、出料单元、开关单元和开袋称重单元；所述机架(1)上固接有主控箱(2)；所述机架(1)上固接有下料单元；所述下料单元上设有出料单元；所述出料单元的下端设有开关单元；所述开关单元的下方设有开袋称重单元；所述开袋称重单元包括重量传感器(16)、吊装框(17)和套袋法兰(18)；所述重量传感器(16)固接在开关单元上；所述重量传感器(16)的下端固接有吊装框(17)；所述吊装框(17)的内部固接有套袋法兰(18)；所述吊装框(17)上对称转动连接有对称架(20)；所述对称架(20)上固接有夹袋刀片(21)；所述对称架(20)的上端铰接有第二气缸(19)；所述吊装框(17)上固接有第一保护箱(22)；所述吊装框(17)上内对应套袋法兰(18)设有点动开关(25)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直下料包装机，其特征在于：所述下料单元包括过渡法兰(3)、内缩料斗(4)和上法兰(5)；所述过渡法兰(3)固接在机架(1)上；所述过渡法兰(3)内固接有内缩料斗(4)；所述内缩料斗(4)的上端连通固接有上法兰(5)；所述内缩料斗(4)的侧面固接有震动电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种垂直下料包装机，其特征在于：所述出料单元包括外接箱(7)、匀料电机(8)和减速机(9)；所述外接箱(7)连通固接在内缩料斗(4)的下端；所述过渡法兰(3)的下端固接有第二保护箱(23)；所述第二保护箱(23)内固接有减速机(9)；所述减速机(9)的输出轴上固接有匀料绞龙(10)；所述匀料绞龙(10)转动插接在外接箱(7)内；所述减速机(9)的输入轴上固接有匀料电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种垂直下料包装机，其特征在于：所述开关单元包括中心轴(11)、堵塞挡板(12)和偏心连杆(13)；所述中心轴(11)转动连接在第二保护箱(23)内；所述中心轴(11)上固接有堵塞挡板(12)；所述堵塞挡板(12)位于内缩料斗(4)的下端开口处；所述中心轴(11)的一端固接有偏心连杆(13)；所述偏心连杆(13)上铰接有第一气缸(14)；所述第一气缸(14)铰接在第二保护箱(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种垂直下料包装机，其特征在于：所述过渡法兰(3)的下表面固接有延长箱(15)；所述延长箱(15)的侧面开槽可拆卸固接有快拆盖板(24)；所述快拆盖板(24)使用透明亚克力制成。
6.根据权利要求5所述的一种垂直下料包装机，其特征在于：所述夹袋刀片(21)的内径等于套袋法兰(18)的外径；所述内缩料斗(4)、上法兰(5)、外接箱(7)和套袋法兰(18)均使用不锈钢制成。
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