CN115213525A - 送丝机构及焊接设备 - Google Patents

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CN115213525A CN202210960087.1A CN202210960087A CN115213525A CN 115213525 A CN115213525 A CN 115213525A CN 202210960087 A CN202210960087 A CN 202210960087A CN 115213525 A CN115213525 A CN 115213525A
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刘保义
史伟
于春龙
张玉莹
倪卫国
张策
刘保文
徐军杰
徐辉
刘雨田
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

本申请涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种送丝机构及焊接设备。送丝机构包括本体和连接线组；所述连接线组的一端与本体连接，所述连接线组的另一端设置有快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机引出接口的快速连接器的母端可拆卸连接。本申请提供的送丝机构，通过在连接线组的端部设置快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机适配连接，从而可将大焊丝盘的特种焊材送丝至焊枪头，以满足船体建造需求。

Description

送丝机构及焊接设备
技术领域
本申请涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种送丝机构及焊接设备。
背景技术
当前，造船市场呈现船型多样化、小批量的特征，不同船用钢材对焊材要求不同。船厂使用的定位焊枪设备及小焊丝盘焊材，轻便好用，但该种焊材仅适用于散货船、油船等民船建造，遇到海工项目、大型邮轮等特种船型时，需要使用特种焊材。特种焊材绕制于大焊丝盘，无法安装于定位焊枪头的焊丝盘盒中。如采用现有的送丝机将大焊丝盘的焊材送丝至焊枪头，送丝机无法与定位焊枪设备的主机适配连接。
发明内容
本申请的目的在于提供一种送丝机构及焊接设备，用于与定位焊枪设备的主机适配连接。
本申请提供了一种送丝机构，包括本体和连接线组；
所述连接线组的一端与本体连接，所述连接线组的另一端设置有快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机引出接口的快速连接器的母端可拆卸连接。
在上述技术方案中，进一步地，所述快速连接器的公端形成有外螺纹，所述快速连接器的母端形成有内螺纹，所述快速连接器的公端和母端螺纹连接。
在上述技术方案中，进一步地，所述连接线组包括驱动连接电缆、气体流通管和焊枪头连接电缆。
在上述技术方案中，进一步地，所述驱动连接电缆包括绝缘套和位于所述绝缘套内的电源连接线和电控连接线，与所述驱动连接电缆连接的所述快速连接器的公端对应设置有电源接口和控制接口。
在上述技术方案中，进一步地，所述本体包括送丝驱动机构和安装轴；
焊丝盘能够套设于所述安装轴；
所述送丝驱动机构能够拉动所述焊丝盘的焊丝，以将焊丝向焊枪头输送。
在上述技术方案中，进一步地，所述本体还包括机架；
所述机架包括横梁、底板和间隔设置的两个侧板；所述安装轴与所述侧板连接；
所述底板位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板的底部连接；所述横梁位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板的顶部连接。
在上述技术方案中，进一步地，所述机架还包括行走轮组；
所述行走轮组包括多个间隔设置的万向轮，多个所述万向轮与所述底板连接。
在上述技术方案中，进一步地，所述行走轮组还包括承载底盘；
所述多个所述万向轮与所述承载底盘连接，所述底板与所述承载底盘可拆卸连接。
本申请还提供了一种焊接设备，包括上述方案所述的送丝机构。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的送丝机构包括本体和连接线组。连接线组的一端与本体连接，连接线组的另一端设置有快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机引出接口的快速连接器的母端可拆卸连接。
具体来说，在船体的建造过程中，一般采用便携的定位焊枪设备对船体进行焊接，定位焊枪设备的焊枪头设置有送丝盒，小焊丝盘可装入送丝盒内，送丝盒的马达运行可对焊枪头进行送丝。在使用特种焊材时，特种焊材绕制于大焊丝盘，无法采用定位焊枪设备的焊枪头。此时可将焊枪头与定位焊枪设备的主机断开连接，利用本申请的送丝机构对普通的焊枪头送丝。
本申请的送丝机构包括本体和连接线组，连接线组用于连接本体与定位焊枪设备的主机。具体地，连接线组与焊枪设备的主机连接的一端设置有快速连接器的公端，以与设置有快速连接器的母端的主机接口适配。在实际应用中，在使用特种焊材时，可将绕制有特种焊丝的焊丝盘装在送丝机构上，然后将送丝机构与主机连接，以实现特种焊材的焊接功能。
本申请提供的送丝机构，通过在连接线组的端部设置快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机适配连接，从而可将大焊丝盘的特种焊材送丝至焊枪头，以满足船体建造需求。
本申请还提供了焊接设备，包括上述方案所述的送丝机构。基于上述分析可知，焊接设备同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的送丝机构与主机连接的结构示意图；
图2为本申请提供的快速连接器的剖视结构示意图；
图3为本申请提供的送丝机构的结构示意图；
图4为本申请提供的机架的结构示意图。
图中：101-本体；102-连接线组；103-快速连接器的公端；104-快速连接器的母端；105-焊丝盘；106-主机；107-驱动连接电缆；108-气体流通管；109-焊枪头连接电缆；110-安装轴；111-机架；112-横梁；113-底板；114-侧板；115-行走轮组；116-万向轮；117-承载底盘；118-焊枪头；119-送丝软管。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参见图1至图4所示，本申请提供的送丝机构包括本体101和连接线组102。连接线组102的一端与本体101连接，连接线组102的另一端设置有快速连接器的公端103，以与定位焊枪设备的主机106引出接口的快速连接器的母端104可拆卸连接。定位焊枪设备的主机106引出接口处可直接设置快速连接器的母端104，或在引出接口处设置引出线，在引出线的端部设置快速连接器的母端104。
具体来说，在船体的建造过程中，一般采用便携的定位焊枪设备对船体进行焊接，定位焊枪设备的定位焊枪头设置有送丝盒，小焊丝盘可装入送丝盒内，送丝盒的马达运行可对定位焊枪头送丝。在使用特种焊材时，特种焊材绕制于大焊丝盘，无法采用定位焊枪设备的定位焊枪头。此时可将定位焊枪头与定位焊枪设备的主机106断开连接，利用本申请的送丝机构对普通的焊枪头送丝。
本申请的送丝机构包括本体101和连接线组102，连接线组102用于连接本体101与定位焊枪设备的主机106。具体地，连接线组102与焊枪设备的主机106连接的一端设置有快速连接器的公端103，以与设置有快速连接器的母端的主机106接口适配。在实际应用中，在使用特种焊材时，可将绕制有特种焊丝的焊丝盘105装在送丝机构上，然后将送丝机构与主机106连接，以实现特种焊材的焊接功能。
本申请提供的送丝机构，通过在连接线组102的端部设置快速连接器的公端103，以与定位焊枪设备的主机106适配连接，从而可将大焊丝盘105的特种焊材送丝至焊枪头118，以满足船体建造需求。
该实施例可选的方案中，快速连接器的公端103形成有外螺纹，快速连接器的母端104形成有内螺纹，快速连接器的公端103和母端螺纹连接，以使送丝机构和主机106连接可靠，且在实际应用时，只需旋转快速连接器的公端103即可实现装置的拆装，方便快捷。
该实施例可选的方案中，连接线组102包括驱动连接电缆107、气体流通管108和焊枪头连接电缆109。
具体地，驱动连接电缆107包括绝缘套和位于绝缘套内的电源连接线和电控连接线，与驱动连接电缆107连接的快速连接器的公端103对应设置有电源接口和控制接口。
在该实施例中，驱动连接电缆107用于与送丝驱动装置电连接，送丝驱动装置具体为电机。驱动连接电缆107包括两种电连接线，具体为电源连接线和电控连接线，电源连接线为送丝驱动装置供电，电控连接线可对送丝驱动装置的启停进行控制；
气体流通管108内流通有保护气体，具体来说，保护气体为二氧化碳。焊枪头连接电缆109用于为焊枪头118的焊接过程供电。
实施例二
该实施例二中的送丝机构是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
参见图4所示，该实施例可选的方案中，本体101包括送丝驱动机构和安装轴110。
绕制有特种焊材的焊丝盘105能够套设于安装轴110，在送丝驱动机构运行时，送丝驱动机构能够拉动焊丝盘105的焊丝，以使焊丝盘105转动，从而将焊丝盘105上的焊丝向焊枪头118输送。
该实施例可选的方案中，本体101还包括机架111，机架111用于支撑安装轴110以及送丝驱动机构。
具体地，参加图所示，机架111包括横梁112、底板113和间隔设置的两个侧板114；安装轴110与侧板114连接；底板113位于两个侧板114之间且与两个侧板114的底部连接；横梁112位于两个侧板114之间且与两个侧板114的顶部连接，从而形成稳定的支撑结构。
该实施例可选的方案中，机架111还包括行走轮组115；行走轮组115包括多个间隔设置的万向轮116，多个万向轮116与底板113连接。
在该实施例中，由于焊接过程中需要移动焊接位置，即需要移动较重的送丝机构，在机架111底部设置行走轮组115，移动时拉动机架111即可，更加省力。
该实施例可选的方案中，行走轮组115还包括承载底盘117；多个万向轮116与承载底盘117连接，底板113与承载底盘117可拆卸连接。
在该实施例中，承载底盘117和多个万向轮116连接形成类似小车的结构。承载底盘117与底板113可拆卸连接，在不使用送丝机构时，可将承载底盘117与底板113拆卸，利用承载底盘117和多个万向轮116组成的小车承载其他设备，以提升装置的使用率。
实施例三
本申请实施例三提供了一种焊接设备，包括主机和上述任一实施例的送丝机构，因而，具有上述任一实施例的送丝机构的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
该实施例可选的方案中，焊接设备还包括焊枪头118和送丝软管119；送丝软管119的一端与送丝机构的本体101连接，送丝软管119的另一端与焊枪头118连接。
在该实施例中，送丝软管119包括外护套、导丝管、送气管、焊枪控制线和焊枪电源线，导丝管、送气管、焊枪控制线和焊枪电源线均嵌套在外护套内，且沿送丝软管119的长度方向延伸。其中，外护套为绝缘外护套，例如塑胶外护套，导丝管用于输送焊丝材料，送气管用于输送保护气体，焊枪控制线用于连接开关线路。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种送丝机构，其特征在于，包括本体和连接线组；
所述连接线组的一端与本体连接，所述连接线组的另一端设置有快速连接器的公端，以与定位焊枪设备的主机引出接口的快速连接器的母端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述快速连接器的公端形成有外螺纹，所述快速连接器的母端形成有内螺纹，所述快速连接器的公端和母端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述连接线组包括驱动连接电缆、气体流通管和焊枪头连接电缆。
4.根据权利要求3所述的送丝机构，其特征在于，所述驱动连接电缆包括绝缘套和位于所述绝缘套内的电源连接线和电控连接线，与所述驱动连接电缆连接的所述快速连接器的公端对应设置有电源接口和控制接口。
5.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于，所述本体包括送丝驱动机构和安装轴；
焊丝盘能够套设于所述安装轴；
所述送丝驱动机构能够拉动所述焊丝盘的焊丝，以将焊丝向焊枪头输送。
6.根据权利要求5所述的送丝机构，其特征在于，所述本体还包括机架；
所述机架包括横梁、底板和间隔设置的两个侧板；所述安装轴与所述侧板连接；
所述底板位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板的底部连接；所述横梁位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板的顶部连接。
7.根据权利要求6所述的送丝机构，其特征在于，所述机架还包括行走轮组；
所述行走轮组包括多个间隔设置的万向轮，多个所述万向轮与所述底板连接。
8.根据权利要求7所述的送丝机构，其特征在于，所述行走轮组还包括承载底盘；
所述多个所述万向轮与所述承载底盘连接，所述底板与所述承载底盘可拆卸连接。
9.一种焊接设备，其特征在于，包括主机和如权利要求1至8中任一项所述的送丝机构。
10.根据权利要求9所述的焊接设备，其特征在于，还包括焊枪头和送丝软管；
所述送丝软管的一端与所述送丝机构的本体连接，所述送丝软管的另一端与所述焊枪头连接。
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