CN115213009A - 一种树脂生产用树脂胶液除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除杂技术领域，且公开了一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部插接有进料管，除杂箱内的顶部固定连接有连接桶，所述顶盖的底部嵌接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有多个搅动板，搅动板位于连接桶内，搅动板的一侧设有多个U形槽，所述连接桶的底部设有多个出料孔，连接桶的底部外壁固定连接有多个磁铁柱。本发明能够在树脂胶液沿着磁铁柱向下流动时对金属颗粒进行吸附，从而去除树脂胶液中的金属颗粒，提升除杂的效果，且可以将吸附在磁铁柱表面的金属颗粒刮下来，进而实现对金属颗粒的收集，提高资源的利用率。

Description

一种树脂生产用树脂胶液除杂装置

技术领域

本发明涉及除杂技术领域，具体为一种树脂生产用树脂胶液除杂装置。

背景技术

反应釜反应制得的树脂胶液中存在金属颗粒和未反应完的固体颗粒等杂质，这些杂质直接影响树脂的产品质量，故需对树脂胶液进行过滤除杂操作，因此需要使用树脂生产用树脂胶液除杂装置对树脂胶液进行除杂。

目前，现有的树脂生产用树脂胶液除杂装置，大多存在以下的不足：在使用过程中，传统的生产中仅仅是通过过滤网对固体颗粒进行过滤，并未除去金属颗粒，并且不能够对过滤后的金属颗粒进行刮取，影响树脂生产中树脂胶液除杂的效率，综上，现有的树脂生产用树脂胶液除杂装置大多还不能很好地契合实际需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，主要为解决在使用过程中，传统的生产中仅仅是通过过滤网对固体颗粒进行过滤，并未除去金属颗粒，并且不能够对过滤后的金属颗粒进行刮取，影响树脂生产中树脂胶液除杂的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部插接有进料管，除杂箱内的顶部固定连接有连接桶，所述顶盖的底部嵌接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有多个搅动板，搅动板位于连接桶内，搅动板的一侧设有多个U形槽，所述连接桶的底部设有多个出料孔，连接桶的底部外壁固定连接有多个磁铁柱，所述除杂箱的一侧外壁固定连接有防护罩，防护罩的底部内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有连接板，连接板与除杂箱滑动连接，连接板的另一端固定连接有刮环套，刮环套与磁铁柱滑动套设连接，所述连接板的底部固定连接有压杆，压杆的底端转动连接有滚轮，所述除杂箱的两侧内壁均固定连接有侧板，两个侧板之间转动连接有转动板，转动板的一端固定连接有压板，滚轮与压板接触，两个所述侧板之间固定连接有隔板，转动板搭在隔板的顶部，所述除杂箱的底部内壁设有收集室，收集室位于转动板的底部，所述除杂箱的一侧内壁固定连接有第一过滤板，隔板的一侧固定连接有第二过滤板，第二过滤板位于第一过滤板的下方，所述除杂箱的底部插接有除杂管，除杂管位于第二过滤板的下方。

进一步的，所述进料管的一侧设有进料电磁阀。

在前述方案的基础上，所述连接桶的底部内壁嵌接有轴承，转动轴的底端与轴承插接。

作为本发明再进一步的方案，所述搅动板的一侧固定连接有多个加热板。

进一步的，所述磁铁柱的底部固定连接有橡胶头。

在前述方案的基础上，所述隔板的一侧和除杂箱的一侧内壁均固定连接有锲形块。

作为本发明再进一步的方案，所述除杂箱的一侧插接有出料管，出料管位于第一过滤板的下方。

进一步的，所述除杂箱的底部外壁固定连接有多个支撑腿，除杂箱的一侧设有观察窗。

在前述方案的基础上，所述除杂箱的底部卡接有两个卡板，两个卡板之间固定连接有底板，底板的顶部固定连接有分流板，分流板插接在除杂箱内，分流板的两侧均固定连接有磁铁块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在连接桶的底部设有多个磁铁柱的设置能够在树脂胶液沿着磁铁柱向下流动时对金属颗粒进行吸附，从而去除树脂胶液中的金属颗粒，提升除杂的效果。

2、本发明通过在电动推杆的带动下连接板向下移动，从而带动刮环套在磁铁柱的表面向下刮动，从而将吸附在磁铁柱表面的金属颗粒刮下来，进而实现对金属颗粒的收集，提高资源的利用率。

3、本发明通过在伺服电机的带动下转动轴进行转动，从而带动搅动板进行转动，同时加热板对树脂胶液进行加热，从而对树脂胶液一边加热一边搅拌，进而防止树脂胶液在转动的过程中发生凝固，以便更好的对树脂胶液进行除杂。

4、本发明通过金属颗粒落到磁铁块上再次被吸附，而金属颗粒中混杂的树脂胶液沿着锲形块和分流板的表面向下流动，从而再次将金属颗粒与树脂胶液进行筛选分离，以便充分地使用树脂胶液。

附图说明

图1为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例1的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例1的A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例1的部分立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例1的仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置实施例2的部分剖视结构示意图。

图中：1、除杂箱；2、顶盖；3、进料管；4、进料电磁阀；5、连接桶；6、出料孔；7、伺服电机；8、转动轴；9、轴承；10、搅动板；11、U形槽；12、加热板；13、磁铁柱；14、橡胶头；15、刮环套；16、连接板；17、防护罩；18、电动推杆；19、压杆；20、滚轮；21、侧板；22、转动板；23、压板；24、收集室；25、锲形块；26、隔板；27、第一过滤板；28、第二过滤板；29、除杂管；30、支撑腿；31、观察窗；32、出料管；33、底板；34、分流板；35、磁铁块；36、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图5，一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的底部插接有出液管，除杂箱1的顶部通过螺栓固定有顶盖2，顶盖2的顶部插接有进料管3，除杂箱1内的顶部通过螺栓固定有连接桶5，顶盖2的底部嵌接有伺服电机7，伺服电机7的输出端键连接有转动轴8，转动轴8的外壁通过螺栓固定有多个搅动板10，搅动板10位于连接桶5内，在伺服电机7的带动下转动轴8进行转动，从而带动搅动板10进行转动，搅动板10的一侧设有多个U形槽11，连接桶5的底部设有多个出料孔6，连接桶5的底部外壁通过螺栓固定有多个磁铁柱13，树脂胶液沿着磁铁柱13向下流动，而金属颗粒被吸附在磁铁柱13上，除杂箱1的一侧外壁通过螺栓固定有防护罩17，防护罩17的底部内壁通过螺栓固定有电动推杆18，电动推杆18的顶端通过螺栓固定有连接板16，连接板16与除杂箱1滑动连接，连接板16的另一端通过螺栓固定有刮环套15，刮环套15与磁铁柱13滑动套设连接，在电动推杆18的带动下连接板16向下移动，从而带动刮环套15在磁铁柱13的表面向下刮动，从而将吸附在磁铁柱13表面的金属颗粒刮下来，连接板16的底部通过螺栓固定有压杆19，压杆19的底端转动连接有滚轮20，除杂箱1的两侧内壁均通过螺栓固定有侧板21，两个侧板21之间转动连接有转动板22，转动板22的一端通过螺栓固定有压板23，滚轮20与压板23接触，两个侧板21之间通过螺栓固定有隔板26，转动板22搭在隔板26的顶部，除杂箱1的底部内壁设有收集室24，收集室24位于转动板22的底部，连接板16带动压杆19向下移动，从而带动转动板22向上转动，进而打开收集室24的进料口，金属颗粒落到收集室24内进行收集，除杂箱1的一侧内壁通过螺栓固定有第一过滤板27，树脂胶液落到转动板22上，再在隔板26的导向作用下，树脂胶液落到第一过滤板27上，通过第一过滤板27上对树脂胶液内的杂质进行过滤，隔板26的一侧通过螺栓固定有第二过滤板28，第二过滤板28位于第一过滤板27的下方，除杂箱1的底部插接有除杂管29，过滤出的杂质混合少许的树脂胶液落到第二过滤板28上，第二过滤板28对其中少许的树脂胶液进一步地过滤，杂质通过除杂管29排出，除杂管29位于第二过滤板28的下方。

进料管3的一侧设有进料电磁阀4，打开进料电磁阀4，从进料管3将树脂胶液输入连接桶5内，连接桶5的底部内壁嵌接有轴承9，转动轴8的底端与轴承9插接，搅动板10的一侧通过螺栓固定有多个加热板12，加热板12对树脂胶液进行加热，从而对树脂胶液一边加热一边搅拌，磁铁柱13的底部粘接有橡胶头14，橡胶头14避免了金属颗粒粘附在磁铁柱13的末端，隔板26的一侧和除杂箱1的一侧内壁均通过螺栓固定有锲形块25，除杂箱1的一侧插接有出料管32，出料管32位于第一过滤板27的下方，过滤后的树脂胶液通过第一过滤板27的过滤孔落到出料管32内，除杂箱1的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑腿30，除杂箱1的一侧设有观察窗31。

本实施例工作原理：使用时，首先，打开进料电磁阀4，从进料管3将树脂胶液输入连接桶5内，然后，伺服电机7启动，在伺服电机7的带动下转动轴8进行转动，从而带动搅动板10进行转动，同时加热板12对树脂胶液进行加热，从而对树脂胶液一边加热一边搅拌，进而防止树脂胶液在转动的过程中发生凝固，树脂胶液从出料孔6排出连接桶5，然后，树脂胶液沿着磁铁柱13向下流动，而金属颗粒被吸附在磁铁柱13上，接着，树脂胶液落到转动板22上，再在隔板26的导向作用下，树脂胶液落到第一过滤板27上，通过第一过滤板27上对树脂胶液内的杂质进行过滤，过滤后的树脂胶液通过第一过滤板27的过滤孔落到出料管32内，再从出料管32导出，过滤出的杂质混合少许的树脂胶液落到第二过滤板28上，第二过滤板28对其中少许的树脂胶液进一步地过滤，杂质通过除杂管29排出。

当一阶段的树脂胶液除杂工作完成之后，启动电动推杆18，在电动推杆18的带动下连接板16向下移动，从而带动刮环套15在磁铁柱13的表面向下刮动，从而将吸附在磁铁柱13表面的金属颗粒刮下来，而橡胶头14避免了金属颗粒粘附在磁铁柱13的末端，同时，连接板16带动压杆19向下移动，从而带动转动板22向上转动，进而打开收集室24的进料口，金属颗粒落到收集室24内进行收集。

实施例2

参照图6，一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，包括除杂箱1的底部卡接有两个卡板36，两个卡板36之间通过螺栓固定有底板33，底板33的顶部通过螺栓固定有分流板34，分流板34插接在除杂箱1内，分流板34的两侧均通过螺栓固定有磁铁块35，金属颗粒落到磁铁块35上再次被吸附，而金属颗粒中混杂的树脂胶液沿着锲形块25和分流板34的表面向下流动，从而再次将金属颗粒与树脂胶液进行筛选分离。

本实施例工作原理：使用时，在收集室24内，金属颗粒落到磁铁块35上再次被吸附，而金属颗粒中混杂的树脂胶液沿着锲形块25和分流板34的表面向下流动，从而再次将金属颗粒与树脂胶液进行筛选分离，然后，通过卡板36与除杂箱1的分离，将分流板34抽出除杂箱1，以便对磁铁块35上的金属颗粒进行处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于，所述除杂箱(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，顶盖(2)的顶部插接有进料管(3)，除杂箱(1)内的顶部固定连接有连接桶(5)，所述顶盖(2)的底部嵌接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端固定连接有转动轴(8)，转动轴(8)的外壁固定连接有多个搅动板(10)，搅动板(10)位于连接桶(5)内，搅动板(10)的一侧设有多个U形槽(11)，所述连接桶(5)的底部设有多个出料孔(6)，连接桶(5)的底部外壁固定连接有多个磁铁柱(13)，所述除杂箱(1)的一侧外壁固定连接有防护罩(17)，防护罩(17)的底部内壁固定连接有电动推杆(18)，电动推杆(18)的顶端固定连接有连接板(16)，连接板(16)与除杂箱(1)滑动连接，连接板(16)的另一端固定连接有刮环套(15)，刮环套(15)与磁铁柱(13)滑动套设连接，所述连接板(16)的底部固定连接有压杆(19)，压杆(19)的底端转动连接有滚轮(20)，所述除杂箱(1)的两侧内壁均固定连接有侧板(21)，两个侧板(21)之间转动连接有转动板(22)，转动板(22)的一端固定连接有压板(23)，滚轮(20)与压板(23)接触，两个所述侧板(21)之间固定连接有隔板(26)，转动板(22)搭在隔板(26)的顶部，所述除杂箱(1)的底部内壁设有收集室(24)，收集室(24)位于转动板(22)的底部，所述除杂箱(1)的一侧内壁固定连接有第一过滤板(27)，隔板(26)的一侧固定连接有第二过滤板(28)，第二过滤板(28)位于第一过滤板(27)的下方，所述除杂箱(1)的底部插接有除杂管(29)，除杂管(29)位于第二过滤板(28)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述进料管(3)的一侧设有进料电磁阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述连接桶(5)的底部内壁嵌接有轴承(9)，转动轴(8)的底端与轴承(9)插接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述搅动板(10)的一侧固定连接有多个加热板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述磁铁柱(13)的底部固定连接有橡胶头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述隔板(26)的一侧和除杂箱(1)的一侧内壁均固定连接有锲形块(25)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的一侧插接有出料管(32)，出料管(32)位于第一过滤板(27)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的底部外壁固定连接有多个支撑腿(30)，除杂箱(1)的一侧设有观察窗(31)。

9.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的底部卡接有两个卡板(36)，两个卡板(36)之间固定连接有底板(33)，底板(33)的顶部固定连接有分流板(34)，分流板(34)插接在除杂箱(1)内，分流板(34)的两侧均固定连接有磁铁块(35)。

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