CN115213142A

CN115213142A - 一种数控加工零件清洗装置

Info

Publication number: CN115213142A
Application number: CN202210692442.1A
Authority: CN
Inventors: 朱建; 范兵
Original assignee: Wuxi Jinge Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Jinge Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2022-10-21

Abstract

本发明公开了一种数控加工零件清洗装置，包括底座箱，底座箱顶部安装有滚动组件，滚动组件上放置有物料盘，物料盘上设有安装槽，安装槽内放置有零件，底座箱上设有安装架，安装架顶部设有顶板，顶板底部设有升降组件，升降组件底部连接有吊板，吊板顶部中央安装有驱动机构，驱动机构底部连接有多个洗刷柱，安装架两侧设有对称的侧装箱，侧装箱底部连通底座箱，安装架底部安装有夹紧组件，夹紧组件将物料盘两边固定，侧装箱一侧设有喷水组件，侧装箱一端设有限位机构；解决了工作人员需要进行逐一的清理，工作量大，批量生产的零件不能快速的清理干净，从而降低了生产产量，成品无法完成，造成机器停滞或者产品堆积的问题。

Description

一种数控加工零件清洗装置

技术领域

本发明属于数控加工领域，具体涉及一种数控加工零件清洗装置。

背景技术

目前，在数控加工领域中，加工过后的零件表面会沾上大量的切削液以及碎屑，工作人员需要进行一个一个的清理，工作量大，且在清理过程中容易沾到衣服裤子，不容易清洗，批量生产的零件不能快速的清理干净，从而降低了生产产量，成品无法完成，造成机器停滞或者产品堆积，严重影响工作环境，生产效率逐渐降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控加工零件清洗装置，解决了工作人员需要进行一个一个的清理，工作量大，且在清理过程中容易沾到衣服裤子，不容易清洗，批量生产的零件不能快速的清理干净，从而降低了生产产量，成品无法完成，造成机器停滞或者产品堆积，严重影响工作环境，生产效率逐渐降低的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供的一种数控加工零件清洗装置，包括底座箱，所述底座箱底部设有出水管，所述出水管一端装配有堵头，所述底座箱顶部安装有滚动组件，所述滚动组件上放置有物料盘，所述物料盘上设有多个安装槽，所述多个安装槽内放置有零件，所述底座箱上设有安装架，所述安装架顶部设有顶板，所述顶板底部设有升降组件，所述升降组件底部连接有吊板，所述吊板顶部中央安装有驱动机构，所述驱动机构底部连接有多个洗刷柱，每一个洗刷柱底部对应一个零件，所述安装架两侧设有对称的侧装箱，所述侧装箱底部开口，所述侧装箱底部通过排水管连通底座箱，所述安装架底部安装有夹紧组件，所述夹紧组件将物料盘两边固定，所述侧装箱一侧设有支撑板，所述支撑板顶部安装有喷水组件，所述侧装箱一端连接有限位机构，所述底座箱一端设有收料台，所述收料台顶部设有卡槽，所述卡槽与物料盘底部间隙配合。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装板对称固定在底座箱顶部，所述安装板之间安装有多个滚筒，所述多个滚筒呈线性排列。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装板上设有导向板，所述导向板中央设有滑槽，所述滑槽与物料盘两侧滑动配合。

作为本发明的进一步技术方案，所述升降组件包括多个第一气缸，所述多个第一气缸对称分布在顶部底部，所述多个第一气缸底部连接吊板，所述吊板上设有安装座，所述安装座一侧设有滑块，所述滑块中滑动配合有导杆，所述导杆上端固定在顶板底部。

作为本发明的进一步技术方案，所述驱动机构包括多个第一电机，所述多个第一电机安装在吊板上，所述第一电机底部驱动端连接洗刷柱，所述洗刷柱上安装有传送带，所述传送带另一端也安装有洗刷柱，且洗刷柱顶部通过轴承固定在吊板底部，洗刷柱之间通过传送带连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述夹紧组件包括侧板，所述侧板固定在安装架底部，所述侧板一侧安装有第二气缸，所述第二气缸推出端穿过侧板连接有夹块，所述夹块内设有定位槽，所述定位槽内卡紧物料盘两侧边。

作为本发明的进一步技术方案，所述水箱固定在支撑板上，所述水箱顶部安装联通有抽水器，所述抽水器通过水管连接转接管，所述转接管呈Y型，所述转接管一端安装有喷嘴，所述喷嘴朝向物料盘内的零件。

作为本发明的进一步技术方案，所述限位机构包括红外感应器，所述红外感应器固定在安装架一端，所述安装架另一端设有对称的第二电机，所述第二电机电性连接与红外感应器，所述第二电机固定在侧装箱一侧，所述电机驱动端穿过侧装箱连接挡板，所述挡板呈L型。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

通过导向板可以将物料盘稳定的推送到安装架下，滚筒可以便于物料盘的移动，当物料盘经过红外传感器时，安装架另一侧的第二电机会带动挡板转动，提供限位，当物料盘进入到洗刷柱正下方，第二气缸会推动夹块夹紧物料盘，开启第一电机，第一电机会带动底部的洗刷柱进行转动，中间的洗刷柱通过传送带带动周围的洗刷柱同时转动，通过第一气缸带动吊板下降，实现洗刷作业，通过侧装箱一侧的水箱，抽水器可以将水箱的水输送的喷嘴，实现边冲洗边洗刷，洗刷过后的杂物污水可以通过物料盘底部直接流入到底座箱，两侧飞溅的污水等可以通过侧装箱流入底座箱，大大提高了回收效率，无需人为操作，当清洗完毕后，第二电机带动挡板回位，作业人员将物料盘拉出，放入收料台的卡槽中，进行擦拭收集，减少了作业人员的工作量，提高了清洗产量，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本发明一种数控加工零件清洗装置的结构示意图；

图2是本发明一种数控加工零件清洗装置的正视图；

图3是本发明一种数控加工零件清洗装置的侧视图；

图4是本发明一种数控加工零件清洗装置的A-A剖视图；

图5是本发明一种数控加工零件清洗装置的B-B剖视图。

图中，1、底座箱；101、出水管；102、堵头；2、收料台；201、卡槽；3、安装板；4、排水管；5、滚筒；6、物料盘；7、零件；8、导向板；9、安装架；10、顶板；11、侧装箱；111、第一电机；112、挡板；12、支撑板；121、水箱；13、抽水器；14、转接管；141、喷嘴；15、第二电机；16、第一气缸；17、安装座；18、滑块；181、导杆；19、吊板；20、洗刷柱；21、传送带；22、第二气缸；23、夹块；24、侧板；25、红外感应器。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图5，本发明提供的一种数控加工零件清洗装置，包括底座箱1，底座箱1底部设有出水管101，出水管101一端装配有堵头102，底座箱1顶部安装有滚动组件，滚动组件包括安装板3，安装板3对称固定在底座箱1顶部，安装板3之间安装有多个滚筒5，多个滚筒5呈线性排列，多个滚筒5上放置有物料盘6，物料盘6上设有多个安装槽，多个安装槽内放置有零件7，安装板3上设有导向板8，导向板8中央设有滑槽，滑槽与物料盘6两侧滑动配合，底座箱1上设有安装架9，安装架9顶部设有顶板10，顶板10底部设有升降组件，升降组件包括多个第一气缸16，多个第一气缸16对称分布在顶部底部，多个第一气缸16底部连接吊板19，吊板19上设有安装座17，安装座17一侧设有滑块18，滑块18中滑动配合有导杆181，导杆181上端固定在顶板10底部，吊板19顶部中央安装有驱动机构。

如图4、5所示，驱动机构包括多个第一电机111，多个第一电机111安装在吊板19上，第一电机111底部驱动端连接洗刷柱20，洗刷柱20上安装有传送带21，传送带21另一端也安装有洗刷柱20，且洗刷柱20顶部通过轴承固定在吊板19底部，洗刷柱20之间通过传送带21连接，其中每一个洗刷柱20底部对应一个零件7，安装架9两侧设有对称的侧装箱11，侧装箱11底部开口，侧装箱11底部通过排水管4连通底座箱1，安装架9底部安装有夹紧组件，夹紧组件包括侧板24，侧板24固定在安装架9底部，侧板24一侧安装有第二气缸22，第二气缸22推出端穿过侧板24连接有夹块23，夹块23内设有定位槽，定位槽内卡紧物料盘6两侧边，侧装箱11一侧设有支撑板12，支撑板12顶部安装有喷水组件，喷水组件包括水箱121，水箱121固定在支撑板12上，水箱121顶部安装联通有抽水器13，抽水器13通过水管连接转接管14，转接管14呈Y型，转接管14一端安装有喷嘴141，喷嘴141朝向物料盘6内的零件7，侧装箱11一端连接有限位机构，限位机构包括红外感应器25，红外感应器25固定在安装架9一端，安装架9另一端设有对称的第二电机15，第二电机15电性连接与红外感应器25，第二电机15固定在侧装箱11一侧，电机驱动端穿过侧装箱11连接挡板112，挡板112呈L型，底座箱1一端设有收料台2，收料台2顶部设有卡槽201，卡槽201与物料盘6底部间隙配合。

本发明的工作原理为：通过导向板8可以将物料盘6稳定的推送到安装架9下，滚筒5可以便于物料盘6的移动，当物料盘6经过红外传感器时，安装架9另一侧的第二电机15会带动挡板112转动，提供限位，当物料盘6进入到洗刷柱20正下方，第二气缸22会推动夹块23夹紧物料盘6，开启第一电机111，第一电机111会带动底部的洗刷柱20进行转动，中间的洗刷柱20通过传送带21带动周围的洗刷柱20同时转动，通过第一气缸16带动吊板19下降，实现洗刷作业，通过侧装箱11一侧的水箱121，抽水器13可以将水箱121的水输送的喷嘴141，实现边冲洗边洗刷，洗刷过后的杂物污水可以通过物料盘6底部直接流入到底座箱1，两侧飞溅的污水等可以通过侧装箱11流入底座箱1，大大提高了回收效率，无需人为操作，当清洗完毕后，第二电机15带动挡板112回位，作业人员将物料盘6拉出，放入收料台2的卡槽201中，进行擦拭收集，减少了作业人员的工作量，提高了清洗产量，工作效率大大提高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：包括底座箱（1），所述底座箱（1）底部设有出水管（101），所述出水管（101）一端装配有堵头（102），所述底座箱（1）顶部安装有滚动组件，所述滚动组件上放置有物料盘（6），所述物料盘（6）上设有多个安装槽，所述多个安装槽内放置有零件（7），所述底座箱（1）上设有安装架（9），所述安装架（9）顶部设有顶板（10），所述顶板（10）底部设有升降组件，所述升降组件底部连接有吊板（19），所述吊板（19）顶部中央安装有驱动机构，所述驱动机构底部连接有多个洗刷柱（20），每一个洗刷柱（20）底部对应一个零件（7），所述安装架（9）两侧设有对称的侧装箱（11），所述侧装箱（11）底部开口，所述侧装箱（11）底部通过排水管（4）连通底座箱（1），所述安装架（9）底部安装有夹紧组件，所述夹紧组件将物料盘（6）两边固定，所述侧装箱（11）一侧设有支撑板（12），所述支撑板（12）顶部安装有喷水组件，所述侧装箱（11）一端连接有限位机构，所述底座箱（1）一端设有收料台（2），所述收料台（2）顶部设有卡槽（201），所述卡槽（201）与物料盘（6）底部间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述滚动组件包括安装板（3），所述安装板（3）对称固定在底座箱（1）顶部，所述安装板（3）之间安装有多个滚筒（5），所述多个滚筒（5）呈线性排列。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述安装板（3）上设有导向板（8），所述导向板（8）中央设有滑槽，所述滑槽与物料盘（6）两侧滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述升降组件包括多个第一气缸（16），所述多个第一气缸（16）对称分布在顶部底部，所述多个第一气缸（16）底部连接吊板（19），所述吊板（19）上设有安装座（17），所述安装座（17）一侧设有滑块（18），所述滑块（18）中滑动配合有导杆（181），所述导杆（181）上端固定在顶板（10）底部。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括多个第一电机（111），所述多个第一电机（111）安装在吊板（19）上，所述第一电机（111）底部驱动端连接洗刷柱（20），所述洗刷柱（20）上安装有传送带（21），所述传送带（21）另一端也安装有洗刷柱（20），且洗刷柱（20）顶部通过轴承固定在吊板（19）底部，洗刷柱（20）之间通过传送带（21）连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述夹紧组件包括侧板（24），所述侧板（24）固定在安装架（9）底部，所述侧板（24）一侧安装有第二气缸（22），所述第二气缸（22）推出端穿过侧板（24）连接有夹块（23），所述夹块（23）内设有定位槽，所述定位槽内卡紧物料盘（6）两侧边。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述喷水组件包括水箱（121），所述水箱（121）固定在支撑板（12）上，所述水箱（121）顶部安装联通有抽水器（13），所述抽水器（13）通过水管连接转接管（14），所述转接管（14）呈Y型，所述转接管（14）一端安装有喷嘴（141），所述喷嘴（141）朝向物料盘（6）内的零件（7）。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工零件清洗装置，其特征在于：所述限位机构包括红外感应器（25），所述红外感应器（25）固定在安装架（9）一端，所述安装架（9）另一端设有对称的第二电机（15），所述第二电机（15）电性连接与红外感应器（25），所述第二电机（15）固定在侧装箱（11）一侧，所述电机驱动端穿过侧装箱（11）连接挡板（112），所述挡板（112）呈L型。