CN214693656U - 适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，包括箱体、连接框、粉料箱、搅拌箱、排水管、粉料部件、过滤部件和控量组件，所述箱体顶部安装有入水管，且入水管与箱体的内部相连通，所述搅拌箱位于箱体的旁侧，所述搅拌箱的顶部安装有入料管，且入料管与搅拌箱的内部相连通，所述连接框位于搅拌箱与箱体之间，且连接框的两端分别延展至箱体和搅拌箱的内部，所述粉料箱安装在搅拌箱的顶部，所述排水管安装在搅拌箱的侧壁上。本实用新型优点在于：通过过滤部件的设置，可以对过滤处理过程中产生并残留在箱体内的水垢杂质进行清理，从而不影响后续的过滤工作，方便了废水再利用系统的运作。

Description

适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置。

背景技术

矿热炉在工业炉窑体系中占有非常重要的地位，我国是世界第一铁合金生产大国，2013年全国铁合金产量突破3000万吨，占世界铁合金总产量的一半以上。我国铁合金行业90％左右产品采用矿热炉电热法生产，能源消耗比较高，是国家节能减排的重点行业。矿热炉的用电量占全国发电量的2％，电力消耗备受关注。矿热炉余热利用越来越得到重视，尤其是利用矿热炉生产过程中排放烟气余热进行发电，发出的电力再回用于生产，既可以降低生产电耗，节约企业的冶炼成本，提高企业的经济效益，又可以提高企业的环保水平，因此，矿热炉余热发电技术是一项国家积极鼓励人力推广的节能技术，不仅节约能源，更有利于环境保护。

矿热炉在使用过程中会产生大量的废水，目前，这些工业废水的回收利用一般是采用过滤脱盐工艺进行技术处理以达到循环利用或达标排放，而这种处理技术会在处理过程中产生大量水垢杂物残留在过滤装置内，使得下次的过滤工作十分麻烦，给废水再利用系统带来很大困难。

发明内容

为解决上述技术中存在处理过程中产生大量水垢杂物残留在过滤装置内，使得下次的过滤工作十分麻烦的技术问题，鉴于此，有必要提供适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置。

一种适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，包括箱体、连接框、粉料箱、搅拌箱、排水管、粉料部件、过滤部件和控量组件，所述箱体顶部安装有入水管，且入水管与箱体的内部相连通，所述搅拌箱位于箱体的旁侧，所述搅拌箱的顶部安装有入料管，且入料管与搅拌箱的内部相连通，所述连接框位于搅拌箱与箱体之间，且连接框的两端分别延展至箱体和搅拌箱的内部，所述粉料箱安装在搅拌箱的顶部，所述排水管安装在搅拌箱的侧壁上，且排水管与搅拌箱的内部相连通，所述过滤部件安装在箱体内，所述控量组件安装在连接框内，所述粉料部件安装在粉料箱的顶部。

优选的，所述过滤部件包括第一过滤网、第二过滤网、斜板、第三过滤网、滑动盒、铰接座、L型铰接板、刮壁组件、底座、两个滑行块和两个插接柱，所述第一过滤网呈水平状设置在箱体的内侧壁上，所述刮壁组件安装在箱体的一侧壁上，且刮壁组件的一端贯穿箱体的一侧壁与第一过滤网的顶部相抵触，所述滑动盒插装在箱体的另一侧壁上，所述第三过滤网安装在滑动盒的顶部，所述斜板位于第一过滤网与滑动盒之间，且斜板呈倾斜设置，所述斜板的两端分别与第一过滤网的侧壁和滑动盒的侧壁固定连接，所述滑动盒的外壁上安装有把手，所述铰接座安装在箱体的一侧壁上，且铰接座位于刮壁组件的下方，所述L型铰接板的一端与铰接座的顶部相铰接，所述第二过滤网呈水平状位于第一过滤网的正下方，且第二过滤网的一端贯穿箱体的一内侧壁与L型铰接板的侧壁相抵触，所述第二过滤网的另一端与箱体的另一内侧壁相插接，两个所述滑行块呈间隔位于铰接座的上方，且两个滑行块的一端均与箱体的一侧壁滑动连接，两个所述滑行块的另一端分别与两个插接柱的顶部固定连接，两个所述插接柱的底部均贯穿L型铰接板的顶部与第二过滤网的顶部相插接，所述底座安装在箱体的内底壁上，且底座的顶部呈倾斜设置。

优选的，所述刮壁组件包括冂型架、伸缩气缸和刮板，所述冂型架安装在箱体的侧壁上，所述伸缩气缸安装在冂型架的侧壁上，且伸缩气缸的输出端贯穿冂型架的侧壁与刮板的一端固定连接，所述刮板的另一端贯穿箱体的侧壁与第一过滤网的顶部相抵触。

优选的，所述控量组件包括竖板、旋转电机、旋转齿轮、控量轮和两个挡板，两个所述挡板呈竖直状间隔设置在连接框内，两个所述挡板的侧壁上均开设有圆孔，所述控量轮位于两个挡板之间，且一个挡板的侧壁上安装有多个沿控量轮轴心周向等角度设置的连接柱，且每个连接柱均与控量轮的侧壁相插接，所述竖板安装在连接框的顶部，所述旋转电机安装在竖板的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿竖板的侧壁与旋转齿轮固定连接，所述连接框的顶部开设有方孔，且方孔位于旋转齿轮的下方，所述旋转齿轮的底部贯穿方孔与控量轮相啮合。

优选的，所述控量轮包括控量齿轮、多个导向柱和多个控量块，所述控量齿轮的侧壁上开设有过水孔，所述控量齿轮的侧壁上开设有多个沿过水孔周向等角度设置的导向槽，多个所述导向柱分别呈竖直滑动安装在多个导向槽内，多个所述控量块沿过水孔周向等角度位于控量齿轮的侧壁上，且每个控量块的一侧壁分别与一个导向柱固定连接，每个所述控量块的另一侧壁分别与一个连接柱相插接。

优选的，所述粉料部件包括搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌叶、闭合组件和两个第二搅拌叶，所述搅拌电机安装在粉料箱的顶部，所述搅拌轴呈竖直位于搅拌箱内，且搅拌轴的顶部依次贯穿搅拌箱的内顶壁和粉料箱与搅拌电机的输出端固定连接，所述第一搅拌叶位于粉料箱内，且第一搅拌叶套设在搅拌轴上，两个所述第二搅拌叶呈上下间隔位于搅拌箱内，且两个第二搅拌叶均套设在搅拌轴上，所述粉料箱的底部与搅拌箱的顶部均开设有落粉口，所述闭合组件位于粉料箱与搅拌箱之间，且闭合组件安装在搅拌箱的顶部。

优选的，所述闭合组件包括导向板、L型闭合板、闭合电机、转动轴、两个安装板、两个闭合齿轮和两个固定齿条，所述导向板和L型闭合板分别位于落粉口的两侧，所述导向板的两端分别与粉料箱的底部和搅拌箱的顶部固定连接，所述L型闭合板的两端分别与粉料箱的底部和搅拌箱的顶部滑动连接，两个所述固定齿条呈间隔安装在L型闭合板的底部，两个所述安装板呈间隔位于L型闭合板的下方，且两个安装板均与搅拌箱的顶部固定连接，所述转动轴位于两个安装板之间，且转动轴的两端分别与两个安装板的侧壁转动连接，两个所述闭合齿轮呈间隔套设在转动轴上，且两个闭合齿轮分别与两个固定齿条相啮合，所述闭合电机安装在一个安装板的侧壁上，且闭合电机的输出端贯穿一个安装板的侧壁与转动轴固定连接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：

其一，废水通过入水管流动至箱体内，并依次经过第一过滤网和第二过滤网流落至底座上，因底座的倾斜设置，废水会流向连接框处，同时，第一过滤网与第二过滤网上会残留水渍和废水中过滤的杂质，通过伸缩气缸驱动刮板在第一过滤网上移动，从而将第一过滤网上残留的水渍和杂质推动至斜板处，杂质和水渍通过斜板滑向滑动盒处，杂质会停留在滑动盒顶部的第三过滤网上，水渍会通过第三过滤网流进滑动盒内，通过握住把手，可将滑动盒由箱体上拆卸下来进行倾倒与清洗工作，通过向上滑动两个滑行块，带动两个插接柱离开L型铰接板，之后转动L型铰接板，使第二过滤网露出，然后，抓住第二过滤网露出的部分并向外拽动，将第二过滤网由箱体内拽出，进行清洗工作，解决了过滤过程中产生大量水垢杂物残留在箱体内，使得下次的过滤工作十分麻烦的问题。

其二，在废水通过控量轮时，旋转电机驱动旋转齿轮旋转并带动控量齿轮转动时，每个控量块都会以与其相插接配合的插接柱为轴心进行转动，通过导向柱与导向槽的配合，可以限制控量块转动的幅度，从而控量块能够对过水孔进行开关或闭合，既而控制废水流向搅拌箱的水量大小，提高了装置的实用性。

其三，通过闭合电机驱动转动轴转动，使两个闭合齿轮在两个固定齿条上旋转，带动L型闭合板进行移动，从而控制落粉口的大小，既而控制化学粉料进入搅拌箱内的量，进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一角度的结构示意图。

图2为本实用新型第二角度的结构示意图。

图3为本实用新型箱体的结构剖视示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型控量组件的结构分解示意图。

图6为本实用新型控量轮的结构分解示意图。

图7为本实用新型粉料部件的结构剖视示意图。

图8为本实用新型闭合组件的结构示意图。

图中：箱体1、入水管11、连接框2、粉料箱3、搅拌箱4、入料管41、排水管5、粉料部件6、搅拌电机61、搅拌轴62、第一搅拌叶63、闭合组件64、导向板641、L型闭合板642、闭合电机643、转动轴644、安装板645、闭合齿轮646、固定齿条647、第二搅拌叶65、过滤部件7、第一过滤网71、第二过滤网72、斜板73、第三过滤网74、滑动盒75、铰接座76、L型铰接板77、刮壁组件78、冂型架781、伸缩气缸782、刮板783、底座79、滑行块710、插接柱711、把手712、控量组件8、竖板81、旋转电机82、旋转齿轮83、控量轮84、控量齿轮841、导向柱842、控量块843、过水孔844、导向槽845、挡板85、连接柱86、方孔87。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

请参看图1至图8，本实用新型实施例提供了一种适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，它包括箱体1、连接框2、粉料箱3、搅拌箱4、排水管5、粉料部件6、过滤部件7和控量组件8，所述箱体1顶部安装有入水管11，且入水管11与箱体1的内部相连通，所述搅拌箱4位于箱体1的旁侧，所述搅拌箱4的顶部安装有入料管41，且入料管41与搅拌箱4的内部相连通，所述连接框2位于搅拌箱4与箱体1之间，且连接框2的两端分别延展至箱体1和搅拌箱4的内部，所述粉料箱3安装在搅拌箱4的顶部，所述排水管5安装在搅拌箱4的侧壁上，且排水管5与搅拌箱4的内部相连通，所述过滤部件7安装在箱体1内，所述控量组件8安装在连接框2内，所述粉料部件6安装在粉料箱3的顶部。

具体的，所述过滤部件7包括第一过滤网71、第二过滤网72、斜板73、第三过滤网74、滑动盒75、铰接座76、L型铰接板77、刮壁组件78、底座79、两个滑行块710和两个插接柱711，所述第一过滤网71呈水平状设置在箱体1的内侧壁上，所述刮壁组件78安装在箱体1的一侧壁上，且刮壁组件78的一端贯穿箱体1的一侧壁与第一过滤网71的顶部相抵触，所述滑动盒75插装在箱体1的另一侧壁上，所述第三过滤网74安装在滑动盒75的顶部，所述斜板73位于第一过滤网71与滑动盒75之间，且斜板73呈倾斜设置，所述斜板73的两端分别与第一过滤网71的侧壁和滑动盒75的侧壁固定连接，所述滑动盒75的外壁上安装有把手712，所述铰接座76安装在箱体1的一侧壁上，且铰接座76位于刮壁组件78的下方，所述L型铰接板77的一端与铰接座76的顶部相铰接，所述第二过滤网72呈水平状位于第一过滤网71的正下方，且第二过滤网72的一端贯穿箱体1的一内侧壁与L型铰接板77的侧壁相抵触，所述第二过滤网72的另一端与箱体1的另一内侧壁相插接，两个所述滑行块710呈间隔位于铰接座76的上方，且两个滑行块710的一端均与箱体1的一侧壁滑动连接，两个所述滑行块710的另一端分别与两个插接柱711的顶部固定连接，两个所述插接柱711的底部均贯穿L型铰接板77的顶部与第二过滤网72的顶部相插接，所述底座79安装在箱体1的内底壁上，且底座79的顶部呈倾斜设置，废水通过入水管11流动至箱体1内，并依次经过第一过滤网71和第二过滤网72流落至底座79上，因底座79的倾斜设置，废水会流向连接框2内的控量组件8处，同时，第一过滤网71与第二过滤网72上会残留水渍和废水中过滤的杂质，通过驱动刮壁组件78可将第一过滤网71上的杂质和水渍推动至斜板73处，杂质和水渍通过斜板73滑向滑动盒75处，杂质会停留在滑动盒75顶部的第三过滤网74上，水渍会通过第三过滤网74流进滑动盒75内，通过握住把手712，可将滑动盒75由箱体1上拆卸下来进行倾倒与清洗工作，通过向上滑动两个滑行块710，带动两个插接柱711离开L型铰接板77，之后转动L型铰接板77，使第二过滤网72露出，然后，抓住第二过滤网72露出的部分并向外拽动，将第二过滤网72由箱体1内拽出，进行清洗工作，解决了过滤过程中产生大量水垢杂物残留在箱体1内，使得下次的过滤工作十分麻烦的问题，提高了装置的实用性。

具体的，所述刮壁组件78包括冂型架781、伸缩气缸782和刮板783，所述冂型架781安装在箱体1的侧壁上，所述伸缩气缸782安装在冂型架781的侧壁上，且伸缩气缸782的输出端贯穿冂型架781的侧壁与刮板783的一端固定连接，所述刮板783的另一端贯穿箱体1的侧壁与第一过滤网71的顶部相抵触，通过伸缩气缸782驱动刮板783在第一过滤网71上移动，从而将第一过滤网71上残留的水渍和杂质推动至斜板73处。

具体的，所述控量组件8包括竖板81、旋转电机82、旋转齿轮83、控量轮84和两个挡板85，两个所述挡板85呈竖直状间隔设置在连接框2内，两个所述挡板85的侧壁上均开设有圆孔，所述控量轮84位于两个挡板85之间，且一个挡板85的侧壁上安装有多个沿控量轮84轴心周向等角度设置的连接柱86，且每个连接柱86均与控量轮84的侧壁相插接，所述竖板81安装在连接框2的顶部，所述旋转电机82安装在竖板81的侧壁上，且旋转电机82的输出端贯穿竖板81的侧壁与旋转齿轮83固定连接，所述连接框2的顶部开设有方孔87，且方孔87位于旋转齿轮83的下方，所述旋转齿轮83的底部贯穿方孔87与控量轮84相啮合，当废水流动至连接框2处时，废水会通过两个挡板85上的圆孔和控量轮84流向搅拌箱4内，在废水通过控量轮84时，旋转电机82驱动旋转齿轮83旋转，带动与旋转齿轮83啮合的控量轮84转动，从而控制废水流向搅拌箱4的水量大小。

具体的，所述控量轮84包括控量齿轮841、多个导向柱842和多个控量块843，所述控量齿轮841的侧壁上开设有过水孔844，所述控量齿轮841的侧壁上开设有多个沿过水孔844周向等角度设置的导向槽845，多个所述导向柱842分别呈竖直滑动安装在多个导向槽845内，多个所述控量块843沿过水孔844周向等角度位于控量齿轮841的侧壁上，且每个控量块843的一侧壁分别与一个导向柱842固定连接，每个所述控量块843的另一侧壁分别与一个连接柱86相插接，当旋转电机82驱动旋转齿轮83旋转并带动控量齿轮841转动时，每个控量块843都会以与其相插接配合的插接柱711为轴心进行转动，通过导向柱842与导向槽845的配合，可以限制控量块843转动的幅度，从而控量块843能够对过水孔844进行开关或闭合。

具体的，所述粉料部件6包括搅拌电机61、搅拌轴62、第一搅拌叶63、闭合组件64和两个第二搅拌叶65，所述搅拌电机61安装在粉料箱3的顶部，所述搅拌轴62呈竖直位于搅拌箱4内，且搅拌轴62的顶部依次贯穿搅拌箱4的内顶壁和粉料箱3与搅拌电机61的输出端固定连接，所述第一搅拌叶63位于粉料箱3内，且第一搅拌叶63套设在搅拌轴62上，两个所述第二搅拌叶65呈上下间隔位于搅拌箱4内，且两个第二搅拌叶65均套设在搅拌轴62上，所述粉料箱3的底部与搅拌箱4的顶部均开设有落粉口，所述闭合组件64位于粉料箱3与搅拌箱4之间，且闭合组件64安装在搅拌箱4的顶部，当废水流入至搅拌箱4内的同时，化学粉料通过入料管41进入粉料箱3内，搅拌电机61驱动搅拌轴62旋转，使第一搅拌叶63在粉料箱3内进行转动，将化学粉料在粉料箱3内变得均匀，同时第一搅拌叶63将化学粉料推动至落粉口处，并由落粉口落入至搅拌箱4内，同时搅拌轴62带动第二搅拌叶65转动，使得搅拌箱4内的化学粉料和废水进行融合，从而使废水内的杂质去除形成可再次利用的清水，并通过排水管5将清水抽出搅拌箱4内。

具体的，所述闭合组件64包括导向板641、L型闭合板642、闭合电机643、转动轴644、两个安装板645、两个闭合齿轮646和两个固定齿条647，所述导向板641和L型闭合板642分别位于落粉口的两侧，所述导向板641的两端分别与粉料箱3的底部和搅拌箱4的顶部固定连接，所述L型闭合板642的两端分别与粉料箱3的底部和搅拌箱4的顶部滑动连接，两个所述固定齿条647呈间隔安装在L型闭合板642的底部，两个所述安装板645呈间隔位于L型闭合板642的下方，且两个安装板645均与搅拌箱4的顶部固定连接，所述转动轴644位于两个安装板645之间，且转动轴644的两端分别与两个安装板645的侧壁转动连接，两个所述闭合齿轮646呈间隔套设在转动轴644上，且两个闭合齿轮646分别与两个固定齿条647相啮合，所述闭合电机643安装在一个安装板645的侧壁上，且闭合电机643的输出端贯穿一个安装板645的侧壁与转动轴644固定连接，通过闭合电机643驱动转动轴644转动，使两个闭合齿轮646在两个固定齿条647上旋转，带动L型闭合板642进行移动，从而控制落粉口的大小，既而控制化学粉料进入搅拌箱4内的量。

本实用新型的工作过程如下：废水通过入水管11流动至箱体1内，并依次经过第一过滤网71和第二过滤网72流落至底座79上，因底座79的倾斜设置，废水会流向连接框2处，之后，废水会通过两个挡板85上的圆孔和控量轮84流向搅拌箱4内，在废水通过控量轮84时，旋转电机82驱动旋转齿轮83旋转并带动控量齿轮841转动时，每个控量块843都会以与其相插接配合的插接柱711为轴心进行转动，通过导向柱842与导向槽845的配合，可以限制控量块843转动的幅度，从而控量块843能够对过水孔844进行开关或闭合，既而控制废水流向搅拌箱4的水量大小，当废水流入至搅拌箱4内的同时，化学粉料通过入料管41进入粉料箱3内，搅拌电机61驱动搅拌轴62旋转，使第一搅拌叶63在粉料箱3内进行转动，将化学粉料在粉料箱3内变得均匀，同时第一搅拌叶63将化学粉料推动至落粉口处，并由落粉口落入至搅拌箱4内，同时搅拌轴62带动第二搅拌叶65转动，使得搅拌箱4内的化学粉料和废水进行融合，从而使废水内的杂质去除形成可再次利用的清水，并通过排水管5将清水抽出搅拌箱4内，通过闭合电机643驱动转动轴644转动，使两个闭合齿轮646在两个固定齿条647上旋转，带动L型闭合板642进行移动，从而控制落粉口的大小，既而控制化学粉料进入搅拌箱4内的量，同时，第一过滤网71与第二过滤网72上会残留水渍和废水中过滤的杂质，通过伸缩气缸782驱动刮板783在第一过滤网71上移动，从而将第一过滤网71上残留的水渍和杂质推动至斜板73处，杂质和水渍通过斜板73滑向滑动盒75处，杂质会停留在滑动盒75顶部的第三过滤网74上，水渍会通过第三过滤网74流进滑动盒75内，通过握住把手712，可将滑动盒75由箱体1上拆卸下来进行倾倒与清洗工作，通过向上滑动两个滑行块710，带动两个插接柱711离开L型铰接板77，之后转动L型铰接板77，使第二过滤网72露出，然后，抓住第二过滤网72露出的部分并向外拽动，将第二过滤网72由箱体1内拽出，进行清洗工作。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：包括箱体、连接框、粉料箱、搅拌箱、排水管、粉料部件、过滤部件和控量组件，所述箱体顶部安装有入水管，且入水管与箱体的内部相连通，所述搅拌箱位于箱体的旁侧，所述搅拌箱的顶部安装有入料管，且入料管与搅拌箱的内部相连通，所述连接框位于搅拌箱与箱体之间，且连接框的两端分别延展至箱体和搅拌箱的内部，所述粉料箱安装在搅拌箱的顶部，所述排水管安装在搅拌箱的侧壁上，且排水管与搅拌箱的内部相连通，所述过滤部件安装在箱体内，所述控量组件安装在连接框内，所述粉料部件安装在粉料箱的顶部。

2.根据权利要求1所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述过滤部件包括第一过滤网、第二过滤网、斜板、第三过滤网、滑动盒、铰接座、L型铰接板、刮壁组件、底座、两个滑行块和两个插接柱，所述第一过滤网呈水平状设置在箱体的内侧壁上，所述刮壁组件安装在箱体的一侧壁上，且刮壁组件的一端贯穿箱体的一侧壁与第一过滤网的顶部相抵触，所述滑动盒插装在箱体的另一侧壁上，所述第三过滤网安装在滑动盒的顶部，所述斜板位于第一过滤网与滑动盒之间，且斜板呈倾斜设置，所述斜板的两端分别与第一过滤网的侧壁和滑动盒的侧壁固定连接，所述滑动盒的外壁上安装有把手，所述铰接座安装在箱体的一侧壁上，且铰接座位于刮壁组件的下方，所述L型铰接板的一端与铰接座的顶部相铰接，所述第二过滤网呈水平状位于第一过滤网的正下方，且第二过滤网的一端贯穿箱体的一内侧壁与L型铰接板的侧壁相抵触，所述第二过滤网的另一端与箱体的另一内侧壁相插接，两个所述滑行块呈间隔位于铰接座的上方，且两个滑行块的一端均与箱体的一侧壁滑动连接，两个所述滑行块的另一端分别与两个插接柱的顶部固定连接，两个所述插接柱的底部均贯穿L型铰接板的顶部与第二过滤网的顶部相插接，所述底座安装在箱体的内底壁上，且底座的顶部呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述刮壁组件包括冂型架、伸缩气缸和刮板，所述冂型架安装在箱体的侧壁上，所述伸缩气缸安装在冂型架的侧壁上，且伸缩气缸的输出端贯穿冂型架的侧壁与刮板的一端固定连接，所述刮板的另一端贯穿箱体的侧壁与第一过滤网的顶部相抵触。

4.根据权利要求1所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述控量组件包括竖板、旋转电机、旋转齿轮、控量轮和两个挡板，两个所述挡板呈竖直状间隔设置在连接框内，两个所述挡板的侧壁上均开设有圆孔，所述控量轮位于两个挡板之间，且一个挡板的侧壁上安装有多个沿控量轮轴心周向等角度设置的连接柱，且每个连接柱均与控量轮的侧壁相插接，所述竖板安装在连接框的顶部，所述旋转电机安装在竖板的侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿竖板的侧壁与旋转齿轮固定连接，所述连接框的顶部开设有方孔，且方孔位于旋转齿轮的下方，所述旋转齿轮的底部贯穿方孔与控量轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述控量轮包括控量齿轮、多个导向柱和多个控量块，所述控量齿轮的侧壁上开设有过水孔，所述控量齿轮的侧壁上开设有多个沿过水孔周向等角度设置的导向槽，多个所述导向柱分别呈竖直滑动安装在多个导向槽内，多个所述控量块沿过水孔周向等角度位于控量齿轮的侧壁上，且每个控量块的一侧壁分别与一个导向柱固定连接，每个所述控量块的另一侧壁分别与一个连接柱相插接。

6.根据权利要求1所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述粉料部件包括搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌叶、闭合组件和两个第二搅拌叶，所述搅拌电机安装在粉料箱的顶部，所述搅拌轴呈竖直位于搅拌箱内，且搅拌轴的顶部依次贯穿搅拌箱的内顶壁和粉料箱与搅拌电机的输出端固定连接，所述第一搅拌叶位于粉料箱内，且第一搅拌叶套设在搅拌轴上，两个所述第二搅拌叶呈上下间隔位于搅拌箱内，且两个第二搅拌叶均套设在搅拌轴上，所述粉料箱的底部与搅拌箱的顶部均开设有落粉口，所述闭合组件位于粉料箱与搅拌箱之间，且闭合组件安装在搅拌箱的顶部。

7.根据权利要求6所述的适用于矿热炉余热发电使用废水净化装置，其特征在于：所述闭合组件包括导向板、L型闭合板、闭合电机、转动轴、两个安装板、两个闭合齿轮和两个固定齿条，所述导向板和L型闭合板分别位于落粉口的两侧，所述导向板的两端分别与粉料箱的底部和搅拌箱的顶部固定连接，所述L型闭合板的两端分别与粉料箱的底部和搅拌箱的顶部滑动连接，两个所述固定齿条呈间隔安装在L型闭合板的底部，两个所述安装板呈间隔位于L型闭合板的下方，且两个安装板均与搅拌箱的顶部固定连接，所述转动轴位于两个安装板之间，且转动轴的两端分别与两个安装板的侧壁转动连接，两个所述闭合齿轮呈间隔套设在转动轴上，且两个闭合齿轮分别与两个固定齿条相啮合，所述闭合电机安装在一个安装板的侧壁上，且闭合电机的输出端贯穿一个安装板的侧壁与转动轴固定连接。

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